轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文w

1、 2010 屆畢業(yè)論文題 目： 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 起訖日期： 2010.3.12010.6.15 2009年 6月轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)摘 要本文的主要內(nèi)容是轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)。本文介紹了干燥技術(shù)及其發(fā)展，所要干燥的物料是脫硫石膏顆粒，脫硫石膏是燃煤電廠用石灰石（石灰）石膏濕法脫硫的副產(chǎn)品，它能代替天然石膏，并廣泛用于各個(gè)行業(yè)。如陶瓷工業(yè)、鑄造工業(yè)、建筑業(yè)及醫(yī)用。由于脫硫石膏含水量高，流動(dòng)性差，并且粘附性強(qiáng)，所以必須對(duì)它進(jìn)行干燥，以達(dá)到使用要求。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)正符合脫硫石膏的干燥要求，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)

2、裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。它是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣范應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域，直徑：600-4000，長(zhǎng)度視干燥要求確定。進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消

3、耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。 本文是根據(jù)脫硫石膏的性能和給定的產(chǎn)量來設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，從而確定所有結(jié)構(gòu)的參數(shù)，最后選取電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)等。關(guān)鍵詞：干燥技術(shù)，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，脫硫石膏Design of rotary drum dryerAbstractThe main contents of this paper is the design of rotary drum dryer. This article describes the drying technology and its development, dry ma

4、terial is to be gypsum particles,Gypsum is a by-product from the coal-fired power plants using wet FGD with limestone (lime) - gypsum. It can replace natural gypsum, and is widely used in various industries. Such as ceramic industry, foundry industry, construction and medical. As the gypsum high wat

5、er content, poor mobility, and strong adhesion, so it must be dried to meet requirements.Rotary drum dryer for drying requirements are consistent with gypsum, the main rotor from the rotary dryer, Spreading Board, transmission, seals and other support devices and components. It is one of the traditi

6、onal drying equipment, equipment operation reliability, operating flexibility, adaptability, large capacity, wide range used in metallurgy, building materials, chemicals, coal washing, chemical fertilizers, ore, sand, clay, kaolin, sugar and other fields，diameter: 600-4000, depending on the length o

7、f dry and asked to identify. Drying tube into the body of the wet material was transferred to tube wall repeatedly took a copy board, into the falling, the drop in the process of being broken into small particles dispersed devices, than the area of a substantial increase in full contact with the hot

8、 and dry.Rotary drum dryer large capacity, less fuel consumption, dry and low cost. Dryer has a temperature characteristic of the material can be used for rapid high-temperature hot air drying. Scalable capacity, design considerations of the production margin, even a small increase in output, no nee

9、d to replace equipment. Device structure with self-aligning type tugs, tugs and rolling circle with the good and greatly reduce wear and power consumption. Specially designed to block wheel structure, greatly reduces the work because the equipment caused by tilting the level of thrust. Strong resist

10、ance to overload, run a smooth cylinder, and high reliability.This article is based on the performance and gypsum production given to design rotary drum dryer, to determine all structural parameters, and finally select the motor, reducer and so on.Key words: Drying technilogy, Rotary drum dryer, gyp

11、sum目 錄摘 要 IAbstractII第一章 引言 1第二章 干燥技術(shù)介紹 22.1 干燥設(shè)備的概況2 2.2 干燥機(jī)的分類和發(fā)展3 2.3 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的原理4 2.4 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)4 2.5 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作流程圖5 2.6 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)5 2.7 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀6 2.8 干燥機(jī)的未來展望8第三章 脫硫石膏的性能和用途 10 3.1 脫硫石膏的性能 10 3.2 脫硫石膏的特點(diǎn)及其利用原則 10 3.3 我國(guó)脫硫石膏綜合利用情況 12 3.4 加快推進(jìn)脫硫石膏綜合利用的建議 14第四章 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 15 4.1 已知條件 15 4.2 物料衡熱和熱量

12、衡算 15 4.3 設(shè)備參數(shù)設(shè)計(jì)和確定 17 4.4 筒體設(shè)計(jì) 19 4.5 滾圈設(shè)計(jì) 24 4.6 托輪及軸承計(jì)算 26 4.7 擋輪及軸的計(jì)算 28 4.8 傳動(dòng)裝置的確定設(shè)計(jì)依據(jù) 30III 4.9 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)試機(jī)及使用注意事項(xiàng) 34 4.10轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法 35 結(jié)語 36參考文獻(xiàn) 37致謝 39V南京工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文第一章 引言干燥技術(shù)的應(yīng)用，在我國(guó)具有十分悠久的歷史。聞名于世的造紙技術(shù)，就顯示了干燥技術(shù)的應(yīng)用。天工開物一書中，描述了人工加熱干燥過程，總結(jié)了我國(guó)勞動(dòng)人民的干燥實(shí)踐，反映了我國(guó)古代勞動(dòng)人民的高度智慧。在解放前，我國(guó)干燥技術(shù)的應(yīng)用，一般仍停留在手工

13、作坊的階段。解放以后，干燥技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展很快，20世紀(jì)50年代初期，分散懸浮態(tài)干燥技術(shù)(如氣流干燥器等)開始工業(yè)應(yīng)用，干燥技術(shù)的研究工作也普遍開展。高效的干燥器也在產(chǎn)生產(chǎn)中應(yīng)用。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)展、化學(xué)工業(yè)的機(jī)械化、人性化和自動(dòng)化水平的提高,作為化工單元操作設(shè)備之一的干燥器，也必將更加迅速的發(fā)展。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)也稱回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是一種處理大量物料干燥的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛使用于冶金、建樹、輕工等部門。在化工行業(yè)中，如硫酸銨、硫化堿、支福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、

14、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等的干燥，大多使用轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。本文的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是根據(jù)脫硫石膏的初終水分，產(chǎn)量等要求來設(shè)計(jì)。第二章 干燥技術(shù)介紹1.1干燥設(shè)備的概況干燥技術(shù)的應(yīng)用，在我國(guó)具有十分悠久的歷史。聞名于世的造紙技術(shù)，就有干燥技術(shù)的應(yīng)用。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、糧油、飼料等工業(yè)，中國(guó)的現(xiàn)代干燥技術(shù)是從20 世紀(jì)50年代逐漸發(fā)展起來的，迄今對(duì)于常用的干燥設(shè)備，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、紅外干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備，我國(guó)均能生產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)，對(duì)于一些較新型的干燥技術(shù)如沖擊干燥、對(duì)撞流干燥、過熱干燥、脈動(dòng)燃燒干燥、熱泵干燥等也都已開發(fā)研究，有的已工業(yè)化應(yīng)用。我國(guó)的現(xiàn)代干燥技術(shù)

15、取得的成績(jī)是我國(guó)相關(guān)科研人員和企業(yè)界共同努力的結(jié)果，雖然取得了不少可喜的成果，但是企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)尚不規(guī)范阻礙了干燥技術(shù)的健康發(fā)展，很多成果尚未能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，使企業(yè)的產(chǎn)品得不到更新。干燥技術(shù)的研究既要研究不同物料的干燥性能，也要研究各種節(jié)能高效的新型干燥設(shè)備，以及一定的物料在某種干燥設(shè)備中的合理操作參數(shù)。人們一直希望通過干燥理論的研究建立干燥模型，以期在計(jì)算機(jī)上取得最佳結(jié)果。遺憾的是，直到今天，對(duì)于大多數(shù)干燥操作，在無經(jīng)驗(yàn)的情況下，只能通過試驗(yàn)取得相關(guān)數(shù)據(jù)，來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。干燥技術(shù)有三項(xiàng)目標(biāo)是業(yè)界公認(rèn)的，即干燥操作要保證產(chǎn)品質(zhì)量、干燥作業(yè)對(duì)環(huán)境不造成污染、干燥的節(jié)能研究。干燥也是一個(gè)能耗較大的單

16、元操作，直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是高性能材料的生產(chǎn)，對(duì)干燥操作有著更高的要求。針對(duì)這些問題，近些年來，干燥技術(shù)領(lǐng)域出現(xiàn)了一些創(chuàng)新成果。為了節(jié)能以及生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品、解決干燥過程中出現(xiàn)的問題，需要結(jié)合現(xiàn)存的各種有效的干燥技術(shù)，或者研究開發(fā)特殊的干燥技術(shù)和新型的干燥設(shè)備，同時(shí)也需要強(qiáng)化干燥過程中的智能化控制。在油脂制取的原料干燥上，目前我國(guó)此類干燥設(shè)備大部分是采用對(duì)流干燥技術(shù),主要使用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)和塔式干燥機(jī)。簡(jiǎn)而言之，目前干燥技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)為：a.干燥設(shè)備研制上向?qū)I(yè)化、大型化、系列化和自動(dòng)化發(fā)展；c.強(qiáng)化干燥過程；d. 采用新的干燥方法和組合干燥方法；e.降低干燥過程中能量的

17、消耗；f.閉路循環(huán)干燥流程的開發(fā)和應(yīng)用；g.消除干燥過程造成的公害問題。1.2干燥機(jī)的分類和發(fā)展近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60

18、年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。優(yōu)勢(shì)：1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體 2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 3、效果良好的消音器4、獨(dú)具功率大和耐

19、用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器5、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干

20、燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。優(yōu)勢(shì)：1、采用高性能蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定 2、采用高效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率高；按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。1.3轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作原理轉(zhuǎn)滾干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。這種裝置的工作原理如下：濕物料從加料口上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁

21、面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從出料端下部收集，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中夾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)過旋風(fēng)除塵器后放空。目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。1.4轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)轉(zhuǎn)筒干燥與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修

22、費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。缺點(diǎn)是：設(shè)備龐大，一次性投資多；安裝、拆卸困難；熱損失較大，熱效率低(蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)熱效率高)；物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，物料顆料之間的停留時(shí)間差異較大。1.5轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作流程圖、熱源 、上料機(jī) 、加料口 、支撐滾圈 、傳動(dòng)齒圈 、回轉(zhuǎn)滾筒、引風(fēng)機(jī) 、旋風(fēng)分離器 、氣鎖卸料器1.6轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：一、升舉式揚(yáng)板：

23、適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的揚(yáng)板。五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。以上各種形

24、式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端15m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端12m處不裝任何揚(yáng)板。 1.7 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀目前，國(guó)內(nèi)使用的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)與國(guó)外的型式基本相同。為了提高干燥性能，國(guó)內(nèi)外新型設(shè)備研制動(dòng)向亦大體相似，即通過組合設(shè)置不同幾何形狀的抄板，發(fā)展具有聯(lián)合裝置的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。 按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)分為五種類型，即直接加熱式干燥機(jī)、間接加熱式干燥機(jī)、復(fù)合加熱式干燥機(jī)、蒸汽煅燒干燥機(jī)、噴漿造粒干燥機(jī)。 1、直接加熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī) 此種干燥

25、機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，使用最廣泛。分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、葉片式穿流轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)和通氣管式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)三種。 常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式。干燥機(jī)的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度1020， 在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計(jì)時(shí)采用100作為出口溫度比較合理。筒體直徑一般為 0.4-3m，筒體長(zhǎng)度與筒體直徑之比一般為4-10。干燥機(jī)的圓周速度為0.4-O.6m/s，空氣速度在1.5-2.5m/s范圍內(nèi)。按照熱風(fēng)的吹入方式可將葉片式穿流轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)分為端面

26、吹入型和側(cè)面吹入型兩種。端面吹入型的筒體水平安裝，沿筒體內(nèi)壁圓周方向等距離裝有許多從端部入口側(cè) 向出口側(cè)傾斜的葉片，熱風(fēng)從端部進(jìn)入轉(zhuǎn)筒底部，僅從下部有料層的部分葉片間隙吹入筒內(nèi)，因此能有效地保證干燥在熱風(fēng)與物料的充分接觸下進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)短路 現(xiàn)象。物料則在傾斜的葉片和筒體的回轉(zhuǎn)作用下，由入口側(cè)向出口側(cè)移動(dòng)，其滯留時(shí)間可用出口調(diào)節(jié)隔板調(diào)節(jié)。側(cè)面吹入型與端面吹入型不同的是，筒體略帶傾斜安 裝，大部分熱風(fēng)從開有許多小孔的筒體外吹入筒內(nèi)，其方向與筒內(nèi)物料的移動(dòng)方向成直角，再穿過三角形葉片的百葉窗孔進(jìn)入料層。在回轉(zhuǎn)筒體外壁四周裝有箱型殼體，并沿回轉(zhuǎn)筒體長(zhǎng)度方向分成3-4個(gè)獨(dú)立的室。每個(gè)室都有獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)

27、、空氣加熱器以及進(jìn)氣口和排氣口，熱風(fēng)溫度以及循環(huán)風(fēng)量、排氣量均能自行調(diào)節(jié)。這種干燥機(jī)體積傳熱系數(shù)大約349-1745W/(m3)，干燥時(shí)間短，約為10-30min，物料的填充率較大約為 20-30。裝置容積相對(duì)較小，料層阻力為98-588Pa，通過風(fēng)速一般為0.5-1.5m/s，筒體的轉(zhuǎn)速約為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的1/2左 右，使用的熱風(fēng)溫度100-300。常用這種干燥機(jī)干燥粒狀、塊狀或片狀物料，例如壓扁大豆、砂糖等物料。 通氣管式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒的設(shè)計(jì)和安裝與常規(guī)式相同，不同的是轉(zhuǎn)筒內(nèi)沒有安裝抄板，物料自進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過程中，始終處于轉(zhuǎn)筒底部的空間中，形成一個(gè) 穩(wěn)定的料層。熱空氣從端部

28、進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長(zhǎng)度方向均勻分 布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。所以這種設(shè)計(jì)不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，而且與葉片式穿流轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)相比，氣 體在干燥機(jī)長(zhǎng)度上的分布則更加均勻。通氣管式干燥機(jī)的體積傳熱系數(shù)約是常規(guī)式的兩倍。轉(zhuǎn)筒的圓周速度約是常規(guī)式的1/2。在相同的生產(chǎn)能力下，干燥筒體的長(zhǎng)度僅是常規(guī)式的1/2。2 、間接加熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī) 其載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)根據(jù)熱載體的不同，分為常規(guī)式和蒸汽

29、管式兩種。 常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi)，用煙道氣加熱外殼。此外，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)同心圓筒。煙道氣進(jìn)入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后，穿過連接管進(jìn)入干燥 筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首先進(jìn)入中心管，然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間，被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。為了及時(shí)排除從 物料中汽化出的水分，可以用風(fēng)機(jī)向干燥筒中引入適量的空氣，但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.3-0.7m/s)，所以廢氣 夾帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場(chǎng)合下，也可以不用排風(fēng)機(jī)而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。 蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的干燥筒內(nèi)以同心圓方

30、式排列1-3圈加熱管，其一端安裝在干燥機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣 頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借干燥機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。物料在干 燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助干燥機(jī)的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動(dòng)，從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的3倍左右，傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W(m2)，熱效率高達(dá)80-90，物料的填充率為0.1-0.2。 3 、復(fù)合加熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī) 其一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物

31、料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。 主要由轉(zhuǎn)筒和中央內(nèi)管組成，熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供給端排出。物料則沿著外殼壁和中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間移動(dòng)。干燥所需的熱量，一部 分由熱空氣經(jīng)過內(nèi)筒傳熱壁面，以熱傳導(dǎo)的方式傳給物料：另一部分通過熱風(fēng)與物料在外殼壁與中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間中逆流接觸，以對(duì)流傳熱的方式傳給物料。 4、 蒸汽煅燒干燥機(jī) 在蒸汽煅燒干燥機(jī)內(nèi)，一方面進(jìn)行煅燒，一方面進(jìn)行干燥。并設(shè)有自身返料裝置。熱量是通過設(shè)在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數(shù)高，熱效率可達(dá)到75，蒸發(fā)強(qiáng)度為150kg(水)/m3。 5

32、、噴漿造粒干燥機(jī) 它將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒中完成。料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡(jiǎn)化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。1.8干燥機(jī)的未來展望干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的最優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)；另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì)；同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥機(jī)，如組合式干燥機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等。干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽(yáng)能干燥機(jī)等；還要發(fā)展

33、干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。展望未來的競(jìng)爭(zhēng)力的干燥設(shè)備行業(yè)的重點(diǎn)將集中在產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)，服務(wù)和價(jià)格。類型的設(shè)備在干燥，熱空氣將干大氣加熱設(shè)備，真空干燥設(shè)備為基礎(chǔ)的，其他設(shè)備，如遠(yuǎn)紅外干燥，閃蒸干燥機(jī)微波干燥設(shè)備和其他特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大的數(shù)目應(yīng)用。在食品，藥品干燥，真空冷凍干燥設(shè)備的大型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的需求將會(huì)增加，相結(jié)合的功能(如制粒干燥，干燥-過濾器)設(shè)備的需求將增加，高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用將受到歡迎。此外，出現(xiàn)了干燥設(shè)備將會(huì)有越來越多的重視質(zhì)量，耐腐蝕材料的干燥

34、設(shè)備和使用性能可靠，將特別關(guān)注的用戶。目前，干燥設(shè)備行業(yè)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，能夠更好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需求，價(jià)格的國(guó)外同類產(chǎn)品，只有1/3，這使干燥設(shè)備在中國(guó)比在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格具有明顯的優(yōu)勢(shì);另一方面，較大的干燥設(shè)備，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝，調(diào)試和售后服務(wù)工作，為國(guó)內(nèi)用戶，國(guó)產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)口設(shè)備選擇更多的選擇和更方便。在國(guó)際市場(chǎng)上，中國(guó)加入世貿(mào)組織，干燥設(shè)備更有利于擴(kuò)大出口。目前，中國(guó)的主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備干燥設(shè)備，干燥設(shè)備，振動(dòng)，中小型糧食，農(nóng)業(yè)，林業(yè)，食品和本地產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過100輛，主要出口地區(qū)東南亞國(guó)家和其他發(fā)展中國(guó)家，并敞開了大門歐洲和美洲市場(chǎng)。目前

35、，中國(guó)的出口占了干燥設(shè)備干燥設(shè)備的比例總額的不到5%。國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國(guó)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥，瑞士，英國(guó)，德國(guó)，美國(guó)和日本。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，優(yōu)勢(shì)在中國(guó)干燥設(shè)備很便宜，這主要是由于不足，控制自動(dòng)化程度的產(chǎn)品，外觀質(zhì)量，功能集和組合的領(lǐng)域得到進(jìn)一步改善。因此，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國(guó)加入WTO的機(jī)遇，加強(qiáng)技術(shù)交流，同外國(guó)的國(guó)家學(xué)習(xí)和借鑒外國(guó)先進(jìn)的干燥設(shè)備，干燥設(shè)備，以加速提高中國(guó)的自動(dòng)化程度和控制，外觀的質(zhì)量，功能集和組合，并縮小與國(guó)外的產(chǎn)品，來改善我們的產(chǎn)品在用戶的信任，因此，干燥設(shè)備在中國(guó)，不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，而且在國(guó)外市場(chǎng)可以進(jìn)行。我國(guó)正越來越多的生產(chǎn)干燥設(shè)備品種，擴(kuò)大規(guī)模

36、，水平和質(zhì)量的產(chǎn)品迅速增加，越來越多的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。特別是，中國(guó)政府支持出口的有關(guān)政策，生產(chǎn)干燥設(shè)備為國(guó)內(nèi)企業(yè)創(chuàng)造良好的外部條件，這表明，中國(guó)的發(fā)展前景良好的干燥設(shè)備。 9第三章 脫硫石膏的性能和用途3.1脫硫石膏的性能脫硫石膏是一種二水硫酸鈣含量較高、細(xì)顆粒、含有一定游離水的再生石膏資源。在 環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的時(shí)代，它的價(jià)值越發(fā)明顯。隨著國(guó)家改革法規(guī)的頒布和實(shí)施，國(guó)內(nèi)很多燃煤熱電廠紛紛建立煙氣脫硫裝置，脫硫石膏的產(chǎn)量也在快速增長(zhǎng)，它的應(yīng)用已提到日程上來。脫硫石膏與天然石膏都是二水硫酸鈣，其物理、化學(xué)特征有共同規(guī)律，煅燒后得到的建筑石膏粉和石膏制品在水化動(dòng)力學(xué)，凝結(jié)特性、物理性能上也無顯著的差別

37、。但作為一種工業(yè)副產(chǎn)石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差異。經(jīng)初步應(yīng)用體會(huì)到在原始狀態(tài)、機(jī)械性能和化學(xué)成分特別是雜質(zhì)成分上與天然石膏有所差別。導(dǎo)致脫水特征、易磨性及煅燒后的建筑石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。3.2脫硫石膏的特點(diǎn)及其利用原則脫硫石膏的性質(zhì)雖然因其石灰石粉的性質(zhì)的不同有所差異，但是總體來講與天然石膏相比，脫硫石膏的CaO 等的含量都要比天然石膏高的多，可見脫硫石膏的純度較高；脫硫石膏物理、化學(xué)特征和天然石膏具有共同的特點(diǎn)，同時(shí)粒度比較均勻，水吸附性較高。1、脫硫石膏與天然石膏的相同點(diǎn)（1）水化動(dòng)力學(xué)和凝結(jié)特征一致；（2）主要礦物相、轉(zhuǎn)化后

38、的五種形態(tài)、七種變體物化性能一致，脫硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具；（3）兩者均無放射性，不危害健康。2、脫硫石膏與天然石膏的不同點(diǎn)（1）原始物理狀態(tài)不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在；脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反；（2）顆粒大小與級(jí)配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度（200目以上）、顆粒主要集中在30-60m之間，級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。因此，現(xiàn)有的以天然石膏為原料的熟石膏的煅燒設(shè)備和生產(chǎn)工藝并不

39、能完全照搬，要采用針對(duì)化學(xué)石膏設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備；比如，脫硫石膏不適合流態(tài)化煅燒設(shè)備，因?yàn)樗教。€未燒就很容易被吹出來了；還如，用天然石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏的蒸壓釜，脫硫石膏就無法直接放入蒸壓；另外脫硫石膏粒徑分布非常狹窄，加工成熟石膏粉后，必須要對(duì)其進(jìn)行粉磨改性、產(chǎn)生級(jí)差，才能使其具有更好的凝結(jié)強(qiáng)度；而在粉磨改性中，碾壓力形成級(jí)差產(chǎn)生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次之；因此，改性磨的選擇要注意它的力學(xué)特點(diǎn)。脫硫石膏與天然石膏比較天然石膏與脫硫石膏的化學(xué)成分及細(xì)度見表1、表2。表1天然、脫硫石膏化學(xué)成分及細(xì)度項(xiàng)目CaOSiO2Al2O3SO3Fe2O3MgOLoss篩余(45

40、 m)/%天然石膏31.54.31.7341.11.151.3017.28.8脫硫石膏31.62.70.742.40.51.019.21.0表2顆粒粒徑分布粒度/m806050403020105天然石膏篩余/%10.94.79.54.914.415.520.012.7脫篩石膏篩余/%5.015.58.321.931.015.71.70.4注： 天然石膏中未計(jì)入8.8%大于80m的顆粒。結(jié)論脫硫石膏與天然石膏化學(xué)組成相差不大，品質(zhì)相當(dāng)；但天然石膏的雜質(zhì)以粘土礦物為主，磨細(xì)后顆粒較大，在水化時(shí)一般不能參加反應(yīng)，因而性能在一定程度上不及脫硫石膏。（3）高含水量 ,流動(dòng)性差，只適合皮帶輸送。（4）雜質(zhì)

41、成分上的差異，導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。（5）脫硫石膏的產(chǎn)出在全國(guó)分布比較均勻，特別是石膏產(chǎn)品大量消費(fèi)地的東部發(fā)達(dá)地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；這樣就彌補(bǔ)了我國(guó)高品位的天然石膏儲(chǔ)量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費(fèi)地的重大缺陷。2、脫硫石膏的利用原則（1）堅(jiān)持?jǐn)U大利用、高效利用、清潔利用、物盡其用的原則，重點(diǎn)推進(jìn)量大面廣、資源化潛力大的脫硫石膏回收與再生利用,合理延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品,減少二次污染,提高資源利用效率,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。（2）堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向原則，因地制

42、宜，產(chǎn)銷對(duì)路，確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域，提高資源利用效率、減少?gòu)U棄物排放的重要措施，成為企業(yè)健康發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。（3）綜合考慮，脫硫石膏深加工生產(chǎn)線要與電廠煙氣脫硫系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，無縫銜接；同時(shí)脫硫石膏深加工生產(chǎn)不能產(chǎn)生新的污染源，盡可能利用電廠的余熱為熱源。3、脫硫石膏的直接利用（1）經(jīng)過干燥后可用作水泥緩凝劑；（2）經(jīng)過配制后可用作鹽堿地的改良。3.3我國(guó)脫硫石膏綜合利用情況國(guó)內(nèi)對(duì)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已經(jīng)起步，脫硫石膏的應(yīng)用蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇，對(duì)于江蘇、浙江、廣東等天然石膏匱乏的地區(qū)，脫硫石膏的大量出現(xiàn)為以石膏為原材料的企業(yè)帶來了商業(yè)機(jī)會(huì)。脫硫石膏可以用做制造石膏砌塊、膩?zhàn)邮?/p>

43、、模具石膏、紙面石膏板以及水泥等建材產(chǎn)品，但是目前能大量使用的限于制造紙面石膏板和作水泥緩凝劑。1用于制造石膏砌塊。我國(guó)雖在外墻建設(shè)中大力推薦以石膏砌塊代替實(shí)心粘土磚，但目前最大的石膏砌塊生產(chǎn)線僅30萬平方米，每年約可利用脫硫石膏2萬噸（濕基），大部分生產(chǎn)線都是10萬平方米以下的小生產(chǎn)線，用量不大，市場(chǎng)未推開。2用于制造膩?zhàn)邮嗪头鬯⑹?。全?guó)目前膩?zhàn)邮嗟氖褂昧績(jī)H10萬噸左右，粉刷石膏的用量與此相當(dāng)，用量太小，推廣價(jià)值不大。3用于制造模具石膏。我國(guó)模具石膏市場(chǎng)較大，但是目前用脫硫石膏制造模具石膏還存在技術(shù)工藝和脫硫石膏白度的問題，工藝不成熟，有待進(jìn)一步開發(fā)新技術(shù)。4用于作水泥緩凝劑。目前脫硫

44、石膏作水泥緩凝劑是先把脫硫石膏制成球狀，增加了制造成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。更為經(jīng)濟(jì)的途徑是開發(fā)直接利用工藝技術(shù)，開發(fā)該項(xiàng)技術(shù)首先要解決濕基脫硫石膏粘球磨機(jī)的問題。對(duì)水泥行業(yè)來說，作水泥緩凝劑是脫硫石膏最主要的應(yīng)用方式。我國(guó)的脫硫石膏主要集中在東部沿海地區(qū)，2006年我國(guó)水泥產(chǎn)量約13億噸，僅東部地區(qū)就有8億噸。按照4的添加量計(jì)算，如果全部用脫硫石膏代替天然石膏作為緩凝劑，一年可消化脫硫石膏3200萬噸，完全可以解決目前脫硫石膏的利用問題。5用于制造紙面石膏板。制造紙面石膏板是脫硫石膏另一個(gè)大量使用的途徑，國(guó)外脫硫石膏一般也是用于制造紙面石膏板。預(yù)計(jì)今年我國(guó)紙面石膏板總產(chǎn)銷量能夠達(dá)到7.5億平方米

45、，按照每平方米使用10公斤濕基脫硫石膏計(jì)算，一年可消化脫硫石膏750萬噸。我國(guó)紙面石膏板需求量還在以年20左右的速度增長(zhǎng)，脫硫石膏利用潛力很大。我國(guó)建設(shè)的紙面石膏板生產(chǎn)線已有使用脫硫石膏代替天然石膏的成功先例。山東泰和集團(tuán)從1999年開始研究利用工業(yè)副產(chǎn)石膏制造紙面石膏板工藝技術(shù)，在江蘇江陰的兩條年產(chǎn)3000萬平方米的紙面石膏板生產(chǎn)線年可利用脫硫石膏60萬噸，制造紙面石膏板6000萬平方米。泰和還先后與多家電廠合作投資建設(shè)四條年產(chǎn)2500-3000萬平方米的生產(chǎn)線利用電廠脫硫石膏。一些外國(guó)公司也準(zhǔn)備在中國(guó)建設(shè)生產(chǎn)基地大量利用脫硫石膏。6用作土壤改良劑。上海等地有用做海灘鹽堿地改良的報(bào)道，但未見

46、真正實(shí)施的報(bào)道。這一方法雖具理論可行性，實(shí)踐上還有很多問題有待解決。3.4加快推進(jìn)脫硫石膏綜合利用的建議脫硫石膏雖然與天然石膏品質(zhì)相當(dāng)，加快其綜合利用的進(jìn)程，需進(jìn)一步加強(qiáng)宣傳，加大相關(guān)應(yīng)用處理技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)品有效市場(chǎng)的培育。為此，建議：（1）進(jìn)一步限制粘土磚，大力推廣新型建材。粉刷石膏、膩?zhàn)邮?、石膏砌塊等都是非常好的新型建材產(chǎn)品，但是市場(chǎng)很小，無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。（2）加快脫硫石膏應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)。如模具石膏等的市場(chǎng)應(yīng)用量非常廣泛，但模具石膏主要用塊狀石膏來制造，目前還沒有更好的辦法來解決這個(gè)問題；水泥生產(chǎn)中解決脫硫石膏粘球磨機(jī)的問題也需要抓緊研發(fā)。（3）加大對(duì)脫硫石膏利用的政策支持力度，進(jìn)一

47、步完善和落實(shí)資源綜合利用稅收優(yōu)惠政策。（4）加大監(jiān)控力度，保證電廠脫硫設(shè)備正常運(yùn)行，確保下游資源綜合利用企業(yè)的原材料供給。電廠脫硫設(shè)備不能正常運(yùn)行存在以下原因，一是脫硫設(shè)備公司良莠不齊，部分工程質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致出現(xiàn)故障停止脫硫，或是由于對(duì)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備依賴度較高，出現(xiàn)故障后難以及時(shí)修復(fù)導(dǎo)致停止脫硫；二是電價(jià)政策不能及時(shí)到位；三是環(huán)保執(zhí)法不嚴(yán)格，對(duì)脫硫設(shè)施日常運(yùn)行缺乏監(jiān)管或監(jiān)管不到位；四是部分電廠為獲經(jīng)濟(jì)利益，故意停運(yùn)脫硫設(shè)施。31第四章 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1已知條件被干燥物料名稱 脫硫石膏流向 逆流物料進(jìn)口含水量 25%物料出口含水量 10%產(chǎn)量 7000kg/h相對(duì)密度 1.77物料人

48、口溫度 1=40物料出口溫度 2=50 空氣速度 3kg/(s.m2)空氣溫度 t0=27濕球溫度 tw=17熱空氣進(jìn)口溫度 t1=150干煥器出口空氣溫度 t2=60硫酸銨的比熱容 cs=2kJ/kg硫酸銨的堆積密度 =900kg/m34.2物料衡算和熱量衡算1.水分蒸發(fā)量 G1=10000kg/h/3600=2.78kg/s W1=25% W2=10% 將濕基含水量換算成干基含水量：C1=0.33kg(水)/kg(絕對(duì)干料)C2=0.11kg(水)/kg(絕對(duì)干料) 絕對(duì)干料量GCGc=G1(1-W1)=2.78(1-0.25)=2.09kg/s 則水分蒸發(fā)量：W=Gc(C1-C2)=2.

49、09(0.33-0.11)=0.46kg/s2.空氣消耗量t0=27，tw=17,由I-x圖可查得x0=0.01kg/kg干空氣，t1=150,x1=x0=0.01kg/kg干空氣。由I-x圖可查得tw=30,Cs=2kJ/kg，1=40，2=50，t2=60。由于此時(shí)無法求出離開干燥器時(shí)的x2,所以要由熱量衡算求出空氣消耗量L，kg/s,Cw=4.2kJ/kg。(1) q1蒸發(fā)水分所需的熱量q1=W(2491+1.926t2-4.1871) =0.46（2491+1.92660-4.240）=1121.74kJ(2) q2物料升溫（由1升到2）所需的熱量q2=GcCm(2-1)=Gc(Cs+C2Cw)(2-1)=2.09（2+0.114.2）(50-40)=51.5kJ(3) q3熱損失q3=0.2(q1+q2)=0.2(1121.74+51.5)=