北京某辦公樓通風(fēng)采暖施工方案_secret

1、目目 錄錄1 編制依據(jù).42 工程概況.42.1 通風(fēng)工程概況 .52.2 采暖工程概況 .53 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn).53.1 特殊的地理位置和場(chǎng)地條件的限制 .53.2 管道、支架施工 .64 施工部署.64.1 管理目標(biāo) .6施工質(zhì)量目標(biāo) .6施工工期目標(biāo) .6安全和文明施工目標(biāo) .6環(huán)保目標(biāo) .64.2 施工計(jì)劃安排 .6勞動(dòng)力計(jì)劃 .6主要設(shè)備計(jì)劃 .74.3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 .85 施工準(zhǔn)備.106 通風(fēng)空調(diào)工程施工方法.116.1 風(fēng)管制作 .11施工準(zhǔn)備 .11施工方法 .136.2 風(fēng)管安裝 .16工藝流程 .16支、吊架制作 .16支、吊架安裝 .17風(fēng)管安裝 .2

2、0風(fēng)管連接的密封 .206.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收 .22風(fēng)管的漏光檢測(cè) .22風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 .236.4 部件安裝 .24風(fēng)閥安裝 .24風(fēng)口安裝 .25設(shè)備安裝 .28開箱檢驗(yàn) .28基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線 .28搬運(yùn)和吊裝 .29減振器安裝 .29風(fēng)機(jī)安裝 .29設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收 .316.5 系統(tǒng)調(diào)試 .32系統(tǒng)調(diào)試流程 .33調(diào)試準(zhǔn)備 .33操作方法 .33系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定 .347 采暖系統(tǒng)施工方法.387.1 系統(tǒng)介紹 .387.2 管道安裝 .387.3 管道試壓 .397.4 散熱器安裝 .398 質(zhì)量保證體系及措施.398.1 工程質(zhì)量目標(biāo) .398.2 建立有效的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證

3、措施 .39質(zhì)量管理體系 .39質(zhì)量管理責(zé)任制 .408.3 質(zhì)量控制和保證的具體措施 .429 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施.449.1 安全和消防、保衛(wèi)管理 .449.2 文明施工管理 .479.3 環(huán)保管理 .4710 成品保護(hù)及雨季施工措施.4910.1 成品保護(hù)管理 .4910.2 雨季施工措施 .5011 施工配合與協(xié)調(diào)措施.5012 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì).5113 附圖.531 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 工程項(xiàng)目的建設(shè)工程施工合同；1.2 設(shè)計(jì)文件；1.3 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；1.4 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

4、；1.5 建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ11637；1.6 通風(fēng)與空調(diào)工程施工安裝通用圖集91SB6；1.7 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB；1.8 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003；1.9 國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；1.10 項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象、地貌、水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、交通等條件；1.11 我公司的項(xiàng)目管理手冊(cè)規(guī)定。2 2 工程概況工程概況序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容1工程名稱2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6總包單位7建筑面積23485.7 平方米8層 數(shù)地下二層；地上十三層9工程工期開工： 2006.7.10 竣工：200

5、8.2.210結(jié)構(gòu)類型11功能性質(zhì)綜合辦公樓12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.12.1 通風(fēng)工程概況通風(fēng)工程概況本工程屬于一類高層科研辦公樓，一層層高 5.0 米，地下層及二層以上各層層高 4.0 米，大多功能廳平均高度 6.0 米。地下二層平時(shí)為車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)二等人員掩蔽所；地下一層為設(shè)備用房、庫(kù)房；一、二層為主要接待、信息類實(shí)驗(yàn)室部分，三層以上為科研、辦公、會(huì)議室、報(bào)告廳等用房?？照{(diào)系統(tǒng)：采用變制冷劑流量的多聯(lián)分體式空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)：地下二層車庫(kù)設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；地下一層設(shè)備房、庫(kù)房設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；地上會(huì)議室、無(wú)窗房間、報(bào)告廳等人員比較密集的房間，設(shè)置獨(dú)立的新風(fēng)系統(tǒng)；公共衛(wèi)生間、弱電豎井均設(shè)

6、置排氣扇排風(fēng)，排風(fēng)經(jīng)豎井向風(fēng)道接至屋頂，由排風(fēng)機(jī)排出室外。中廳通風(fēng)：夏、冬季節(jié)設(shè)置機(jī)械循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，在中廳頂部取風(fēng)，由風(fēng)機(jī)經(jīng)豎井送至三層。避免由于熱壓作用形成下部區(qū)域過冷，上部區(qū)域過熱的現(xiàn)象。過度季節(jié)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)可開啟窗，自然通風(fēng)。防排煙系統(tǒng)：防排煙樓梯間及其合用前室分別設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，前室采用手動(dòng)或遠(yuǎn)距離控制的多葉正壓送風(fēng)口，平時(shí)關(guān)閉；火災(zāi)時(shí)開啟著火層及其上層，并連鎖加壓送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。樓梯間每隔兩層設(shè)置帶自垂百葉的送風(fēng)口。當(dāng)火災(zāi)報(bào)警時(shí)，相應(yīng)著火區(qū)域內(nèi)的空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、送風(fēng)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)煙氣溫度超過 280時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，但排煙風(fēng)機(jī)在 280時(shí)能連續(xù)運(yùn)行 30

7、min。地下室火災(zāi)時(shí)，手動(dòng)或自動(dòng)開啟著火區(qū)域內(nèi)的排煙口，排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行。排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)煙氣溫度超過 280時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)入口處的閥門自動(dòng)關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，送風(fēng)機(jī)也停止運(yùn)行。2.22.2 采暖工程概況采暖工程概況本工程的采暖系統(tǒng)分散熱器采暖和地板輻射采暖，熱源由院內(nèi)換熱站提供，熱水溫度為 85/60，系統(tǒng)經(jīng)地下一層設(shè)備機(jī)房的分集水器共分為三個(gè)環(huán)路，兩個(gè)散熱器采暖系統(tǒng)和一個(gè)地板輻射采暖系統(tǒng)，每個(gè)采暖環(huán)路分層采用下分雙管式水平串連系統(tǒng)，水平分支與環(huán)路立管連接的供回水管上設(shè)置靜態(tài)平衡閥，以保證各環(huán)路之間的水力平衡。3 3 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)3.13.

8、1 特殊的地理位置和場(chǎng)地條件的限制特殊的地理位置和場(chǎng)地條件的限制本工程建筑的施工場(chǎng)地狹窄，所以決定了該工程在文明施工、環(huán)境保護(hù)、擾民控制、現(xiàn)場(chǎng)安全以及組織材料運(yùn)輸、設(shè)備進(jìn)出廠和堆放等方面提出了更高的要求，同時(shí)必須滿足政府各部門對(duì)施工管理要求。根據(jù)工程不同的施工階段，分段進(jìn)行科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)平面和臨設(shè)布置，解決好道路交通、管道設(shè)備加工，材料設(shè)備運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場(chǎng)辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應(yīng)，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，以滿足工程的需要，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本工程十分重要的任務(wù)。我們會(huì)在施工時(shí)使用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，并且有高效的施工組織管理，施工工序合理安排，施工進(jìn)

9、度科學(xué)策劃、組織管理高效的協(xié)調(diào)和有效的控制，使工程按照業(yè)主的要求如期的高質(zhì)量的完成是本工程十分重要的內(nèi)容。3.23.2 管道、支架施工管道、支架施工本工程頂層報(bào)告大廳具有一定的弧度，為了不影響美觀，根據(jù)建筑的弧度，報(bào)告大廳內(nèi)的所有管道也相應(yīng)要有弧度，這給施工帶來(lái)很大的難度，我們會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸采取不同的方式。4 4 施工部署施工部署4.14.1 管理目標(biāo)管理目標(biāo) 施工質(zhì)量目標(biāo)機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量合格并達(dá)到總承包商所承諾的獎(jiǎng)項(xiàng)。“質(zhì)量第一，用戶至上” ，在本項(xiàng)目中，我們將以 ISO9002 質(zhì)量保證體系為基準(zhǔn)，以推廣應(yīng)用新技術(shù)、強(qiáng)化施工技術(shù)管理為技術(shù)保障，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，高起點(diǎn)為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導(dǎo)思

10、想，以獎(jiǎng)優(yōu)罰劣和各項(xiàng)質(zhì)量措施的制訂和執(zhí)行為手段，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 施工工期目標(biāo)工程開工日期：2006 年 7 月 10 日工程完成日期：2008 年 2 月 2 日 安全和文明施工目標(biāo)實(shí)行“六無(wú)一控制”：無(wú)因施工原因引起的安全等級(jí)事故；無(wú)因工傷死亡和重傷；無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)重要器材設(shè)備危險(xiǎn)品被盜和爆炸事故；無(wú)責(zé)任交通重大事故。 環(huán)保目標(biāo)按照本工程的要求，我們采取有效措施，按照 ISO 最大限度地減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對(duì)附近居民的正常工作和生活的影響，符合市政府相關(guān)規(guī)定。4.24.2 施工計(jì)劃安排施工計(jì)劃安排 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程各階段施工情況，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實(shí)

11、行動(dòng)態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機(jī)具、儀表計(jì)劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，勞動(dòng)力計(jì)劃見表 1。 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 表 1序號(hào)工種數(shù)量備注1安全員12質(zhì)檢員13電焊工44通風(fēng)工165水暖工86合計(jì)30 人根據(jù)施工進(jìn)度和工程量安排，施工工人最高峰時(shí)可達(dá) 30 人。 主要設(shè)備計(jì)劃.1 主要施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制主要施工機(jī)具計(jì)劃及主要計(jì)量器具計(jì)劃。施工機(jī)具計(jì)劃見表 2。 主要機(jī)具計(jì)劃表 表 2序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1運(yùn)輸車輛12滾槽機(jī)臺(tái)13砂輪切割機(jī)臺(tái)44套絲機(jī)臺(tái)45液壓煨管器臺(tái)16臺(tái)鉆臺(tái)37電錘把38角磨機(jī)臺(tái)59電、氣焊臺(tái)310手電鉆把34.2.2.2 主要計(jì)量器具主要計(jì)量器具均需在

12、有效期內(nèi)使用，應(yīng)按期到指定的檢定部門進(jìn)行檢測(cè)。主要計(jì)量器具見表 3。 主要計(jì)量器具表 表 3序號(hào)名 稱單位數(shù) 量備注1漏風(fēng)儀臺(tái)12風(fēng)速儀臺(tái)13風(fēng)壓儀臺(tái)14壓力表塊109氧氣表表410乙炔表套411紅外線溫度測(cè)試儀臺(tái)113轉(zhuǎn)速測(cè)試儀臺(tái)14.2.2.3 主要設(shè)備材料計(jì)劃 主要設(shè)備材料工程量表 表 4序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量計(jì)劃安裝時(shí)間1通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)242消聲器安裝臺(tái)243風(fēng)管制作26004風(fēng)管安裝26005消聲器導(dǎo)流片安裝806風(fēng)口安裝個(gè)1804.34.3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施本工程計(jì)劃開竣工日期為 2006 年 7 月 10 日至 2008 年 2 月 2 日，各分項(xiàng)工程工

13、期詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。 工期保證措施.1 進(jìn)度目標(biāo)控制計(jì)劃為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)充分安裝的時(shí)間，保證工程施工和施工質(zhì)量，運(yùn)用夢(mèng)龍項(xiàng)目管理軟件及 project 軟件編制總體施工進(jìn)度計(jì)劃，并確定關(guān)鍵線路，以此為依據(jù)，制定“年、月、周”施工進(jìn)度計(jì)劃及各分部、分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，在計(jì)劃實(shí)施過程中，及時(shí)采集各種施工信息并通過軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及分析，根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃及資源配置，以確保工期。施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。.2 施工進(jìn)度保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以周、月

14、、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。.3 人、財(cái)、物的保障（1）在本工程上，本投標(biāo)人將嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求，委派具有工程總承包經(jīng)驗(yàn)和能力,以及具有在金融街施工經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理和從事類似工程項(xiàng)目總承包管理的各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程的需要。（2）本投標(biāo)人具有良好的資信、資金狀況和履約能力。具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折

15、不扣地實(shí)行?？顚Ｓ?。 （3）本投標(biāo)人擁有強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進(jìn)的各類施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。.4 技術(shù)及工藝保障（1）編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)交底， “方案先行，樣板引路”是投標(biāo)人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中。（2）采用流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求，按照總控計(jì)劃安排，采用流水施工方式進(jìn)

16、行組織施工。流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，在實(shí)際施工中，本投標(biāo)人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要。（3）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。本投標(biāo)人項(xiàng)目部針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。（4）加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的合作與協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)本投標(biāo)人項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關(guān)系、協(xié)助完成各獨(dú)立承包商、材料設(shè)備的選擇和招標(biāo)工作，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)

17、理以及各獨(dú)立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何問題能夠及時(shí)快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。.5 嚴(yán)格執(zhí)行工地會(huì)議制度工地每天召開各作業(yè)隊(duì)工作會(huì)，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情況并安排次日工作計(jì)劃，工作會(huì)由生產(chǎn)經(jīng)理主持，各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加。每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加的工程例會(huì)，會(huì)中總結(jié)一周的工程進(jìn)展情況及下周工作計(jì)劃，對(duì)急需解決和亟待處理的問題進(jìn)行討論，并制定相應(yīng)措施，確保下步工作順利實(shí)施。.6 及時(shí)組織分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目及時(shí)組織驗(yàn)收，保證下道工序及時(shí)展開。.7 制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施制定并加強(qiáng)成品保

18、護(hù)措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素?fù)p壞而造成返工、返修致使工期延誤。.8 交叉施工管理原則（1）各專業(yè)之間的交叉施工，歷來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：（2）機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。（3）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。（4）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（5）一切從工程全局出發(fā)，各分包單位應(yīng)在總包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解，土建及裝飾施工要為機(jī)電安

19、裝創(chuàng)造條件，機(jī)電安裝要注意對(duì)成品及半成品的保護(hù)。5 5 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備根據(jù)合同要求與建設(shè)單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設(shè)備供應(yīng)范圍及責(zé)任。根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。材料設(shè)備自檢合格后，要及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行材料設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。6 6 通風(fēng)空調(diào)工程施工通風(fēng)空調(diào)工程施工方法方法6.16.1 風(fēng)管制作風(fēng)管制作本工程通風(fēng)管道統(tǒng)一使用鍍鋅鋼板，連接方法為法蘭連接。6.1.1 施工準(zhǔn)備制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必備有出廠

20、合格證明書。制作風(fēng)管及配件鋼板厚度的正負(fù)誤差保證在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。所用的鋼板表面要求光滑潔凈。6.1.1.1 熟悉圖紙通風(fēng)管道加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高走向以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖的交底。核實(shí)施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說(shuō)明有無(wú)矛盾，施工圖紙對(duì)施工的要求是否正確。核對(duì)風(fēng)管與生產(chǎn)工藝設(shè)施、電氣及管道設(shè)施在平面位置和安裝標(biāo)高上有無(wú)矛盾。掌握安裝質(zhì)量的要求，以采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。在由業(yè)主牽頭組織的圖紙會(huì)審中除將圖紙自審時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題提出外，重點(diǎn)

21、提出如下問題：土建通風(fēng)管道穿板、墻的預(yù)留空洞尺寸或位置與通風(fēng)系統(tǒng)施工圖紙不符處?；炷涟?、墻上的風(fēng)口預(yù)留洞尺寸與安裝圖紙不符處，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)協(xié)商解決。通風(fēng)管道、附屬設(shè)備安裝位置或標(biāo)高與建筑物的其它構(gòu)件相碰之處。關(guān)鍵部位（管道集中交叉）的管道標(biāo)高的商討等等。6.1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)測(cè)量土建施工誤差造成建筑物的尺寸間距、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有無(wú)出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显颍仨氃谕L(fēng)系統(tǒng)安裝前進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線

22、墜以及輕便梯子等。用卷尺測(cè)量通風(fēng)系統(tǒng)安裝部位與墻及頂板之間的距離。測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)高。測(cè)量通風(fēng)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置。測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)協(xié)商解決。風(fēng)管安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙標(biāo)注的位置，走向和標(biāo)高進(jìn)行放線，然后計(jì)算吊桿的長(zhǎng)度，吊桿的長(zhǎng)度為頂板到風(fēng)管底部的距離；按照?qǐng)D紙所示風(fēng)管定位尺寸測(cè)量風(fēng)管實(shí)際位置，確定吊桿吊點(diǎn)位置，然后沿風(fēng)管方向放線，在頂板上彈出黑線，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格定出吊架間距，在線上劃出吊點(diǎn)的位

23、置，吊架安裝時(shí)嚴(yán)格按照劃出的位置打眼固定，保證吊架安裝在同一條直線上，使風(fēng)管安裝平直；測(cè)量風(fēng)管穿墻或樓板處的預(yù)留洞尺寸是否滿足安裝要求，若不符合要求，及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行處理；測(cè)量與風(fēng)管安裝位置交叉的其它管道的標(biāo)高是否滿足風(fēng)管安裝要求，若標(biāo)高不符合要求，及時(shí)通知有關(guān)部門整改或變更。6.1.1.3 繪制風(fēng)管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。確定干管及支管中心線離墻的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有 150mm 以上的距離。按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和全國(guó)通用通風(fēng)管道配件

24、圖表的要求確定三通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和風(fēng)管配件尺寸算出支風(fēng)管的長(zhǎng)度。按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。風(fēng)管加工制作圖繪制好后，要根據(jù)風(fēng)管所在的系統(tǒng)和在系統(tǒng)中的位置進(jìn)行編號(hào)，并將制作圖交制作和安裝人員各一份，風(fēng)管制作成形后，貼上標(biāo)簽按照制作圖進(jìn)行編號(hào)，以便安裝人員對(duì)照編號(hào)進(jìn)行安裝。 施工方法6.1.2.1 法蘭加工矩形法蘭的制作：矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管

25、的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔，螺栓孔徑比螺栓大兩號(hào)。矩形風(fēng)管法蘭角鋼及連接螺栓的規(guī)格按下表確定：矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格表矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格表風(fēng)管大邊尺寸 b(mm)法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格b630303M6630b1900404M81900b2850505M82850b3800505M10b3800605M10圓形風(fēng)管的法蘭利用角鋼法蘭卷圓

26、機(jī)卷后，經(jīng)調(diào)整后對(duì)接焊接成型，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔，螺栓孔徑比螺栓大兩號(hào)。圓形風(fēng)管法蘭角鋼及連接螺栓的規(guī)格按下表確定：圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格表圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格表風(fēng)管直徑 D(mm)法蘭角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格D1250404M8角鋼法蘭鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭的連接方法風(fēng)管角鋼法蘭鉚釘1250D2000505M10對(duì)于本工程中風(fēng)管頂部距頂板間距較小，安裝風(fēng)管時(shí)無(wú)法施工，考慮到盡量風(fēng)管內(nèi)截面積減少對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的影響，因而對(duì)于這些部位的風(fēng)管采用內(nèi)法蘭做法。風(fēng)管安裝時(shí)，在地面將風(fēng)管連接一定長(zhǎng)度后（一般 4 米左右為一段） ，再與頂板下的風(fēng)管連接安裝。對(duì)于在地面連接的風(fēng)管仍采用外法蘭，與頂板下風(fēng)管連接部分的法蘭采用外法

27、蘭。法蘭制作及風(fēng)管局部?jī)?nèi)法蘭形式見下圖：風(fēng)管局部?jī)?nèi)法蘭風(fēng)管風(fēng)管內(nèi)法蘭風(fēng)管外法蘭角鋼 當(dāng)A3000時(shí)，為L(zhǎng)505； 當(dāng)A3000時(shí)，為L(zhǎng)506100 孔均布螺栓孔已安裝的風(fēng)管地面預(yù)制管段外法蘭內(nèi)法蘭外法蘭內(nèi)法蘭6.1.2.2 風(fēng)管與法蘭組合法蘭加工好后，經(jīng)檢查和校對(duì)法蘭尺寸無(wú)誤后與風(fēng)管組合。法蘭與風(fēng)管采用鉚接連接。6.1.2.3 風(fēng)管加固本工程通風(fēng)工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管按下述方案加固：在風(fēng)管內(nèi)部加扁鋼支撐，扁鋼規(guī)格為 4010mm，扁鋼迎風(fēng)端磨尖；順著氣流方向在兩個(gè)支撐之間在風(fēng)管內(nèi)部用 505 的扁鋼焊在風(fēng)管的頂板和底板上。風(fēng)管加固方式見下圖： 金屬矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于 630mm 時(shí)設(shè)加固支撐，

28、加固支撐數(shù)量按下表確定，加固支撐在風(fēng)管內(nèi)沿風(fēng)管寬邊均勻布置。風(fēng)管加固支撐數(shù)量表風(fēng)管加固支撐數(shù)量表風(fēng)管大邊尺寸 b(mm)每個(gè)法蘭處垂直支撐桿數(shù)b6300630b190011900b285022850b380033800b47004B470056.1.2.4 風(fēng)管防腐鋼板風(fēng)管在制作前，鋼板、法蘭、配件外表面先預(yù)涂環(huán)氧富鋅防銹漆一遍。風(fēng)管加工完成后，將焊縫處補(bǔ)刷防銹漆一遍，再在風(fēng)管內(nèi)表面涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆一遍，外表面噴涂防銹面漆一遍。噴涂油漆前新檢查油漆的品種是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，油漆必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。噴涂油漆的漆膜應(yīng)均勻，無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷，表面顏色要均

29、勻一致。.5 質(zhì)量通病防止措施風(fēng)管制作易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防止措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致3管件連接有孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)4風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)能按規(guī)范進(jìn)行加固5矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致6焊接風(fēng)管表面不平整焊接時(shí)在風(fēng)管內(nèi)加臨時(shí)支撐固定7矩形彎頭、圓形彎頭角度不整確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心正確展開下料6.26.2 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝 工藝流程風(fēng)管安裝工藝流程：支、吊架制作安裝準(zhǔn)備支、吊架安

30、裝風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝前根據(jù)施工圖紙確定風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并測(cè)放安裝位置線。檢查建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置、尺寸是否符合要求。搬運(yùn)風(fēng)管要防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷。風(fēng)管安裝前對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面粉塵以及管內(nèi)雜物，并做好清潔保護(hù)工作。6.2.2 支、吊架制作支架的懸臂、吊架的橫梁采用角鋼或槽鋼，斜撐采用角鋼，吊桿采用圓鋼制作。支吊架制作前首先要對(duì)到場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查，型號(hào)、規(guī)格符合要求后方可下料加工。支吊架的下料采用切割機(jī)切割下料；開孔采用臺(tái)鉆開孔，不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。風(fēng)管吊架用料的規(guī)格見下表。風(fēng)管吊架用料規(guī)格表風(fēng)管邊長(zhǎng) L吊桿直徑

31、橫擔(dān)規(guī)格L80010L303800L125010L4041250L250012L5052500L3000146#槽鋼3000L5000148#槽鋼吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。吊桿低端外露螺紋不大于螺母高度，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿的直徑，并有放松動(dòng)措施。支吊架制作完成后，除銹并刷防銹漆兩遍作防腐處理。本工程位于行車道上部的主管道支架采用吊架形式，頂板下固定；其他位置風(fēng)管根據(jù)其距墻體的距離以及風(fēng)管本身尺寸采用支架形勢(shì)（墻上固定）或采用吊架。6.2.3 支、吊架安裝在支吊架安裝前根據(jù)施工圖紙要求位置進(jìn)行測(cè)量放線，并在支吊架安裝位置進(jìn)行標(biāo)記。本工程位于行車道上部的主管道支架采用吊架形式，頂板

32、下固定；其他位置風(fēng)管根據(jù)其距墻體的距離以及風(fēng)管本身尺寸采用支架形勢(shì)（墻上固定）或采用吊架，見下圖：混凝土墻或柱角鋼斜撐風(fēng)管支架在混凝土墻上安裝圖(2)角鋼橫梁180角鋼托架角鋼托架槽鋼橫梁角鋼斜撐混凝土墻或柱140200200250膨脹螺栓角鋼支架風(fēng)管支架在混凝土墻上安裝圖(1)角鋼托架180混凝土墻或柱混凝土墻或柱角鋼托架角鋼支架140200膨脹螺栓50螺母墊圈風(fēng)管吊架在樓板下安裝圖橫梁吊桿吊桿樓板或梁50支吊架的生根方式：本工程由于在土建施工階段已預(yù)埋鋼板，因而支架采用焊接在預(yù)埋鋼板上的方式固定，見上圖圖（1） 、(2)中的左面部分的做法；吊架采用槽鋼連接件焊接在預(yù)埋鋼板上的方式固定，見左

33、下圖。對(duì)于結(jié)構(gòu)施工期間沒有預(yù)埋鋼板的地方，支吊架的生根采用膨脹螺栓生根的方式固定，見上圖圖（1） 、(2)中的右面部分的做法和右下圖的做法。水平風(fēng)管支吊架間距及吊桿的規(guī)格按下表確定。風(fēng)管安裝后各支吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形，吊架的撓度應(yīng)小于 9mm。對(duì)于水平懸吊的風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m 時(shí)，每個(gè)系統(tǒng)的每個(gè)直管段設(shè)不少于 1 個(gè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，至管段大于 20m 的每 20m 設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)用 L505 角鋼與頂板上的預(yù)埋鋼板焊接。風(fēng)管吊架間距序號(hào)風(fēng)管大邊長(zhǎng) b（mm）吊架間距（m）1b4003.52400b20002.53b20001.25送風(fēng)立風(fēng)管的安裝：風(fēng)管安裝時(shí)將整段風(fēng)管在地面組

34、裝好后，安裝前先將4 塊鋼板用膨脹螺栓固定在風(fēng)道的兩面?zhèn)葔ι希繅K鋼板用兩個(gè)膨脹螺栓固定） ，再將兩個(gè)抱卡放在預(yù)留風(fēng)道槽內(nèi)（抱卡兩端先焊上 M8 單頭螺栓） 。送風(fēng)立風(fēng)管就位后，將 L253 的角鋼橫擔(dān)兩端焊接在風(fēng)道兩側(cè)的鋼板上，再將抱卡與角鋼用螺母擰緊。送風(fēng)立風(fēng)管的安裝位置及支架的安裝見下圖：100吊桿膨脹螺栓槽鋼8螺母墊圈 吊架根部詳圖 (槽鋼膨脹螺栓)螺母墊圈槽鋼8 預(yù)埋鋼板150150 =8吊桿100 吊架根部詳圖 (槽鋼預(yù)埋鋼板) 防火閥與風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架（見風(fēng)閥安裝部分） ，支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口處或閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口不宜小于200mm。風(fēng)管支吊架

35、的安裝不能有礙連接件的安裝。為了保證風(fēng)管支吊架安裝外觀美觀的要求，支吊架的安裝必須達(dá)到橫平豎直，同規(guī)格的風(fēng)管的吊桿縱看成一線；螺栓朝向一致，螺栓外露絲扣一致。在吊架安裝前順著車道方向用線在頂板上彈出吊桿根部槽鋼的焊接位置，焊接槽鋼時(shí)使槽鋼的朝向朝一個(gè)方向安裝（順著風(fēng)管的方向） ；車道橫向不同管道間的支吊架在安裝前要求細(xì)化設(shè)計(jì)，經(jīng)細(xì)化設(shè)計(jì)后達(dá)到橫向的吊桿處在同一條直線上的標(biāo)準(zhǔn)。在細(xì)化設(shè)計(jì)過程中，支吊架的間距以支吊架間距表中給定的間距為最大間距，實(shí)際安裝的不得超過最大間距。支吊架加工時(shí)，嚴(yán)格按照加工給定的加工尺寸下料加工，做到同規(guī)格的支吊架尺寸相同、開孔位置相同，而且相互具有互換性。吊桿安裝時(shí)，通

36、過調(diào)整吊桿上端與根部連接的螺母達(dá)到橫擔(dān)下部外露絲扣一致。為了達(dá)到上述要求，在支吊架的加工和安裝過程中，設(shè)技術(shù)人員專人負(fù)責(zé)技術(shù)交底、中間指導(dǎo)、檢查驗(yàn)收，專人監(jiān)督檢查，同一班組專門負(fù)責(zé)支吊架的30025001000車道地面5500車道頂板風(fēng)管支架垂直風(fēng)管400250風(fēng)管支架水平風(fēng)管400250送風(fēng)口AAA-A500300垂直風(fēng)管400250扁鋼抱卡-30350400502525025預(yù)留風(fēng)道槽500300預(yù)留風(fēng)道槽500300角鋼橫擔(dān)L253膨脹螺栓M8(2套)螺栓 M8鋼板1001006角鋼橫擔(dān) L253垂直風(fēng)管400250扁鋼抱卡-303垂直風(fēng)管支架安裝圖加工，同一班組專門負(fù)責(zé)支吊架的安裝，由

37、技術(shù)負(fù)責(zé)人全面把關(guān)。建立獎(jiǎng)罰制度和責(zé)任制，對(duì)每一部門、每個(gè)人職責(zé)范圍內(nèi)的工作負(fù)責(zé)到底，直至達(dá)到要求為止。6.2.4 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝時(shí)，先按主風(fēng)管再按支風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)可在地面將幾節(jié)風(fēng)管連接成一段稍長(zhǎng)風(fēng)管后，再與系統(tǒng)連接，風(fēng)管吊裝前要檢查支吊架的位置及牢固程度，確保無(wú)誤后方可吊裝。風(fēng)管的吊裝采用倒鏈配合自制活動(dòng)施工平臺(tái)進(jìn)行。風(fēng)管角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將風(fēng)管與支吊架固定，風(fēng)管與支吊架的固定方式采用角鋼管卡固定，形式見下圖。6.2.5 風(fēng)管連接的密封本工程平時(shí)送風(fēng)系統(tǒng)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)，平時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)兼做火災(zāi)排風(fēng)系統(tǒng)。因而風(fēng)管連接處的密封墊料應(yīng)

38、具有不燃性，采用無(wú)石棉耐熱橡膠板，厚度35mm。風(fēng)管的密封形式見下圖。矩形風(fēng)管與支架橫梁固定方式圖30150角鋼管卡 L654螺栓螺母螺栓螺母角鋼管卡 L654150150墻邊吊桿中心線D15030吊桿中心線30150扁鋼管卡-303螺栓螺母D螺栓螺母墻邊扁鋼管卡-303303015030圓形風(fēng)管與支架橫梁固定方式圖6.2.6 特殊部位風(fēng)管安裝風(fēng)管穿越樓板的做法：風(fēng)管穿越的上洞口是用角鋼法蘭覆蓋的，法蘭則與風(fēng)管焊接固定；下洞口則應(yīng)在填入 100mm 深的石棉繩后，用水泥砂漿抹平封閉。B+100B150200B+240填石棉繩 100mm深水泥砂漿抹平豎風(fēng)管穿樓板做法風(fēng)管穿越沉降縫的做法：風(fēng)管在

39、預(yù)埋的鋼套管中穿過，兩端的縫隙用填塞100mm 深的石棉繩封堵。水平風(fēng)管穿沉降縫做法B+100B1010150200B+240150B+2401mm厚鍍鋅鋼板套管填石棉繩 100mm深風(fēng)管穿越防火墻的做法：兩側(cè)洞口在填塞石棉繩后，用水泥砂漿抹平封閉。風(fēng)管管段連接的密封無(wú)石棉耐熱橡膠板風(fēng)管的穿越、插人等連接，其連接洞必須預(yù)留，并使預(yù)留洞口尺寸能便于風(fēng)管法蘭部位的穿人；鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)，其壁厚應(yīng)不小于 2mm，套管應(yīng)牢固地預(yù)埋在墻、樓板（或地板內(nèi)）。BB+100150B+240填防火填料水泥砂漿抹平水平風(fēng)管穿墻做法風(fēng)管與土建風(fēng)道的連接：當(dāng)風(fēng)管與土建風(fēng)道的插入連接

40、時(shí)，其插入洞口在填人深度為 80mm 的石棉繩后，四周用水泥砂漿抹平封嚴(yán)。BAA+100B+100105080 20水泥砂漿填石棉繩風(fēng)管與土建風(fēng)道連接做法6.36.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收風(fēng)管安裝完畢，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國(guó)家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，對(duì)一般性風(fēng)管來(lái)說(shuō)漏光法適合于中、低壓通風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)：漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。6.3.1 風(fēng)管的漏光檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定

41、長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于 36V、功率在 100W 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過2 處，100 米接縫平均不大于 16 處： 風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。風(fēng)管漏光檢測(cè)法示意圖保護(hù)罩燈泡被測(cè)風(fēng)管燈泡 保護(hù)罩 電纜6.3.2 風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流量測(cè)量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)

42、的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在 700Pa 此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試裝置傾斜式微壓計(jì)整流柵調(diào)節(jié)閥風(fēng)機(jī)孔板軟管被測(cè)風(fēng)管試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為 1600m3h，最大風(fēng)壓2400Pa連 接 管：l00mm孔 板：當(dāng)漏風(fēng)量130m3h 時(shí)，孔板

43、常數(shù) C0.697，孔徑0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量130m3h 時(shí)，孔板常數(shù) C0.603，孔徑0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差 02000Pa測(cè)孔管壓差 02000Pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700pa 為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700Pa 時(shí)，讀取

44、孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q3600AVV=(2P/)1/2CQ=3600AC(2P/)1/2=5091AC(P/) 1/2式中：V風(fēng)速， （m/s）Q漏風(fēng)量， （m3h）A-孔板面積（m2）C-孔板常數(shù)P-空氣通過孔板的壓差（pa）-空氣密度(kgm3)6.46.4 部件安裝部件安裝6.4.1 風(fēng)閥安裝本工程送排風(fēng)口的前的支管上都安裝多葉調(diào)節(jié)閥,風(fēng)管穿越防火墻處安裝防火閥,風(fēng)機(jī)出口安裝止回閥。系統(tǒng)中閥件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接形式。風(fēng)閥安裝時(shí)，注意所有閥件安裝應(yīng)安裝在便于人員操作及開啟的地方。多葉調(diào)節(jié)閥、防火閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固

45、，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，安裝時(shí)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志，安裝時(shí)注意風(fēng)閥的氣流方向，要按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，安裝時(shí)注意其開啟方向必須與其流方向一致。防火閥有水平、垂直、左式、右式之分，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行安裝，防止裝錯(cuò)，防火閥的樣式見下圖。BL=320A葉片溫度傳感器執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)拉繩檢查口溫度傳感器防火閥防火閥安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架進(jìn)行固定。防火閥的易熔件應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前安裝，并且應(yīng)迎氣流方向安裝。防火閥的安裝形式如下圖。1060AB66AAABBB-BA-A防火閥安裝圖

46、防火閥安裝時(shí)根據(jù)風(fēng)管甩口位置確定防火閥的安裝位置后，確定吊桿的固定位置，對(duì)吊桿的根部進(jìn)行固定。根部做法見下圖“吊桿根部詳圖” ，對(duì)于土建施工期間已預(yù)埋鋼板的部位采用下圖中的槽鋼預(yù)埋鋼板的做法；沒有與預(yù)埋到的部位采用下圖中的槽鋼膨脹螺栓的做法。100吊桿膨脹螺栓槽鋼8螺母墊圈 吊架根部詳圖 (槽鋼膨脹螺栓)螺母墊圈槽鋼8 預(yù)埋鋼板150150 =8吊桿100 吊架根部詳圖 (槽鋼預(yù)埋鋼板)6.4.2 風(fēng)口安裝本工程中行車道中的送排風(fēng)口都采用鋁合金單層百葉風(fēng)口，排風(fēng)口每隔 10米設(shè)一個(gè)，排風(fēng)口直接與排煙管道連接。送風(fēng)口設(shè)于隧道側(cè)壁下部，高度為距隧道地面 1 米，送風(fēng)口每隔 5 米設(shè)一個(gè)，送風(fēng)口與安

47、裝在土建預(yù)留凹槽內(nèi)的金屬送風(fēng)立管相連，排風(fēng)口設(shè)于兩送風(fēng)口之間。單層百葉風(fēng)口的樣式如下圖：?jiǎn)螌影偃~風(fēng)口5AB55032AB5253.540DB(FK-2)DB(FK-20)DB(FK-2、FK-20)風(fēng)管與室外部分的風(fēng)口采用鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)口，風(fēng)口的樣式見下圖：鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)口A+54AA-9B+544.551BB-9各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整、固定牢固。明露的排風(fēng)口應(yīng)與室內(nèi)的線條平行；送風(fēng)口安裝要與土建裝飾工程相配合進(jìn)行，保證質(zhì)量和美觀。風(fēng)口安裝時(shí)要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，外露表面無(wú)損傷，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦拭干凈。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修面貼實(shí)無(wú)縫隙，橫平豎直，不扭歪，自攻螺絲或拉鉚釘宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安

48、裝后應(yīng)無(wú)變形，無(wú)損壞。本工程的排風(fēng)系統(tǒng)在排風(fēng)主管道上每隔 10 米一排風(fēng)支管，支管上設(shè)調(diào)解閥，排風(fēng)口通過一短接與調(diào)節(jié)閥相連，排風(fēng)口的安裝形式為風(fēng)管末端的風(fēng)口安裝，風(fēng)口與風(fēng)管通過固定角鐵相連，其安裝安裝方式見下圖：風(fēng)管自攻螺釘風(fēng)管末端風(fēng)口安裝圖風(fēng)管尺寸風(fēng)口尺寸固定角鐵風(fēng)口送風(fēng)口設(shè)于隧道側(cè)壁下部，高度為距隧道地面 1 米，送風(fēng)口每隔 5 米設(shè)一個(gè)，送風(fēng)口與金屬送風(fēng)立管相連。送風(fēng)口在一段送風(fēng)支管安裝完畢時(shí)統(tǒng)一集中安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的風(fēng)口尺寸、安裝位置標(biāo)高在風(fēng)管上開孔，將于只好的法蘭型固定角鐵用鉚釘固定在風(fēng)管側(cè)壁上，再將風(fēng)口與角鐵用鉚釘固定，其安裝形式見下圖：風(fēng)管鉚釘固定固定角鐵風(fēng)口風(fēng)管側(cè)面風(fēng)口安裝圖

49、對(duì)于風(fēng)口表面與風(fēng)管側(cè)面要求的間距大與上述固定方式中的最大間距時(shí)，風(fēng)口與風(fēng)管之間通過短管連接，風(fēng)口與短管的連接安風(fēng)管末端風(fēng)口安裝方式進(jìn)行。防雨百葉風(fēng)口的安裝安裝按下圖進(jìn)行，現(xiàn)將經(jīng)過防腐處理的木框固定在洞口，然后將風(fēng)口用木螺釘或鐵釘固定在木框上。1515風(fēng)口在洞口安裝圖木螺釘或鐵釘防腐木框洞口尺寸風(fēng)口尺寸風(fēng)口安裝時(shí)要求同一種風(fēng)口在同一條直線上，風(fēng)口與墻面的距離要求一致，風(fēng)口與風(fēng)閥的間距要求一致，以達(dá)到美觀的要求。6.4.3 設(shè)備安裝本工程每層均設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)?；A(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：設(shè)備吊運(yùn)開箱檢驗(yàn)隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收6.4.4 開箱檢驗(yàn)設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲

50、方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進(jìn)行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。開箱前檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。開箱后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)；葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查設(shè)備有無(wú)缺損，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無(wú)碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。設(shè)備經(jīng)過開箱驗(yàn)收后，

51、填寫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開箱記錄，并會(huì)同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。6.4.5 基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣板或風(fēng)機(jī)實(shí)物驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號(hào)要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除干凈。風(fēng)機(jī)就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)。風(fēng)機(jī)吊裝部分，根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。6.4.6 搬運(yùn)和吊裝通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)

52、的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；風(fēng)機(jī)的水平運(yùn)輸和垂直吊運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的機(jī)具及繩索必須符合安全要求。水平運(yùn)輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。垂直吊運(yùn)采用倒鏈、滑輪組的起重設(shè)備。6.4.7 減振器安裝本工程要求風(fēng)機(jī)減振安裝，風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風(fēng)機(jī)在支座上安裝時(shí)，采用風(fēng)機(jī)安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時(shí)，除要求基礎(chǔ)表面平整外，應(yīng)注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護(hù)措施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根

53、據(jù)實(shí)際情況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.4.8 風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管的連接采用柔性短管連接，本工程平時(shí)送風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，平時(shí)排風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)排風(fēng)機(jī)，因而柔性短管采用防火柔性短管，該短管采用廠家定型產(chǎn)品。連接形式見下圖：風(fēng)機(jī)防火柔性短管防火柔性短管風(fēng)機(jī)柔性短管連接示意圖風(fēng)管風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要保持風(fēng)機(jī)水平，軸向要與風(fēng)管軸向平行?；A(chǔ)和吊架要考慮風(fēng)機(jī)減震。風(fēng)機(jī)在吊架上安裝時(shí)，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風(fēng)機(jī)安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一位置上。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間

54、.為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)吊裝形式見下圖：減振吊鉤槽鋼橫梁減振吊鉤風(fēng)機(jī)12預(yù)埋鋼板 厚10 200200槽鋼膨脹螺栓鋼板 厚10 200200 螺栓、螺帽彈簧墊圈耐熱橡膠墊片(預(yù)埋鋼板)(膨脹螺栓)風(fēng)機(jī)懸掛吊裝示意圖落地安裝的風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間采用減振安裝，形式如下圖。風(fēng)機(jī)350風(fēng)機(jī)落地安裝示意圖混凝土基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)底座地腳螺栓橡膠減振墊平 墊 片彈簧墊片螺 母螺 母彈簧墊片平 墊 片膨脹螺栓風(fēng)機(jī)底座混凝土基礎(chǔ)(膨脹螺栓)(地腳螺栓)橡膠減振墊6

55、.4.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：（1）核對(duì)安裝風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件相符。（2）手動(dòng)盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。（3）各連接部位不得松動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門。（4）風(fēng)機(jī)電源是否到位，檢查設(shè)備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦、各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)其瞬間電流進(jìn)行測(cè)量。風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速

56、進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計(jì)給定的參數(shù)相對(duì)照，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計(jì)的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)其運(yùn)行電流進(jìn)行測(cè)量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動(dòng)機(jī)的額定電流值。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明并消除后方可再次運(yùn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查軸承有無(wú)雜音，溫升穩(wěn)定后測(cè)量軸承溫度：滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 70，滑動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 65。風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于 6.3mm/s；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在機(jī)殼上測(cè)量。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速 rpm3753

57、7565055075075010001000145014503000振幅 mm0.180.150.120100.080.06風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)裝時(shí)間不少于2h。具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)隔振基礎(chǔ)或減振吊架有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動(dòng)，原因是貯運(yùn)過程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)

58、過程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)； 吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形； 電機(jī)固定螺栓松動(dòng)； 選用潤(rùn)滑油不當(dāng)，軸承損壞。 （2）電機(jī)發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度升高，則可能有下列原因之一：電機(jī)軸承損壞； 電機(jī)軸承與風(fēng)機(jī)輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求；電流量超過規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。6.56.5 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)內(nèi)容安裝完畢，檢查風(fēng)管、閥部件、設(shè)備規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝質(zhì)量合格，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測(cè)合格；現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試流程通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備

59、及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)試前各部位檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整防排煙系統(tǒng)自控調(diào)試資料整理及移交6.5.2 調(diào)試準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。系統(tǒng)調(diào)試前，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計(jì)文件，安裝收尾完善，經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測(cè)合格；各閥門調(diào)節(jié)裝置安裝正確，啟動(dòng)靈活，設(shè)備管道內(nèi)贓物清除干凈。通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h。電氣系統(tǒng)的高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢，達(dá)到送電條件，送電前核查設(shè)備的實(shí)際容量與設(shè)計(jì)規(guī)定的容量與配

60、電箱開關(guān)的容量是否相符，電氣繼電保護(hù)裝置的整定是否正確；電機(jī)盤柜內(nèi)各線路接線是否正確?？照{(diào)自控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)閥、及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝檢查，確認(rèn)安裝位置正確，零件、附件齊全。機(jī)房操作間，所需調(diào)試的房間，場(chǎng)地打掃、清理干凈各，設(shè)備機(jī)房加門、加鎖。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。6.5.3 操作方法組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與業(yè)主單位參與配合。組織由相關(guān)部門人員參加的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)調(diào)試工作，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保調(diào)試工作正常有序進(jìn)