供水管線遷移改建工程施工方法及技術(shù)措施

1、供水管線遷移改建工程施工方法及技術(shù)措施1.11.1 施工工藝流程1.1.11.1.1 管道安裝施工工藝流程1.2.11.2.1 施工關(guān)鍵線路確定本工程的施工關(guān)鍵點是茂名市悅民路新建工程（已有供水管線遷移改建工程）管道施工，因此把管道安裝定為施工 關(guān)鍵線路。1.2.21.2.2 施工關(guān)鍵線路鋼絲纏繞復(fù)合塑料管安裝線路為：排管清理管腔k加熱 冷卻和檢查。1.1.21.1.2 管道試壓沖洗1.31.3 主要施工方法及技術(shù)措施1.3.11.3.1 管坑開挖1 1、開挖前，應(yīng)向機械司機和土方工詳細交底，交底內(nèi) 容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施 工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機配合

2、，配合人員應(yīng) 熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底深度和寬 度，防止超挖。2 2、本工程管溝開挖采用人工開挖，機械輔助配合。槽 底不得擾動原土，管坑原則上要求平、順、直。3 3、開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰線標示開 挖邊線，復(fù)測無誤后方可進行開挖。 開挖出來且符合回填條 件的土方堆于溝槽兩側(cè)，并使用散料運輸車將多余土方運 走。堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于 2.0m2.0m,高度應(yīng)不超過 1.5m1.5m,坡度不陡于自然休止角。4 4、管坑開挖時，指定專人看護，質(zhì)安人員要加強巡視 現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況。1.3.2.1.3.2. 開工前準備及施工放線1 1 、開工之前， 我公

3、司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的 埋設(shè)情況，并研究得出具體的解決方法后，方可開工。2 2 、施工放線前， 放線人員應(yīng)先和甲方相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn) 場復(fù)核給水管道走向，準確無誤后方可進行下一道工序施1.3.31.3.3 鋼絲纏繞復(fù)合塑料管的安裝 鋼絲纏繞復(fù)合塑料管的連接方法有對內(nèi)雜物對接管清理插口外表面和安裝管件接連接和電熔連接 兩種 , , 電熔連接更加牢固可靠 , , 本工程的鋼絲纏繞復(fù)合塑料 管安裝主要采用電熔連接 , , 電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定 : :（1 1）保持電熔管件與管材熔合部位不受潮；（2 2）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈 棉布擦管材和管件連接面上污物，并標出插入

4、深度；（3 3）校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上；（4 4）電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確，連接前 應(yīng)檢查通電加熱的電壓， 加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具與電 熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；（5 5）在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔 合管道，不得在連接件上施加任何壓力； （6 6、）電熔連接的標準加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并隨環(huán) 境溫度的不同加以調(diào)整， 。1.3.41.3.4 閥門井1 1、井口 設(shè)在水泥路面上時，井口與路面平；設(shè)在非水泥路面上 時，應(yīng)做混凝土井圈，井口應(yīng)同路肩同高。2 2、井墻用強度等級為 5 5 的磚和 M7.5M7.5 的水泥砂漿砌筑。內(nèi)壁：原漿勾縫外壁

5、：有地下水時用 1:21:2 水泥砂漿抹面，厚 20mm20mm 高出 最高地下水位 250mm250mm 無地下水時外壁不進行處理。3 3、蓋板 制作蓋板前應(yīng)校對到貨閘閥尺寸，注意入孔中心應(yīng)對準 閘閥方頭或手輪中心， 閘閥方頭或手輪中心偏離井心中不得 大于 200mm200mm。蓋板安裝時， 蓋板與井壁結(jié)合面滿座 M7.5M7.5 水泥砂漿。 預(yù) 制蓋板間隙用 1:21:2 水泥砂漿嵌縫。4 4、還土要求 還土前應(yīng)按要求先將預(yù)制蓋板蓋好。 還土應(yīng)在井壁周圍同時分層回填夯實。 有地下水時，還土至地面后方可停止人工降水。1.3.51.3.5 管道試壓1 1 、管道試壓 本工程管道試壓分二個試壓段

6、。 本工程管道水壓試驗壓力為 1.0MPa1.0MPa。2 2、管道試壓步驟1 1 、檢查 水壓試驗應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格并在有效檢定期內(nèi)的壓力 表。管道入水時，應(yīng)打開排氣閥認真進行排氣，試壓前管道 浸泡時間不少于4848 小時。2 2、升壓開始升壓時， 對兩端封板應(yīng)特別注意， 以便發(fā)現(xiàn)問題及 時停泵處理。水壓試驗應(yīng)逐步升壓， 每次升壓以 0.2MPa0.2MPa 為宜，每次升 壓后，穩(wěn)定檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。3 3、安全 水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近均不得站人，檢 查應(yīng)在停止升壓時進行。4 4、管道水壓試驗允許降壓量按設(shè)計要求， 管道經(jīng)壓力為 1.0MPa1.0MPa 的水壓試驗 ,10,10 分鐘內(nèi)降壓不超過 0.02MPa0.02MPa。1.3.61.3.6 管道沖洗消毒管道消毒沖洗按供水管理部門要求及有關(guān)規(guī)范進行，沖 洗前應(yīng)確保管內(nèi)如木板、焊條頭、余泥等雜物已清掃干凈。 沖洗排水口應(yīng)確保排水通暢，不會沖毀建筑物。沖洗消毒后 須由水質(zhì)監(jiān)測部門檢驗水質(zhì)， 取得水質(zhì)合格證后方能實施連 接管網(wǎng)。1 1、給水管道在放水沖洗前，按口徑、長度投入漂白粉， 保