連鑄使用檢修規(guī)程

1、連續(xù)鑄鋼一、設(shè)備的用途連續(xù)鑄鋼是把鋼水直接連續(xù)的澆鑄成鑄坯的新工藝。 其過程是把高溫鋼水連 續(xù)不斷的澆鑄在水冷結(jié)晶器內(nèi)， 凝固成具有一定厚度坯殼的鑄坯， 從而再次連續(xù) 的從結(jié)晶器中被拉出，形成鋼水連鑄和鑄坯連拉的過程。二、設(shè)備概況連鑄主要由大包回轉(zhuǎn)臺、結(jié)晶器、二次冷卻裝置、拉矯機(jī)、輸送輥道、火焰 切割機(jī)、出坯輥道、鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)、步進(jìn)冷床、緩冷床等構(gòu)成。三、設(shè)備的主要技術(shù)性能和參數(shù)弧形半徑：8000mm流數(shù)：二機(jī)二流流間距：1300mm澆注形式：整體式浸入式水口，全密封澆鑄澆鑄斷面：150X 150定尺：9000mm澆鑄形式：電動塞棒自動澆鑄鋼包支撐：回轉(zhuǎn)臺中間罐形狀：V型中間罐容積：1012t

2、（工作液面800mrh中間罐車：半懸掛式（升降行程 400mm）結(jié)晶器類型：雙錐度式結(jié)晶器（帶射源棒、塞棒自動控制、電磁 攪拌）振動裝置：全板簧彷弧振動，負(fù)滑脫時間控制（考慮電攪裝置負(fù)荷加氣墊緩沖）二冷方式：三段冷卻，氣水霧化，全自動配水，美國噴霧公司 氣水噴咀冷卻，提供斷面鋼種配水曲線，末端電 磁攪拌引錠桿形式：剛性自適應(yīng)式引錠桿矯直形式：五輥連續(xù)矯直式切割方式：窄縫式自動對中切割機(jī)（不銹鋼加鐵粉）鑄坯輸出設(shè)備：步進(jìn)冷床四、設(shè)備使用要點(diǎn)1. 澆注前的準(zhǔn)備1.1 澆注前首先要進(jìn)行的是風(fēng)、氣、水、電、液壓、潤滑的檢查。1.2 空壓機(jī)送氣、儲氣罐壓力正常、氣動閥門站及管路系統(tǒng)正常。1.3 結(jié)晶器水

3、、二冷水、設(shè)備水要由泵站供水，沖洗，試壓，確認(rèn)正常，水處理系 統(tǒng)正常。1.4 電器應(yīng)將程序編入試操作正常。1.5 潤滑檢查: 要求所有減速機(jī)加油 . 。要注意的是減速機(jī)要根據(jù)設(shè)備使用維護(hù) 說明書中規(guī)定的油號加入。1.6 干油、油氣潤滑：試運(yùn)轉(zhuǎn)要求各點(diǎn)必須打開接頭將污油排出后再接好接頭， 繼續(xù)供油。1.7 氣動站及管路系統(tǒng)正常。1.8 液壓站及管路系統(tǒng)正常。2、設(shè)備的使用2.1 鋼包回轉(zhuǎn)臺：檢查回轉(zhuǎn)臺運(yùn)行是否平穩(wěn)、靈活、有無卡阻等異常現(xiàn)象，緊急 情況啟用事故按鈕。2.2 中間包車：確認(rèn)軌面上不得有異物，裝置安全可靠；中包車運(yùn)行是否平穩(wěn)， 按鈕操作是否正常； 確認(rèn)事故閘板操作系統(tǒng)正常， 要求動作靈

4、活、 無任何卡阻現(xiàn) 象，液壓缸管路無泄漏現(xiàn)象；在中包吊運(yùn)過程中，必須將塞棒處于關(guān)閉狀態(tài)，中 包內(nèi)清潔無雜物； 檢查中包塞棒的安裝， 塞棒尖保證完好無損， 開啟度不得小于 20mm塞棒實(shí)際總行程保證在70mn以上；檢查中包上水口與結(jié)晶器的對中情況， 若不對中， 按操作箱上“伸出”、“返回”按鈕及時進(jìn)行調(diào)整； 中包烘烤按照小火、 中火、大火的順序進(jìn)行， 總的烘烤時間視情況一般不得少于 3 小時， 注意隨時檢 查上水口下抽氣管道的暢通。2.3 結(jié)晶器及振動裝置：按下振動按扭，觀察振動裝置運(yùn)行是否平穩(wěn)、均勻，有 無雜音及偏振現(xiàn)象； 檢查結(jié)晶器進(jìn)、 出水管路密封是否完好無損； 有無滲、漏水， 結(jié)晶器壁有

5、無劃痕、 粘鐵及凹凸等； 將中包車開到澆注位檢查結(jié)晶器銫源及接收 器工作是否正常，銫源接收器接線安裝要防潮、防燙。2.4 二次冷卻系統(tǒng)：檢查二冷噴淋管要求連接完好、噴嘴安裝齊全無堵塞，噴水 流暢霧化程度良好， 噴嘴縱向必須在一條直線上， 橫向不得有偏差， 噴嘴噴出水 霧垂線與鑄坯切線垂直； 開澆前對結(jié)晶器足輥進(jìn)行檢查， 若足輥不轉(zhuǎn)或有冷鋼粘 結(jié)對此結(jié)晶器必須更換；對二冷各弧段內(nèi)的支撐輥、噴淋管也要進(jìn)行仔細(xì)檢查， 及時處理堆積的氧化鐵、冷鋼等易造成鑄坯劃傷的隱患。2.5 輸送輥道：確認(rèn)輥道鏈條無扭曲且松緊合適，減速機(jī)、電機(jī)、輥道地腳螺栓 緊固。2.6 火焰切割機(jī)：檢查能源介質(zhì)箱各閥門、儀表、管件

6、密封良好，無泄露；手動 行走靈活，無卡阻。2.7 翻鋼機(jī)：檢查個連接螺栓是否緊固，液壓系統(tǒng)管路、閥門是否開啟；翻轉(zhuǎn)軌 道、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動是否靈活。2.8 冷床：確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常，動、定齒條無變形、錯位現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。五 設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1. 電氣方面中的注意事項(xiàng)1.1 定期檢查控制柜內(nèi)的接觸器、繼電器、空氣開關(guān)等元器件，保證各個器件可 靠工作。1.2當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時，按下變頻器上的“P'按鍵進(jìn)行復(fù)位，并記下故障代碼以備今后查閱。1.3 工作站計(jì)算機(jī)中禁止擅自安裝任何與監(jiān)控系統(tǒng)無關(guān)的軟件。2. 機(jī)械方面中的注意事項(xiàng)2.1 拉焦機(jī)傳動裝置基礎(chǔ)，每半年檢查一次。2.2 引錠移出裝置、傳動機(jī)構(gòu)和減速機(jī)每半年檢查一次。2.3 火焰