焊接與切割安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1、焊接與氣割操作安全標(biāo)準(zhǔn)為保障焊接與氣割作業(yè)安全,杜絕安全事故的發(fā)生,保證作業(yè)人員身體健康,防止工傷事故以及減少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。一、氣焊與氣割設(shè)備及操作安全1、一般安全要求(1)氧氣瓶、乙炔瓶以及減壓器、回火防止器等一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁止用明火烘烤或用棍棒敲打。(2)氧氣瓶、 乙炔瓶應(yīng)避免放在受陽光曝曬,或受熱源直接輻射及易受電擊的 地方。(3)禁止用氣瓶做登高支架和支承重物的襯墊。(4)工作完畢、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。2、乙炔瓶(1)乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放使用。 如果使用臥放的乙炔 氣瓶,必須先直立靜止20分鐘后。(2)開啟乙炔瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,一般

2、只開啟四分之三轉(zhuǎn),不可超過一轉(zhuǎn)半。(3)嚴(yán)禁在乙炔瓶上放置物件、各種工具或纏繞、懸掛橡皮管以及焊、割炬 等。4、氧化瓶(1)使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污,然后再使用。(2)開啟瓶閥時(shí),應(yīng)避免氧氣流朝向人體,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面緩慢開啟,嚴(yán)禁氧氣流向易燃?xì)怏w或火源噴出。(3)嚴(yán)禁用粘有油、脂的手套、棉紗和工具等物品與氧氣瓶、瓶閥、 減壓器以及管路等接觸。(4)操作過程中,氧氣瓶、乙炔瓶、明火或熱源距離應(yīng)大于5m。(5)禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫-10C以下時(shí)，禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。5、氣體減壓器(1)減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固,禁止換用或替

3、用。(2)禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。(3)減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。(4)不準(zhǔn)在氣瓶及減壓器上掛放任何物件,如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜6、氣焊、氣割用膠管(1)氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色。(2)乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用,不得用其它膠管代替(3)氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí),管徑必須互相吻合,并有管卡 嚴(yán)密固定。(4)工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體。(5)焊接、氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情 況,如果有應(yīng)及時(shí)修理或更換。7、焊炬和割炬(1)焊炬

4、、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密 不泄漏。(2)焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸 能力、氣密性等技術(shù)性能。(3)禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來去除堵塞物。(4)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。(5)開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。(6)在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理

5、。(7)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥,從焊嘴側(cè)面點(diǎn)燃火焰點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。(8)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。 當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎 折前面一段軟管將火熄滅。二、電焊設(shè)備的操作安全1、電焊機(jī)(1)電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與電焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合特 殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī),或采取防護(hù)措施。(2)電焊機(jī)應(yīng)避免受到碰撞或劇烈震動(dòng)。室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)設(shè)施。(3)電

6、焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求。 當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷 時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。(4)電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通 道。(5)電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱 必須設(shè)有防護(hù)罩。(6)使用插頭插座連接的焊機(jī),插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離,并裝在絕緣板平面內(nèi)。2、電弧焊機(jī)的安全使用和維護(hù)。(1)接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。 焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升,不應(yīng)超過 相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。(2)必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、 干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易 燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。(3)禁止在焊

7、機(jī)上放置任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。(4)電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。 清掃塵埃必須斷電進(jìn)行。 焊接現(xiàn)場(chǎng)有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚(yáng)粉塵,必須對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。(5)電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修。(6)當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源,及時(shí)進(jìn)行檢修。(7)經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好,保持螺帽堅(jiān)固。(8)工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。3、電焊機(jī)的接地(1)電焊機(jī)應(yīng)按要求接地,防止觸電事故。(2)經(jīng)常檢查焊機(jī)接地裝置,保持接地裝置良好。(3)禁用易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極,防止由于產(chǎn)生電阻熱

8、或引弧時(shí)沖擊電流的作用,產(chǎn)生火花而引爆。(4)專用的焊接工作臺(tái)架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。4、焊接電纜(1)焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜,其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用(2)電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1MQ,電纜外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。(3)連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線,長度一般不宜超過20 30m。(4)焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線,中間不應(yīng)有連接接頭。 當(dāng)工作需要接長導(dǎo) 線時(shí),應(yīng)采取連接處應(yīng)保持絕緣良好的措施。(5)焊接電纜線橫過行人和車輛通道時(shí),必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施,嚴(yán)禁搭在氣瓶或其它易燃易爆物品的容器和材料上。(6)禁止

9、焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。5、電焊鉗(1)電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好的絕緣層。(2)焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠接觸良好。(3)焊條位于在水平、45、90等方向時(shí)焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條,并保證更換焊條安全方便。(4)電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。(5)禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。6、焊接、氣割操作安全(1)焊接與氣割操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)踐訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。(2)從事電焊的工作人員,應(yīng)熟悉所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電

10、急救的方法。(3)未經(jīng)消防管理部門的動(dòng)火許可,嚴(yán)禁焊接、氣割盛裝過易燃易焊物料(油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等)強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管道、設(shè)備等設(shè)施。(4)工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。(5)在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處 進(jìn)行氣焊、氣割工作時(shí),應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在工作 地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。(6)在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、氣割,應(yīng)先打開施焊物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,以防中毒、燙傷,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),焊、割炬和 膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作地點(diǎn)。(7)禁止在

11、帶壓力或帶電壓以及同時(shí)帶有壓力、電壓和容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接或氣割工作。在特殊情況下,應(yīng)向上級(jí)主管安全部門申請(qǐng),批準(zhǔn)后方 可動(dòng)火。(8)應(yīng)防止由于焊接、 氣割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使易燃保溫材料,或滯 留的易燃爆氣體發(fā)生著火、爆炸。(9)登高焊接、氣割,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。(10)焊工在高處作業(yè),應(yīng)備有梯子、 帶有欄桿的工作平臺(tái)、 標(biāo)準(zhǔn)安全帶、 安全 繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。(11)焊接、氣割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩等絞在一起。(12)焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全帽。(13)焊接、氣割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。(14)在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與氣割,必須徹底切斷機(jī)器(包括主機(jī)、輔 機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的電源和氣源,鎖住啟動(dòng)開關(guān),并應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動(dòng)”的安 全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。(15)直接在水泥地面上氣割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。(16)對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或氣割。如必須