×××道路工程臨時圍擋施工方案

1、XXX X道路工程臨時圍擋專項施工方案目 錄目錄11編制依據(jù)22工程概況23 施工部署33.1 人員配備33.2 主要機械設備 33.3 測量工具33.4 工期要求34 施工工藝34.1 圍擋定位44.2 基礎施工44.3 立柱及板塊設計 44.4 立柱及圍擋板塊施工 45 質量保證措施 56 安全保證措施561編制依據(jù)(1)施工圖紙及相關技術規(guī)程(2)現(xiàn)場勘測2工程概況本工程為X XX規(guī)劃道路，本工程位于XXX,起點西起于XXX, 東XXX,全長共計XXX米；采用對稱布置，人行道寬X米，車行道 寬X米。設計行駛速度為X km/h,路面采用瀝青混凝土路面，墊層為X厚級配 碎石、底基層為X厚4林

2、泥穩(wěn)定碎石、基層為x厚5%K泥穩(wěn)定碎石，面 層為X厚AC-20C型中粒式瀝青混凝土、X厚 AC-13C型細粒式SBS改性 瀝青混凝土。附屬工程主要設計內容為雨污水管網(wǎng)、 氣/自來水工程、電力/通訊通 道、路燈工程、交通工程。根據(jù)成都市市政建筑圍擋要求及安全文明施工的要求，本項目臨時 圍擋按實際用地邊線布置。3施工部署3.1人員配備執(zhí)行經(jīng)理：1名安全員：1名質檢員：1名工長：1名焊工：2人安裝工：8人雜工：10人3.2 主要機械設備電焊機：2臺切割機：2臺振搗棒：2套扳手：4把鐵錘：4個3.3 測量工具水準儀一臺，全站儀一臺，水準尺一套，鋼尺一把，卷尺五把3.4 工期要求施工進度計劃見下表：圍擋

3、施工進度計劃表在舁 廳P任務名稱工期開始時間完成時間1圍擋范圍測量放線1工作日2圍擋基礎施工2工作日3圍擋支撐立柱施工3工作日4圍擋彩鋼板及大門施工6工作日4 施工工藝4.1 圍擋定位根據(jù)前期上報并審批的施工平面布置圖，對臨時圍擋進行測量定位，放線后 請監(jiān)理與業(yè)主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調整。4.2 基礎施工考慮本工程地理位置，故出于安全考慮，圍擋需在非混凝土路面下加設混凝 土基礎。首先，根據(jù)測好的圍擋位置線及設計圖紙要求，施工圍擋基礎；基礎截 面形式及尺寸，見附圖。在未硬化的施工場地內按圍擋位置線開挖400X400mm勺基礎槽，待驗收合格后，開始澆筑C20混凝土基礎，澆筑過程中嚴格按

4、照技術交底施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養(yǎng)護。施工中可根據(jù)施工具體情況相應增加其 他穩(wěn)固圍擋措施。4.3 立柱及板塊設計施工圍擋采用50mm?外藍內白輕質雙層夾心彩鋼板，高度 2.5m,立柱邊長 100mm高2.5m的方形鋼管外套 PVC塑料管，鋼管壁厚 3mm圍擋頂部設置壓頂 條，每隔3m設一根錨入于地面的型鋼立柱，碎路面立柱底部與150mm 230mm5mmffl板焊接，鋼板采用四個13mm 小10膨脹螺栓錨固定基礎面，保證圍擋穩(wěn)周、整齊、美觀。圍擋頂部安裝警示紅燈，間距與型鋼立柱一致，照明線設塑料套管，確保金 屬架體不帶管，燈具用套管挑出圍擋上口150mm套管上導線口朝下。圍擋有宣傳標語處

5、間隔1m設置下照射燈，彩鋼板頂端橫鋪100mm的方形鋼管用于固定下照射燈。4.4 立柱及圍擋板塊施工待基礎混凝土達到一定強度后，將型鋼立柱底部以每隔3m間距與鋼板焊接,鋼板采用膨脹螺栓錨固于混凝土基礎上，之后進行板塊安裝。型鋼錨固混泥土基 礎完成后，根據(jù)立柱的外伸高度，均勻分隔，焊接圍擋板塊底連系梁槽，連系梁 采用槽鋼制作。全部焊接完畢后，對焊接情況進行驗收，合格后進行板塊安裝。 依次安裝每個版塊，將圍擋板塊嵌入連系梁槽并固定后，使用壓頂條進行壓頂， 并將壓頂條兩端與型鋼立柱焊接牢固。施工臨時圍擋平面圖詳見附圖。5質量保證措施(1)組織措施。建立健全各項質量檢驗檢查制度，建立質量管理體系，明確 各級質量責任。建立嚴格的自檢制度，保證工序合格。(2)加強宣傳教育力度?！币再|量求生存，以質量求信譽”，提高每個職工的質量意識。(3)建立獎罰制度，把質量和經(jīng)濟掛鉤。(4)嚴格把好材料和成品構件質量關。6安全保證措施(1)針對工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進 行安全培訓和安全技術交底，考核上崗。(2)高空作業(yè)人員按規(guī)定體檢，并按要求系安全帶。(3)特種作業(yè)人員持證上。(4)嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的關于加強勞動保護工作的決定中提出 的施工安全十項措施。(5)每班