鉗工基本操作

1、貞眉內(nèi)容學(xué)習(xí)目標(biāo)1 .熟悉鉗工加工設(shè)飴與工具的用法。2 .掌握鉗工加工基本技能：劃線、簽削、鋸削、鍥削、鉆欽孔、攻絲和刮研等。能力訓(xùn)練熟練操作鉗工設(shè)備與工具，完成鎏削、鋸削、鏗削、鉆?？住⒐ソz和刮研等工作，達(dá)到 圖紙規(guī)定的技術(shù)要求，鈿工是以手工操作為主，有時也借助鉆床等設(shè)備，在金屬材料處于冷態(tài)時，利用鉗工工 具對金屬材料及其工件進(jìn)行切除加工，獲得合格產(chǎn)品的一種加工方法。鈿工的工作范圍廣, 一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣的特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大, 適合于單件與小批量制作或裝配與維修作業(yè)。普通鉗工技能包括：劃線、翌削、鏤削、鋸削、 鉆孔、擴孔、鉤孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和

2、研磨等。任務(wù)一工作任務(wù)鉗工設(shè)備的操作.一、鉗工工作臺鉗工工作臺就是鉗工用的工作臺，如圖10.1所示，臺邊裝有臺虎鉗，臺桌尺寸和結(jié)構(gòu) 可按工作需要制定，高度一般為800900m圖10.1鉗工工作臺二、臺虎鉗臺虎鉗是用來夾持工件的工具。鈿工常用的臺虎鉗有兩種：固定式和回轉(zhuǎn)式，如圖10.2 所示，其中回轉(zhuǎn)式臺虎鉗使用方便，應(yīng)用較廣。臺虎鉗的規(guī)格是用鉗口寬度表示的，常用的 規(guī)格有 100mm、125 mm 和 150 mm 等。a)b)圖10. 2臺虎鉗a)固定式 b)回轉(zhuǎn)式三、砂輪機砂輪機用來刃磨簽子、鉆頭、刮刀等工具，有時也可代替手工操作，進(jìn)行修磨毛刺、錨 邊倒鈍及磨削等,如圖10.3所示。圖10

3、.3砂輪機四、鉆床鉆床是鉗工加工過程中用來鉆削加工的設(shè)備，如圖10. 4所示。鉆床的種類有臺式鉆床、 立式鉆床和搖臂鉆床，圖10.4鉆床練習(xí)題10.1.1常用鉗工設(shè)備有哪些?任務(wù)二工作任務(wù)使用劃線工具對工件劃線。劃線是根據(jù)工件圖樣要求，在毛坯或半成品的表面劃出加工圖形、加工界線的操作。它 是鉗工的一種基本操作。劃線通常分為平面劃線和立體劃線兩種；如圖10.5所示。平面劃 線所劃出的線條都在一個平面上，較為簡單：立體劃線是在工件的幾個不同表面上進(jìn)行劃 線，并直通過劃線，糾正和彌補工件上存在的某些缺陷和誤差，所以，立體劃線比平而劃線 復(fù)雜，難度也大。a)b)貞腳內(nèi)容22貞眉內(nèi)容圖10.5平面劃線和

4、立體劃線a）平面劃線 b）立體劃線一、劃線工具1 .劃針劃針是用在工件上劃出線條的工具，一般由中35mm的彈簧鋼絲或碳素工具鋼制作° 正確的劃線方法如圖10.6所示，要求劃線時劃出的線條細(xì)而清晰。頁陽內(nèi)容2210.6劃針及其使用方法2 .劃線盤劃線盤是安裝劃針的工具，多用于立體劃線和校正工件。常見的有普通劃線盤和可調(diào)式 劃線盤，如圖10.7所示。普通劃線盤可調(diào)式劃線盤10.7劃線盤及其使用方法3 ,高度尺圖10. 8a）所示是普通高度尺，由鋼直尺和底座組成，用來給劃線盤量取高度尺寸；圖 10.8b）所示是游標(biāo)高度尺，它附帶劃針腳，能直接表示出高度尺寸，其讀數(shù)精度一般為 0. 02mm

5、,可以作為精密劃線工具，游標(biāo)高度尺，相當(dāng)于鋼直尺和劃線盤的組合，是一種精密劃線工具。圖10. 8高度尺a）普通高度尺b）游標(biāo)高度尺4 .劃線平臺劃線平臺是劃線的基準(zhǔn)工具。平臺表面通常經(jīng)精刨或精刮而成，如圖10. 9所示。平臺 在使用中不允許用鋼件在平而上敲打，以防損傷表面，不使用時平臺表而要涂油，以防生銹。圖10.9劃線平臺5 .劃規(guī)劃規(guī)為圓規(guī)式的劃線工具，如圖10.10所示。劃規(guī)用于劃圓和圓弧，量取尺寸及等分 線段、等分角度等工作。貞眉內(nèi)容10. 10劃規(guī)6 .90°角尺90。角尺是鉗工常用的測量工具，住劃線中，用來劃垂直線和找正工件位置。7樣沖樣沖用于劃線時在線上沖出沖眼，作為界

6、線標(biāo)志。樣沖也用于劃圓的中心眼，鉆孔時的 定位眼。樣沖一般用工具鋼制作，尖端要淬火。打沖眼的方法如圖10.11所示，其具體操作 要求是：（1）樣沖尖要對準(zhǔn)基線的正中。（2）在直線段上沖眼時的距離可大些，在曲線上沖眼的距離要短些。（3）凡是線條交叉或轉(zhuǎn)折處都必須沖眼。（4）在薄壁零件和光滑表面沖眼時要淺，毛坯件上沖眼時要深些。樣沖眼 劃線貞腳內(nèi)容2210.11沖眼及使用方法8 . V形塊V形塊用于安裝和支承圓柱形和半圓柱形工件（如軸、套管等）,如圖10.12所示。10.12用V形塊支撐I：件9 .游標(biāo)萬能角度尺游標(biāo)萬能角度尺主要用于劃工件的角度線，圖10.13是常見的一種游標(biāo)萬能角度尺。圖10.

7、13游標(biāo)萬能角度尺10 .千斤頂千斤頂是進(jìn)行立體劃線過程中用來支承較大或不規(guī)則工件的輔助工具，通常以三個為一 組，其高度可以調(diào)整，如圖10.14所示。圖10.14千斤頂1 一螺桿2一調(diào)節(jié)螺母3一鎖緊螺母4一六角螺釘5一底座二、劃線步驟和方法1 .劃線前的準(zhǔn)備（1）按圖樣要求準(zhǔn)備好劃線工具，如90。角尺、劃針、劃規(guī)、樣沖、錘子和鋼直尺等。（2）清理工件表面，如鑄件上的冒口、澆口、毛邊，鍛件上的飛邊、氧化皮等。（3）給工件劃線部位涂色。如鑄件和鍛件表而可涂上石灰水或白漆，小韻毛坯可以涂粉 筆，已加工的表面可涂上藍(lán)油或墨汁等，涂料要涂得薄而均勻，以便使劃出的線條清晰可見。（4）在帶孔工件上劃線需用塞

8、塊將孔塞滿，以便劃出孔的中心線,2 .劃線基準(zhǔn)選擇在零件圖上總有一個或幾個起始尺寸作為其他尺寸的依據(jù),這些尺寸就是零件的設(shè)計基 準(zhǔn)。一般情況，劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)一致。根據(jù)加工情況，劃線基準(zhǔn)有蘭種類型：（1）以兩個互相垂直的平面為基準(zhǔn)，如圖10. 15a）所示。（2）以一個平而和一個中心平而為基準(zhǔn)，如圖10. 15b）所示。（3）以兩個互相垂直的中心平而為基準(zhǔn)，如圖10.15c）所示。3 .基本線條劃法（1）平行線平行線的劃法主要有以下三種:1）通過基準(zhǔn)線用鋼直尺在工件上量取兩個相同尺寸的點（注意鋼直尺與基準(zhǔn)線要垂直）, 然后把兩個點連接起來，如圖10.16a）所示。2）用圓規(guī)量取所需的尺

9、寸，以基準(zhǔn)線上任意兩點為圓心（兩圓心的間距越大，劃出的線如圖10. 16b）所示.越準(zhǔn)確），劃兩圓弧線，再用鋼直尺做兩圓弧線的切線,3）把工件放在平臺上，使所劃平而與平臺面垂直,然后用劃線盤和高度尺配合劃線,a)c)b)圖10.16平行線劃法a）兩點劃平行線b）兩圓弧劃平行線。）平臺劃平行線（2）垂直線垂直線的劃法也主要有三種：1）用90。角尺劃垂直線，如圖10. 17a）所示，劃出的直線就與90。角尺座的一邊垂直。2）用扁90。角尺劃平而上的垂直線，方法如圖10. 17b）所示。3）用作圖法劃垂直線，如圖10. 17c）所示。用圓規(guī)在AB線上任取兩點a、b作為圓 心，以大于兩點間距一半的長度

10、為半徑R（兩點間距越大，R越大，劃出的線就越準(zhǔn)確）作圓, 劃出四條圓弧線，圓弧線相交兩點c、d,然后用鋼直尺連接c、d點就得到了直線AB的垂 直線CD,且直線AB與CD的交點0即是兩圓心a和b間的中心。（3）劃圓弧劃圓弧線的要點是確定圓弧中心。圓弧中心確定后，在圓弧中心處打上沖眼，然后用圓 規(guī)按要求的半徑劃出圓弧線。圖10.17垂直線劃法a）用90”角尺劃垂直線 b）川扁90。角尺劃平面上的垂直線c）用作圖法劃垂直線4 .立體劃線實例圖10. 18為滑動軸承座的立體劃線過程。具體操作如下：研究圖樣（圖10.18a）,確定劃線基準(zhǔn)。清理工件表而，給劃線部位涂色，工件堵上木 料或鉛塊一一用千斤頂支

11、承工件并找正（圖10.18b）一一劃出基準(zhǔn)線，劃各水平線（圖10. 18c） 翻轉(zhuǎn)工件找正，劃出垂直線（圖10. 18d和圖10. 18e） 一檢查無誤后，打樣沖眼（圖 10. 18f） o圖10,18滑動軸承座的立體劃線過程a）零件圖b）用千斤頂支承匚件并找正c）劃出基準(zhǔn)線，劃各水平線d）翻轉(zhuǎn)90,用90。角尺找正劃線e）翻轉(zhuǎn)90°,用90”角尺在兩個方向找正劃線f）打樣沖眼練習(xí)題10.2.1 劃線工具有哪些？1022劃線盤、高度游標(biāo)卡尺、樣沖如何使用？10.2.3 如何對平行線、垂直線和圓弧進(jìn)行劃線?10.2.4 常見的劃線基準(zhǔn)有哪些類型？任務(wù)三工作任務(wù)簽子的刃磨；簽削操作。簽削

12、是用錘子擊打妻子對工件進(jìn)行切削加工的操作。簽削主要用于清理鍛件和鑄件上 的飛邊、邊緣、毛刺、澆口及冒口，用于分割板料以及加工溝槽、平面等。一、鬟削工具1 .錘子錘子是鉗工常用工具，錘子有圓頭錘子和方頭錘子兩種。簽削時常用的是圓頭錘子。錘 子的規(guī)格以錘頭的質(zhì)量表示，如0.25 kg、0.50kg、0.75 kg等。錘頭多用碳素工具鋼鍛制, 并經(jīng)淬火和回火處理。2 .塞子簽子通常用T8鋼或T10鋼鍛制，刃部經(jīng)熱處理淬硬。簽子的種類如圖10. 19所示.扁簽用于鎏削平而、鎏切薄金屬和丟除毛刺等，是短削中最常用的鎏子。窄簽用于簽削表面和內(nèi)孔開槽。（3）油槽鎏用于在滑動平面上和其他凹而上開油槽。圖10.

13、 19鎏子a）扁鎏b）窄饕 c）油槽饕1 一切削刃2斜面3一側(cè)面4 一柄5一頭3 .塞子的刃磨簽子的切削部分經(jīng)鍛打后都要經(jīng)過刃磨，刃口在變鈍了也要進(jìn)行刃磨。簽子刃磨順序為: 磨兩斜而一一磨兩側(cè)而一一磨頭部簽子的楔角。4 .塞子的熱處理為提高簽子刃部的硬度和韌度，必須對簽子進(jìn)行熱處理，具體熱處理方法如下：把妻子的刃部2030mm長的一段放人爐中加熱，當(dāng)加熱至暗櫻紅色時，用鉗子迅速取 出垂直插入水中46 mm。當(dāng)露出水而部分呈暗棕色時，提起簽子，這時候就開始觀察刃部 的顏色變化(看不清可用砂布擦一下)，顏色變化順序為:灰白色黃色一一紅色一一紫色。 當(dāng)刃部的顏色變?yōu)樽仙珪r，迅速把簽子整體放入水中冷卻

14、到室溫，則完成了整個熱處理過程。 可以說上述過程實際上是進(jìn)行淬火加自回火過程。二、饕削操作1 .塞子的握法簽子的正確握法見圖10. 20所示，大拇指和食指自然伸開，其余三指握住簽子，簽子不 要握得太緊，否則握得時間較長時手會感到疲勞。圖10.20鑒子的握法2 .錘子的握法(1)緊握法如圖10.21所示，右手緊握錘柄，并且在揮錘時始終保持不變。10.21錘子緊握法(2)松握法如圖10.22所示，拇指和食指始終握住錘柄，其余三指在揮錘時放松，而在錘擊的一剎 那握緊。使用這種方法，人不易疲勞，并能充分發(fā)揮力量。貞眉內(nèi)容10. 22錘子松握法3 .揮錘(1)臂揮如圖10. 23 a)所示，用松握法握錘

15、子，揮錘時，手腕、肘部和臂部全部動作。這種方 法適用于復(fù)削量較大的場合。(2)肘揮如圖10. 23 b)所示，用松握法或緊握法握錘，揮錘時，手腕和肘部同時運動。這種方 法適用于一般簽削場合。(3)手揮緊握法握錘，揮錘時，只有手腕的運動。這種方法用于錘子輕擊場合。a)b)圖11-23揮錘a)臂揮 b)肘揮4 .塞削過程(1)人體位置和姿勢操作考站立在臺虎鉗的左側(cè)，左腿向前半步，腿不要過分用力，膝蓋稍有彎曲，右腳稍 朝后并站穩(wěn)伸直，頭部不要探前或后仰，應(yīng)面向工件，整個動作要自然，這種站立姿勢對于 復(fù)削、錘削、鋸削都是適合的，如圖10.24所示。錘擊時，不管右手如何揮動，眼睛應(yīng)始終注視塞子刃部和工件

16、表面，頭部不要搖來晃去。 當(dāng)工件表面出現(xiàn)高低不平時，隨時調(diào)整簽削時的后角，并且身體要隨揮錘動作自然地前后微動。(2)起簽簽削過程分為起簽、簽削和簽出三個階段。簽削平面時，起簽時簽子轉(zhuǎn)過45。左右。從 工件的尖角處開始，輕打簽子同時慢慢地把簽子移向中間，使刃口與工件平行為I匕如圖 10.25a)所示。簽削凹槽時可采用圖10.25b)所示的方法,起鎏時刃部貼住工件,簽子頭 部向下傾斜30。左右，然后開始簽削。正確的起簽方法不僅可以防止簽子彈跳，使簽削容易 進(jìn)行，而且還能控制鎏削余量。a)b)圖10.25起器方法a)鎏削平面時起鎏方法 b)饕削凹槽時起鎏方法(3)錘擊次數(shù)錘擊的次數(shù)一般掌握在臂揮每分

17、鐘3040次，肘揮時每分鐘4050次，手揮時速度再 快一些。錘擊的速度應(yīng)由慢到快，用力也由輕到重。無論用哪種動作揮錘，錘擊幾次后簽子應(yīng)退一下再簽，錘了 810次左右后簽子應(yīng)在浸 有機油的棉紗中沾一下。22頁眉內(nèi)容(4)簽出的方法 當(dāng)鎏削簽到另一頭時應(yīng)調(diào)頭簽削，工件為脆性材料時尤其要注意這一 點，三、饕削實例大平面簽削，如圖10.26所示，當(dāng)要簽削的平而較大時，可先按要求劃出加工界限，用 槽塞沿參考線簽出凹槽，然后再用扁簽傾斜一角度把剩下凸出部分塞去。若表面太粗糙，可 用扁簽再修整一下。圖10.26大平面饕削方法a)窄饕開槽b)扁鎏饕平練習(xí)題103.1 饕子的種類有哪些？器子的刃磨如何操作？10

18、3.2 簡述整削過程。任務(wù)四工作任務(wù)鋸削操作：典型工件的鋸削。鋸削是指用手鋸對工件進(jìn)行分割或切槽的操作。鋸削的主要工具是手鋸。手鋸由鋸弓和 鋸條組成。鋸削精度較低，一般需要進(jìn)一步加工。一、手鋸1 .鋸弓鋸弓有固定式和可調(diào)式兩種，如圖10. 27所示?？烧{(diào)式鋸弓使用方便，應(yīng)用廣泛。2 .鋸條鋸條是鋸削工具，按鋸齒的大小分為粗齒鋸條、中齒鋸條和細(xì)齒鋸條三種。粗齒適用于 鋸削銅、鋁、鑄鐵、低碳鋼等較軟材料或較厚的工件：細(xì)齒適用于鋸削較硬材料、薄板、薄 管等。鋸條安裝時，必須注意安裝方向，齒尖的方向朝前，如果方向相反，就不能正常進(jìn)行 鋸削。二、鋸削操作1 ,手鋸的握法手鋸的提法如圖10.28所示,左手

19、拇指放在手鋸弓架背上，其余四指輕輕放在弓架前端。 右手握住手柄，不要握得太緊，否則很容易會感到疲勞。圖10. 27手鋸1-碟形螺母2-方形導(dǎo)管3-活動夾頭 4-弓架5-固定夾頭6-手柄圖10.28手鋸的握法2起鋸起鋸在鋸削中很重要。起鋸時，左手大拇指貼住鋸條，起導(dǎo)向作用，如圖10. 29所示。 起鋸角度約15。，先鋸出一條槽，行程要短，壓力要小，速度要慢。當(dāng)鋸到槽深23 mm時, 即可正常鋸削°圖10. 29起鋸示意圖3 .鋸削姿勢手鋸的推進(jìn)主要靠右手施力，左手輕扶手鋸并稍加壓力。推鋸時身體的上部略向前傾斜, 并作直線往復(fù)運動，同時身體不要左右擺動，以保持鋸縫平直?；貜?fù)時，只要把手鋸

20、拉回即 可。鋸削的往復(fù)次數(shù)一般為每分鐘3060次為宜。在鋸削中，應(yīng)盡量利用鋸條的全部長度，以延長鋸條的便用壽命。在收鋸時要放慢，用 力要小，留下的一點余量可以用手掰斷。必要時，鋸削中可適當(dāng)加些冷卻潤滑液，這不僅能提向鋸條的壽命，也可減輕摩擦，使 鋸削出的表面更平整。潤滑液一般為機油，鋸削鑄鐵時可加柴油或煤油。三、典型工件的鋸削1 .鋸薄板如圖10. 30所示鋸削一塊或多塊薄板時，可采用木板為襯墊將薄板夾在臺虎鉗上，然 后連木板一起進(jìn)行鋸削。圖10.30裾削薄料板2 .鋸圓管工件貞腳內(nèi)容22頁眉內(nèi)容鋸圓管工件時，不宜從上到下一次鋸斷，而應(yīng)先鋸一個部位至內(nèi)壁，然后朝推鋸方向轉(zhuǎn) 動一定角度，再夾緊后

21、繼續(xù)鋸削，這樣重復(fù)操作幾次直至鋸斷圓管件，如圖10.31所示.圖10.31鋸閱管工件a）正確b）錯誤練習(xí)題10.4.1 手鋸由哪些部分組成?10.4.2 簡述鋸削操作要領(lǐng)。10.4.3 圓管工件應(yīng)注意什么?任務(wù)五工作任務(wù)鍥刀的選用：鏗削操作。鋰削是用鋰刀對工件進(jìn)行切削加工，使之達(dá)到所要求的形狀、尺寸和表而粗糙度的操作。 鋰削是鉗工中最基本的操作，主要安排在機加工、簽削和鋸削之后，其目的是去除多余金屬, 提高工件表面尺寸精度和減小工件表而粗糙度值，其尺寸加工精度可達(dá)0.01 mm,表面粗糙 度Ra值可達(dá)0.8阿。鏗削一般用于精度要求較高、形狀復(fù)雜工件的修整和裝配。一、鍵刀1 ,挫刀的種類（1）鏤

22、刀按齒紋分，有粗紋鏗刀、中紋鏗刀、細(xì)紋鍥刀、雙細(xì)紋神刀和油光鋰刀。（2）鋰刀按長度分，有 100mm、150mm. 200mm. 250mm、300mm. 350mm 及 400mm 等規(guī)格.（3）鏤刀按用途分，有鉗工鏗刀、整形錘刀和特種鏤刀。鉗工鑼刀用于一般鏗削加工，按斷面形狀和外形分為平鋰、方鍥、圓鏗、半圓錘和三角鋰等：整形鋰適用于加工一些鉗工錢難以加工的部位，或鋰削一些較小的工件；特種鋰適用于 加工一些特殊形狀的表面，其截而形狀種類較多。鏗刀一般用碳素工具鋼（如T12鋼或T13 鋼）制造，并經(jīng)淬火和低溫回火處理。2 .挫刀的選用（1）根據(jù)工件的形狀和加工而大小選擇相應(yīng)的神刀形狀和規(guī)格，如

23、圖10.32所示。a)b)c)頁腳內(nèi)容22圖10.32挫刀選用實例a）錢平面b）錢燕尾槽c）鏗曲面d）跳交角e）鋰圓孔（2）根據(jù)工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度要求來選擇鏗刀的粗細(xì)。一般材 料較軟、鎂削加工余量較大、表而質(zhì)量要求較低的工件要選用粗齒鏤刀；材料硬、錢削加工 余量少、表面質(zhì)量要求高的工件則要選用中齒理刀或鈿齒鏗刀。二、鋰削操作1 .鋰刀的握法鋰刀的提法隨鏗刀的大小及工件的不同而改變。圖10.33所示為常用神刀握法。b)c)圖10.33桂刀握法a）大鏗刀握法 b）中性刀握法c）小桂刀握法2 .鏗削姿勢和動作（1）站立位置和姿勢鋰削時操作者的站立位置與簽削相同，身體保持自然并便

24、于用力，以便能適應(yīng)不同的鋰 削要求。鋰削時身體的重心要落在左腳上，右膝伸直，左膝隨鏗削時往復(fù)運動而曲伸，如圖10-34 所示。開始時，右肘收縮，如圖10. 34a）所示，前小半行程靠身體傾斜、左膝彎曲來完成,如圖10.34b）所示：后大半行程靠右肘推進(jìn)、身體繼續(xù)傾斜一些來完成，如圖10.34c）所 示：回程時，身體放松，如圖10. 34d）所示。a)b)c)d)圖10. 31鋰削姿勢a）右肘收縮 b）左膝彎曲c）右肘推進(jìn) d）身體回更（2）強削時的用力要使鏗削表面平整，作用于神刀上的力要合理變化和調(diào)整，保證鏗刀平穩(wěn)運動，否則鏤 刀就會像蹺蹺板一樣運動，從而使工件表面產(chǎn)生中凸而。在錢削過程中，工件對于鑼刀的反作用力的位置在不斷變化，因此，必須調(diào)行兩手對鑼 刀的作用力。開始時左手施加較大的壓力，右手的壓力較小，但推力較大；當(dāng)鏗刀位于中間 時兩手壓力基本相等：當(dāng)鏤刀再往前推時，則左手壓力逐漸變小，右手壓力逐漸變大：回程 時，兩手