收費(fèi)站混凝土路面安全技術(shù)交底

1、文登至萊陽高速公路工程安全技術(shù)交底記錄表承包單位：山東科達(dá)基建有限公司 合同號：十九合同段監(jiān)理單位：山東省交通工程監(jiān)理咨詢有限公司編 號：一父底工序或 工程名稱收費(fèi)站混凝土路面交底時(shí)間參加對象 及人數(shù)監(jiān)理、施工管理人員交底人交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會議室記錄人一、工程概況文萊高速路而，程十九合同萊陽西、萊陽南、萊陽收費(fèi)站A匝道位置路面設(shè)計(jì)為28cm厚鋼筋混凝土，每個(gè)收費(fèi)站鋼筋混凝土路面鋪筑長度為120nl萊陽西收費(fèi)站廣場車道設(shè)置形式為三入四出，碎路面面積 4098 m2,萊陽南收費(fèi)站廣場車道設(shè)置形式 車道數(shù)為三入五出，碎路回囿枳4660 m2,萊陽收費(fèi)站廣場車道數(shù)為三入三出， 碎路面 面積3536 nl

2、、路面混凝土總量3442.3立方，路面鋼筋總量約88噸（含傳力桿、拉 桿）,路面砂設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度5.0MP3收費(fèi)島島頭碎設(shè)計(jì)為 C40,島身及島尾碎設(shè)計(jì)C30, 同時(shí)在路面和島身澆筑施工前預(yù)埋各類管線并設(shè)置預(yù)留孔。施工方法采用按照設(shè)計(jì)版塊分幅澆筑工藝，每塊板尺寸縱向、橫向按照圖紙尺寸 進(jìn)行施工，收費(fèi)站端部過渡段路面縱向?qū)挾葹?3m縱橫縫的分布及尺寸詳見設(shè)計(jì)平面 布置圖，進(jìn)出口位置設(shè)置計(jì)重設(shè)備預(yù)留板塊，待稱重設(shè)備埋設(shè)后再進(jìn)行澆筑，嚴(yán)格按 照圖紙進(jìn)行施工。路面表面構(gòu)造采用刻槽方法制作。本路面澆筑施工時(shí)，縱向縮縫位置 線均設(shè)為施工縫，橫向施工縫設(shè)置在縮縫或脹縫位置。二、工期安排計(jì)劃開工日期：2020年

3、4月7日，計(jì)劃完工日期：2020年5月1日 三、施工組織安排1、人員配備在舁 廳P姓名職務(wù)職責(zé)1吳延兵項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體調(diào)度、安排2張海亮現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)3王子立施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理4王春祥質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)5李興平安全工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理6尉偉星試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測7許聰測量員負(fù)責(zé)測量放樣8王星國機(jī)械工程師負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度勞動力：20人。在舁 廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1混凝土拌和站7512三輻軸機(jī)組16813灑水車10m314混凝土運(yùn)輸車12n355插入式振搗器5046磨光機(jī)37刻槽機(jī)HLQ-18 型18鋼筋彎曲機(jī)1電焊機(jī)BX4004鋼筋切斷機(jī)4013、主要實(shí)驗(yàn)、檢測設(shè)備

4、在舁 廳P設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家數(shù)量 （臺）備注1電子天平XY15MB12坍度筒13壓力試驗(yàn)機(jī)WE-200014標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)ZBSX9215150*150*550 試模6組6150*150*150 試模4組73m直尺18水準(zhǔn)儀DZS3-1北京2套9GPS科力達(dá)南方1套（4）配合比設(shè)計(jì)水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度5.0Mpa,坍落度:70-90mm3材料名稱產(chǎn)地（生汽家）規(guī)格標(biāo)勺檢驗(yàn)情況水泥冀東水泥P.O 42.5合格碎石萊陽市潤豐石子 5-10mm 10-20mm 16-31.5mm合格河砂中砂合格水/飲用水合格水灰比每立方位中 材料用量(kg)水泥砂碎石水外摻劑0.3641471711701499.

5、108四、施工工藝(一)施工工藝流程總體施工順序：首次澆筑路中心線右側(cè)第二槽(萊陽西收費(fèi)站設(shè)計(jì)寬度 4.6米、 縱向全長126米)，然后以此為中心，向兩側(cè)間隔澆筑，以利于混凝土運(yùn)輸及防止三輾 軸端部對相鄰板塊混凝土邊部造成破壞。工藝流程：縱橫縫定向放線、定高程一支固模板一鋼筋網(wǎng)片綁扎、固定就位一安 放固定傳力桿一復(fù)測校正模板一澆筑混凝土一覆蓋養(yǎng)生一刻紋、切槽一嵌縫一混凝土 表面清理(二)各工序施工做法及質(zhì)量要求定向放線、定高程：縱縫按照距離中線距離測定，橫向按照板塊長度定線，每道 縱、橫縫交點(diǎn)處鋼釘定位并做好記錄，同時(shí)測量鋼釘位置的高程。1、支、固模板：(1)模板采用鋼模板，鋼模板無變形，上頂

6、面及混凝土接觸面打磨干凈，以保證 成型路面的平整及順直。(2)模板的安裝應(yīng)平整、順直，相鄰模板鏈接平順，不得錯(cuò)荏與錯(cuò)臺。(3)澆筑混凝土前模板表面涂刷隔離劑， 模板底部孔隙采用干硬性砂漿填堵，相 鄰模板接頭采用黏貼膠帶密封，拉桿孔處設(shè)置油氈紙等塞嵌嚴(yán)實(shí)，以防漏漿。(4)模板拆除時(shí)，面層混凝土抗壓強(qiáng)度不小于 8.0MP。不得從上口硬撬板破壞已 成型路面的角楞，拆模不得損壞板邊、板角，不得造成傳力桿和拉桿松動或變形。2、鋼筋施工(1)鋼筋原材及半成品做好防潮防銹措施， 鋼筋場地進(jìn)行硬化處理，鋼筋進(jìn)行支 墊和覆蓋，若有銹蝕現(xiàn)象，入模前必先除銹。(2)鋼筋下料及成型尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸。異形段的異形尺

7、寸，放線后實(shí)測下 料，不提前按理論數(shù)值下料存放，以保證保護(hù)層準(zhǔn)確。采用鋼筋網(wǎng)片，縱橫鋼筋均采 用3 12鋼筋，橫向鋼筋間距為25cmi縱向鋼筋間距為20c項(xiàng) 橫向鋼筋在下，縱向鋼 筋在上，放置于距板頂12cm處，鋼筋兩段設(shè)置5cm長90度彎頭。(3)網(wǎng)片入模后，依據(jù)調(diào)整好的模板頂口測出鋼筋高度位置。按間距2米在下承層電鉆打孔，植入直徑12mnffi筋，掛線標(biāo)記鋼筋網(wǎng)位置，提起網(wǎng)片調(diào)正后點(diǎn)焊牢固。 之后加入支撐筋。(4)縱橫向鋼筋端頭保護(hù)層厚度不小于 10cm3、拉桿(傳力桿)安裝(1)縱縫位置設(shè)置拉桿，拉桿鋼筋為小16螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚中央，拉桿長 度為80cmi設(shè)置間距50cm,拉桿中部涂

8、抹10cm長度范圍的防銹涂料，拉桿距接縫或 自由邊的距離應(yīng)不小于10cmi施工布設(shè)時(shí)縱縫拉桿間距可按照實(shí)際位置適當(dāng)調(diào)整，對于不規(guī)則板，縱縫拉桿間距可適當(dāng)調(diào)整，最外側(cè)的拉桿距橫向接縫的距離不得小于 10cm；模板外露部分，增設(shè)附加固定筋，保證安好的拉桿端頭齊、平。(2)、橫縫位置設(shè)置傳力桿，傳力桿鋼筋采用小32光圓鋼筋，單根長度45cm,布 設(shè)間距30cm,傳力桿距接縫或自由邊距15-25cm,傳力桿27.5cm長度范圍涂抹防銹 涂料，施工布設(shè)時(shí)橫縫傳力桿可按橫縫實(shí)際位置予以調(diào)整。對于不規(guī)則版塊，傳力桿 間距可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但不應(yīng)小于 30cm且與自由邊距離控制在15-25cm。(3)、混凝土路

9、面與瀝青路面相接處設(shè)置工作縫，拉桿小25螺紋鋼筋，拉桿長度 為70cm,拉桿間距為40cmt(4)收費(fèi)站廣場最外側(cè)無縱橫向鋼筋混凝土版塊邊緣位置設(shè)置角隅鋼筋， 角隅鋼 筋采用小14螺紋鋼筋，鋼筋位置距混凝土頂面 5cm,距邊緣10cm,具體鋼筋長度、布 設(shè)形式按照圖紙進(jìn)行。(5)每根桿件穿越模板孔位置，設(shè)置瀝青油氈紙等措施，防止模板漏漿。4、復(fù)測校正模板：混凝土入模前，對模板的交點(diǎn)位置、頂面高程、順直度、加固 及板底縫隙等情況復(fù)查，無誤后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后澆筑混凝土。5、混凝土澆筑(1)混凝土罐車進(jìn)入場地活動范圍的下承層面上，鋪設(shè)土工布，防止灑落的混凝土污染基層面。(2)碎采用溜槽入模

10、，人工攤平。放料時(shí)勤移少放，防止碎料中水泥漿和骨料分 離。(3)混凝土入模后人工整平厚度，略高于模板4cm左右，振搗混凝土。振搗棒型 號用大于50型棒芯，兩臺振搗棒同時(shí)進(jìn)行；每振點(diǎn)的縱橫距離按間隔 30-40cm,棒芯 斜度45度以上，以快入慢拔的速度、每振點(diǎn)振搗時(shí)間大于 20秒，觀察直至棒芯周圍 無氣泡溢出，混凝土表面泛漿為止。過程中不得漏震，有規(guī)律進(jìn)行振搗。(4)三輾軸整平機(jī)應(yīng)按照作業(yè)單元分段整平，作業(yè)長度宜為10-30m,振搗完成與三輾軸兩道工序之間時(shí)間問隔不超過15min。在作業(yè)單元長度內(nèi)，三輾軸整平機(jī)采 用前進(jìn)振動，后退靜滾的方式作業(yè)。(5)三輾軸整平作業(yè)時(shí)，應(yīng)處理整平軸前料位的高低

11、情況， 過高時(shí)應(yīng)鏟除，軸下 的間隙應(yīng)采用混凝土補(bǔ)平。(6)振動滾壓完成后，應(yīng)升起振動軸用甩漿軸拋漿整平一遍， 再用整平軸前、后 靜滾整平，直到平整度符合要求、表面砂漿厚度均勻?yàn)橹埂?5)表面磨光：滾壓提漿完成，專人觀察碎的凝結(jié)情況，適時(shí)掌握好表面抹光的 火候，進(jìn)行機(jī)械抹面。同時(shí)，人工處理混凝土面靠近模板的邊角部位。成型混凝土路面面層外觀質(zhì)量要求：表面平整、無蜂眼，無抹印痕跡，整體面(包 括邊角)一致。整體(包括前期澆筑的相鄰路面)平整度達(dá)標(biāo)；檢測：用3米直尺隨機(jī)測，縫隙在3mmi內(nèi)。6、脹縫施工收費(fèi)站廣場兩端第二道橫縫位置設(shè)置脹縫。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不

12、得連漿；縫 隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置賬縫板。脹縫傳力桿的活動端，傳力桿防銹漆交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面 及路面中心線，脹縫施工可采用頂頭木模固定或支架固定安裝。7、養(yǎng)生：抹面完成，及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。方法：覆蓋雙層土工布，人工配合水車噴灑。實(shí)測混 凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80淅，可停止養(yǎng)生，面板強(qiáng)度達(dá)到100淅可進(jìn)行車輛通行。8、混凝土路面采用硬刻槽，為降低噪音宜采用等間距橫向刻槽， 尺寸為：槽深3- 5mm槽寬3-5mm槽間距12mm-25mm間隨機(jī)調(diào)整，刻槽的形狀宜使用上寬 6mm下 窄3mm勺梯形槽，硬刻槽機(jī)重量宜重不易輕，一次刻槽最小寬度不應(yīng)小于 50cmi硬刻 槽時(shí)不應(yīng)掉角

13、邊，不得中途抬起或改變方向，保證硬刻槽到面板邊緣，混凝土強(qiáng)度達(dá) 到40淅可開始硬刻槽，刻槽宜在施工完成 2周內(nèi)完成，硬刻槽后隨即將路面沖洗干 凈，并恢復(fù)面層的養(yǎng)生。縫槽縫切割：縱橫縫切割前，要整體路面通長放線，按圖紙標(biāo)定的寬、深度及施 工方法操作。保證通體順直、寬度一致，縫、紋側(cè)邊無破損、無掉邊。9、嵌縫：所用材料及做法必須符合設(shè)計(jì)要求；(1)背襯墊棒：采用擠壓成形小顆粒狀聚氨酯泡沫棒直徑 13mm.使用于縱、橫 向縮縫(施工縫)槽口底部。(2)填縫料：采用聚氨酯類高彈性形填縫料。本材料使用于所有切縫槽的上口，嵌填深度依圖示。(3)脹縫墊板：脹縫填縫板采用瀝青處置過的軟質(zhì)木材。本工序直接影響混

14、凝土路面的整體質(zhì)量。操作不當(dāng)，會導(dǎo)致路面板塊因氣溫變化而產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。因此，在保證路面縫槽切割外觀質(zhì)量的前提下，對縫槽的嵌填施 工控制:（1） 一段切縫完成，高壓水沖洗干凈，達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)項(xiàng)目部現(xiàn)場人員，檢 驗(yàn)合格簽字確認(rèn)，進(jìn)行下道工序。（2）檢驗(yàn)確認(rèn)背襯墊棒的安裝情況，確認(rèn)后進(jìn)行縫槽 嵌填。10、表面清理：每槽混凝土澆筑完成、每段縫切割完成，及時(shí)沖刷清理表面的漿 水，防止凝結(jié)。隨時(shí)保持混凝土表面的潔凈程度。五、收費(fèi)島施工收費(fèi)島用混凝土與路面用混凝土一樣在拌和站拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn) 場，人工配合溜槽入模澆筑。島身混凝土模板采用大塊鋼模板，島頭、島尾用模板采 用大塊定型鋼模，由模板生

15、產(chǎn)廠家依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作，模板采用3mmi鋼板作為面板, 10號槽鋼做肋，間距30cmi用鋼釬和方木支撐固定，頂部和底部設(shè)置對拉螺桿固定。 模板接縫采用20號螺桿固定，縫內(nèi)用雙面膠條填塞密實(shí)，防止漏漿。收費(fèi)島島頭鋼筋 根據(jù)施工圖紙預(yù)先加工，現(xiàn)場綁扎成型。收費(fèi)島混凝土澆筑采用分層澆筑，插入式振動棒振搗密實(shí)，每次澆筑厚度不超過 30cm振搗時(shí)振動棒由四周想中間逐漸插入振搗，振至混凝土表面不再下沉，且無明 顯氣泡冒出位置，注意不要過振，避免碰觸模板和鋼筋。島身澆筑前認(rèn)真檢查預(yù)埋管 線和預(yù)留孔洞的位置，澆筑過程中安排專人檢查預(yù)埋件移位情況，確保位置準(zhǔn)確?；炷翝仓瓿珊笄宄砻娓{，并用抹子收面 3次，

16、以減少表面收縮裂縫，初 凝后將表面抹光，拆模后及時(shí)用養(yǎng)生氈覆蓋，灑水養(yǎng)生不少于7天。六、質(zhì)量檢測表7.2.2水泥混凝土面層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路一級公路其他公路1 A彎拉強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄C檢查2A板厚度（mm）代表值-5按附錄H檢查每200m測2點(diǎn)合格值-10極值-153平整度o- (mm)1.322.0平整度儀；全線每車道連續(xù)檢測，每100m計(jì)算b、IRl1RI(m/km)2.23.3最大間隙h（mm）353m直尺：每半幅車道每 200m測2處x5尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）一般路段0.7-1.1 ;特殊路段0.8-1.2一般路段0.5-1.

17、0 ;特殊H段0.6-1.1鋪砂法：每200m測1處5橫向力系數(shù)SFC一般路段）50特殊路段）55-按附錄L檢查：每20m測1點(diǎn)506相鄰板高差（mm）2 3尺量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)7縱、橫縫順直度（mm） 10縱縫20m拉線尺量：每200m測4處；橫縫沿板寬尺量，每 200m測4條8中線平面偏位（mm）20全站儀：每200m測2點(diǎn)9路面寬度（mm）+ 20尺量：每200m測4處10縱斷高程（mm）+ 10+ 15水準(zhǔn)儀：每200m測2斷面11橫坡（%）+ 0.15+ 0.25水準(zhǔn)儀：每200m測2斷面12斷板率（% 0.2 0.4目測：全部檢查，數(shù)斷板面板塊數(shù)占

18、總塊數(shù)比例七、質(zhì)量保證措施1、開工前組織技術(shù)交底，技術(shù)人員仔細(xì)熟悉圖紙和合同文件，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。對所有參建人員進(jìn)行詳細(xì)分工，責(zé)任落實(shí)到人，確保工作全面、無漏洞。2、按規(guī)范要求做好鋼筋等原材料檢測試驗(yàn)， 進(jìn)場后及時(shí)取樣檢測，合格后方可投 入使用。3、嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保混凝土質(zhì)量均勻一致、坍落度滿足要求。4、模板支立線形順直，寬度足夠，標(biāo)高控制線準(zhǔn)確。5、合理安排施工作業(yè)段大小，配備充足的人員和各類機(jī)械設(shè)備，確保澆筑工序的 順利、及時(shí)。6、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。7、養(yǎng)生期間禁止車輛通行，在成品路段兩端設(shè)置醒目標(biāo)志牌。八、安全技術(shù)措施1、在施工前，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須

19、由安全員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)存在的危險(xiǎn)源和預(yù)防措施及安全注意事項(xiàng)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員佩戴安全帽、反光服等防護(hù)用品；管理人員掛牌上崗。3、對施工區(qū)域范圍設(shè)置區(qū)域隔離，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。4、安全用電是本工點(diǎn)的控制要點(diǎn)；現(xiàn)場用電，裝置有效的觸電斷路器，按照一機(jī) 一閘一漏設(shè)置；所用電器、線路必須標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。潮濕場地（澆混凝土）所用電纜須 完好，不得使用破皮、接頭、線皮陳舊等情況的線纜。混凝土施工時(shí)人員須著絕緣鞋、 帶絕緣手套。5、電動工具的閘、罩須完整，專人使用，不允許生手操作。6、機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持證上崗，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不 準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。

20、7、施工現(xiàn)場三輾軸、磨光機(jī)、切割機(jī)、鋼筋加工設(shè)備，操作人員嚴(yán)格按照本機(jī)使 用說明書規(guī)定進(jìn)行操作。8、施工設(shè)備器具在施工現(xiàn)場停放規(guī)整，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。9、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、 保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)，避免發(fā)生意外傷害事 故。10、嚴(yán)禁使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。九、文明施工措施1、施工便道由專人負(fù)責(zé)平整、維修，配有灑水車養(yǎng)護(hù)，避免揚(yáng)塵。2、施工現(xiàn)場標(biāo)志清晰、明確、整齊，各種警告標(biāo)志燈、標(biāo)志牌和護(hù)欄齊全、有效、 規(guī)范。3、施工中產(chǎn)生混凝土等廢渣、集中進(jìn)行處理，不得隨意排放、堆棄，做到文明施工。施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時(shí)道路暢通，生活、生產(chǎn)垃圾及時(shí)清理。4、施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和