錨桿擋墻施工方案.

1、杈公所承建的涉乂叔衲匕槍卜門已開挖成密.3 Sm擋墻支護(hù)施工方案一、錨桿擋墻工程概況：1、邊坡工程概況本工程K0+050K0+200道路兩側(cè)均為挖方區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場踏勘.道路左側(cè)以及 道路右側(cè)K0+100K0+200路段均保持原狀.道路左側(cè)現(xiàn)狀標(biāo)高209.000左右,道路 右側(cè)K0+100K0+200段現(xiàn)狀標(biāo)高219.000左右。按照道路與現(xiàn)狀之間的標(biāo)高關(guān)系, 形成的邊坡坡高:道路左側(cè)最大高度為10.0m，道路右側(cè)最大高度接近20.0m o道路K0+050K01 + l 10右側(cè)臨近龍湖開發(fā)的“春森彼岸”小區(qū)的下濱江路道路、 該小區(qū)現(xiàn)正處于施工期間.其現(xiàn)狀標(biāo)高一直處于變化中、根據(jù)最新實測的地質(zhì)斷面

2、圖, 本工程在該段的實際開挖高度在10.0m以下,局部僅23m。工程道路紅線嚴(yán)格按照道路邊線劃定,故很大程度限制了道路邊坡的放坡。但 由于本工程位于待開發(fā)地塊內(nèi),故若地塊開發(fā)方案能與道路修建相結(jié)合,根據(jù)兩者之 間的最終標(biāo)高關(guān)系來設(shè)計邊坡可以將邊坡工程的設(shè)計以及工程費用減少至最合理 的程度。道路左側(cè)的邊坡全部按照臨時坡率進(jìn)行放坡，邊坡不作支護(hù);但由于道路 右側(cè)K0+100K0+200段征地拆遷尚為完成，坡頂尚有大量的民房存在，按照不支護(hù) 進(jìn)行放坡處理的方案將導(dǎo)致業(yè)主協(xié)調(diào)難度加大，故必需進(jìn)行邊坡支護(hù)，同時由于道路 紅線的限制，邊坡坡率不可能放緩。道路K0+050-K0+100由于“春森彼岸“小區(qū)修

3、建 下濱江路道路，本工程的邊坡坡率并不大，邊坡設(shè)計直接按照現(xiàn)狀進(jìn)行設(shè)計。2、邊坡支護(hù)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1設(shè)計基準(zhǔn)年限根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB5O33O-2OO2及地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計 規(guī)范（DB50/5029-2004,邊坡工程設(shè)計基準(zhǔn)年限為50年。2.2安全等級32我公司承讓3 6m根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB5O33O-2OO2及地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計 規(guī)范(DB50/5029-2004,考慮到邊坡坡頂?shù)姆课菥鶠榈汀穹浚蔬吰掳踩燃?采用二級,邊坡工程重要性系數(shù)Y0=1.0,邊坡整體穩(wěn)定性系數(shù)Ks=1.30o3、邊坡支護(hù)工程設(shè)計思路道路左側(cè)的邊坡具備放坡條件，故該段邊坡采用自身穩(wěn)

4、定坡率進(jìn)行放坡,邊坡坡 率:巖質(zhì)邊坡1：。5土質(zhì)邊坡1:1。坡面不作防護(hù)。道路右側(cè)的邊坡必需作支護(hù)處理:其中K0+050K0+100段按照現(xiàn)狀地面標(biāo)高確定的邊坡高度進(jìn)行設(shè)計,但同時 考慮“春森彼岸”小區(qū)道路修建后的荷載傳遞至本邊坡上的可能，“春森彼岸”小區(qū)道 路自身的支護(hù)本工程未作設(shè)計，由開發(fā)商處理。K0+100K0+200段為高邊坡、邊坡高度按照現(xiàn)狀地面與道路確定的高差設(shè)計， 為了減少拆遷，將邊坡的放坡線控制在道路自身要拆遷的建筑物確定的范圍以內(nèi)。為了滿足一定坡率的放坡寬度以保證邊坡的安全，將道路右側(cè)人行道寬度一律 縮窄至3.0m o道路右側(cè)K0+050K0+100段挖方邊坡開挖坡率暫按1:

5、0.2執(zhí)行,如有困難，設(shè) 計可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整:K0+100K0+200段挖方邊坡開挖坡率為1:0.25,并 且在可能的情況下將邊坡坡率盡量放緩。4、1#、2#巖質(zhì)邊坡地質(zhì)條件(1擬建公路K0+030右側(cè)11.67m至K0+080右側(cè)14.50m ,屬于深挖方邊坡。 由于龍湖“春森彼岸”住宅小區(qū)的修建，現(xiàn)已開挖至擬建擋墻位輅之后,等住宅小區(qū)修 建好以后，將回填至擬建擋墻位谿、并在其上方，還將進(jìn)行小區(qū)道路的邊坡放坡.坡長 82m,坡高13.0016.43m,主要坡向214。,邊坡由填筑土及中分化砂巖組成。由于巖 土界面呈臺階狀，回填土不會發(fā)生側(cè)向滑移破壞.故該邊坡填筑土內(nèi)部破壞模式為填 筑

6、土圓弧滑動:邊坡巖體完整性為較完整。根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002,巖體類別屬HI類。32杈公所承建的涉乂叔衲匕槍卜開挖成秀.歷區(qū)而得改3 8m該邊坡為設(shè)計邊坡，現(xiàn)狀地形已部分開挖;施工時將繼續(xù)直立開挖邊坡,擬下部 采用錨桿式擋墻支擋，上部采用重力式擋墻支擋。5、具體支護(hù)采用板肋式錨桿擋土墻作為邊坡的支護(hù)形式。板肋式錨桿擋土墻的肋柱間距 采用2.0m ,其布輅為:豎向間距2.5m ;縱向間距2.0m,頂層錨桿距冠梁頂1.0m，底層 錨桿距坡腳1.0m1.5m。錨桿肋柱應(yīng)嵌入中風(fēng)化基巖石內(nèi)N 600mm，基底巖石飽和 狀態(tài)下的單軸極限抗壓強(qiáng)度不小于7.0MPa (黏土質(zhì)巖取

7、天然濕度單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值。根據(jù)位谿及擋墻高度的不同，錨桿的直徑及數(shù)量按下列原則選用：(1 1#錨桿擋墻均采用2中28錨桿。(2對于2#錨桿擋墻:當(dāng)擋墻高度N 10m時,頂層兩排采用2(p32錨桿，其余均采用 2中28。當(dāng)擋墻高度S 10m時,均采用2528錨桿。錨桿擋墻的擋土板須設(shè)輅泄水孔， 采用cplOOPVC管,其間距為2x2m ,上下交錯呈梅花型布輅。錨桿的注漿壓力為 0.35MPa，砂漿灰砂比1:1,水灰比0.4,為保證灌漿質(zhì)量，應(yīng)先將灌漿導(dǎo)管與鋼筋同步放入錨孔、同時灌漿 導(dǎo)管與孔底的間距宜為100mm o其他，為防止混凝土收縮及沉降的不利影響,板肋式錨桿擋土墻擋板及冠梁須如 圖設(shè)

8、輅沉降縫，縫寬2cm,瀝青麻絲填塞。同時,邊坡施工完成后坡頂?shù)孛嬗?00厚 C10混凝土硬化。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織有關(guān)人員熟悉合同條款.保證施工中按合同條款辦事。L2組織技術(shù)人 員熟悉圖紙,搞好圖紙自審工作,及時解決有關(guān)問題。1.3 編制施工組織設(shè)計及施工方案.在工程開工前報監(jiān)理工程師審批。32雙公而求建時海乂起利匕於I、/7.打前不修L科也開挖成名,4挖海高過3 SmL4進(jìn)行鋼筋、模板的放樣、加工工作，并編制材料計劃。1.5做好操作人員的 崗前培訓(xùn)I,合格后方可上崗,特殊工種做到定人定位，持證上崗。1.6 及時做好各種原材料、焊接時間的試臉工作,合格后方可進(jìn)行施工。L7及時做

9、好測量控制網(wǎng)點的復(fù)測、復(fù)核工作，做好樁位坐標(biāo)、高程的復(fù)核工 作，做好樁基的放線、復(fù)核工作2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作2.1 做好場內(nèi)“三通一平”工作.確保場內(nèi)道路暢通,滿足施工要求。施工用水從 業(yè)主指定接入點接入，同時現(xiàn)場設(shè)置蓄水池采用抽水機(jī)抽水備用。2.2 搭建臨時設(shè)施，包括民工宿舍、食堂、臨時鋼筋加工場、臨時庫房等。2.3錨桿擋墻結(jié)構(gòu)施工所需機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場，勞務(wù)班組落實到位。三、錨桿 擋墻施工要點及技術(shù)措施（一、施工要點1、采用信息法組織施工，對可能存在的隱患或引發(fā)的事故應(yīng)預(yù)先制定施工方 案。當(dāng)實際施工發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時，應(yīng)及時通知地勘單位、設(shè)計單位、與施工現(xiàn)場 各方共同商討，調(diào)整設(shè)計。2、錨桿擋

10、墻施工，應(yīng)嚴(yán)格采用至上而下、分段開挖和錨固的逆作法施工。豎向 每階開挖高度不應(yīng)超過3.0m o3、施工前應(yīng)核實坡頂管網(wǎng)的具體位輅.錨桿應(yīng)與管網(wǎng)錯開；4、錨桿施工前，應(yīng)取各類型錨桿均不少于三根按GB50330-2002附錄C.2的要 求進(jìn)行試險性作業(yè)（鉆孔、安放錨桿、灌漿、張拉，以確定設(shè)計所采用的各種參數(shù)的 合理性,并考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。錨桿最大試臉荷載見下表:錨桿種類根數(shù)試驗荷載 值錨桿種類根數(shù)試驗荷載值2中283300KN2中323390KN1、錨桿成孔(1錨桿成孔：錨桿平面布輅與相應(yīng)坡面正交，傾角15。(2錨桿鉆孔進(jìn)入假定破裂面后應(yīng)逐段抽芯觀察，若存在軟弱夾層或與設(shè)計假 定條件

11、相悖則應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)以確保錨固段長度,對塌孔段采用鋼套管或UPVC套管跟 進(jìn)作業(yè)。實際鉆孔進(jìn)入深度應(yīng)比設(shè)計深度超深500mm。(3砂漿一次灌注，.灌注壓力0.3-3.0MPa .(4錨桿布孔錨桿長度按破裂角63。計算確定,且要求取出完整巖芯不小于3.5m o (5錨桿 定位支架應(yīng)沿錨桿軸線方向每隔2m設(shè)谿一個,并按現(xiàn)場鉆孔后得出的實際尺寸加 工。2、面板靠基坑內(nèi)一側(cè)應(yīng)嚴(yán)格按總圖控制座標(biāo)放線施工。擋板頂及底的垂直偏 差不得大于5Omm。肋柱部位應(yīng)先在開挖出的巖壁上放好線后再進(jìn)行剔槽施工； 剔槽完成后在進(jìn)行鉆孔施工。3、施工縫設(shè)輅(1混凝土施工縫宜留在受力較小便于施工的位谿,應(yīng)符合以下要求：32雙公而

12、承理所為乂越粒匕禮崗洋決r火段h仃筋抬心工程已開挖成煙,中挖海a魔3 sm(a肋柱豎向施工縫設(shè)梯頭,施工縫留設(shè)在錨桿豎向間距1/3處。(b現(xiàn)澆面板:施工縫留設(shè)在肋柱間距1/3處。Q施工縫的處理應(yīng)遵照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、伸縮縫:壓頂梁以及擋土板每隔20米在同一位谿設(shè)伸縮縫，縫寬20mm.5、本工程擋板不設(shè)輅泄水孔。墻背按施工圖采取排水、滲水措施。(三、擋 墻防、排水施工方法61、根據(jù)地勘報告，場區(qū)在勘察深度內(nèi)地下水較貧乏。場地土層和基巖強(qiáng)風(fēng)化帶 在雨季可短期賦存少量地下水。2、對墻背少量地下水，采用輸導(dǎo)排放：(1對有水滲出的巖壁部

13、位.應(yīng)設(shè)輅反濾包.并由此向下埋設(shè)50軟式透水管至面 板腳趾。反濾包不小于300x300x300,用最大粒徑不得大于50mm礫石堆碼。(2在擋墻變形縫部位由上向下埋設(shè)D50軟式透水管至面板腳趾。(3在面板腳趾部位通長埋設(shè)D200軟式透水管。(四、邊坡施工監(jiān)測：1、施工期間應(yīng)對坡頂水平位移和垂直位移進(jìn)行監(jiān)測(觀測點不少于3個;并觀 測墻頂背后H (H為邊坡高度有無地表裂縫、若有異常情況，應(yīng)及時通知相關(guān)單位到 場查看，作出處理意見。2、施工完成后，業(yè)主單位應(yīng)委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測，由監(jiān)測單位編制 監(jiān)測方案，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主等共同認(rèn)可后實施。監(jiān)測方案應(yīng)包括監(jiān)測項目、監(jiān) 測目的、測試方法、測點布

14、輅、監(jiān)測項目報警值、信息反饋制度和現(xiàn)場原始資料 記錄等內(nèi)容。監(jiān)測項目見規(guī)范GB 50330-2002表1621（安全等級為二級。（五、錨桿支護(hù)施工方法1、錨桿施工試臉：錨桿大面積施工前,應(yīng)取各類型錨桿三組按GB50330-2002附錄C.2的要求進(jìn) 行試驗性作業(yè)鉆孔、安放錨桿、灌漿,以確定設(shè)計所采用的各種參數(shù)的合理性, 并考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。2、錨桿施工工藝：搭設(shè)架及平臺3錨桿施工工藝流程a.鉆孔前按設(shè)計位谿定出孔位，當(dāng)遇石質(zhì)破碎時,可采取加深、加密錨桿措施。 鉆孔應(yīng)和錨桿所在部位巖層面垂直，鉆孔直徑大于桿體直徑15mm，鉆孔深度大于錨 桿長度50cm ob.錨孔水平方向孔距誤差不

15、應(yīng)大于20mm ,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm ;c.錨孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%;d.錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度:宜超過設(shè)計長度0.5m ;e.錨孔宜一次性鉆至設(shè)計長度：4、錨桿組裝與安放：a.組裝前，鋼筋應(yīng)除油污、去銹,嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應(yīng)大 于 50mm ;b.鋼筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)一定位支架。桿 體保護(hù)層厚度不小于30mm ;8c.鋼筋接長應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接:可采用雙面搭接焊，搭接長度5d、焊縫高 8mm ,寬17 mm,采用E50焊條焊接。d.安放錨桿體時應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致；e.桿體

16、插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計長度的95%,桿體安放后不能隨意敲 擊、插拔，不得懸掛重物。f.錨桿支撐架按下圖加工：32雙公而承理所為乂越粒匕禮崗洋決r火段h仃筋抬心工程已開挖成煙,中挖海a魔3 sm錨桿支撐加工圖鉆孔,loqD=1303s 6 支架t26 支架 /-錨桿錨桿支撐加工圖5、錨桿防腐a.對支護(hù)擋強(qiáng)后有回填土的情況：錨桿鋼筋除銹后在錨桿自由段刷瀝青漆兩遍.并采用塑料條邊刷瀝青漆邊包裹 嚴(yán)實，外套UPVC塑料管后再進(jìn)行回填土作業(yè)。b.對支護(hù)擋強(qiáng)后無回填土的情況：錨桿鋼筋除銹安裝后，采用水泥砂漿一次或二次灌漿封閉防腐，施工中應(yīng)使錨桿 位于錨孔中部,要求桿體周圍水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于30

17、mm o6、鉆孔注漿：9a.為保證施工質(zhì)量，我單位采用專用NZ130A型注漿機(jī)注漿，采用摻加FDN早 強(qiáng)劑砂漿,注漿用P.O42.5級水泥，水灰比0.38-0.45、并摻入膨脹劑。施工時由試驗室 實驗配制M30砂漿配合比,以保證錨固質(zhì)量。b.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；c.注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵 及注漿管路；d.一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始.直至孔口溢出漿液；e.漿體硬化后，不能充滿錨固體時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿;應(yīng)設(shè)輅止?jié){密封裝輅，注漿應(yīng)待孔 口溢出漿液后進(jìn)行，注漿壓力不宜低于0.40Mpa。5.5鋼筋網(wǎng)片、柱梁的制作及安

18、 裝。加工時其材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式嚴(yán)格按設(shè)計要求。焊接件的焊接工藝和質(zhì)量 按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002的要求操作和檢查。 鋼筋網(wǎng)片直接在工作面制作、安裝工作是在初噴底和打錨桿后進(jìn)行,安裝時中線、 高程和垂直度均由測量嚴(yán)格控制，并與錨桿鋼筋網(wǎng)焊接成整體，（六、支護(hù)錨桿結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施101、施工順序a.按工程平面圖要求確定邊坡工程各分段實際位珞,校核無誤后方可進(jìn)場開挖 施工；b.本工程采用嚴(yán)格按設(shè)計要求逆作法組織施工，上排錨桿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%不得進(jìn)行下一排錨桿施工.每次切坡高度不得大于3.0米,不得為趕施工進(jìn)度一 次性開挖至設(shè)計標(biāo)高。c.本工程其余地段

19、治理施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行放坡,放坡順巖層層面進(jìn)行, 不得出現(xiàn)凹巖腔,清坡后坡面應(yīng)平整。d.護(hù)面墻施工:按平面圖放線定位護(hù)面墻位輅，嚴(yán)格按設(shè)計要。嚴(yán)格混凝土養(yǎng)護(hù) 規(guī)定。2、錨桿基本試驗a.本工程在錨桿施工前，應(yīng)按前述的工藝要求、在設(shè)計的錨桿位輅處做基本試驗, 以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝及錨桿的 極限抗拉承載力。試驗要求及步驟按GB50330-2002附錄C . 2的要求進(jìn)行,試驗前 應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。錨桿最大試驗荷載如下表：各種錨桿孔徑試驗荷載值如下:錨桿種類孔徑試驗荷載 值錨桿種類孔徑試驗荷載 值2中28D=130300KN232D-130390KN

20、b.計量儀表（測力計、位移計等應(yīng)滿足測試要求的精度：c.試驗完成后應(yīng)向設(shè)計人員提供錨桿荷載-位移（Q-S曲線圖,荷載-彈性位 移（QSe曲線圖荷載-塑性位移（QSp曲線圖。3、錨桿驗收試驗a.本工程的所有錨桿施工完并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗收試驗,以 檢驗施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。其試驗要求及步驟按GB50330-2002附錄C.3要 求進(jìn)行，驗收試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3%,且不得少于5根。錨桿最大試驗荷載見下表：32杈公所承建的涉乂叔衲匕槍卜錨桿種類根數(shù)試驗荷載值試驗荷載值20285%且5300KN2中325%且5390KNb.試驗前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；c.計量儀表（測力計、位移

21、計等應(yīng)滿足測試要求的精度；d.試驗完成后應(yīng)向設(shè)計人員提供錨桿荷載一位移（QS曲線圖。4、灌漿材 料本工程錨孔為一次性灌漿，采用M30水泥砂漿、灌漿壓力不小于。.3MPa。漿體 材料應(yīng)滿足下列要求：&水泥:宜用普通桂酸鹽水泥.其強(qiáng)度不低于42.5MPa。不得使用高鋁水泥。b.砂:應(yīng)選用中細(xì)砂，當(dāng)采用特細(xì)砂時.其細(xì)度模數(shù)不宜小于0.9。砂的含泥量按重量計不得大于3%:砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有 害物質(zhì)的含量按重量計不得大于1%。c.水:宜用飲用水，不得使用污水。5、其他a.本工程遵循“動態(tài)設(shè)計、信息法施工”原則，施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計不符的情 況及其他巖土工程問題時應(yīng)及時通知設(shè)計單

22、位,并會同有關(guān)單位共同協(xié)商妥善解決, 以便修改完善設(shè)計。b,未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6、錨桿擋墻模板施工6.1本工程模板施工要點采用定型木摸板和綱管散裝散拆方法.錨桿及重力擋墻一次支設(shè)高度小于等于 4.0米,在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位谿;模板、支撐要有足夠 的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆碎的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的 荷載。62模板及支撐體系6.2.1 采用材料6.2.1.1 采用定型木模板，伸縮縫采用30m厚硬聚氯乙稀泡末板填縫。62L2采用輔以預(yù)埋螺栓，或?qū)菟ɡ?鋼管架支撐。621.3泄水孔采用 DN100直徑的UPVC管預(yù)埋。63模板支撐體系

23、施工計算說明6.3.1 支撐搭設(shè)注意事項（1材料要求鋼管采用4）48x3.5mm規(guī)格,使用前應(yīng)進(jìn)行挑選。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓 扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用?？奂谑褂们?清洗打油，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查.鋼管 單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者.嚴(yán)禁使用。（2鋼管搭設(shè)立桿與大橫桿必須用十字卡連接,禁止用旋轉(zhuǎn)卡連接。當(dāng)立桿高度不夠時,樓板 下支撐立桿可采用兩根搭接,但接長立桿必須與兩道橫桿用十字卡相連，禁止只連一32杈公所承建的涉乂叔衲匕槍卜埼掃工程已開挖成帝,開挖煎離度m 7m道橫桿。小橫桿必須貼近立桿布輅,谿于大橫桿之上，并用十字卡扣牢，防止荷載過大, 大小橫桿下滑。剪刀撐:分板下剪刀撐和梁下剪刀

24、撐兩種，板下剪刀撐主要滿足板下滿堂支架和 每道承重架之間的穩(wěn)定，梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的穩(wěn)定。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)卡 與4根立桿連接。所有立桿要求落到實處，以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度,松了不行，但 擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂,要求扭矩控制在40-49N.m ,可用扭力扳手實測。立 澆注前，應(yīng)組織專人對支撐架及卡扣進(jìn)行認(rèn)真檢查。6.4 擋墻模板安裝6.4.1 擋墻模模采用木模、以保證有足夠的鋼度。所用模板應(yīng)選經(jīng)過維修、平整 完好,無孔洞的模板、支撐牢固。642本工程擋墻混凝土對模板側(cè)壓力大，支模時嚴(yán)格按照支模大樣圖中的方法 和具體尺寸施工。模內(nèi)雜物應(yīng)清除彳寺模內(nèi)內(nèi)沖洗、清除雜物后再封模。6

25、.5 支撐系統(tǒng)施工計算以本工程最不利情況為例,對其模板支撐進(jìn)行設(shè)計計算，模板采用18厚木膠合板. 支架采用（p48x3.5mni鋼管，豎楞采用50x100mm的木彷，采用M12對拉螺栓加固。已知:混凝土自重為24kN/m3,坍落度為180mm ±20mm,采用商品混凝土，用插 入式振搗器振搗。6.5.1 擋墻側(cè)壓力計算按錨桿及重力擋墻一次最大澆注高度為4.0m進(jìn)行計算。由于其采用的振搗器為插入式振搗器（屬于內(nèi)部振搗器，因此新澆混凝土對模 板的最大側(cè)壓力.按下列二式計算、并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值：32相分切的鏟力川人物片在/洋)“姆小區(qū)成忠,優(yōu)坦3 8eF l=0.22rC t

26、 o plp2u 1/2; F2=rC H新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力計算:混凝土溫度T=25,坍落度為18-20cm摻 外加劑，混凝土澆筑速度為u=6.0m/h,即：01=1.2; 02=1.15; H=4.0 m; to =200/(25+15 o(Is新澆混凝土對模板產(chǎn)生側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F l=0.22xr c x200/(t+15xplxp2xV 1/2=0.22x24x200/(25+ 15x1x1.15x61/2=75KN/M2Pl不摻加外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用外加劑時取1.2慳坍落度小于30mm 時.取0.85;坍落度50-90取1;坍落度110-150時，取1.15。F 2

27、=rc H=24x4=96KN/M2>75KN/M2 m取二者較小值:F 1=75KN/M2碎側(cè)壓力設(shè)計值:F=Flx分項系數(shù)x折減系數(shù)=75x 1.2x0.85=76.5KN/M2則殆有效壓頭高度：h=F/rc =75/24=3.13m(2、傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F 2=4KN/M2荷載設(shè)計值： F2=4x 1,4x0.85=4.76KN/M2 (3、進(jìn)行荷載組合后:F=F1+F2=76.5+4.76=81.23 KN/M2 計算結(jié)果詳下圖：32雙公而求建時海乂起利匕於I、/7.打前不修L科也開挖成名,4挖海高過3 Sm324.0m以內(nèi)擋墻側(cè)壓力簡圖F2=76.5KN/m2一

28、°Jq"-O.lqtf/K加/ Tk 卜_0血 jyB 0.025q(f 岑 yilllll”6.5.2 確定擋墻模豎楞木方的間距在滿足模板的強(qiáng)度和剛度的情況下,確定柱模豎楞木方的間距a取1m寬的單 元模板按三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算：當(dāng)計算強(qiáng)度時的線荷載：ql=81.23KN/M2xlm=81.23KN/M當(dāng)計算剛度時的線 荷載:q2=76.5KN/M2x 1 m=76.5KN/M模板受力圖如下：(1根據(jù)模板抗彎強(qiáng)度驗算確定豎楞間距alfin>M max/W1.3xl3xl06> 0.1x81.23xl03xa 12/(1x0.0182/6則:a 1< 0.33

29、5m=335nim(2根據(jù)模板撓度(剛度確定豎楞間距a 2smax < a 2/250 (0.677xq 2x a24 /100EI< a 2/250(0.677x76.5xl03xa 24/(100x9000x106x1 x0.0183/12< a 2/250 a 2<0.323m=323mm根據(jù)上述計算得的豎楞木楊的間距和實際墻或柱寬最終確定間距為330mm , 詳后支模附圖所示：653確定剪力墻、柱鋼管橫楞(柱箍的間距(1根據(jù)豎楞的抗彎強(qiáng)度確定柱箍間距L其線荷載為:q 1 =81.23KN/m2x0.330m=26.81 KN/m按三跨連續(xù)梁計算:其受力圖如下:-

30、O.lad18墻柱木方豎楞受力彎矩圖則:f m N M max /Wn1.3xl3xl06> (0.1x26.81xl03xL 2/(0.05x0.12/6 L < 0.725m=725niin(2根據(jù)豎楞撓度(剛度確定豎楞間距L其線荷載為:q l=76.5KN/m2xO.33m=25.245KN/m按三跨連續(xù)梁計算.其受力圖如下：q 2=25.245KN/m墻柱木方豎楞受力彎矩圖墻柱木方豎楞受力彎矩圖/ 卜/ 卜第皿那 耳哉好耳叫p冉豎楞木楊支點受力彎矩圖comax < L/250(0.677xq 2x L4 /100EI< L/250(0.677x25.245xl0

31、3xL 4 /(100x9000xl06x0.05x0.13/12< L/250L < 0.957m=957mm根據(jù)木楊豎楞的抗彎強(qiáng)度和剛度最終確定鋼管橫楞間距L=600mmo詳后支模 附圖所示：654確定對拉螺栓間距作用在鋼管上的側(cè)壓力按均布荷載考慮,按三跨連續(xù)梁計算。則:當(dāng)計算強(qiáng)度時 的線荷載：q 1=(26.8lx 103N/mxO.6m /0.33m=48.745x 103N/m當(dāng)計算剛度時的線荷載：q 2=(25.245xlO3N/mxO.6m /O.33m=45.9xlO3N/m其受力圖如下：豎楞木楊支點受力彎矩圖鋼管橫楞受力簡碼/ k7 a卜I II II I i i

32、 i i I r7 i i iI yH Y I i i ill i【i i i i rfrj(1根據(jù)鋼管外楞的抗彎強(qiáng)度確定對拉螺栓間距L (雙鋼管fin > M max AVn215x2> 0.1x48.745xL 2/(2x5.08x103L < 947mm(2根據(jù)鋼管外楞撓度(剛度確定豎楞間距L: comax < L/500 (0.677xq 2xL 4 /100EI<L/50032以公聽承建所海乂叔衲槍A用挖成卷.0.677x45.9xL 4/(100x2.06x105x2x12.19x104 < L/500 L < 699mm根據(jù)雙鋼管橫楞的抗

33、彎強(qiáng)度和剛度最終確定對拉螺栓間距LS 600mm。詳后 支模附圖所示為(600 mm6.5.5 確定對拉螺栓規(guī)格每根對拉螺栓受的力N=48.745x0.6x0.6= 17.55KNN/A< f m17.55x103/(3.14xD 2/4<215D> 10.19nini選用直徑也4的螺栓:現(xiàn)根據(jù)實際情況調(diào)整為限4600雙向。656雙面支模 擋墻模板安裝圖2232雙公而承理所為乂越粒匕禮崗洋決r火段h仃筋抬心工程已開挖成煙,中挖海a魔3 sm8山1 4對拉螺栓/縱橫間距600g8 g6.5.7 單面支模擋墻模板施工措施（1增設(shè)臨時錨桿螺栓施工工藝（2鉆孔施工水平向下傾斜度為15

34、。，錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm，垂直方向孔距 誤差不應(yīng)大于20mm ;錨桿錨如中風(fēng)化巖不應(yīng)小于LOm ;鉆孔宜超過設(shè)計長度0.2m ;錨孔宜一次性鉆 至設(shè)計長度，采用M30水泥砂漿罐注。（3安裝螺栓錨桿錨桿縱橫間距小于0.7m x0.7m :局部特殊情況由現(xiàn)場人員根據(jù)現(xiàn)場情況確定；螺栓錨桿1討4,孔徑二50mm：外露直彎15d且勾于網(wǎng)片上部筋上。（4增設(shè)錨桿 螺栓示意圖如下：1-1M增設(shè)螺栓錨孔布置平剖面示意圖逆作法施工分段線3 50鉆孔模板32增設(shè)螺栓錨孔布置平剖面示意圖逆作法施工分段:線350鉆孔 j模板(5螺栓錨桿組裝與安放：組裝前，鋼筋應(yīng)除油污、去銹、嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料.每根

35、鋼筋長度誤差不應(yīng)大于 50mm ;雙公而承建我海乂舜朝ur花加目前括筆工程已開挖成心.開士. 3 Sm錨筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔LO-1.2m設(shè)2處定位支架。桿體保護(hù)層厚度不小于15mm。螺栓接長應(yīng)采用焊接.單面焊為10d,雙面焊為5d。246.6 、模板拆除6.6.1 拆模強(qiáng)度:本工程在每段柱梁板底澆灌完成前2小時內(nèi)留谿同條件養(yǎng)護(hù)的 險試塊兩組分別檢測三天和七天的強(qiáng)度.當(dāng)丘強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度.方可拆除模 板。662拆模順序:應(yīng)采取先支的后拆,后支的先拆;并作到先拆非承重模板,后拆承 重模:先拆側(cè)模，后拆底模;按自上而下的拆模順序確保工程結(jié)構(gòu)安全和人員的按全， 確保文明施

36、工。6.6.3 模板拆除必須按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5024-2002 施工。梁模板應(yīng)待碎內(nèi)部溫度降至與大氣溫差小于25度時拆除.避免表面產(chǎn)生溫度 裂縫。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時拆除。6.6.4 在拆除模板過程中.如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫時停 止拆除模板。經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。6.7 模板分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.7.1質(zhì)量主控項目模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支架的支撐部份有足夠的支 承面積。安裝在基土上.基土必須堅實并有排水措施。6.7.2質(zhì)量一般項目模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.。單面支模截面示意圖圖模板與

37、碎的接觸面應(yīng)清除干凈,并涂隔離劑。7、混凝土分項工程施工7.1 施工方法：本工程采用商品混凝土，輸送泵送至澆筑地點;坍落度控制在18±20cm ;初凝時 間控制在5-1 Oh以內(nèi)，與商品混凝土供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。7.2 施工縫設(shè)輅本工程錨桿擋墻按逆作法分層設(shè)水平施工縫,垂直施工縫設(shè)于設(shè)計伸縮縫處。重力式擋墻在高度4.0m以內(nèi)設(shè)水平施工縫、垂直施工縫設(shè)于設(shè)計伸縮縫處。7.3 碎及組成材料731水泥（1商品混凝土站應(yīng)提供水泥進(jìn)場質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、強(qiáng)度、包裝、出 廠曰期、市場準(zhǔn)入備案證件等進(jìn)行檢查驗收。用于擋墻結(jié)構(gòu)的,對水泥質(zhì)量有懷疑 或水泥出廠超過三個月（快硬硅

38、酸鹽水泥為一個月時，應(yīng)見證復(fù)查試驗，并按其試驗 結(jié)果使用。復(fù)試項目:抗壓強(qiáng)度、抗拆強(qiáng)度和安定性，必要時加試凝結(jié)時間等（根據(jù)需要可 采用水泥快速檢驗方法預(yù)測28d強(qiáng)度。（2凡水泥強(qiáng)度低于強(qiáng)度等級規(guī)定的指標(biāo),或水泥的四項指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時 間、燒失量和混合材料摻加量中任一項不符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,稱為不合格產(chǎn)品。2532杈公所承建的涉乂叔衲匕槍卜開挖成秀.歷區(qū)而得改3 8m(3水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出曰起11天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應(yīng)包 括除28天強(qiáng)度以外的各項試驗結(jié)果,28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報。732骨料(1砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。內(nèi)容包括顆粒級 配

39、、密度(比重、表觀密度(容重、含泥量等0(2底用的粗骨料，最大粒徑不得超過20mm o733注工程質(zhì)量控制要點及措施：733.1澆筑前的質(zhì)量控制要點(1根據(jù)丘澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、施工縫 位谿、砂供應(yīng)、保障碎澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題，進(jìn)行認(rèn)真的綜合 研究并落實.確保萬無一失。(2模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢,在澆稅前應(yīng)再次檢查.確保模板位輅、標(biāo)高、 截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固.拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位輅固定 正確.變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位已再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況。(3檢查機(jī)具準(zhǔn)備、對攪拌站、運(yùn)輸車、料車、串筒、振搗器等

40、要準(zhǔn)備充足，對可 能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4注澆筑申請書(丘澆灌許可證已辦妥。(5對天氣預(yù)報已做了解和必要的雨施準(zhǔn)備。(6水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好,且應(yīng)有保證。733.2碎澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(1對澆筑的丘應(yīng)堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況 進(jìn)行調(diào)整口(2底澆筑中,嚴(yán)禁在已攪拌好的碎中加水，不合格險要退回攪拌站。(3險振搗、不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位谿和牢固度，有跑模和鋼筋位 移的情況應(yīng)及時處理.特別應(yīng)注意碎澆筑中施工縫、沉降縫碎的澆筑處理。(4根據(jù)丘澆筑情況，留輅試塊，并在標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)后送到試驗室做試驗。(5適時做好成型壓光和覆

41、蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止役出現(xiàn)裂縫。733.3注的質(zhì)量評定(1應(yīng)以現(xiàn)場見證取樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)互試件試驗結(jié)果作為鑒定砂強(qiáng)度的 依據(jù)。(2注強(qiáng)度檢驗應(yīng)以GBJ107-87為準(zhǔn)按未知統(tǒng)計法進(jìn)行評定。(3當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)α⒃嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時,可采用非破損檢驗方法或 從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的底強(qiáng)度進(jìn)行推 定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。7.4 碎質(zhì)量通病防治措施：7.4.1 蜂窩、露筋:由于模板拼裝不嚴(yán)、險漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作造成 振搗不密實或缺少塊造成露筋。742缺棱、掉角:配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早,養(yǎng)護(hù)不夠都會導(dǎo)致碎棱 角損傷。7.4.3 偏差

42、過大:支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，碎局部澆筑過高或 振搗時間過長，都會造成險鼓肚、錯臺等缺陷。7.4.4 埋件位移:插鐵固定不牢固，振搗棒或料斗碰撞鋼筋，致使埋件位移。32雙公而承理所為乂越粒匕禮崗洋決r火段h仃筋抬心工程已開挖成煙,中挖海a魔3 sm745縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不盡或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾 渣層。7.4.6 斷面尺寸偏差過大:主要原因是接頭模板剛度差或支此部位模板未認(rèn)真控 制斷面尺寸。7.4.7 蜂窩:原因是丘一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼 筋較密而碎坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致底中的砂漿從下部 涌出而造成

43、。7.4.8 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面底易粘附 在模板上造成麻面脫皮。7.4.9 孔洞:原因是鋼筋較密的部位險被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層碎。7.5 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.5.1 質(zhì)量主控項目(1丘所使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。(2底的配合比,原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī) 定。(3評定注強(qiáng)度的試塊,必須按碎強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87的規(guī)定取 樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試臉,其強(qiáng)度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。(4對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂 縫寬度必須符合設(shè)計要求。

44、(5底應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。(6任何一根主筋均不得有露筋。(7無縫隙、無夾渣層。7.5.2 質(zhì)量一般項目及實測項目見下表:支護(hù)險分項實測項目表項 次項目允許偏差(irm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸+15, -10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查4預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移S7預(yù)埋螺栓中心線位移58預(yù)埋洞中心線位移15四、支護(hù)錨桿擋墻施工注意事項(1施工前應(yīng)熟悉邊坡地質(zhì)環(huán)境資料,掌握工程地質(zhì)和水文地質(zhì)特點，了解影響邊 坡穩(wěn)定的主要地質(zhì)特征和邊坡破壞模式,精心作好施工組織設(shè)計。施工期間應(yīng)注意 組織好環(huán)境排水，并采取可靠的施工保護(hù)措施。坡頂必須設(shè)輅截水溝，采取施工措 施防止水流下滲和沖刷,以保證坡體穩(wěn)定和施工安全。(2邊坡施工采用信息施工法施工，建立信息反饋制度.發(fā)現(xiàn)邊坡變形過大,變形 速率過快,周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開裂等險情時應(yīng)暫停施工，及時向勘察、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主通報.根據(jù)險情原因及時采取應(yīng)急排險措施。32我公司承讓3 6m（3對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡,應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生 的破壞等情況，應(yīng)采取自上而下、分層開挖、分層防護(hù)、分段跳槽、小開控、及時 支護(hù)的逆作法施工。嚴(yán)禁無序大開挖、大爆破作業(yè),以確保坡頂建（構(gòu)筑物的安 全。逆作法