TZYGF正壓關(guān)風(fēng)器使用說明

1、自立糧機TZYGF型正壓關(guān)風(fēng)器使用說明書四川省資陽市自立糧油機械有限責(zé)任公司地址:資陽市孫家壩（市工商局旁） 郵編:641300電話傳真）26632208 （辦）http:/www.sczyzllj.c ni一、簡介TZYGF型閉風(fēng)器是氣力壓送系統(tǒng)的供料設(shè)備。它們都具有使物料連續(xù)或間斷的強制喂入處在正壓狀態(tài)下的輸料管內(nèi)被氣 流送走的特性：可用于面粉、夫糠、淀粉、谷物、飼料、糖、化工產(chǎn)品、塑料粉 粒物料的正壓輸送系統(tǒng)作供料器。粘附性大的物料不宜使用。TZYGF為側(cè)面通:在左右兩側(cè)軸承座下部設(shè)置通道與輸送管相連，機殼下部設(shè)置U形軸向排料槽，物料只能從側(cè)面送走。二、技術(shù)性

2、能和規(guī)格性能參數(shù)表規(guī)格容積工作壓力適宜轉(zhuǎn)速壓力w 50kpa面帶減速器傳動(3、(m )(kpa)(r/min)粉產(chǎn)量（t/h）轉(zhuǎn)速（r/min）功率（kw）TZYGF2.50.0025TZYGF40 501.8 2500.75TZYGF5.50.0055100kpa35 4545450.75-1.1TZYGF13.50.013535 4510 12381.1-1.5TZYGF280.02830 401822341.5-2.2TZYGF560.05630 4035 45322.2-3供料量G按下式計算G=0.06VnK p （t/h）式中 V 關(guān)風(fēng)器容積（m3）n轉(zhuǎn)速（r/min）p物料容重（

3、kg/m3）k裝滿系數(shù)在工作壓力 25lOOKPa時取0.60.4壓力取小值。三、結(jié)構(gòu)原理TZYGF型正壓關(guān)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)整、使用、維護、故障、拆裝等原 理述明如下：1、工作部分主要由機殼、葉輪和左右軸承座等另部件組成。(1) 機殼為設(shè)備的主體，其上部為進料口，中間筒體與葉輪外徑相配，下部設(shè) 有 U 型軸向溝槽。(2) 葉輪由轉(zhuǎn)軸、葉片組成，借助左右軸承座支承在機殼內(nèi)將機殼筒體分隔成 數(shù)個腔室。(3) 左右軸承座的凸緣與機殼筒體兩端緊密配合，用螺栓固緊在機殼上，其下 部設(shè)有軸向通道，里面與機殼 U 形溝槽接通，外面和氣力輸送管道相連。2、當(dāng)物料從進料口上部落入葉片空間時，由于葉輪的不停轉(zhuǎn)

4、動，將物料帶 進機殼筒體內(nèi)形成一個個有料的腔室，不斷喂向 U 形溝槽內(nèi)被吹送的氣流帶走。 但物料進口基本處于常壓，而氣力輸送管道內(nèi)的氣流則是正壓，相互存在較大壓 差，影響物料進入造成粉塵外泄。因此，必須盡量減少漏氣。本設(shè)備設(shè)有以下防護措施：(1) 葉輪與機殼和葉輪與左右軸承座的徑向和軸向間隙，均嚴(yán)格控制在一定 范圍內(nèi)。(2) 在左右軸承座上均設(shè)有密封和空氣清理裝置。(3) 在 TZYGF13.5(28/30)、TZYGF28( 36/38)、TZYGF56(45/45)、TZYGF45 (60/60)、正壓關(guān)風(fēng)器軸承座的一端或二端設(shè)置空氣流通管道，使帶壓空氣從葉 輪與機殼的無料腔流向有料腔。(

5、4) 在機殼的進料口裝有刮刀，對著葉輪旋向以防物料卡塞。3、傳動部分多數(shù)為單臺安裝，因此該正壓關(guān)風(fēng)器出廠時每臺均配有減速器 電機傳動裝置，由鏈輪、鏈條帶動葉輪轉(zhuǎn)動。四、安裝調(diào)整使用 千萬注意在安裝調(diào)整使用前必須詳細閱讀本說明書，并嚴(yán)格遵守其中的說 明。1、設(shè)備交貨后即可安裝使用，但運輸或存放時間過長均會影響機件完好。 因此，首先仔細查對型號規(guī)格是否有錯， 然后觀察所有機件是否齊全， 有無損壞、 碰傷等，再檢查減速器內(nèi)是否有潤滑油。用木棒插入葉片中輕輕撬轉(zhuǎn)葉輪，切勿 用手或金屬棍棒伸入機內(nèi)撥轉(zhuǎn)葉輪以免軋傷手指或損壞機器。 如葉輪轉(zhuǎn)動靈活無 異聲即可安裝。 若發(fā)現(xiàn)葉輪與機殼卡死則應(yīng)查明原因， 為外

6、物阻塞還是銹蝕卡死； 視現(xiàn)場情況想法將外物取出或除去銹穢，切不可強行用木棒撬轉(zhuǎn)葉輪，以免葉片變形損壞。必要時可將該機拆開，請遵照第五章第 6 條各款進行2、正壓關(guān)風(fēng)器應(yīng)安裝在無應(yīng)力的底座上。考慮到裝拆方便又不影響周圍其 它的管件和裝置，最好是將關(guān)風(fēng)器吊起來安裝在支架下面。這樣其它管道另件可 固定在支架上，固定正壓關(guān)風(fēng)器用的平面必須平整不允許扭曲和變形，擰緊螺栓 時應(yīng)著力均勻一致以防機殼變形影響使用。3、正壓關(guān)風(fēng)器安裝定位時應(yīng)注意氣流方向：止回閥一端直接連在正壓關(guān)風(fēng) 器上，另一端與進氣管連接，出氣管（輸料管）則連接在正壓關(guān)風(fēng)器的另一端。 止回閥的作用是： 當(dāng)物料阻塞輸送管或關(guān)風(fēng)器時能防止粉塵氣流

7、向鼓風(fēng)機倒流以 免危害鼓風(fēng)機。在止回閥和進氣管法蘭之間應(yīng)加厚 3-4 毫米的橡膠法蘭墊，以防 漏氣，為使正壓關(guān)風(fēng)器拆裝方便和考慮到管道受熱膨脹等因素，止回閥及出氣管 （輸料管）與關(guān)風(fēng)器之間每邊均須留 2 毫米的間隙，用本廠特制的橡膠密封圈和 法蘭作成插口連接。管道連接后應(yīng)固緊在關(guān)風(fēng)器支架或地面（樓板）上。空氣清 理管借用氣力輸送管道內(nèi)的氣源， 從止回閥進氣管上接出來用橡膠管分向左右軸 承座一側(cè)的氣管接頭上。膠管與管接頭連接處須用管箍卡緊，以防漏氣，清理管 亦須固緊于支架上或地面（樓板）上。4、正壓關(guān)風(fēng)器進料口上部應(yīng)加裝進料斗。進料斗與機殼進料口法蘭之間應(yīng) 加上厚 3-4 毫米的橡膠法蘭墊，用螺

8、栓固緊防止漏氣。在進料斗上方必須安裝吸 風(fēng)管，以吸去葉輪帶回上來的正壓空氣，使物料順利下落至機殼內(nèi)。上述安裝過 程中不能有外物掉入機內(nèi)包括：螺栓、螺母、墊圈、釘子、焊渣、金屬屑、砂子、 纖維、木片等，一旦掉入必須取出。5、傳動則無須安裝。因本機出廠已帶有減速器電機配有鏈條傳動裝置；但 為防止過載或異物落入本機卡塞葉輪轉(zhuǎn)動，毀壞機器和電機。在安裝電氣線路中 應(yīng)加裝過載保護裝置，過載時即能自動切斷電源以保護設(shè)備不受損壞。但機旁控 制按鈕仍不可缺少。6、起動前應(yīng)再次檢查機件各部位連接是否牢固可靠；減速器內(nèi)是否有潤滑 油；機器內(nèi)部是否有外物掉入；將電機罩拆下用手撥轉(zhuǎn)風(fēng)扇輪帶動葉輪轉(zhuǎn)動若靈 活機殼內(nèi)無異

9、聲，即可將電機罩裝上，等待起動。起動時先按機旁控制按鈕點動 電機，觀看葉輪轉(zhuǎn)向是否正確（不許反轉(zhuǎn)）然后才可正式起動。7、起動后要仔細觀、摸、聽機器空載運轉(zhuǎn)情況是否一切良好，一定要在機 器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲、軸承溫升正常（以手感軸承外殼不覺燙手為宜）機殼與葉 輪無磨擦聲的正常情況下才能投入使用。 否則應(yīng)詳細檢查各部位機件找出原因?qū)?癥處理。（1）運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)， 有噪聲則需重點檢查各部位機件連接是否可靠， 螺栓是 否緊牢，可重新調(diào)整或擰緊螺栓。（2）軸承溫升過高（燙手或有磨擦聲、尖叫聲）應(yīng)首先考慮潤滑脂；出廠 時軸承內(nèi)均已加進潤滑脂， 若非潤滑脂之故， 則應(yīng)考慮軸承的軸向間隙裝配太緊； 可將左右軸承調(diào)

10、整蓋上的螺釘松開，輕輕將調(diào)整蓋向逆時針方向各退轉(zhuǎn)10-15。（以手轉(zhuǎn)動葉輪軸既靈活又不擦碰機殼為宜） ，然后將螺釘擰緊即可。拆裝左右 軸承座或調(diào)整左右軸承的軸向間隙， 必須要有經(jīng)驗的技工或經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員 才可操作此項工作，其它人員不可隨意拆裝。拆裝和調(diào)整的詳細程序按照第五章 第 6 條規(guī)定進行。（3）機殼和葉輪有磨擦、刮碰聲多數(shù)是固定關(guān)風(fēng)器用的底座或支架不平整 引起。檢查時只需將二對角固定螺栓稍松開，如松開后無聲表明支承面不平需重 新校正。若仍有異聲則需檢查兩端輸送管道有無強制連接在關(guān)風(fēng)器上，因強制連 接管道亦會造成機殼變形。應(yīng)將原因找出加以處理。8、空載運轉(zhuǎn) 30 分鐘無故障時即可起動氣

11、源設(shè)備， 將正壓氣流通向輸送管內(nèi) 繼續(xù)作空載運轉(zhuǎn)。一小時后仍無故障便可作首次投料；第一次投入物料體積約關(guān) 風(fēng)器容積的 3-5 倍，此時應(yīng)仔細觀察物料輸送狀況。 如物料送走順利則每隔 15-20 秒鐘往里投入一次等量物料， 15 分鐘后無故障可進入試生產(chǎn)。 此時操作人員仍不 能離開現(xiàn)場，且應(yīng)密切注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)和輸送情況。經(jīng)連續(xù) 3 個班次試產(chǎn)運轉(zhuǎn)無 故障才能投入正常生產(chǎn)。9、使用過程必須注意下列事項：（1）開機前應(yīng)檢查防護罩是否帶上， 所有螺栓是否緊牢， 進料斗內(nèi)是否有 剩料。然后起動正壓氣源和負壓吸風(fēng)設(shè)備，待氣流正常后 1-2 分鐘即可起動本機 運轉(zhuǎn)， 1分鐘左右無異常再起動進料設(shè)備進料。（2

12、）生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意本機使用情況是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)：主軸承燙 手，有磨擦、尖叫聲，葉輪擦碰機殼，物料阻塞、葉輪停轉(zhuǎn)或氣源終斷應(yīng)立即停 車檢修。故障排除后再重新開機；并遵照上述第一款順序起動各設(shè)備。（3）停機時必須先停止進料設(shè)備進料，待進料斗和機腔內(nèi)剩料全部排空再 切斷本機電源，后關(guān)閉氣源和吸風(fēng)設(shè)備電源。進料斗和機腔內(nèi)不允許存料。五、維護、故障、拆裝1、減速器潤滑油一般可使用 90 號工業(yè)齒輪油或 40 號機械油，冬季或低溫 環(huán)境工作時可適當(dāng)減低油的粘度。 第一次加油運轉(zhuǎn) 100 小時即應(yīng)更換新油并將內(nèi) 部污油洗干凈，以后每三個月更換一次，平時還需經(jīng)常補足潤滑油。2、 鏈條每三個月用煤油清洗干

13、凈，干燥后浸入溫度 70-80° C的40號機械 油中充油后使用，平時可不加潤滑油。3、葉輪兩側(cè)主軸承內(nèi)出廠時已加潤滑脂，使用時不必再加潤滑脂。若使用 和存放時間過長引起軸承發(fā)燙， 則需拆開清除殘舊潤滑脂加入 4號鈉基或 4 號高 溫潤滑脂。4、設(shè)備長期不安裝或拆下不用，應(yīng)將減速器內(nèi)潤滑油放凈清洗，置本機于 平整干燥的木箱里放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，不可長期停放在露天以免受氣候影響。5、設(shè)備故障和排除大部分已在上面第四章里說明。這里再著重說明物料阻 塞關(guān)風(fēng)器使葉輪停止轉(zhuǎn)動故障發(fā)生的主要原因、防止和排除方法：（1）設(shè)計選用鼓風(fēng)機流量、 正壓關(guān)風(fēng)器容積和輸料管口徑偏小， 輸送濃度 增高超出正常

14、輸送濃度范圍，物料來不及送走形成阻塞。（2）鼓風(fēng)機故障氣源突然終斷或管路附件如雙路閥、多路閥控制失靈，通 道閉塞，物料無法送走造成阻塞。（3）進料斗吸風(fēng)故障： 物料少時不能順利下落， 料積多了又一下?lián)磉M機內(nèi)， 或進料機構(gòu)失控，進料量突然增大堆積在一起來不及排放亦會產(chǎn)生阻塞。（4）操作維護好鼓風(fēng)機，管道閥，進料設(shè)備和吸風(fēng)機使它們處在良好工作 狀態(tài)是減少故障的最佳方法。尤其是鼓風(fēng)機最好應(yīng)安裝有備用機。屬設(shè)計上選用 不妥最根本的辦法是更換和增大鼓風(fēng)機的流量、關(guān)風(fēng)器容積和輸送管口徑。否則 只能以減少產(chǎn)量、限止進料流量、降低輸送濃度來解決。（5）一旦發(fā)生物料阻塞應(yīng)立即停機，進料設(shè)備亦應(yīng)立即停止進料，如是

15、關(guān) 風(fēng)器下部通道阻塞還須將鼓風(fēng)機停下。故障排除：如只是阻塞關(guān)風(fēng)器上部，可先 拆下鏈輪罩蓋取下鏈條，將葉輪來回撥轉(zhuǎn)使物料落下讓氣流送走即可。若是阻塞 關(guān)風(fēng)器下部通道則必須將輸料管拆下，從軸向通道將物料向外掏出6、當(dāng)發(fā)生故障而必須拆開正壓關(guān)風(fēng)器時，拆裝程序如下：（1） 拆卸：先拆下鏈輪和平鍵再擰下對面軸承座上所有緊固螺栓，用其中 二只擰進軸承座上二螺紋孔內(nèi)使勁往里擰，軸承座就會被頂出來。拆軸承座時要 小心防止物料和灰塵落在軸上錐形軸承的滾柱內(nèi)， 最好用清潔的布塊將滾柱包起 來。另一端軸承座不需用拆動即可將葉輪從機殼內(nèi)拉出。注意：左右兩端有螺紋 的軸承調(diào)整蓋不可拆動！ 這樣當(dāng)葉輪與軸承座裝復(fù)后可保證葉輪兩端的軸向間隙 與出廠時同樣良好。（2） 裝配：將拆下的機件清理干凈，軸承部件應(yīng)加以清洗，用手涂上潤滑 脂，照上述拆卸程序相反而行。注意：葉輪軸不能調(diào)頭裝