冶鑄相關(guān)安全操作規(guī)程要點(diǎn)

1、安全操作規(guī)程（冶鑄部分）1、配砂工安全操作規(guī)程2、皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程3、風(fēng)力運(yùn)砂安全操作規(guī)程4、涂料攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5、碾子安全操作規(guī)程6、合箱工安全操作規(guī)程7、電弧爐煉鋼工安全操作規(guī)程8真空處理安全操作規(guī)程9、爐料配料工安全操作規(guī)程10、澆注工（鋼）安全操作規(guī)程11、鑄錠工安全操作規(guī)程12、修包工安全操作規(guī)程13、清渣工安全操作規(guī)程14、中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程15、鑄件熱處理安全操作規(guī)程16、風(fēng)鏟清理安全操作規(guī)程17、鋼錠清理工安全操作規(guī)程18、落砂工安全操作規(guī)程19、拋丸清理工安全操作規(guī)程20、滾筒清理安全操作規(guī)程21、懸掛砂輪安全操作規(guī)程22、鑄件劃線工安全操作規(guī)程23、

2、澆注天車安全操作規(guī)程24、鑄件發(fā)運(yùn)工安全操作規(guī)程25、型砂化驗(yàn)工安全操作規(guī)程26、煉鋼爐液壓泵工安全操作規(guī)程27、砂鉤彎曲、切斷安全操作規(guī)程28、破碎機(jī)安全操作規(guī)程29、木模修理工安全操作規(guī)程30、木模搬運(yùn)工安全操作規(guī)程31、防塵設(shè)備維修安全操作規(guī)程32、防塵布袋洗補(bǔ)安全操作規(guī)程33、干燥熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程34、造型（芯）工安全操作規(guī)程35、筑（修）爐工安全操作規(guī)程36、VD/VOE爐安全操作規(guī)程37、LF精煉爐安全操作規(guī)程38、電爐除塵設(shè)備安全操作規(guī)程23配砂工安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，檢查混砂機(jī)安全防護(hù)裝置是否正常，混砂機(jī)內(nèi)是否有人，確認(rèn) 一切正常后，先開通風(fēng)除塵設(shè)備，后開混砂機(jī)。2、工作時(shí)

3、，穿戴好防護(hù)用品。3、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止頭、手伸入防護(hù)罩內(nèi)，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾輪； 往混砂機(jī)添加物料和在下料口捅料時(shí)，應(yīng)在停車后進(jìn)行，不準(zhǔn)用手代替工 具。4、不準(zhǔn)在混砂機(jī)開動(dòng)時(shí)用手到碾盤內(nèi)取砂樣。5、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐、臥休息或行走。6、進(jìn)入混砂機(jī)的碾盤內(nèi)清理或檢修前，先切斷混砂機(jī)電源，同時(shí)掛上“有 人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止加油、清掃及修理；當(dāng)皮帶打滑或跑偏時(shí)，須停 車調(diào)整、修理。禁止在運(yùn)行中的皮帶機(jī)上跨過或遞送物件。8使用天車時(shí)，遵守起重工安全操作規(guī)程。9、及時(shí)清除工作場(chǎng)地上撒落的砂和物件，保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通。皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作

4、規(guī)程1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料 斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)掛上“有人維修，禁止合閘” 的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí)，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注 意防滑。7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時(shí)采取措施清除。 8調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、

5、臥休息或行走。10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修 理等工作。11、保持道路暢通，保持地面整潔。風(fēng)力運(yùn)砂安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.588Mpa(6Kgf/cm 2)的要求，各種裝置是否 完好。2、 登高檢查時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全制度。3、用砂送入給料器后，開動(dòng)壓縮空氣運(yùn)砂，并經(jīng)常注意壓力表指示是否符合要求。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸砂管道堵塞、漏砂、破裂時(shí)，應(yīng)停止送風(fēng)，待修好后才能運(yùn)砂。4、壓力表、安全閥每半年校驗(yàn)一次，貯氣罐應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)，輸砂管彎頭應(yīng)定期 檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)立即更換。5、維護(hù)、保養(yǎng)好通風(fēng)除塵裝置。6、送砂完畢，關(guān)好各處

6、氣閥和風(fēng)機(jī)，清理工作場(chǎng)地。涂料攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前檢查電氣開關(guān)、電器和機(jī)械設(shè)備是否良好，接地(PE線是否牢固可靠，機(jī)內(nèi)是否有異物。2、開車前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可操作。3、每次攪拌的涂料重量不得超過規(guī)定負(fù)荷。4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鍬、鐵棒等工具或手插入機(jī)內(nèi)。攪拌機(jī)葉片卡住時(shí)，應(yīng) 立即切斷電源排除故障后才能使用。5、進(jìn)行修理時(shí)應(yīng)切斷電源，掛上“有人修理、禁止合閘”警告牌。6、工作結(jié)束后切斷電源，并將涂料除凈，把設(shè)備擦拭干凈。碾子安全操作規(guī)程1、操作者必須持有該設(shè)備的操作證。2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備、防護(hù)裝置、電氣開關(guān)、線路、接地(PE線等是否良好，檢查碾內(nèi)是否有人，確認(rèn)一切正常后，先開

7、通風(fēng)除塵設(shè)備，后開動(dòng)碾子。3、每次碾料的重量，不得超過規(guī)定的負(fù)荷。取樣要使用專用工具從“取樣門”取樣。4、嚴(yán)禁用碾子加工大塊的耐火磚和各種鐵合金等堅(jiān)硬的材料。5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用鐵鍬、鐵棒等工具或手伸入到碾子內(nèi)進(jìn)行擋料和取料。6、設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)立即停車，待故障排除后才能使用。進(jìn)行修理時(shí)， 應(yīng)切斷電源，掛上“有人修理，禁止合閘”警告牌。7、碾子使用后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)材料清除干凈，做好碾子和通風(fēng)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)工作。停工或下班時(shí)，必須切斷電源。合箱工安全操作規(guī)程1、合箱前，檢查砂箱有無裂紋，吊具是否合格。地面不準(zhǔn)潮濕有水，把場(chǎng)地清理平 整，2、 砂型排列整齊，不準(zhǔn)放在人行道上。砂箱間距離不小于

8、0.5米，并保持通道平整、 暢通，無任何障礙物。3、 用天車吊運(yùn)時(shí)，遵守起重工安全操作規(guī)程。4、嚴(yán)禁在懸空的砂箱下面檢查、修理砂型或綁扎泥芯，如確需在砂型下面修型檢查 時(shí)，必須把砂箱四角墊實(shí)、放穩(wěn)后才能進(jìn)行。5、掛砂箱時(shí)，鋼絲繩、鏈條要掛在砂箱吊把的根部，凡有四個(gè)吊把以上的砂箱至少 要掛四個(gè)吊把。合箱后，箱邊四周封嚴(yán)，加足壓鐵，以防跑火。6、運(yùn)砂型、泥芯時(shí)要注意運(yùn)行方向是否有人或障礙物。翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)，要選擇安全地 方進(jìn)行。人站在離回轉(zhuǎn)軸較遠(yuǎn)的一側(cè)，禁止站在翻箱的前后方向，并招呼周圍的人躲開，翻箱時(shí)鋼絲繩斜拉的角度與垂直線夾角控制在3。，最大不超過 5°。用天車翻箱時(shí)，鋼絲繩、鏈子寬度應(yīng)

9、與吊物的寬度相一致；鏈條夾角不超過60°，鋼絲繩夾角不超過90°。7、落放砂箱時(shí)，手必須離開砂箱。8清除砂型中散砂時(shí)，應(yīng)采用吸砂器，不準(zhǔn)用口或風(fēng)管吹。9、 用煤氣烘干砂型時(shí)，要遵守煤氣加熱爐工安全操作規(guī)程，使用前要仔細(xì)檢查煤 氣閥門和膠管，以防漏氣中毒。10、合箱時(shí)，分型面上接觸處及澆口杯與砂型接觸處要用石棉繩或泥條嚴(yán)封，合箱后 要用螺栓或卡子緊固。11、澆注上一個(gè)班沒有澆完的砂型時(shí)，要根據(jù)工藝規(guī)程要求必須開箱檢查， 對(duì)于泥芯多，有內(nèi)外冷鐵的鑄型，應(yīng)用煤氣重新烘烤后再澆注。12、合箱后，高度超過 2米以上的鑄件，應(yīng)根據(jù)工藝要求在地坑內(nèi)澆注。電弧爐煉鋼工安全操作規(guī)程1、操作者

10、必須取得本設(shè)備操作證方可操作。2、 工作前應(yīng)檢查循環(huán)水、運(yùn)行部位、潤滑部位，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5MPa以上（表 壓），氧氣壓力應(yīng)在0.4Mpa以上俵壓），液壓站油箱液位不低于 1/3處，確認(rèn)無誤后， 才能開始工作。3、在確認(rèn)爐體上無人時(shí)，方可送高壓電。4、裝電極時(shí)，卡頭未卡緊電極前，天車鉤頭不允許下落；卸電極時(shí)，天車鉤頭應(yīng)將 電極拉緊，然后方可松開電極卡頭。5、工作中應(yīng)經(jīng)常觀察爐體各部位，如發(fā)現(xiàn)打火、響聲等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停電進(jìn)行 檢查。6、 工作中應(yīng)注意循環(huán)水溫度，不得超過50C。7、爐蓋旋轉(zhuǎn)前，應(yīng)將爐蓋、電極開到最高處，方可旋轉(zhuǎn)爐蓋。8向前或向后傾爐時(shí)，應(yīng)先觀察是否有障礙物，傾爐時(shí)嚴(yán)禁超

11、過最大傾爐角度。9、 出鋼一分鐘內(nèi)，爐體后傾角度必須控制在2以內(nèi)，在滿足工藝要求的情況下慢速 傾爐。10、出鋼后立即熱補(bǔ)爐子，仔細(xì)清除坡上的爐渣，觀察水冷件是否有損壞及漏水現(xiàn)象。11、前后渣坑應(yīng)干燥，渣坑里不允許有積水。12、各砌體部位，在任何情況下都不允許澆水或受潮。13、樣模、樣勺等應(yīng)保持干燥，剩余鋼水要倒入指定的干燥地點(diǎn)。14、出鋼前切斷高壓電源，將電極提升到離開鋼液面。15、吹氧前要檢查閥門、氧氣管卡頭，吹氧時(shí)要有專人看護(hù)，嚴(yán)禁帶油污手套操作氧 氣閥門。電爐不吹氧時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧槍液壓泵。16、停爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電爐液壓系統(tǒng)的液壓泵。17、做好交接班記錄。真空處理安全操作規(guī)程1、非真空處理

12、人員，不得進(jìn)入真空處理控制室；非操作真空設(shè)備人員，不準(zhǔn)開動(dòng)真 空處理設(shè)備。2、真空處理坑內(nèi)及周圍應(yīng)保持干燥，不得有積水。3、真空處理時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品。4、熱電偶測(cè)溫時(shí)，放好檔護(hù)板防止鋼渣飛濺。5、機(jī)械、電氣、儀表出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)修。6、氧氣、氬氣瓶應(yīng)離火源 10米以外。7、真空室烘烤前，必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)水平旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備無問題時(shí)，才 能烘烤真空室。8真空處理前一小時(shí)，所有電動(dòng)閥門，水泵必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)打開氬氣管路， 檢查是否通暢。9、處理前，蒸汽集汽包內(nèi)殘存水及主蒸汽管道內(nèi)的積水必須放凈，防止水擊損壞閥 體。10、真空室轉(zhuǎn)動(dòng)前，取得頂部操作人員同意后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)真空室；窺

13、視孔馬達(dá)啟動(dòng)， 必須由頂部操作人員發(fā)令，操作室人員不得擅自開動(dòng)；真空室升、降、旋轉(zhuǎn)，必須聽 從地面人員的指揮。11、 處理時(shí)，必須先開總進(jìn)氣閥，后關(guān)放散閥，處理結(jié)束前1分鐘，首先通知鍋爐房 壓火，處理結(jié)束時(shí)，必須先開放散閥，后關(guān)總進(jìn)氣閥。12、處理過程中，如因排水泵失靈而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)汽閥及給水泵關(guān)閉致使蒸汽壓力2 超過1.27MPa（13Kgf/cm ），必須把放散閥打開。13、真空室旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的方向不得有人；真空室轉(zhuǎn)到鋼包邊沿時(shí)，必須停一下，然 后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。真空室下降，當(dāng)插入管接觸渣面時(shí)，也須停一下，以免控制失靈，造成 插入管水冷法蘭插入鋼水。14、每處理一個(gè)周期完畢后，要認(rèn)真檢查真空室

14、砌體侵蝕沖刷情況及上部冷鋼凝固情 況，以便及時(shí)處理。每處理完一爐，檢查一次吸嘴并作通氣試驗(yàn)，防止鋼渣堵塞氬氣 管。15、切割真空室鋼渣時(shí)，操作人員必須站在真空室外側(cè)，防止凝鋼下落砸傷。不準(zhǔn)開 動(dòng)升降電機(jī)去頂除鋼渣。16、真空底部拆除后，其下方嚴(yán)禁站人。17、在真空系統(tǒng)破空時(shí)，任何人不得靠近管道口，以免被吸入。18、處理結(jié)束破空時(shí)，三、四級(jí)工作泵不能關(guān)閉，待真空室內(nèi)氣壓與大氣壓平衡后， 才能最后關(guān)閉。爐料配料工安全操作規(guī)程1、工作前檢查工作場(chǎng)地及設(shè)備是否安全，檢查工具、吊具、料斗、磁盤等是否完好 可靠。2、按規(guī)定地點(diǎn)堆放爐料，不準(zhǔn)堵塞人行道，料斗不能重疊堆放，要擺放整齊，料斗 之間應(yīng)留有一定的距

15、離。3、距離火車軌道1.5米，距平車軌道1米之內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。4、配料時(shí)，對(duì)廢鋼要再次嚴(yán)格挑選，以防爆炸物混入料斗。5、給電爐配料時(shí)，料包底先鋪好鋼屑，大料要放中間。不得將沾有水、雪、冰塊和 潮濕的廢鋼裝入爐內(nèi)。6、用磁盤裝料時(shí)，要對(duì)正料斗或料包中心，待接近料面（離料斗距離不能超過 300 500毫米）時(shí)，方可將磁盤退磁卸料。7、往料斗（包）內(nèi)裝料時(shí)，爐料不準(zhǔn)超過包斗的邊緣。&磁盤配鋼鐵爐料時(shí)，人要離開2米以上，磁盤搖晃偏斜時(shí)，不能用手直接撥正，應(yīng)用2米以上長的木棒扶正。9、 使用電動(dòng)平車時(shí)遵守電動(dòng)平車安全操作規(guī)程，要把料斗、料槽放正、放牢，不 準(zhǔn)重疊堆放。10、 不允許用磁盤做遠(yuǎn)距離

16、運(yùn)載工具，吸運(yùn)物件的溫度不得高于80°Co11、不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊運(yùn)高溫的物件，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用吊具、料斗和料槽。13、各種工具、吊具要專具專用。14、及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持道路通暢。15、工作完畢，應(yīng)將工具、吊具、料槽、料斗放在規(guī)定位置。澆注工（鋼）安全操作規(guī)程1、澆注前，應(yīng)檢查澆注場(chǎng)地是否平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、道路通暢；檢查鋼包、滑板機(jī) 構(gòu)、鋼包內(nèi)部是否完好。2、修理新包、裝配塞桿、校直塞桿和出完鋼水打座盆磚時(shí)，遵守修包工安全操作規(guī)程；澆注鋼錠時(shí)，遵守鑄錠工安全操作規(guī)定。3、 使用天車吊物時(shí)遵守起重工安全操作規(guī)程，滿載的鋼水包吊運(yùn)時(shí)，必須前后各 設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由一人指揮，禁止他人接近或在附

17、近停留、通過，所用吊具，按負(fù)荷 使用，使用前須仔細(xì)檢查。4、鋼錠應(yīng)在澆注坑內(nèi)進(jìn)行澆注。5、鋼水包在使用前必須把鋼包壁烤紅。6、使用的各類工具，必須干燥，未經(jīng)烤干的鋼包、中注管不準(zhǔn)使用，澆注前把鋼包 上的殘?jiān)騼簟?、 用來燒割鋼包水口用的鋼管，長度不得小于2.5米。使用的膠皮管、鋼管不準(zhǔn)漏 氣，必須聯(lián)接可靠。8鋼水化開后，任何人不準(zhǔn)在鋼槽下操作，防止鋼水沖開出鋼口造成燙傷。9、出鋼后，如遇鋼包上部往外流渣時(shí)，不得進(jìn)行澆注，待處理穩(wěn)妥，停止外流時(shí)再 澆鋼。10、 澆鋼時(shí)，鋼包須對(duì)準(zhǔn)澆口或中注管口，聽從專人指揮；如遇跑火，采用造型面砂、 干砂等措施堵塞，禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。11、澆注過程

18、中，遇滑板關(guān)不住或關(guān)不嚴(yán)，鋼水飛濺時(shí)，必須由一人正確指揮天車處 理，其余人員迅速避開危險(xiǎn)區(qū)。12、爐下正在放渣或渣罐盛滿熔渣時(shí)，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。13、渣罐要保持干燥，渣罐內(nèi)的渣子達(dá)到五分之四時(shí)應(yīng)更換空渣罐；吊運(yùn)渣罐時(shí)必須 用專用吊具。14、 使用電動(dòng)平車時(shí)，須遵守電動(dòng)平車安全操作規(guī)程。鑄錠工安全操作規(guī)程1、鑄錠作業(yè)場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、道路通暢。鋼錠模、鋼水包等各種工具、材 料等要放在指定地點(diǎn)。2、檢查鏈條、鋼絲繩、專用吊具等是否有斷股、斷絲、磨損、裂紋、變形等隱患， 不準(zhǔn)使用不合格的吊具。3、 遵守起重工安全操作規(guī)程。4、吊運(yùn)底盤時(shí)，一次只能吊運(yùn)一塊，并掛在底盤上所有吊把的根

19、部，禁止立著吊運(yùn)、 多塊底盤一起吊運(yùn)或只掛其中幾個(gè)吊把吊運(yùn)。5、不準(zhǔn)使用有嚴(yán)重裂紋等不合格的鋼錠模和底盤。6、鋼錠要在地坑中澆注。7、坐鋼錠模、冒口和吊裝中注管時(shí)，要專人指揮；校正鋼錠模、冒口、中注管時(shí)，手不能扶在鋼錠模、冒口、中注管的底部，模底孔要對(duì)準(zhǔn)澆道上升孔，中注管對(duì)準(zhǔn)中 心磚孔，冒口對(duì)準(zhǔn)鋼錠模口。坐冒口時(shí)要站在跳板上操作，緩慢落到200毫米左右的高度時(shí)指揮天車停下，經(jīng)校正后再指揮天車全部落下。8在地坑澆注有困難時(shí)，必須在專用平臺(tái)上，坐冒口進(jìn)行澆注，禁止用鋼錠模和其他任何部件當(dāng)做操作平臺(tái)，澆注時(shí)地面人員必須站在安全可靠的位置。9、 澆注時(shí)，遵守澆注工（鋼）安全操作規(guī)程。10、專用小夾鉗只

20、準(zhǔn)吊小鋼錠用，不準(zhǔn)吊運(yùn)其他物件。11、澆注完后，鋼錠模和底盤如粘連時(shí)，底盤與鋼錠模應(yīng)同時(shí)吊運(yùn)。12、吊運(yùn)粘模鋼錠時(shí)，不準(zhǔn)大頭朝下13、立放鋼錠模、中注管時(shí)，要注意地面堅(jiān)實(shí)、平整、排列整齊、穩(wěn)妥。14、連接壓縮空氣管道時(shí)，要將接頭卡緊；吸吹鋼錠模澆道時(shí)，出風(fēng)口不準(zhǔn)對(duì)人。15、 使用電動(dòng)平車時(shí)，遵守電動(dòng)平車安全操作規(guī)程。修包工安全操作規(guī)程1、修理鋼（鐵）水包要在規(guī)定場(chǎng)地，放置平穩(wěn)，不得傾斜。2、修包時(shí)要檢查包子的殼體、包底等是否有嚴(yán)重銹蝕、脫焊、裂紋等隱患；在烤包 前檢查煤氣閥門、煤氣管道、燒嘴是否有漏氣等故障，如有隱患或故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。3、每次使用包子前，必須把包子內(nèi)壁烤紅，點(diǎn)燃煤氣時(shí)至少應(yīng)有兩

21、人以上作業(yè)，一人點(diǎn)火后另一人開啟閥門，并有專人監(jiān)護(hù)?？景車?米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物和明火，利用配錠尾磚作煤氣燒嘴烤包時(shí)，火焰要對(duì)準(zhǔn)包底的座磚孔。4、 用耐火磚修砌鋼（鐵）水包內(nèi)襯時(shí)，遵守筑（修）爐工安全操作規(guī)程，磚縫不能超過2毫米，耐火泥漿在磚縫中必須灌滿（耐火泥漿含水量不得太多）。5、 修砌大型鋼（鐵）水包其高度超過2米時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全制度包子內(nèi)、外要有操作平臺(tái)，包子外面的平臺(tái)要裝欄桿（欄桿高度不低于1米），禁止站在澆注地坑上或無安全欄桿處作業(yè)；鋼（鐵）水包的包沿，嚴(yán)禁堆放各種材料，進(jìn)入包內(nèi)工 作前，先清除包壁、包沿上的鋼渣和廢物。6、 新修的包子烘包溫度要達(dá) 900 C以上，保持 812

22、小時(shí)，全新的包子要增加 50% 的烘烤時(shí)間。7、修理鋼水包時(shí)，遵守下列規(guī)定：（1）不準(zhǔn)用平車掛鋼絲繩拉包底殘鋼。（2）檢查鋼水包外殼、保險(xiǎn)卡子、塞桿卡頭等是否完好，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、裂縫、鉚釘松動(dòng)、脫焊或其他不牢固等隱患應(yīng)及時(shí)修好；（3）砌包子耐火磚時(shí)，耐火磚的兩側(cè)，上、下的磚縫要互相錯(cuò)開；（4）塞桿對(duì)包時(shí)，必須與座盆磚成一直線。擰緊螺母、緊固卡頭（連接塞桿和滑桿 的機(jī)件）時(shí)，要檢查所用工具是否牢靠；（5）校直塞桿彎度時(shí)，必須從兩端開始敲向中間，以免塞桿打崩，彈出傷人；（6）澆注完的鋼水包，在打塞座盆磚時(shí)，不許打在座盆磚上；8修理鐵水包時(shí)，遵守下列規(guī)定：（1）檢查鐵水包的外殼和底部是否裂縫、鉚釘松動(dòng)

23、、脫焊、腐蝕和鐵水包的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)、電氣裝置、保險(xiǎn)卡子、吊掛部位等是否完好，發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)及時(shí)修好，（2） 500公斤以上的鐵水包必須砌磚，并打好包子內(nèi)襯的耐火材料；500公斤以下的包子內(nèi)襯耐火材料厚度應(yīng)為2025毫米，大的鐵水包，還應(yīng)適當(dāng)增加厚度；刷涂料后要用慢火烘烤，表層不準(zhǔn)有剝落現(xiàn)象。（3）如有鐵水竄入包子內(nèi)襯或耐火材料夾層及耐火磚縫中的冷鐵，必須把冷鐵清除 掉，發(fā)現(xiàn)耐火磚破裂應(yīng)及時(shí)更換。9、檢查、修理鋼（鐵）水包時(shí)用的照明燈電壓不準(zhǔn)超過36伏。清渣工安全操作規(guī)程1、工作前檢查鋼絲繩、鏈條和吊具是否有裂紋、磨損、變形、斷絲、斷股等隱患，不準(zhǔn)使用不合格的吊具。使用天車吊運(yùn)物件時(shí)，遵守起重工安全

24、操作規(guī)程。2、檢查渣罐是否良好，有無裂紋，如有應(yīng)及時(shí)修理，渣罐應(yīng)保持干燥；渣罐內(nèi)層因 粘滿鐵渣使其容積不足規(guī)定時(shí)，禁止使用。3、 用平車運(yùn)輸渣罐時(shí)要遵守電動(dòng)平車安全操作規(guī)程。裝車時(shí)必須放穩(wěn)，不得裝得 過高，以免傾倒傷人。4、向車皮上翻渣時(shí)，必須檢查渣子冷卻情況，如溫度過高，禁止倒入車皮，以免燒 壞車皮或造成其它事故。5、翻渣罐或用抓斗吊運(yùn)渣子時(shí)，要有專人指揮，周圍人員必須避開危險(xiǎn)區(qū)，渣罐口 不準(zhǔn)對(duì)著天車司機(jī)室。6、 清理好現(xiàn)場(chǎng)，保持道路通暢，堆放物件距離鐵路1.5米、離平車軌道1米以上。工頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程1、裝爐前應(yīng)檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備、感應(yīng)線圈和機(jī)械裝置、抱閘、爐襯等是 否完好，

25、開爐前先開通風(fēng)除塵設(shè)備。2、 在操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水是否暢通，水溫不超過50 C。3、在溶化過程中，打開爐蓋時(shí)，人必須站在一側(cè)；發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)金屬液面冷凝結(jié)殼時(shí)， 應(yīng)及時(shí)把爐體傾斜一定角度，使結(jié)殼部分溶化，再恢復(fù)到正常位置，禁止用鐵棍把結(jié) 殼撬開。4、經(jīng)常檢查爐底，如發(fā)現(xiàn)有燒紅現(xiàn)象，應(yīng)停爐修理。5、 遵守防止金屬廢料中危險(xiǎn)品爆炸安全規(guī)定，防止?fàn)t料內(nèi)混入易爆的物料；爐料 要干燥，不得混入帶有水、冰雪、土塊的爐料；二次加料（爐內(nèi)有金屬液）時(shí)，爐料應(yīng)預(yù)熱到100 C以上并緩慢加入，不得用力過猛。6、使用工具必須干燥，攪拌金屬液的鐵棍要預(yù)熱。7、調(diào)換電壓時(shí)，應(yīng)在斷電后進(jìn)行，禁止帶電倒閘。8電容器間的

26、門要關(guān)嚴(yán)，非電工不準(zhǔn)入內(nèi)；并禁止堆放其它物件，地下室內(nèi)的電氣 線路在帶電情況下禁止任何人入內(nèi)。9、工頻電爐每次開爐煉完最后一爐后，應(yīng)將爐蓋蓋好。鑄件熱處理安全操作規(guī)程1、工作前檢查爐體、爐門、工作煙道、爐頂、臺(tái)車、鋼絲繩、滑輪、儀表等是否正 常。2、裝爐前檢查臺(tái)車軌道上由無障礙物，臺(tái)車上的輪軸、滑輪的軸承處要經(jīng)常加油保 持潤滑。檢查吊具、鋼絲繩、鏈條等是否安全可靠。3、裝爐時(shí)，鑄件、砂箱、泥芯等要墊平、放穩(wěn)，相鄰之間要適當(dāng)留有間隙，不得傾 斜與搖晃，其高度不得超過爐門高度；使用天車裝、卸鑄件時(shí)，遵守起重工安全操 作規(guī)程。4、裝爐過程中，墊鐵材質(zhì)應(yīng)為鋼、鐵，禁止用耐火磚、木材代替，物件要裝得平穩(wěn)

27、 可靠。5、 操作煤氣加熱爐點(diǎn)火時(shí)，要遵守煤氣加熱爐工安全操作規(guī)程。6、工作物溫度高于 400 C時(shí)，不準(zhǔn)用鋼絲繩或鏈條直接起吊（要采取專用吊具或隔 熱措施）。7、保持環(huán)境衛(wèi)生，保證道路暢通，作好記錄和交接班工作。風(fēng)鏟清理安全操作規(guī)程1、工作前檢查風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、鏈條、鋼絲繩等工具、吊具是否完好，不準(zhǔn)使用不 合格的工具、吊具。2、操作時(shí)要站在安全的位置上，不準(zhǔn)站在擺放不穩(wěn)或可能倒下的物件旁；清理的鑄 件應(yīng)放平、放穩(wěn)，不準(zhǔn)用重心不穩(wěn)、不平整或易滾動(dòng)的物件做墊塊；起吊鑄件時(shí)，必 須遵守起重工安全操作規(guī)程，多人操作時(shí)，要相互配合，并有專人指揮。3、使用大錘時(shí)，前后不準(zhǔn)有人，經(jīng)常檢查錘頭是否松動(dòng)，錘把

28、是否開裂，在鏟刺或 打冒口時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)著周圍人員。4、使用懸掛砂輪機(jī)、公用砂輪機(jī)、手持式砂輪機(jī)時(shí)，遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。5、 清理鋼錠時(shí)，遵守鋼錠清理工安全操作規(guī)程。6、用撬棍時(shí)， 前、后不準(zhǔn)有人，腳不準(zhǔn)伸入撬棍下面，頭部不能對(duì)著撬棍的上、下用力方向，翻動(dòng)鑄件時(shí)，不準(zhǔn)將撬棍穿在鑄件孔內(nèi)。7、保證工作場(chǎng)地濕潤，防止揚(yáng)塵；清理完的芯骨、澆冒口、鐵塊應(yīng)堆在一起，鑄件要放 穩(wěn)，距離火車軌道1.5米以內(nèi)，平車軌道1米以內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件，工作完后清理現(xiàn)場(chǎng)。鋼錠清理工安全操作規(guī)程1、風(fēng)鏟上的膠管兩端，必須牢固地聯(lián)接在壓縮空氣管和風(fēng)鏟進(jìn)風(fēng)接頭上，防止壓縮 空氣將膠皮管沖脫。2、禁止兩人面對(duì)面清理作業(yè)。3、 用

29、天車吊物時(shí)，遵守起重工安全操作規(guī)程，吊運(yùn)鋼錠的鋼絲繩、鏈條或吊具應(yīng) 經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲、裂紋、磨損超標(biāo)時(shí)立即更換；用鋼絲繩、鏈條吊運(yùn) 鋼錠時(shí)，要掛在鋼錠的兩端，不準(zhǔn)掛在澆口上，鋼錠離地后，不準(zhǔn)用手扶鋼錠。4、天車吊運(yùn)和翻動(dòng)鋼錠時(shí)，清理人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。5、堆放鋼錠時(shí)，必須穩(wěn)妥、整齊，鋼錠的首尾要交叉堆放，要把跺底鋪平，垛錠高 度不準(zhǔn)超過2米。6、禁止在鋼錠堆旁休息或通行。7、使用手砂輪機(jī)或懸掛砂輪機(jī)時(shí)，遵守手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程和懸掛 砂輪安全操作規(guī)程。8用撬棍撬鋼錠時(shí)，不要站在兩個(gè)鋼錠或鋼錠與其他物件的空隙內(nèi)，前后左右不準(zhǔn) 有人，撬杠用力方向的上、下不能對(duì)著頭部，不許兩人同時(shí)使

30、用一根撬棒。9、檢查大錘是否牢固可靠，用錘敲打鋼錠澆口時(shí)，前后不得有人，要站在安全位置， 不準(zhǔn)兩人面對(duì)面敲打。10、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，鋼錠擺放穩(wěn)妥，保持道路暢通。落砂工安全操作規(guī)程1、檢查落砂機(jī)及其通風(fēng)設(shè)備是否良好，鋼絲繩、鏈條有無斷絲、斷股、裂紋、嚴(yán)重磨損，不準(zhǔn)使用不合格的工具、吊具。2、 吊運(yùn)前應(yīng)了解鑄件、砂箱重量（包括澆冒口、砂型、芯砂的重量），禁 止超負(fù)荷吊運(yùn)。3、 吊運(yùn)時(shí)遵守起重工安全操作規(guī)程，先將吊物吊離地面 200毫米進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠無危險(xiǎn)時(shí)方可吊運(yùn)，禁止把鋼絲繩、鏈條掛在澆道上吊運(yùn)。4、 使用電動(dòng)平車時(shí)，遵守電動(dòng)平車安全操作規(guī)程。5、落砂機(jī)場(chǎng)地前的碎鐵塊、砂鉤、冷鐵等應(yīng)及時(shí)

31、集中到指定地點(diǎn)，不得亂扔，保證 道路暢通。6、往落砂機(jī)上放置的鑄件和砂箱，必須放穩(wěn)后再進(jìn)行工作。7、開動(dòng)落砂機(jī)之前，把防塵罩蓋好，開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。8撬動(dòng)砂子、砂鉤時(shí)，不能用力過猛，防止砂子、砂鉤等崩出傷人，防止高溫鑄件 燙傷。9、落完的鑄件裝入砂箱內(nèi)吊運(yùn)不得超過箱邊，以防吊運(yùn)時(shí)滾落傷人。10、吊運(yùn)鑄型時(shí)疊放不得過高，多箱組合的鑄型要防止傾斜倒下。11、各種砂箱和鑄件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，暫時(shí)未運(yùn)出的應(yīng)擺放穩(wěn)妥，砂箱摞放高度不得超過3.5 米。12、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常灑水清掃，保持地面濕潤整潔。拋丸清理工安全操作規(guī)程1、開動(dòng)拋丸機(jī)前，先打開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按要求逐個(gè)起動(dòng)各拋頭、轉(zhuǎn)臺(tái)等附屬 設(shè)備。2、拋丸機(jī)

32、工作時(shí)，禁止非拋丸室工作人員靠近。3、非拋丸室工作人員不得任意起動(dòng)設(shè)備；設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停車報(bào)修；維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在修理，不準(zhǔn)合閘”的警告牌。4、拋丸機(jī)未起動(dòng)前，禁止打開供鐵丸的裝置。5、起動(dòng)拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)大、有噪聲、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等異常情 況應(yīng)立即停車報(bào)修。6、拋丸機(jī)沒有完全停止前，不準(zhǔn)打開拋丸室的門。7、在下列情況下禁止工作：（1）、拋丸室或拋丸機(jī)局部被鐵丸穿透；（2）、供丸系統(tǒng)被堵塞；（3）、拋丸機(jī)拋頭轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡；（4）、沒有通風(fēng)除塵裝置或該裝置有故障。8用天車裝卸鑄件時(shí)，要遵守起重工安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)在平車上翻轉(zhuǎn)鑄件。9、撒落在設(shè)備周圍的鐵

33、丸，必須經(jīng)常打掃并加入到拋丸機(jī)中回用，所用鐵丸的直徑 規(guī)格須符合工藝要求。10、維護(hù)保養(yǎng)好通風(fēng)除塵設(shè)備。滾筒清理安全操作規(guī)程1、 清理滾筒必須專人操作。工作前檢查滾筒是否完好，緊固件是否松動(dòng)。接地（PE） 線是否可靠。2、 冷鐵不得超過滾筒容積的 7580%重量不得超出設(shè)備規(guī)定。3、裝料之前應(yīng)用銷子將滾筒固定，以免裝料時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。4、冷鐵裝好后蓋好筒蓋，用螺栓緊固。5、工作中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢修，不準(zhǔn)用手和工具幫助停車。6、卸料必須待滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。7、滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止任何人接近；工作時(shí)，衣襟、袖口要扣緊；設(shè)備附近不得堆 放鑄件或其他物件。8經(jīng)常

34、灑水、打掃工作場(chǎng)地；工作結(jié)束把吊具、工具等擺放整齊。懸掛砂輪安全操作規(guī)程1、使用懸掛砂輪機(jī)時(shí)，要遵守砂輪機(jī)安全管理制度和公用砂輪機(jī)安全操作規(guī) 程。2、開動(dòng)砂輪機(jī)前，檢查砂輪機(jī)各部位是否完好無損，有裂紋和受潮的砂輪禁止使用；砂輪防護(hù)罩應(yīng)保持完好，防護(hù)罩與砂輪的徑向間隙為1020毫米，側(cè)面間隙為 515毫米。3、 檢查砂輪機(jī)電源線是否有破損，接地（PE）線是否可靠。4、砂輪使用前，先開動(dòng) 1 2分鐘，此時(shí)任何人不得站在砂輪的切線方向（即旋轉(zhuǎn)正 面方向）。5、不準(zhǔn)兩人同時(shí)面對(duì)面打磨作業(yè)。6、工作時(shí)，袖口要扎緊，眼鏡、口罩要戴好，操作中不能用力過猛。7、操作中，注意砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)聲音異常等現(xiàn)象

35、，立即停車檢查，查明原 因，排除故障后再操作。8砂輪工作面凹凸不平時(shí)，禁止使用，砂輪磨至極限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。9、物件堆放要整齊，保持道路通暢。鑄件劃線工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查劃線平臺(tái)上及周圍是否有障礙物。2、檢查手錘、沖子是否有裂紋、飛邊、毛刺，檢查吊具是否合格，嚴(yán)禁使用有斷 股、斷絲、磨損超標(biāo)的鋼絲繩。3、 用千斤頂時(shí)，應(yīng)遵守千斤頂安全操作規(guī)程，禁止用敲擊物件的方法來找正物 件。4、用天車吊運(yùn)鑄件時(shí)， 要遵守起重工安全操作規(guī)程，鑄件上平臺(tái)時(shí)要墊平放穩(wěn)。 用楔鐵墊平物件時(shí)，物件要支撐牢靠，待放平穩(wěn)后才能落鉤，待鋼絲繩成自由狀態(tài)后，才能摘下鋼絲繩。5、 搬運(yùn)物件時(shí)，遵守搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。兩

36、人以上操作時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，互 相要配合；校正工件時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入墊物（鐵）處。6、平臺(tái)上劃線時(shí)，鑄件應(yīng)支墊平穩(wěn)；形狀復(fù)雜、重心不穩(wěn)的物件可與天車配合吊 著物件劃線，以防物件倒下。7、 刷石灰水時(shí)，要防止石灰水濺入眼內(nèi)，用紫色酒精溶液時(shí)，在3米內(nèi)不準(zhǔn)有明 火。8、劃針盤用畢后，應(yīng)將劃針針頭垂直向下并緊好，放在指定地方。澆注天車安全操作規(guī)程1、遵守天車工安全操作規(guī)程。2、工作前應(yīng)對(duì)天車所有的機(jī)電設(shè)備、制動(dòng)器和其他安全裝置進(jìn)行檢查并保持完好。3、必須聽從專人指揮吊運(yùn)鋼（鐵）水包和進(jìn)行澆注等工作。4、 出鋼（鐵）水后，先將鋼（鐵）水包吊起0.5米的高度，然后下降約 0.2米進(jìn)行 試閘，確認(rèn)可靠時(shí)，打鈴

37、通知地面人員避開，方準(zhǔn)吊起移動(dòng)。5、吊起或下降盛有鋼（鐵）水包時(shí)必須緩慢啟動(dòng)，不得搖晃，運(yùn)行或停止時(shí)，應(yīng)高 于沿途障礙物0.5米。6、澆注過程中，天車工應(yīng)注意地面動(dòng)態(tài)，聽從指揮。7、澆注完畢后，按指定地點(diǎn)倒渣，翻包要緩慢進(jìn)行，四周人員必須離開。8在吊運(yùn)盛有液體金屬的包子時(shí)，必須把大、小車及卷揚(yáng)制動(dòng)器等事先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn) 試驗(yàn)，確認(rèn)無誤，才能工作。在吊運(yùn)過程中，嚴(yán)禁把盛有液體金屬的包子與其它物體 相碰撞。9、天車出現(xiàn)下列問題時(shí)，不準(zhǔn)使用：（1）卷揚(yáng)限位器失靈；（2）大、小車限位器失靈；（3）艙門聯(lián)鎖開關(guān)失靈；（4）卷揚(yáng)機(jī)上壓緊鋼絲繩的壓板螺釘松動(dòng)；（5）大車緩沖器或大車軌道盡頭沒有擋頭或失效；（6）

38、沒有信號(hào)裝置或失靈，天車鋼結(jié)鉤變形、裂紋、脫焊；（7）機(jī)械傳動(dòng)部分沒有按規(guī)定加油潤滑，傳動(dòng)不靈活；（8）吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；固定吊鉤的螺母、保險(xiǎn)墊圈或開口銷損壞；（9）鋼絲繩已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或扭勁；（10）制動(dòng)器不能有效地剎車，制動(dòng)器連桿上的螺栓開口銷有缺少或損壞， 或螺釘松動(dòng)；（11）所有緊固機(jī)件的螺釘發(fā)生松動(dòng)、滑絲等；（12）電線的絕緣損壞，接地線斷開；（13）電氣設(shè)備及接入電源的防護(hù)保險(xiǎn)裝置失靈；（14）司機(jī)室內(nèi)無絕緣墊；（15） 天車大、小車軌道上有人或有其它障礙物；（16）司機(jī)室內(nèi)有油料，油棉紗等易燃物品；（17）司機(jī)室內(nèi)沒有滅火器材。鑄件發(fā)運(yùn)工安全操作規(guī)程1、工作前檢查吊具、工具否完好。2

39、、二人以上工作時(shí)，要專人指揮，步調(diào)一致。3、裝件時(shí)，必須擺放整齊、牢靠，不準(zhǔn)超出車箱擋板的邊緣，小物件不準(zhǔn)超過車箱 擋板的高度，大物件不準(zhǔn)重迭堆放，送到工藝路線規(guī)定的地點(diǎn)卸物時(shí)，要堆放整齊、 平穩(wěn)，保持道路暢通。4、 吊運(yùn)物件時(shí)，遵守起重工安全操作規(guī)程。5、使用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超長、超高、超重；使用電動(dòng)平車時(shí)，遵守電動(dòng)平 車安全操作規(guī)程。6、使用電瓶車、汽車發(fā)貨件時(shí)，人不準(zhǔn)站在車廂板上。7、 往車輛上裝、卸物件時(shí)，遵守搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。8工作完畢后，應(yīng)將使用的吊具、工具放在規(guī)定的地點(diǎn)。型砂化驗(yàn)工安全操作規(guī)程1、檢查所用儀器及設(shè)備、電氣裝置是否完好，接地( PE線是否可靠。2、搗實(shí)試樣時(shí)，

40、抬放要平穩(wěn)，防止砸手。3、不準(zhǔn)直接用手到混砂機(jī)內(nèi)取砂樣；做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不得將手放在砂樣的重錘下。4、檢查溫控裝置是否靈敏可靠。5、使用烘箱時(shí)，按工藝要求調(diào)節(jié)溫度并隨時(shí)檢查烘箱的溫度是否正常。6、往烘箱放、取試樣時(shí)，關(guān)閉電源，以防觸電。7、烘箱內(nèi)不準(zhǔn)烘烤食品或其他物品。8維護(hù)好各種儀器、設(shè)備，清理作業(yè)場(chǎng)地，保持室內(nèi)衛(wèi)生。9、工作完畢后，切斷所有電源，并做好交接班記錄。煉鋼爐液壓泵工安全操作規(guī)程1、檢查接地(PE)線、安全閥、安全防護(hù)罩等是否完好、牢固、可靠；檢查儲(chǔ)液箱 的儲(chǔ)液量是否夠用。2、 開啟進(jìn)水閥，啟動(dòng)油泵，供油壓力不小于0.34MPa(3.5kgf/cm 2)，然后啟動(dòng)水泵。3、檢查高壓

41、缸內(nèi)壓力和液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，低液位時(shí)壓力為 4.41MPa(45kgf/cm )，高液位時(shí)不能大于 4.9MPa( 50kgf/cm )，啟動(dòng)空壓機(jī)達(dá)到規(guī)定 壓力，啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí)要先開冷卻水和排氣閥門。4、高壓缸水位在高位時(shí)停泵，中位時(shí)起動(dòng)泵，出現(xiàn)不正常狀態(tài)立即排除，不準(zhǔn)湊合 運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 經(jīng)常檢查低壓缸上的壓力，應(yīng)保持在1.47 1.76MPa( 15 18kgf/cm 2)范圍內(nèi)， 如水位不正常應(yīng)調(diào)正溢流閥。6、工作中注意水泵系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報(bào)修；各過濾器如有 堵塞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。7、用液壓泵自動(dòng)控制電極時(shí)，開動(dòng)與各電極相對(duì)應(yīng)的閥門，各閥門與回水閥門的開 啟量要適當(dāng)，備

42、用閥門不能打開。8如發(fā)生供電線路斷電或進(jìn)線柜自動(dòng)斷路跳閘，應(yīng)立即啟動(dòng)備用供電回路供電，及 時(shí)恢復(fù)每臺(tái)水泵原工作狀態(tài)并報(bào)修。切換電源須按以下步驟操作：（1）依次停冷風(fēng)系統(tǒng)、供水泵、回水泵電動(dòng)機(jī)；（2）停切斷按鈕、分閘按鈕；（3） 先將閘刀拉至手柄中間位置（稍停1-2秒），再推向需合閘位置，使閘刀全合到 位；（4）先按儲(chǔ)能按鈕（停 3-4秒），再按合閘按鈕；（5）依次啟動(dòng)供水泵、回水泵、冷風(fēng)系統(tǒng)電機(jī)。9、使用冷卻塔須按以下步驟操作：（1）冷卻塔運(yùn)行前要先開水泵，后開風(fēng)機(jī)，不允許在沒有淋水的情況下使用風(fēng)機(jī)；（2）開機(jī)前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)及各部位是否正常，確認(rèn)后方可運(yùn)行。（3）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)

43、修；（4）冷卻塔停機(jī)時(shí)應(yīng)先停風(fēng)機(jī)，后停水泵；（5）排除積水盤及水箱中的水并清掃干凈。10、停止工作后，應(yīng)等到泵自動(dòng)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行以下操作；（1）關(guān)閉向外送乳化液的總閥門；（2）切斷潤滑油泵及其他控制電源。11、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源，禁止用濕布擦拭電器設(shè)備。12、做好值班記錄和交接班工作。砂鉤彎曲、切斷安全操作規(guī)程1、工作前，檢查機(jī)器和電氣設(shè)備是否正常、防護(hù)裝置是否完好，接地（PE線是否可靠，所用的工具是否完好無損。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)收揀砂鉤、冷鐵、緊固卡子等工作時(shí)，要注意周圍有無不安全因素，不 準(zhǔn)在天車吊物下或物件堆放不穩(wěn)等危險(xiǎn)地方停留；使用天車吊運(yùn)物件時(shí)，要遵守起 重工安全操作規(guī)程。3、用彎曲

44、機(jī)成形砂鉤時(shí)，不準(zhǔn)超過設(shè)備負(fù)荷，圓鋼要放平齊，一次伸到相同深度， 與轉(zhuǎn)盤相平行，三個(gè)支承軸與孔的配合間隙不能太大。4、彎曲機(jī)、切斷機(jī)要定期加油潤滑。5、使用手錘時(shí)，錘把要牢固，操作時(shí)，前后不準(zhǔn)有人。200毫米的材6、使用切斷機(jī)時(shí)，材料的長度方向與切斷機(jī)刀刃垂直。切斷長度小于料時(shí)，要用鉗子夾住，不準(zhǔn)直接用手拿。7、使用切斷機(jī)一般僅限于低碳鋼，切斷直徑不準(zhǔn)超過設(shè)備的規(guī)定，嚴(yán)禁切合金鋼、 鋼板、彈簧鋼和經(jīng)過淬火的材料。8所有設(shè)備操作前應(yīng)先試車，待正常后方可使用，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)修。9、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦拭和加油，不準(zhǔn)用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。10、所使用的工具和送往現(xiàn)場(chǎng)的砂鉤、冷鐵、芯骨，必須放在指定地點(diǎn)

45、，擺放整齊, 不準(zhǔn)亂扔亂堆，不得占用安全通道。地面經(jīng)常灑水清掃。11、工作完畢后，清理作業(yè)場(chǎng)地。破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、 工作前檢查設(shè)備是否正常，防護(hù)罩是否完好，接地(PE)線是否可靠。2、破碎機(jī)開動(dòng)前，先開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。3、破碎材料的大小和材質(zhì)應(yīng)符合工藝、設(shè)備的使用要求。4、破碎材料時(shí)，嚴(yán)禁將頭部伸入投料區(qū)域的上方探視，周圍不得有閑雜人員。5、破碎機(jī)開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)清理破碎機(jī)的進(jìn)、出料口。禁止手拿鐵棍、鐵鍬等工具進(jìn)行 清理或撬動(dòng)工作。6、皮帶機(jī)上料要均勻。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停車檢查，清除故障后，才能繼續(xù)開車。8維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，必須切斷電源并掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。9、工

46、作場(chǎng)地周圍經(jīng)常灑水清掃，防止揚(yáng)塵。10、工作結(jié)束后，切斷電源，清理好設(shè)備，打掃場(chǎng)地。木模修理工安全操作規(guī)程1、工作前檢查斧頭、手錘等工具的手柄是否裝得牢固；使用木工機(jī)床或其它設(shè)備時(shí)， 檢查所用設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全。作業(yè)場(chǎng)地的物件要堆放整齊。2、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，并備有足夠的消防器材。3、用斧頭砍劈時(shí)，前后不準(zhǔn)有人，鑿子、扁鏟等有刃口的工具擺放時(shí)，刃口應(yīng)朝下， 緊貼工作臺(tái)面并不得伸出工作臺(tái)，以免傷人。4、拆卸帶釘?shù)哪玖蠒r(shí)，應(yīng)將釘拔掉或敲彎；木料加工時(shí)，應(yīng)將鐵釘、金屬物清除干 凈。5、 使用砂輪機(jī)時(shí)，遵守公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。使用木工機(jī)床時(shí)，遵守相關(guān)的 安全操作規(guī)程。6、 使用手

47、電鉆時(shí)，遵守手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。7、使用圓鋸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 裝鋸片時(shí)，鋸片要與主軸同心，內(nèi)孔與軸的間隙不得超過0.150.2毫米，不 得偏斜和松動(dòng)，鋸片應(yīng)平整光滑，不得有凹凸、裂縫和缺齒等損傷。（2）鋸片應(yīng)緊固可靠，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，確認(rèn)一切正常，方可開車，開車 后先空轉(zhuǎn)1分鐘，不得有震動(dòng)和異聲，情況正常后，才可操作。（3）鋸料時(shí)，吃刀量不宜過大，手不能接近鋸片，當(dāng)木料快要鋸?fù)陼r(shí)，要用輔助工 具輕輕推進(jìn)。（4）不得加工不規(guī)則（如弧形的）工件，已經(jīng)鋸開的木料不得再反方向退回。（5）調(diào)整鋸床必須停車；變更鋸片直徑時(shí)，轉(zhuǎn)速也必須調(diào)整。（6）兩人操作必須密切配合，互相協(xié)調(diào)。8

48、保持工作場(chǎng)地整潔，道路通暢。木模搬運(yùn)工安全操作規(guī)程1、 遵守搬運(yùn)工安全操作規(guī)程和起重工安全操作規(guī)程。2、兩人以上抬扛木模、芯盒時(shí)，要步調(diào)一致。3、使用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)送木模時(shí)，不得站在車廂板上；木模應(yīng)堆放穩(wěn)妥，捆縛牢固，嚴(yán) 禁超長、超寬、超高、超重裝運(yùn)。4、運(yùn)送模型進(jìn)、出車間、倉庫時(shí)，嚴(yán)防撞擊其它物件，經(jīng)過作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)示意人員 讓開。5、存放木模區(qū)域內(nèi)，必須配備足夠數(shù)量的消防器材。6、木模芯盒要分類擺放，木模擺放要整齊、平穩(wěn)且留出安全通道。7、工作完畢后，把工具、吊具整理好并放在規(guī)定的地方。防塵設(shè)備維修安全操作規(guī)程1、 遵守設(shè)備檢修安全操作規(guī)程 。2、工作前檢查工具是否完好，電源是否切斷。3、禁止用

49、濕布擦拭電氣設(shè)備。4、清除設(shè)備內(nèi)部的積塵、污垢，更換破損和沾塵過多的布袋，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防塵口罩。5、除塵器內(nèi)部維修、檢查時(shí)，要切斷電源并掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌, 照明電壓不得超過 36伏，隔離變壓器放在除塵設(shè)備外面，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。7、高處作業(yè)時(shí)，遵守高處作業(yè)安全制度。防塵布袋洗補(bǔ)安全操作規(guī)程1、 檢查洗衣機(jī)是否完好，接地（P日線是否可靠，按照洗衣機(jī)說明書進(jìn)行操作。2、縫制布袋要嚴(yán)格按工藝裁剪、縫合，要保證質(zhì)量。3、除塵布袋要分類上架，堆放要穩(wěn)妥，不得過高或放在潮濕的地方，出庫、入庫手 續(xù)完備，帳、物相符。4、庫（室）內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，在明顯的地方放置消防器材并能熟練地使用，保持室內(nèi)整潔。

50、5、非工作人員，不得進(jìn)入庫（室）內(nèi)。干燥熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程1、干燥熱風(fēng)爐應(yīng)放置穩(wěn)妥，不得占居安全通道，不能放在潮濕和有積水的地方。2、 干燥熱風(fēng)爐的電源線架空敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)低于2.5米，在地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有防止 受外力損壞的保護(hù)措施。3、 開機(jī)前檢查爐體外殼是否完好，接地（PE線是否可靠，指示系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是 否正常。4、 使用天車吊運(yùn)時(shí)，遵守起重工安全操作規(guī)程。5、啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，按風(fēng)機(jī)按鈕，啟動(dòng)相應(yīng)的功率按鈕。6、干燥熱風(fēng)爐運(yùn)行時(shí)，人員不得靠近出風(fēng)口，以免燙傷。7、 停機(jī)時(shí)，按相應(yīng)的功率按鈕，等待1520分鐘后，觀察溫度儀表指針小于100 C以下時(shí)，按停風(fēng)機(jī)按鈕，拉掉電源開關(guān)。造型（芯

51、）工安全操作規(guī)程1、檢查砂箱、吊環(huán)是否有裂紋，鋼絲繩、鏈條有無斷絲、斷股、嚴(yán)重磨損，檢查吊具是否合格，不準(zhǔn)使用不合格的吊具。2、 使用天車時(shí)，遵守起重工安全操作規(guī)程。疊放砂箱、砂型、型（芯）板時(shí)，要整齊、穩(wěn)妥，不得歪斜。砂箱堆垛不得超過3.5米。3、吊運(yùn)砂箱時(shí)禁止只掛兩個(gè)角起吊，吊物上、下不得站人，吊物運(yùn)行時(shí)，人要站在 安全位置上；大、小砂箱不一的，不準(zhǔn)一起吊運(yùn)。4、使用風(fēng)錘時(shí)，先檢查風(fēng)管接頭是否牢固，兩腿擺開站立，同時(shí)注意不要打在箱帶和芯盒邊上。不準(zhǔn)拿風(fēng)錘對(duì)著人。操作結(jié)束后，關(guān)閉風(fēng)源并妥善放好。5、不準(zhǔn)在人行通道上工作和擺放物件。6、捆扎芯骨時(shí)，必須扎緊、扎牢，大泥芯骨禁止鐵絲扎扣。7、翻砂

52、箱、型板、芯盒時(shí)，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，當(dāng)翻大型砂箱時(shí)，鋼絲繩與 翻轉(zhuǎn)物件四邊接觸點(diǎn)之處要填麻袋、布等軟狀物品，以防鋼絲繩被切斷，翻物時(shí)鋼絲繩與垂直線的角度應(yīng)在 3。左右，最大不能超過 5°,翻箱時(shí)鋼絲繩要纏繞在吊鉤上1 2圈或吊鉤有鎖緊裝置，以防在翻箱時(shí)脫鉤，翻轉(zhuǎn)前，操作者站在轉(zhuǎn)軸較遠(yuǎn)的位置，禁止站在砂箱翻轉(zhuǎn)的前后兩個(gè)方向，并招呼周圍的人避開。8使用天平翻箱時(shí)，兩邊鏈條必須長短一致。9、大型鑄件采用地坑造型時(shí)，要防止水進(jìn)入地坑，并保持干燥。地坑底部應(yīng)均勻敷設(shè)足夠的焦炭層保證有良好的通氣性，以避免澆注時(shí)引起放炮。10、多個(gè)砂箱造型時(shí)，砂箱之間要用卡子或螺絲擰緊。11、放置芯骨時(shí)齒要

53、朝下。12、 工作中需局部照明，應(yīng)采用36伏的低壓照明。13、兩人以上工作時(shí)要有主有從，并有一人負(fù)責(zé)指揮。14、翻箱、合箱、修補(bǔ)砂型（芯）時(shí)，禁止在天車吊著的物件下操作，如必須在物件 下操作，必須有可靠的支承。15、 用二氧化碳?xì)馄坑不靶蜁r(shí)遵守氣瓶安全管理制度。16、 使用手電鉆時(shí)，遵守手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。17、造型、制芯過程中，要注意將排氣孔眼插好避免澆注時(shí)發(fā)生從型、芯氣眼中嗆火 傷人，在整芯和修芯過程中，嚴(yán)格檢查泥芯的排氣孔是否符合工藝要求。18、吊運(yùn)芯骨時(shí)，必須平穩(wěn)，要吊在芯骨的吊環(huán)上或主芯骨上，不準(zhǔn)直接地把鋼絲繩 掛在芯鐵上，以免折斷傷人。19、工作結(jié)束后將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，使用的工具、砂箱、芯盒、模型等器具放在規(guī)定位 置，保持通道濕潤和暢通。筑（修）爐工安全操作規(guī)程1、檢查使用工具是否完好，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、修爐用的材料要堆放整齊，保持道路通暢。3、作業(yè)高度超過2米時(shí)，遵守高處作業(yè)安全制度。架設(shè)操作平臺(tái)或腳手架時(shí)，遵 守架子工安全操作規(guī)程。4、不準(zhǔn)使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板，伸出支架的跳板上不準(zhǔn)站人和放置物 件；不準(zhǔn)在跳板上墊任何物件以增加操作高度，不準(zhǔn)多人集中在一塊跳板上工作。5、修爐用的照明電壓在 36伏以下。6、用泥刀劈磚或用