2012年全國職業(yè)技能大賽模具制造項目技術(shù)文件0619

1、模具制造全國選拔賽技術(shù)文件、競賽項目及內(nèi)容（一）競賽項目本次競賽項目為模具制造（塑料模方向）。（二）競賽內(nèi)容根據(jù)模具工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及競賽場地的實(shí)際情況, 本次競賽涵蓋以下四個方面內(nèi)容：1模具綜合制造（1）競賽半成品的準(zhǔn)備：技術(shù)專家組將提供競賽的產(chǎn)品 圖、標(biāo)準(zhǔn)模架預(yù)加工圖、模芯模腔（模仁）預(yù)加工圖、相關(guān) 零件預(yù)加工圖。各個參賽隊?wèi)?yīng)該嚴(yán)格根據(jù)圖紙的要求自行加 工制作上述半成品賽件，也可以憑參賽證明向大賽合作企業(yè) 惠購半成品賽件。（2）競賽半成品的檢測：為了保證競賽的公正、公平、 公開的原則，報到后，由參賽選手與裁判按預(yù)加工圖對競賽 半成品賽件進(jìn)行檢測、驗收。圖紙中不允許加工的部位禁止 加工，否則

2、按不合格處理。對不合格的，一律禁止參賽。希 望各參賽隊做好半成品賽件的自檢工作。（3）現(xiàn)場綜合技能操作：競賽時由選手在現(xiàn)場根據(jù)競賽要 求獨(dú)立完成賽件剩余部位的加工、裝配、修整工作。在競賽過 程中能正確操作數(shù)顯銃床、數(shù)顯磨床等機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行模具零 件的機(jī)械加工；能根據(jù)要求選用常用的鉗工工具，含電動、風(fēng)動、超聲波等各種研磨、拋光工具對相關(guān)零件部位進(jìn) 行加工。2、裝配調(diào)試能根據(jù)裝配要求制定合理的裝配工藝并進(jìn)行裝配作業(yè)；能根據(jù)需要選擇或設(shè)置試模參數(shù)，完成試模作業(yè)，并能根據(jù) 制件成型缺陷分析，判斷缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的解決 方案，如注塑成型參數(shù)的調(diào)整、模具的現(xiàn)場修整與調(diào)試。3、模具設(shè)計能熟練使用UG

3、等CAD設(shè)計正版軟件，根據(jù)模具設(shè)計師國家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和競賽要求，進(jìn)行模具輔助設(shè)計。4、技術(shù)答辯熟悉、了解模具制造的“四新”技術(shù)，如快速成型技術(shù)、 快速模具技術(shù)、原型后處理與覆模技術(shù)等，選手應(yīng)根據(jù)要求 回答相關(guān)問題。（三）競賽標(biāo)準(zhǔn)本次模具制造項目的競賽標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)世界技能大賽模具制造項目競賽內(nèi)容。并參考模具制造工（注塑模方向）高 級工的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國家職業(yè)資格三級）、成績評定方法（一）參賽選手的成績評定由選拔賽技術(shù)工作委員會 的裁判組負(fù)責(zé)。（二）實(shí)際操作技能由評分裁判員根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一評分與計分。（三）操作技能的成績主要由三大部分組成，對選手 競賽成果進(jìn)行綜合評定。80%)1、模具綜合制造、裝配調(diào)試（

4、3o裁判小組根據(jù)現(xiàn)場記錄、檢測記錄和評判標(biāo)準(zhǔn)，對模具 的加工精度、裝配質(zhì)量、試模作業(yè)過程、制件質(zhì)量及安全文 明生產(chǎn)等項目進(jìn)行評分。評分標(biāo)準(zhǔn)參考附件2、模具設(shè)計（10%）根據(jù)競賽試題要求和評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評判O3、技術(shù)答辯（10%）根據(jù)競賽試題要求和評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評判O三、競賽場地與設(shè)施競賽場地與設(shè)施基本參照世界技能大賽場地要求布置， 現(xiàn)場提供普通萬能搖臂銃床、旺磐M618SA型手動平面磨床、裝配臺、博創(chuàng)BS80-III型注塑機(jī)等所需設(shè)備，見附件 1賽場 設(shè)計說明。選手自己所帶工、量、刃具按附件2進(jìn)行準(zhǔn)備，對規(guī) 格、型號、數(shù)量不做限制。四、競賽細(xì)則（一）競賽規(guī)則1、選手的操作技能競賽場次在報到后的賽務(wù)

5、會議上抽簽 決定，工位號和競賽材料在進(jìn)入賽場后現(xiàn)場抽簽決定；2、選手參照世界大賽內(nèi)容自行開展訓(xùn)練，在競賽前12周公布賽題。3、選手參加操作技能競賽前，可按組委會指定的時間熟 悉競賽場地及設(shè)備情況。4、如果確實(shí)是因為設(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止競 賽，由大賽裁判長視具體情況做出決定。5、模具綜合制造時間初定8小時，其中7.5小時為模具制造、 裝配時間，0.5小時為試模時間（不含上模時間）。競賽中途不設(shè)休息、就餐時間，競賽過程中，選手若需休息、 飲水或上洗手間，一律計算在操作時間內(nèi)。食品可自備，飲水由 賽場統(tǒng)一準(zhǔn)備。6、模具制造完成后，選手上交工件，應(yīng)由現(xiàn)場裁判現(xiàn)場 封存，選手和裁判共同簽名確認(rèn)

6、。,如有嚴(yán)重安全事故，現(xiàn)場7、模具調(diào)試前，選手和現(xiàn)場裁判共同確認(rèn)工件，并簽名 確認(rèn)。8、在模具制造和調(diào)試過程中裁判員可取消選手競賽資，并上報裁判長。9、如果選手提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意提前結(jié)束加工。競賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比 賽后不得再進(jìn)行任何加工。10、模具設(shè)計時間23小時，競賽中途不設(shè)休息、就餐時間，競賽過程中，選手若需休息、飲水或上洗手間，一律 計算在操作時間內(nèi)。食品可自備，飲水由賽場統(tǒng)一準(zhǔn)備。（二）賽場規(guī)則1、各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽組委會簽發(fā)的相關(guān) 證件，著裝整齊。2、本次競賽與世界大賽接軌，對社會開放，各參觀人員可進(jìn)入賽場觀摩，但應(yīng)聽從現(xiàn)場工作人員的

7、安排和管理，在 規(guī)定區(qū)域觀摩競賽，不得進(jìn)入選手操作區(qū)域以影響比賽進(jìn) 行。3、成績評判參照世界大賽的評判方式，由裁判員現(xiàn)場評 判，評判過程和評判結(jié)果采取開放形式。附件1:賽場設(shè)計說明;附件2：參賽選手工量具清單;附件3：評分標(biāo)準(zhǔn)（參考） 附件4、競賽賽題并布置風(fēng)管接口、插座。試模區(qū)配備電動起吊設(shè)備。模具制造競賽場地設(shè)計說明、場地設(shè)計功能（1）同時能滿足1518名選手同時進(jìn)行比賽（2）能滿足全國選拔賽后的全國集訓(xùn)要求（3）比賽過后能滿足模具專業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)的教學(xué)需要二、場地配置根據(jù)全國選拔賽要求，結(jié)合我院模具專業(yè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備條件，將模具實(shí)訓(xùn)車間改建成模具專業(yè)全國選拔賽場地。場地要求每個參賽選手應(yīng)在獨(dú) 立區(qū)

8、域完成模具的制造、裝配工作。工位圖設(shè)備布置如圖1所示。模具 競賽賽場總體規(guī)劃如圖2所示。（詳細(xì)見附圖）每個獨(dú)立工作區(qū)域配萬能搖臂銃床（帶電子尺、快速換刀）1臺,手搖平面磨床（帶電子尺、吸塵裝置）1臺，臺鉆1臺，裝配臺（帶臺 虎鉗）1張,圖2：模具制造競賽車間整體布置圖9附件2：2012年全國職業(yè)技能大賽暨第42屆世界技能大賽模 具制造全國選拔賽工量具清單序號工具名稱規(guī)格數(shù)量備注1立銃刀0 2 C 16 (mm)自定25錐度銃刀C8C 10自定3半徑銃刀R1-R5 (mm)自定4球頭銃刀R1-R5 (mm)自定5任意一種倒角工 具45。自定6塞尺0.02-lmm自定7帶螺紋的平口鉗自定18鉆頭?

9、2 - ?10 (mm)自定增里0.1mm9中心鉆90、60 錐口鉆自定10內(nèi)六角扳手一套（公制）自定11較刀C3、C 4、C 5、C 6自定12鋰刀自定自定13拋光器具（含超 聲波拋光機(jī)）自定自定賽場提供氣 源、電源14銅錘大小自定自定15外徑千分尺0 - 100 mm自定16深度千分尺0-50 mm自定17千（百）分表自定自定18游標(biāo)卡尺自定自定19咼度游標(biāo)卡尺自定自立2021號。說明：參照世界大賽要求，此清單只為最低配備，除與大賽賽題相關(guān) 的專用工、夾具外不限數(shù)量、規(guī)格及型12附件3：2012年全國職業(yè)技能大賽暨第 42屆世界技能大賽 模具制造全國選拔賽評分表（參考）考件編號:準(zhǔn)考證號:

10、開工時間:結(jié)束時間:選手簽名:裁判員簽名:根據(jù)下表的項目與要求進(jìn)行模具的制造、裝配、試模、制品質(zhì)量評分:項冃序號考核項目與要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分選手簽名加工 精度1尺寸精度根據(jù)圖紙項冃進(jìn)行 檢測配分52位置精度53表面質(zhì)量64是否有漏加工現(xiàn)象每漏一處扣2分， 扣完止4裝配5裝配前的準(zhǔn)備工作是否規(guī)范（清 理、檢測）無此項全扣56裝配丿1頁序、方法是否合理每有一處不合理扣2分57各機(jī)構(gòu)裝配后是否運(yùn)動靈活、準(zhǔn) 確可靠運(yùn)動有阻滯現(xiàn)象每 處扣2分58是否出現(xiàn)漏裝、錯裝現(xiàn)象每處扣2分，扣完 為止5試模9能否進(jìn)行試模前的安全檢杳無安全檢杳全扣210提交前10模帶流道凝料制件每少1件扣1分511是否需下線修模每下線修模一次扣2分3制件114壁衛(wèi)12制件表面質(zhì)量（水紋、熔接痕、頂白等）每一處木合格扣2 分，扣完為止153制件