辦公樓電氣施工方案

1、趙各莊鎮(zhèn)政府辦公樓電氣施工組織設(shè)計審批人：審核人：編制人：2016 年 10 月 1第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。 .錯誤!未指定書簽。工程概況工程質(zhì)量目標(biāo)施工準(zhǔn)備主要施工方法及施工工藝 工程所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工程質(zhì)量管理和工程綜合管理措施第一章工程概況1、本工程為趙各莊鎮(zhèn)政府辦公樓。2、施工項目低壓配電系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，照明（含事故照明）系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)，綜合配線系統(tǒng)。2.1. 本工程電力有臨街商業(yè)公用箱變，箱變位于相鄰小區(qū)社區(qū)服務(wù)中心附近，10KV電源引自市網(wǎng)，由箱變引入1路380/2

2、20伏，低壓電源，弓I入一層配電間內(nèi)。建筑物內(nèi)設(shè)電源進戶總配電箱，由總配電箱以放射式向各層配電箱供電。應(yīng)急照明回路的配電箱應(yīng)有明顯的標(biāo)志。2.2. 本工程非消防配電干線選用ZR-YJV型阻燃電力電纜在電井內(nèi)沿橋架敷設(shè)，非消防支線選用ZRBV-450/750V應(yīng)急照明支線選用NHBV-0.4/0.75KV線路選型及敷設(shè)方式見系統(tǒng)圖。2.3應(yīng)急照明線路敷設(shè)應(yīng)符合下列要求，暗敷設(shè)時應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應(yīng)小于30mm。2.4各類不同用途的導(dǎo)線（L1、L2、L3、LNPE）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范采用不同顏色的導(dǎo)線，以示區(qū)別。2.5普通照明回路的導(dǎo)線均為ZR-BV-450/750型2.5mm

3、銅芯塑料線穿阻燃硬質(zhì)管暗配。2.6未注明的照明回路中燈與燈之間的導(dǎo)線為ZRBV-3*2.5，燈具與單連開關(guān)之間的連線為ZRBV-2*2.5，燈具與雙聯(lián)開關(guān)之間的導(dǎo)線為ZRBV-3*2.5，燈具與三聯(lián)開關(guān)之間的連線為 ZRBV-4*2.5。應(yīng)急照明回路中燈與燈之間的連線為 NHBV-3*2.5第二章 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是： 竣工交付顧客使用時， 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到“建筑安裝工程質(zhì) 量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) ”合格標(biāo)準(zhǔn)等級。第三章 施工準(zhǔn)備1、人員配備現(xiàn)場管理組織機構(gòu)見后附圖三。2、材料選型 2.1、設(shè)備的選型及采購嚴(yán)格遵循下列原則：嚴(yán)格按照甲乙雙方關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)協(xié)議和設(shè)計圖紙的要求。根據(jù)乙方提供對

4、產(chǎn)品的性能、 質(zhì)量、價格等方面作出詳細(xì)的比較分析報告， 然后報請甲方批準(zhǔn)進行采購，其余工作由我方負(fù)責(zé)繼續(xù)完善，且嚴(yán)格進守 我公司顧客提供產(chǎn)品的控制程序 。2.2. 凡我公司直接訂貨的產(chǎn)品嚴(yán)格按照采購工作程序 、合格分供方評 定工作程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序 、進貨檢驗和試驗及其 狀態(tài)工作程序，并將有關(guān)資料報請甲方審查。3、機具準(zhǔn)備配備工程所需各種機具和車輛以及各類預(yù)制加工車間，為本工程服務(wù)，具體詳見主要施工機具計劃表。4、現(xiàn)場臨時設(shè)施施工現(xiàn)場道路通暢，水、電齊備。為便于施工，我公司在現(xiàn)場搭設(shè)臨時用 房。5、技術(shù)準(zhǔn)備工作 5.1、提前安排工程的技術(shù)人員、技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、

5、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點和提出的安裝條件， 使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。5.2、技術(shù)部門，根據(jù)本工程之特點，認(rèn)真組織好圖紙會審、會簽，并結(jié) 合本工程各項目的實際需要制定針對性的分項施工方案。并根據(jù)方案要求 和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，組織對施工人員的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。5.3、工人特別是專業(yè)工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施 工資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，報請物資供應(yīng)部門籌備，并提前進駐 施工現(xiàn)場。第四章 主要施工方法及施工工藝一 管路敷設(shè)1.1 材料要求1.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除

6、銹刷防腐漆（埋澆混 凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表 層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。1.1.2 管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈 裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。1.1.4護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.1.5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)小于1.2m m,鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳 齊全，并有產(chǎn)品合格證。1.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形整 無損，

7、板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。1.1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完 整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.18 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。1.1.9 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期 變質(zhì)現(xiàn)象。1.2、主要機具1.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管 機。1.2.2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。1.2.3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、 粉線袋等。1.2.4、手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、 工具箱、高凳等。1.3、暗管敷設(shè)1.

8、3.1各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。1.3.2 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁前，根 據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。1.3.3 隨墻（砌體）配合施工立管。1.3.4隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體 線配管。1.4、工藝流程一暗管敷設(shè)工藝流程為：二 管內(nèi)穿線2.1、材料要求：2.1.1、 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品 出廠合格證。2.1.2、鍍鋅鐵絲和鋼絲：應(yīng)順直 無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機 械拉力。2.1.3、護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。2.2、主要機具2.2.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗

9、、放線架、放線車、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵、 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、 萬用表、兆歐表。2.3、操作工藝2.3.1、選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中 性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠 顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。2.3.2、清掃管路 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將 布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.3.3、穿帶線： 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合 設(shè)計及施工圖的要求。帶線一般均采用巾1.22.0mm的鐵絲。先

10、將鐵絲的 一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端 均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的 同時將帶線一并穿阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成 圓形。2.3.4、放線及斷線： 放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng) 置于放線架或放線車上。15cm。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。A、接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為B、 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。C、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5cm。D、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。2.3.5

11、、導(dǎo)線與帶線的綁扎：A、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去， 然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成 一個平滑的錐形過渡部位。B 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后 將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個 平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2.3.6、管內(nèi)穿線A 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有 遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。B 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。D 穿線時應(yīng)注意下列問題：（ 1 ）同

12、一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 （2）工藝流程不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入 同一管內(nèi) ，但以下幾種條件除外。（a）電壓為50V以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（C）同一花燈的幾個回路；H 導(dǎo)線在變形縫外，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。I 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50 mm2及以下的導(dǎo)線為30m;（ b）截面積為70-95 mm2的導(dǎo)線為20m； （c）截面積在180-240 mm2之間的導(dǎo)線為18m。2.3.7 導(dǎo)線連接：a b c d導(dǎo)線連接應(yīng)

13、具備的條件： 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接， 而后加焊，包纏絕緣。2.3.8 銅導(dǎo)線的焊接：a 由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種： 電略鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的 場所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。b 噴燈加熱（或用電爐加熱） ：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，溫度過高涮 錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的溫度。焊接完后必須 用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。c 導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的

14、完好絕緣層始，纏繞1-2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1-2圈后，再進行回纏。采用 橡膠絕緣帶包扎時， 應(yīng)將其拉長 2 倍后再進行纏繞。 然后再用黑膠布包扎， 包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏包扎后應(yīng)呈棗核形，見圖 3-42 所示。d 線路檢查及絕緣搖測：e 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不 符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2.3.9絕緣搖測：a照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為0500M Q的兆歐測

15、量線路 絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”（E）; “線路”（L）; “保護環(huán)”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上， 見圖 3-43。B 一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：B.1.電氣器具有未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一個搖測，一人應(yīng)及時讀 數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù) 為宜。B .2 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀 閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn) 絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。三 電氣

16、配電箱（盤）安裝：1 施工準(zhǔn)備1.1. 材料要求：1.1.1 鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5m m,但不得采用阻燃型塑料板做二 層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部 定點廠產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。1.1.2 塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度。周邊平整無損傷,塑 料二層底板厚離不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3 木制配電箱（盤）：應(yīng)刷防腐、防火涂料,木制板盤面厚度不應(yīng)小于 20mm。1.1.4 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘 等。1.1.5絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)

17、格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1 . 1 .6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片） 、端子板、絕緣嘴、鋁套管、 卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、 焊劑、電焊條（或電石、氧氣） 、水泥、砂子。1.2.主要機具：1.2.1 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 1.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓 接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。1.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、等。1.3 作業(yè)條件：1.3.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 抹灰、噴漿

18、及油漆應(yīng)全部完成。1.3.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時，1.3.3 安裝配電箱盤面時，1.4 操作工藝盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈1.4.1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找 出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。1.4.2 配電箱（盤）的固定：a 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒 和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理 順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線 端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個整平直后進行固定。在 電具、儀表較多的

19、盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無 誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。B 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措 施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)， 并有暗接線盒時， 要求盒口應(yīng)與墻面平齊， 在木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。 除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。B 暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后 用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如 箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板 上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻

20、對稱，貼臉（門）平正，不歪 斜，螺絲垂直受力均勻。1.5.絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。 搖測項目包括相線與相線之間， 相線與中性線之間， 相線與保護地線之間， 中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存 檔。四 封閉式插接母線安裝：1 施工準(zhǔn)備1.1 設(shè)備及材料要求：封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、 安裝技術(shù)文件。 技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、 額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要 求。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要 求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。1.2 主要機具：主要機具：工作

21、臺、臺虎鉗、鋼鋸、鎯頭、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電 焊機、力矩扳手等。測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。1.3 工藝流程：設(shè)備點件檢查7支架制作及安裝7封閉插接母線安裝7試運行驗收1.3.1設(shè)備點件檢查： 設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并做 好記錄。1.3.2根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.3 檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕 緣電阻符合設(shè)計要求。1.3.4 檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處理， 經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可后再進行安裝。1.3.5 支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文

22、件的規(guī)定制作和安裝 .1.4 支架的安裝：1.4.1封閉插接母線的另彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插生 產(chǎn)建設(shè)母線支架的距離不應(yīng)大于 2m。142埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1 : 3。425號及其以上水泥，應(yīng)注灰 飽滿、嚴(yán)實、不高出墻面，埋深不少于 80mm。1.4.3 膨脹螺栓固定支架不少于兩條。 一個吊架應(yīng)用兩根吊桿， 固定牢固， 螺扣外露 24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。 1.4.4支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻， 無漏刷，不污染建筑物 1 . 5母線的安裝：1.5.1 一般要求：1.5.1.1封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝，組裝前

23、應(yīng)對 每段進行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。1.5.1.2母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。1.5.1.3 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩（圖 2-46），各段母線槽的外殼的連接應(yīng) 是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。圖 2-461.5.1.4 母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接（圖 2-47）。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家 配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩搬手緊固。圖 2-471.5.1.5 母線槽沿墻水平安裝（圖 2-48）。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要 求時不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。圖 2-48圖 2-491.5.1.6 母線槽懸掛吊裝。 （

24、圖 2-49、圖 2-50）吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相 適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。圖 2-501.5.1.7 封閉式母線的落地安裝（圖 2-51）。安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計 無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。圖 2-511.5.1.8 封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng) 加裝防震裝置，并做防水臺（圖 2-52）。1.5.1.9封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸 縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施（圖 2-53），設(shè)備定貨時，應(yīng)提出此 項要求。圖 2-52圖 2-531.5.1.10.封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)

25、符 合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為 1.4m （圖2-54）。圖 2-541.5.1.11封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎 井、配電室、電機室、技術(shù)層等除外） 。1.5.1.12封閉 式母線穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。1.6 試運行驗收：1.6.1 試運行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工 程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣 良好。1.6.2 對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正 確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。1.6.3 送電空載運行 24h 無異常

26、現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用， 同時提交驗收資料。1.6.4 驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、證明書、 測試記錄、運行記錄等。五 電纜橋架安裝1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求：1.1.1 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī) 格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹 邊等變形現(xiàn)象。1.2主要機具：1.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。B 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、 高凳等。1.3 作業(yè)條件：1.3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部 完成.頂棚和墻面的噴漿、油

27、漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。1.4 操作工藝1.4.1 工藝流程：1.4.1.1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的 安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋 沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖要求及 施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。1.4.1.2 預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或 鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模 板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口） 。1.4.1.3 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。1.4.2.支架與吊

28、架安裝要求：1.4.2.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng) 在 5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。1.42.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度 應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 1.4.2.3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝 支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。1.424支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mmx 3mm;扁鋼25mmX 25mmx 3mm。1.4.2.5嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐 處理。1.4.2.6萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝

29、，并應(yīng)有各自獨立的吊 裝卡具或支撐系統(tǒng)。1.4.2.7固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn) 角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。1.4.2.8支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm;距地面高度不應(yīng)低于 100150mm;1.4.2.9嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。1.4.2.10 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm;支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。1.4.3 預(yù)埋吊桿、吊架：1.4.3.1采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端應(yīng)攻絲以便于

30、調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨 著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土 澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端 部的絲扣。1.4.3.2金屬膨脹螺栓安裝1.4.3.3 適用于 C25 以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。143.4鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5 0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。1.4.3.5 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。1.4.3.6 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。1.4.4 金屬膨脹螺栓安裝方法1.4.4.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位，標(biāo)出固

31、定點的位 置。1.4.4.2 根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭， 所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。1.4.4.3 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。1.4.4.4 應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后， 用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外 露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。1.4.4.5 埋好螺栓好，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金 屬膨脹螺栓上。1.4 導(dǎo)線連接要求： 導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降 低。連接時應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護地線。區(qū)分方法是：用

32、絕緣導(dǎo) 線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標(biāo)記 .六 照明燈具安裝：1 日光燈安裝：1.1 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建 筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進 線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈 頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈 箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng) 該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi) 的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順 直，最后把日光燈管裝好。1.2 吊鏈日光燈安裝

33、：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛 在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序 偏叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護導(dǎo) 線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電 源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。 理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)， 法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢 固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝 好。1.3 各型花燈安裝：1.3.1 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的 托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電

34、源線和從燈 具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把 托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊， 調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。1.3.2 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊 掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包 扎嚴(yán)實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊 貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。1.4 光帶的安裝： 根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn) 真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根

35、據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù) 埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍 骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件， 將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上， 固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱 與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管， 上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對 稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于 5mm。1.5 壁燈的安裝： 先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面， 四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈 具的底板上也開好安裝孔， 將

36、燈具的燈頭線從木臺 （板）的出線孔中甩出， 在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板 對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為 木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再 用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最好配好燈泡，燈傘或燈 罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并 應(yīng)打好泄水孔。1.6 通電試運行： 燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后， 方允許通電試運行。 通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視， 檢查燈具的控制是否靈活、 準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。第五章 工程所執(zhí)行

37、的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-2001； 2、電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范。 GB50258-2001GBJ50168-92；4、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50169-92；3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 5、建筑電氣通用圖集 92DQ。第六章 工程質(zhì)量管理和工程綜合管理措施一、工程質(zhì)量管理1、質(zhì)量責(zé)任1）項目經(jīng)理：對本工程總體施工布署和工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，對工程的施工進度負(fù)責(zé)， 并執(zhí)行項目承包合同中應(yīng)履行的各種條款。 保證工程符合設(shè)計（或設(shè)計變更） 、驗收規(guī)范的要求，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)等級標(biāo)準(zhǔn)要求；對各階

38、段按期交工負(fù)責(zé)， 以符合國際標(biāo)準(zhǔn)， 且行之有效的質(zhì)量保證體系和充分的人力、物力、財力，來保證整個工程項目質(zhì)量符合合同要求。（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理抓好全員的質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)本項 目部管理人員及施工人員質(zhì)量意識的教育，監(jiān)督本項目部施工人員執(zhí) 行有關(guān)的規(guī)程規(guī)范，并與施工員一同制定各部位的施工方案，督促施 工員及時辦理各項技術(shù)、質(zhì)量驗收資料，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 負(fù)責(zé)組織對分部、分項工程的檢查，參與隱蔽工程驗收和工程竣工驗收。（3）施工員：參加施工圖紙的會審，貫徹質(zhì)量計劃的實施，根據(jù)質(zhì)計劃編制相應(yīng)的施工方案，對施工班組進行詳盡的技術(shù)交底，并監(jiān)督執(zhí)行。參加分部、分項工程、 隱蔽工程驗收，

39、并及時辦理各種驗收資料和工程變更洽商。4）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工班組的每一步工序質(zhì)量，關(guān)鍵部位要實測實量，對重大質(zhì)量隱患有權(quán)責(zé)令停工返修。5）設(shè)備材料員：負(fù)責(zé)與監(jiān)理、甲方一起對進場的設(shè)備、材料，按公司規(guī)定及規(guī)范要求進行驗收，收集合格證、材質(zhì)證明等與施工、竣工有關(guān)的 技術(shù)資料，及時按照施工預(yù)算和進度計劃組織設(shè)備材料進場。6）機具計量員：負(fù)責(zé)提供合格的施工機具和合格的檢測計量器具。7）安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全、消防工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向有關(guān)人員提出。當(dāng)出現(xiàn)安全事故時，要及時向上級安全部門報告。8）班組長：負(fù)責(zé)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工員的技術(shù)交底和相關(guān)規(guī)程規(guī)范，組織施工，負(fù)責(zé)測量工程的原始數(shù)據(jù)。2、質(zhì)量

40、保證措施（1）本工程的施工全過程用IS0-9002質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量控制2）嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量管理制度以及項目經(jīng)理部所制定的質(zhì)量管理制度。3）實行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。（4）接受各級質(zhì)量執(zhí)法機關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位及工程監(jiān) 理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。（5）關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書（工藝管道及設(shè)備的試壓、通風(fēng)工程風(fēng)量 分配等）。（6）強化質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹施工 組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。7）實行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。質(zhì)量責(zé)任牌在分項工程質(zhì)量評定后摘除。8）各級質(zhì)量檢

41、查員到崗到位，及時糾正、指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進行全檢。各專業(yè)工程師堅持巡查，各項目經(jīng)理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員以及項目經(jīng)理部專業(yè) 工程師參加。 聯(lián)合檢查后開總結(jié)合， 指出質(zhì)量隱患、 問題， 分析質(zhì)量形勢， 明確質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件，對質(zhì)量意識強，工程質(zhì)量好的進行 表彰、獎勵；對質(zhì)量意識差、工程質(zhì)量差的進行批評、罰款并限期整改。9）施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件。因此，在進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)驗，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。10）在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。若發(fā)生質(zhì)量

42、問題進行跟蹤管理；填寫質(zhì)量跟蹤表，指明 問題所在，提出修改期限， 按期復(fù)查，確認(rèn)已經(jīng)消除，經(jīng)雙方簽字后存檔。（ 11）隱蔽工程在隱蔽前進行專門質(zhì)量檢查， 在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進 入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師、合同設(shè)計單位建設(shè)（監(jiān) 理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單并由 參檢人員簽認(rèn)。（12）各項安裝、檢驗記錄、 評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫， 該工作作為項目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。13）實行質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。二、成品保護措施1、各專業(yè)根據(jù)其專業(yè)的特點制訂針對性的專題成品保護措施； 2、各類機房進行安裝前必須達(dá)到地平、墻光、窗齊，下班前上鎖； 3、設(shè)立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管；重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等；4、在成品保護工作中注意與土建及下續(xù)工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責(zé)任；同時注意其他單位成品的保護工作，嚴(yán)禁野蠻施工。若有問題 及時協(xié)商，妥善解決