模板及支撐系統(tǒng)施工方案

1、模板施工方案 模板及支撐系統(tǒng)施工方案一 編制依據(jù)：本工程模板安裝工程施工方案依據(jù)施工組織設(shè)計組合木質(zhì)模板技術(shù)規(guī)范GBJE4-89安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)程.工程概況1、項目名稱:三臺2012年中央財政小型農(nóng)田水利重點縣項目建設(shè)2、建設(shè)單位：鵝嶺村用水戶協(xié)會3、設(shè)計單位:四川匯棱水利水電勘測設(shè)計有限公司4、監(jiān)理單位:三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺村質(zhì)量監(jiān)督小組5、施工單位:四川龍申建設(shè)有限公司6：項目簡介本工程本工程為三臺2012年中央財政小型農(nóng)田水點縣項目建設(shè)，位于四川省綿陽市三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺村。（1)工程總建筑面積： 蓄水池14囗，傍山渠U槽共計3390M（其中D2830m，蓄水池D300接入渠56

2、0m）.山平堰埝5口。三、準備工作：1、技術(shù)準備A、組織學習圖紙專業(yè)會審，進行技術(shù)交底，施工交底。B、提出材料卡具、模板、及木板等消耗材料計劃和技術(shù)資料C、對該工程組織學習技術(shù)質(zhì)量及安全規(guī)范 安全技術(shù)規(guī)程及安全操作規(guī)程。2、材料準備:A、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況本工程大面積采用木模板組合,配以自制卡具、等，對拉片加焊12 鋼筋等。四、設(shè)計及操作方案：1、依據(jù)所定單次支模高度、長度，合理配置模板盡量采用大模板。2、模板加固件的設(shè)置：a. 在基礎(chǔ)部分采用對拉片焊12鋼筋進行內(nèi)撐外拉。b. 基礎(chǔ)以上設(shè)75pvc塑料管內(nèi)套鋼管加固，必要時設(shè)置對拉片焊12鋼筋.3、伸縮縫：采用2cm的泡沫板.或紙板支設(shè)。4、

3、內(nèi)外側(cè)均設(shè)雙排鋼管腳手架及斜撐作為支撐系統(tǒng).5、在預埋孔及鋼管加固件等部位配以木模支設(shè)。五、 施工方案1 、在基礎(chǔ)以下高度03.0以內(nèi),模板加固件采用對拉片焊12鋼筋2、在垂直伸縮縫處，先用木板支設(shè)模板,待一段完成后施工下段時拆除模板用20mm厚泡沫板滿鋪。3、加固立桿間距不超過1。3米設(shè)置，根據(jù)所抄測標高及圖紙設(shè)計的坡度，擋墻搭設(shè)背桿間距不超過1。00米根據(jù)標高搭設(shè)。 4、斜撐桿件不超過1.5米，支設(shè)在牢固的地方，以保證模板在澆混凝土過程中不產(chǎn)生變形及不產(chǎn)生位移。一5、雙排腳手架立桿接頭必須采用接頭扣件連接：6、每一高度施工段上口設(shè)鎖口鋼管,以加固模板的上口尺寸及整個模板及立桿、背桿的整體穩(wěn)

4、定性。7、在一個施工段混凝土澆筑完畢后，需支設(shè)第二個高度時，下一個段的模板及支撐件最少留設(shè)一塊大模板。8、模板兩側(cè)的穩(wěn)固件，立桿間距不大于1.30米，背桿間距不大于1。00米，與雙排架連接作為支撐系統(tǒng)，必要時加斜撐桿加固.六、模板的安裝1、模板是使混凝土構(gòu)件,按幾何尺寸成型的模型板,它在施工中要承受各種荷載，如模板自重，鋼筋和混凝土的重量，運輸工具及操作人員等荷載，施工中混凝土對模板側(cè)壓力和振動荷載等，因此，模板工程安全技術(shù)極為重要，現(xiàn)澆混凝土模板的施工安全技術(shù)如下：1)、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)<高度在2米以上人員必須佩帶安全帶并應系牢繩帶。2）、工作前應檢查使用的工具

5、是否牢固,扳手等工具用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人,工作時思想集中防止空中滑落。2、操作前檢查是否有安全隱患存在，待整改確定萬無一失后方進行操作。3、遇六級以上的大風時應停止施工。4、支模過程中如需要中途停歇，應將支撐、接頭板釘牢，拆模間歇時，應將已活動的模板，支撐等運走或妥善堆放防止因扶空,踏空而墜落。5、在搭拆雙排架時，應在工作面以外設(shè)警戒線并有專人指揮暫停人員過往等。七、模板檢查驗收與拆除1、模板安裝前應仔細檢查各類模板配件是否完好，齊備，是否已刷脫模劑。2、安裝嚴格按施工順序進行作業(yè)，安裝完畢后，應進行全面檢查，模板的尺寸是否符合圖紙要求，以及模板的支撐情況是否牢固，以保證混凝土澆筑過

6、程中，模板有足夠剛度和穩(wěn)定性.3、木工在作業(yè)過程中，應經(jīng)常組織有針對性的自檢,防止發(fā)生質(zhì)量事故，對不符合質(zhì)量要求的應立即采取糾正措施。4、模板的拆除應遵循“先安后拆，先拆支撐系統(tǒng)，后拆模板塊”的原則進行,同時掌握好拆模時間，防止過早或過遲拆模造成的質(zhì)量問題或拆模困難.模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選擇與加工制作，模板涂刷隔離劑，檢查腳手架與腳手板施工準備學習圖紙和技術(shù)資料學習操作和質(zhì)量標準書面交底，操作人員學習作業(yè)指導書書面交底，操作人員學習作業(yè)指導書標高軸線斷面技術(shù)交底確定拆模時間，有意保護棱角自檢記錄，質(zhì)量平定記錄，施工記錄拆模清理現(xiàn)場，文明施工資料整理模板安裝與拆除施工工序圖及模板工程質(zhì)量控

7、制程材料準備按工程量準備好模板（各種規(guī)格齊全）楞木支撐架料及各種所需附件操作具齊全交接檢查下一個工序應認真檢查模板工程的質(zhì)量問題，保證澆筑滿足設(shè)計要求模板安裝熟悉圖紙了解各段擋墻幾何尺寸位置按圖拼也各段模板抄平 放線抄出水平基準線，放出各段擋墻軸線模板拆除模板拆除的時間應滿足規(guī)范要求，先拆支撐后拆模板，拆除時不應損傷支撐體系保證模板有足夠的強度和剛度，保證擋墻垂直度和斜度水平度及截面幾何尺寸 達到規(guī)定強度拆除后應進行表面清理和幾何尺寸修理，涂刷脫模劑，按規(guī)格堆放自檢檢查軸線，邊線斜度水平度，平整度，幾何尺寸等基層處理 表面清理干凈，模板應有牢固的支撐點，擋墻腳模板下口做出水泥砂漿拭平帶八、模板

8、計算方案(一）、柱模計算:柱截面尺寸最大為850×400mm,柱凈高3。3m，采用一次澆筑.澆筑速度均為2M/h，澆筑氣溫取25。荷載取值：A，新澆砼側(cè)壓力標準值(恒載）：F=0。22rt 1 2V1/2 200= 0。22×24× ×1.0×1。0×21/2 =29。86KN/m225+25F=rH=24×2。3/2 =55.2 KN/m2取F較小值,則F=29.86 KN/m2B，傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值（活載）:假設(shè)向模板內(nèi)傾倒砼的器具容量為0。20。8m3，則水平荷載標準值為4 KN/m2C,側(cè)壓為合計設(shè)計值:F =

9、1。2×29。86 + 1。4×4= 41.43 KN/m21、模板設(shè)計:柱模板厚度為18mm,每塊拼板寬200mm，設(shè)柱箍間距500mm。(1)強度驗算：q=41.43×0。2 =8.29KN/MM 1/8ql2 1/8×8.29×500 2= = =W 1/6bh2 1/6×200×252=12。44N/mm2 (2)撓度驗算驗算撓度時，荷載僅采用新澆砼側(cè)壓力的標準荷載q， =29.86×0.2 =5.97KN/M5 q，l4 5×5.97×500 4384EI 384×10 4&

10、#215;1/12×200×253=1。87mm500/250 =2mm （滿足要求)2、柱箍設(shè)計：柱箍選用50×100楞木(1）強度驗算(荷載設(shè)計值應乘以0。85的折減系數(shù)）：(1長邊,2短邊,a柱箍間距）N =1/2×0.85×F2a=1/2×0。85×29。86×600×500×10-3= 3807NM =1/8×0.85×aF2 =1/8×0.85×29。86×500×（600+100)2×103=777293N。mm

11、N M 3807 777293A rxm 50×100 1×1/6×50×1002=0.76+9.33 =10。09N/mm2<13N/mm2 (滿足要求)(2)撓度驗算q， =29.86×0.4 =11。94KN/M5 q,l4 5×11.94×10 3×（600+100) 4384EI 384×10 4×1/12×200×253=0.01mm<500/250 =2。0mm （滿足要求）（二)、板模板計算開間尺寸6。3×4.5M，層高3.7M,板厚11

12、0MM,模板用183×91.5×1。8 CM膠合板.荷載取值恒載標準值:模板自重:300 N/m2新澆砼自重:24×103×0.11=2640 N/m2鋼筋自重：1100×0。11=121 N/m2活載標準值:施工荷載：2500 N/m2 則：q1=0.915×1。2×(300+2640+121)=2361N/m2q2=0.915×1.4×2500 = 3203N/m2 設(shè)楞木間距600MM,則單塊模板按三跨梁計算 （1）強度驗算: 施工荷載為均布荷載：M1=K1q1L2+ K2q2L2=0。08

13、5;3361×0。62+0。101×3203×0。62 =213。26N.M施工荷載為集中荷載：M2=K1q1L2+ K2q2L=0。08×3361×0.62+0。213×3203×0.6 =506N.M由于M1 M M2 506×10 3W 1/6bh2 1/6×915×182=10。2N/mm2(2）撓度驗算:驗算撓度只采用恒載的標準載:q， =0。915×（300+2640+121）=2800N/M=2.8N/MMKq,l4 0.677×2.80×600 41

14、00EI 100×10 4×1/12×915×183=0.56mm600/250支撐計算長度Lo=1500,支撐采用48×3。5MM,鋼管1500×1500，A=489MM穩(wěn)定性驗算：Lo=1500 i=15.8MM= Lo/i=1500/15.8=95查表=0.25計算支撐結(jié)構(gòu)時，均布活荷載取1000 N/M2N =0。6×1。2×1。2×(300+2640+121)+1。4×1000= 3653NN 3653 =29.88M/mm2 A 0.25×489 1、底板計算: 梁底板用2

15、5MM厚寬200MM松木模板，小楞間距700MM按簡支計算： (1)強度驗算:q=0.2×1。2×（500+11。52×103+1200）+1.4×2000=3733N/MM 1/8ql2 1/8×3733×10-3×7002= = =W 1/6bh2 1/6×200×262=7。84N/mm2（2)撓度驗算:q， =0.2×(500+11。52×103+1200) =2644N/M5q，l4 5×2644×10-3×700 4W= =384EI 384&

16、#215;10 4×1/12×200×253=1。16mm<500/250 =2mm （滿足要求) 2、側(cè)模板計算: 側(cè)模板選用183×91。5×1。8CM厚膠合板，立檔間距為500MM，按簡支梁計算： （1)強度驗算:q=0.2×（1.2×11.52×103+1.4×4000）=3885N/MM 1/8ql2 1/8×3885×103×5002= W 1/6bh2 1/6×200×252=5.83N/mm2（2)撓度驗算：q， =0。2×

17、11.52×103 =2304N/M5ql4 5×2304×10-3×500 4W= 384EI 384×10 4×1/12×200×253=0。72mm500/300 =1。67mm (滿足要求) 3、立檔設(shè)計： 立檔選用50×100楞木，長度=45011018+25=347MM（1)強度驗算:q=0。5×(1。2×11.52×103+1。4×4000）=9712N/MM 1/8ql2 1/8×9712×10-3×3472W 1/6b

18、h2 1/6×50×1002=2。07N/mm2（2)撓度驗算:q， =0。5×11.52×103 =5760N/M5ql4 5×5760×10-3×347 4384EI 384×10 4×1/12×50×1003=0。09mm<527/250 =2。11mm (滿足要求) 4、支撐計算： 支撐采用48×3。5MM鋼管間距1000×600,中間設(shè)縱橫向拉桿，底部設(shè)掃地桿位置同板支撐，取計算長度L=1500，=0.25,A=489MM2穩(wěn)定性驗算:N =0。3&

19、#215;0。5×1.2×（500+11.52×103+1200）+1.4×2000= 2800NN 2800= =22.90N/mm2 A 0.25×489 結(jié)構(gòu)名稱 構(gòu)件名稱 規(guī) 格 板模板小楞支撐 183×91.5×1。8CM膠合板50×100楞木60048×3.5MM鋼管1500×1500 梁底模側(cè)模立檔側(cè)楞支撐 200×25松木板183×91。5×1。8CM膠合板50×100楞木50050×100楞木48×3.5MM鋼管100

20、×600柱 柱模柱箍 183×91.5×1.8CM膠合板50×100楞木500 九、模板安裝安全滿意事項: 1、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序. 2、支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿，支撐攀登上下。 3、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài).模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤. 4、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴禁隨意增大. 5、平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行.U形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。 6、五級以上大風，應停止模板的吊運作業(yè). 十、模板拆除安全注意事項: 1、拆除時應嚴格遵守"拆模作業(yè)"要點的規(guī)定。 2、高處,復雜結(jié)