組合焊縫的焊接工藝評(píng)定

1、37 Weldin g T echnolo gy V ol. 29N o. 3Jun. 2000焊接是壓力容器制造質(zhì)量體系中 的重要控制系統(tǒng) , 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的影響。焊接工藝評(píng)定則是測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 , 驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝是否正確的質(zhì)量控制環(huán)節(jié) ,對(duì)確保焊接質(zhì)量至關(guān)重要。自 JB4708 92 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行至今 , 仍有一些單位對(duì)組合焊縫的焊接工藝評(píng)定掌握得不甚準(zhǔn)確。那么 , 組合焊縫的焊接工藝評(píng)定應(yīng)如何進(jìn)行呢 ?由對(duì)接焊縫和角焊縫組合而成的一條焊縫 , 我們 稱(chēng)之為組合焊縫 , 如圖 1所示。 組合焊縫是一種常見(jiàn)的 焊縫形式 , 實(shí)

2、際上大多數(shù)角焊縫都是以組合焊縫的形 式出現(xiàn)。在標(biāo)準(zhǔn)中將這類(lèi)焊縫分成三種 :! 不焊透但 坡口深度大于焊件較薄母材厚度的一半 ; 不焊透但 坡口深度小于或等于焊件中較薄母材厚度的一半 ; #全焊透。根據(jù)規(guī)定 , 第 1種按對(duì)接焊縫對(duì)待 , 此時(shí)坡口 形式是次要因素 ; 第 2種按角焊縫對(duì)待。當(dāng)組合焊縫焊件為全焊透 (即第 3種 時(shí) , 有以下 兩種評(píng)定方法 :(1 采用與焊件接頭的坡口形式及尺寸相同的對(duì) 接焊縫試件進(jìn)行評(píng)定。能否焊透由坡口形式和尺寸決 定 , 試件與焊件采用相同的坡口形式及尺寸是為了驗(yàn) 證能否焊透 ; 采用對(duì)接焊試件是為了測(cè)定焊接接頭的 力學(xué)性能 , 由此驗(yàn)證組合焊縫焊件焊接接頭

3、的力學(xué)性 能。(2 采用組合焊縫試件加對(duì)接焊 縫試件進(jìn)行評(píng) 定。其中 , 組合焊縫試件用以驗(yàn)證能否焊透 ; 對(duì)接焊縫 試件用以測(cè)定接頭的力學(xué)性能 , 此時(shí)坡口形式及尺寸 不限。例如 , 有一筒體與接管的全焊透組合焊縫焊件 , 如 圖 2所示。按照方法 1評(píng)定 :接管壁厚為 3 5mm , 筒體的壁 厚為 18mm 。只作一組對(duì)接焊縫試件 , 其適用厚度的 有效范圍不能同時(shí)覆蓋 3 5mm 和 18mm , 故須作兩 組對(duì)接焊縫試件 , 1=12mm , 2=6m m, p 1=b 1= (2 1 mm , p 2=b 2=(1 1 m m, 如圖 3。 試件適用厚 度有效范圍見(jiàn)表 1。按照方法

4、 2評(píng)定 :作對(duì)接焊縫試件以測(cè)定焊接接 頭的力學(xué)性能 , 此時(shí)對(duì)接縫試件的坡口形式和尺寸不 限 , 所以作兩組對(duì)接焊縫試件即可。如圖 4, 3=12 m m, 4=6mm , p 3=b 3=(2 1 m m, p 4=b 4= (1 1 m m, 3=60%, 4=70%。作組合焊縫試件以確 保焊件焊透 , 因管壁及筒身厚度均小于 20m m, 所以 作一管板與管壁的厚度均在 20mm 以下的組合焊 縫試件即可。需注意的是 :! 由于接管的管壁與筒體的厚度 往往有較大差 別 , 以 (0 751 5 t 的范圍來(lái)衡量 , 往往難以用同一 厚度的試件來(lái)覆蓋。 組合焊試件有兩種形式 :板 板或管 板。 接管 與殼體或封頭的組合焊縫 , 采用管 板形式 ; 平蓋與殼 體的組合焊縫 , 則采用板 板形式。文章編號(hào) :1002 025X(2000 03 0037 01組 合 焊 縫 的 焊 接 工 藝 評(píng) 定郭支農(nóng)(鹽城市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所 , 江蘇 鹽城 224001摘要 :為便于準(zhǔn)確地執(zhí)行 JB 4708 92 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 中關(guān)于組合焊縫的焊接工藝 評(píng)定的有關(guān)規(guī)定 , 本文就不同種類(lèi)的 組合焊縫的評(píng)定方法分別進(jìn)行 了討論 。 對(duì)于全焊透的組合焊縫 , 專(zhuān)門(mén)舉例說(shuō)明了進(jìn)行 評(píng)定的具體試件制作方法 。關(guān)鍵詞