機(jī)械加工技術(shù)綜合實(shí)習(xí)教學(xué)大綱

1、機(jī)械加工技術(shù)實(shí)習(xí)教學(xué)大綱說明部分一、前言:機(jī)械加工技術(shù)是機(jī)電一體化專業(yè)的主導(dǎo)專業(yè)課程。 它主要包括機(jī)械加工技術(shù) 理論基礎(chǔ)、 機(jī)械加工工藝裝備和典型零件加工及裝配三大塊內(nèi)容。 它緊密聯(lián)系實(shí) 際, 突出課程的技術(shù)性和實(shí)踐性。 本實(shí)習(xí)教學(xué)大綱是針對課程的技術(shù)性和實(shí)踐性, 對學(xué)生進(jìn)行機(jī)械加工和工藝規(guī)程編制兩實(shí)訓(xùn)內(nèi)容而制訂的。機(jī)械加工技術(shù)綜合實(shí)習(xí)教學(xué)大綱實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱是根據(jù)機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè) 2006年 6月新修訂的教學(xué)計(jì)劃編寫而成的教學(xué)文件,它以綱要的形式制定了本 課程的性質(zhì),目的和任務(wù), 教學(xué)要求和技能訓(xùn)練要求等內(nèi)容, 同時(shí)指明了教學(xué)中 應(yīng)該注意的問題,是組織該課程教學(xué)的指導(dǎo)性教學(xué)文件。二、課程的性質(zhì)

2、、目的和任務(wù):(一課程性質(zhì)機(jī)械加工技術(shù)課程屬于機(jī)電一體化專業(yè)的一門主干專業(yè)課, 是一門重要的必 修課程。又是后繼課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)及畢業(yè)后技術(shù)工作的重要基礎(chǔ)。(二實(shí)訓(xùn)目的結(jié)合課程內(nèi)容, 通過實(shí)習(xí)使學(xué)生對一些典型零件的機(jī)械加工能初步學(xué)會(huì)機(jī)械零件 車削加工的方法、 能理解影響加工精度和表面質(zhì)量的工藝因素、 掌握提高加工精 度和加工效率的方法、 能掌握機(jī)械加工常用計(jì)量器具的使用; 會(huì)對具體零件進(jìn)行 工藝規(guī)程的編制,使學(xué)生基本具備機(jī)械加工的基本技能。(三實(shí)訓(xùn)任務(wù)1、在老師的指導(dǎo)下,對車工實(shí)訓(xùn)題庫中的任選一題進(jìn)行工藝規(guī)程的編制2、 , 學(xué)生按自己編制的工藝規(guī)程, 并結(jié)合圖紙要求對零件進(jìn)行加工,并選用 合

3、適的檢驗(yàn)器具對產(chǎn)品進(jìn)行檢查。三、先修課程:機(jī)械制圖 、 公差與配合 、 機(jī)械基礎(chǔ) 、 金屬切削機(jī)床 。四、教學(xué)中需注意的問題 :(一體現(xiàn)專業(yè)特色,選題能貼近學(xué)生實(shí)際水平;(二重視學(xué)生的協(xié)同學(xué)習(xí)能力的開發(fā),鼓勵(lì)學(xué)生相互之間討論;(三及時(shí)收集學(xué)生作品,并不定期展覽,以提高學(xué)生學(xué)習(xí)積極性。 文本部分一、實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容(一 、車工實(shí)訓(xùn)車工實(shí)訓(xùn)測試題(一1、時(shí)間及操作測試時(shí)間。準(zhǔn) 備:30分鐘操作測試:90分鐘2、設(shè)備和工量具(1設(shè)備:車床一臺(tái)(2刀具:外圓車刀、 45°端面車刀、切槽刀。(3量具:游標(biāo)卡尺、千分尺等。、要求:不得使用銼刀、砂布、油石拋光。未注倒角 C0.5車工實(shí)訓(xùn)測試題(二1、

4、時(shí)間及操作測試時(shí)間。準(zhǔn) 備:30分鐘操作測試:90分鐘2、設(shè)備和工量具 (1設(shè)備:車床一臺(tái)(2刀具:外圓車刀、 45°端面車刀、切槽刀。(3量具:游標(biāo)卡尺、千分尺等。3、要求:不得使用銼刀、砂布、油石拋光 。未注倒角 C0.5 車工實(shí)訓(xùn)測試題(三 1、時(shí)間及操作測試時(shí)間。準(zhǔn) 備:30分鐘操作測試:90分鐘2、設(shè)備和工量具(1設(shè)備:車床一臺(tái)(2刀具:外圓車刀、 45°端面車刀、切槽刀。(3量具:游標(biāo)卡尺、千分尺等。3、要求:不得使用銼刀、砂布、油石拋光。 未注倒角 C0.5 車工實(shí)訓(xùn)測試題(四 1、時(shí)間及操作測試時(shí)間。準(zhǔn) 備:30分鐘操作測試:90分鐘2、設(shè)備和工量具(1設(shè)備

5、:車床一臺(tái)(2刀具:外圓車刀、 45°端面車刀、切槽刀。(3量具:游標(biāo)卡尺、千分尺等。3、要求:不得使用銼刀、砂布、油石拋光。未注倒角 C0.5 車工實(shí)訓(xùn)測試題(五 1、時(shí)間及操作測試時(shí)間。準(zhǔn) 備:30分鐘操作測試:90分鐘2、設(shè)備和工量具(1設(shè)備:車床一臺(tái)(2刀具:外圓車刀、 45°端面車刀、切槽刀。(3量具:游標(biāo)卡尺、千分尺等。 3、要求:不得使用銼刀、砂布、油石拋光。未注倒角 C0.5(二 、工藝規(guī)程編制選取機(jī)加工試題中任一題編制工藝規(guī)程,具體內(nèi)容有:1、毛壞的選取2、工件定位及定位基準(zhǔn)的選取3、工藝路線的擬定4、加工余量的確定5、工序尺寸及公差的確定6、機(jī)床、工藝裝

6、備等的選取6、工藝規(guī)程的編制二、技能訓(xùn)練要求(一、在教師指導(dǎo)下對題庫中任選一零件制定加工工藝路線(二、對各工序制訂合理的加工工序內(nèi)容并合理選擇機(jī)床和刀具(三、填寫工藝卡片 （四）、每個(gè)學(xué)生在老師的指導(dǎo)下按所編工藝文件和圖紙單獨(dú)加工出符合圖 紙要求的零件。 （五）、利用常用計(jì)量器具對加工零件進(jìn)行檢查。 三、教學(xué)方法和手段及建議 （一）充分利用一體化教學(xué)條件，演示與指導(dǎo)相結(jié)合，及時(shí)指導(dǎo)并糾正學(xué)生 實(shí)訓(xùn)中的錯(cuò)誤和不良習(xí)慣，培養(yǎng)學(xué)生的精益求精的職業(yè)習(xí)慣； （二）鼓勵(lì)學(xué)生之間的討論，培養(yǎng)其協(xié)作精神； （三） 充分應(yīng)用案例教學(xué)法和項(xiàng)目教學(xué)法成果， 通過任務(wù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)目標(biāo)， 實(shí)例選定時(shí)還結(jié)合專業(yè)特色，選用

7、實(shí)踐生產(chǎn)中的產(chǎn)品； （四）重視學(xué)生的創(chuàng)新能力，鼓勵(lì)學(xué)生運(yùn)用多種方法對同一零件進(jìn)行工藝規(guī) 程編制； （五）針對目前高職院校學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)和學(xué)習(xí)能力參差不齊的現(xiàn)狀，每個(gè)學(xué) 生的掌握的熟練的程度也不盡相同，教師在安排具體的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容時(shí)，可因人 施教，針對學(xué)生的具體的學(xué)習(xí)情況安排適當(dāng)?shù)膶?shí)訓(xùn)內(nèi)容。 四、考核 車工實(shí)際操作、工藝規(guī)程編制各占課程總成績比例的 50% 五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 車工實(shí)訓(xùn)測試題（一）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 外圓 溝槽 長度 序號(hào) 1 2 1 1 2 3 倒角 表面粗糙 度 1 2 1 技術(shù)要求 30+0.018Ra 3.2 30+0.1 Ra 3.2 22Ra 3.2 46+0.1 5 100 C2

8、兩處 C0.5 兩處 四處 Ra 3.2 安全文明生產(chǎn) 占分 18/5 16/5 4/4 8 6 6 2*2 2*2 5*4 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 違章扣分 實(shí)測 得分 車工實(shí)訓(xùn)測試題（二）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 6 項(xiàng)目 外圓 外圓 溝槽 長度 長度 長度 錐度 倒角 倒角 表面粗 糙度 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 技術(shù)要求 30+0.026 Ra3.2 38+0.05 Ra3.2 5* 24 100 50 25+0.1 15 Ra3.2 C2 兩處 C0.5 兩處 Ra3.2 五

9、處 安全文明生產(chǎn) 占分 12/4 12/4 6 5 5 8 12/4 2*2 2*2 4*5 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 超差不得分 超差不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 超差不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 違章扣分 實(shí)測 得分 車工實(shí)訓(xùn)測試題（三）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 外圓 外圓 外圓 溝槽 長度 長度 長度 倒角 倒角 表面粗 糙度 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 技術(shù)要求 30+0.016 Ra3.2 38+0.05 Ra 3.2 36+0.018 Ra 3.2 5*2 兩處 20 60+0.1 100 C2 兩處 C1 四處 Ra 3.2 四處

10、安全文明生產(chǎn) 占分 10/4 10/4 10/4 6*2 5 8 5 2*2 2*4 4*4 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 超差不得分 超差不得分 超差不得分 不合格不得分 不合格不得分 超差不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 違章扣分 實(shí)測 得分 車工實(shí)訓(xùn)測試題（四）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 錐度 外圓 外圓 溝槽 長度 長度 長度 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 技術(shù)要求 12 Ra 3.2 0 38 -0.039 Ra 3.2 30+0.016 Ra 3.2 5*2 28+0.1 80 100 占分 16/4 12/4 12/4 6 6 4 4 7 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 不合格不得分 超差不得分 超

11、差不得分 不合格不得分 超差不得分 不合格不得分 不合格不得分 實(shí)測 得分 倒角 倒角 表面 粗糙 度 8 9 10 C2 兩處 C1 兩處 Ra 3.2 五處 安全文明生產(chǎn) 2*2 2*2 4*5 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 違章扣分 車工實(shí)訓(xùn)測試題（五）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 外圓 外圓 螺紋 螺紋 螺紋 圓弧 倒角 倒角 表面粗 糙度 長度 長度 長度 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 技術(shù)要求 38 Ra6.3 30Ra 6.3 大徑 24 M24*2Ra 6.3 牙型半角、倒扣、 清底 R25 Ra 6.3 C2 兩處 C1 一處 Ra6.3 五處 100 20 兩處 35 安全文明生產(chǎn) 占分 10/3 10/3 4 12/4 6 10/3 2*2 2*2 3*5 3 3*2 3 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 不合格不得分 違章扣分 實(shí)測 得分 工藝規(guī)程編制評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7