(路肩)安全技術(shù)交底-普工

1、 中建股份有限公司安全技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：工程名稱遵義市“十三五”農(nóng)村公路建養(yǎng)一體化服務(wù)項(xiàng)目安全技術(shù)方案、措施名稱路肩安全技術(shù)交底分包單位施工部位路肩交底地點(diǎn)交底方式書面作業(yè)工種普工安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，兩側(cè)路肩寬度為0.5米，厚度為0.3米,采用C20混凝土現(xiàn)澆，圖中尺寸均以厘米計(jì),具體如下:一、施工準(zhǔn)備清理草皮、樹根、碎石等雜物。二、測(cè)量放線按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，直線段每20m設(shè)置樁橛，曲線段不大于10m，坡腳處用白灰線標(biāo)識(shí)。三、路肩施工進(jìn)行基槽開挖，采用人工開挖，基槽幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，槽底平整、密實(shí)。如基槽內(nèi)有水，先將水排出，確?；蹧](méi)有積水。四、立模（一）

2、模板安裝和加固現(xiàn)澆C20混凝土路肩模板均采用竹膠板，模板支立時(shí)必須拉線，接縫處粘貼密封條防止漏漿，支立完成后進(jìn)行加固，防止脹模、跑模等現(xiàn)象的發(fā)生。模板安裝完成后按直線段每20m，曲線段不大于10m對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。1、土質(zhì)路肩模板安裝及加固方式如大樣圖（一）、（二），U型箍間距50cm，底部插入地面以下20cm，模板兩側(cè)沿路線方向設(shè)置雙排縱向5×10cm木方，圖（一）模板內(nèi)設(shè)置雙排橫向5×10cm木方支撐，圖（二）模板內(nèi)設(shè)置單排橫向5×10cm木方支撐，圖中尺寸均以厘米計(jì)：2、石質(zhì)路肩模板安裝及加固方式如大樣圖（三）、（四），U型箍間距50cm，模

3、板兩側(cè)沿路線方向設(shè)置雙排縱向5×10cm木方，圖（三）靠近石壁一側(cè)與模板內(nèi)設(shè)置雙排橫向5×10cm木方支撐，圖（四）靠近石壁一側(cè)與模板內(nèi)設(shè)置單排橫向5×10cm木方支撐，靠近路面一側(cè)均用20鋼筋或3mm厚3×3角鋼斜撐，并用天然石塊或沙袋壓牢，圖中尺寸均以厘米計(jì)：3、已實(shí)施小康路路肩模板安裝及加固方式如大樣圖（五）、（六），U型箍間距50cm，模板兩側(cè)沿路線方向設(shè)置雙排縱向5×10cm木方，模板內(nèi)上側(cè)設(shè)置單排橫向5×10cm木方支撐，下側(cè)用10#鐵絲對(duì)拉，圖中尺寸均以厘米計(jì)：4、已實(shí)施小康路路肩模板安裝及加固方式如大樣圖（七）、（八）

4、，U型箍間距50cm，土路基一側(cè)U型箍底部插入地面以下20cm，模板兩側(cè)沿路線方向設(shè)置雙排縱向5×10cm木方，模板內(nèi)上側(cè)設(shè)置單排橫向5×10cm木方支撐，下側(cè)用10#鐵絲對(duì)拉，圖中尺寸均以厘米計(jì)：（二）模板的拆除1、模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位、混凝土強(qiáng)度、混凝土的溫度及溫差、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間、天氣狀況以及其他養(yǎng)護(hù)要求等條件綜合確定，并符合相關(guān)要求。2、模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)，宜按立模順序逆向進(jìn)行。3、拆除模板時(shí)注意，不要用鐵錘敲打，以防磕碰到護(hù)肩的棱角，影響直線度、美觀度。（三）質(zhì)量控制1、模板采用竹膠板，加工時(shí)模板方正，各尺寸符合設(shè)計(jì)要求

5、；2、模板在安、拆過(guò)程中不得拋擲，保持模板的順直性；3、模板加工的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板每循環(huán)使用前，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻；4、模板安裝時(shí)要加固，防止在混凝土澆筑時(shí)變形；5、模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；五、混凝土工程（一）混凝土拌制要求1、集料：質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、無(wú)風(fēng)化針片狀顆粒、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量符合規(guī)范要求，集料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、水泥：安定性、細(xì)度模數(shù)、初終凝時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、材料必須進(jìn)行過(guò)磅稱量，料斗必須標(biāo)定，材料堆放時(shí)下側(cè)用枕木墊起并鋪設(shè)塑料薄膜，最后用苫布將材料遮蓋良好。混凝土采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，嚴(yán)格按照配合比與規(guī)范進(jìn)行集中拌合。4、及時(shí)將配

6、合比設(shè)計(jì)報(bào)告單和總說(shuō)明報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可，混凝土配合比設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后，立即進(jìn)行試拌。5、按有關(guān)規(guī)范要求頻率做抽樣檢驗(yàn)，制作抗壓和彎拉試件各2組，分別作7天、28天的抗壓、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)。（二）混凝土的運(yùn)輸：1、混凝土用罐車進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)，確保不發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。2、運(yùn)輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑、不吸水、不漏水，并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的混凝土。根據(jù)季節(jié)必要時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備加蓋或保溫。（三）混凝土的澆筑1、澆筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板支撐體系加以檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)及

7、時(shí)采取措施，安排人員進(jìn)行處理。2、澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈；木模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予以堵塞，不得漏漿。3、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò)2米,當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。4、振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，混凝土分層澆筑時(shí)，插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510厘米。（2）振搗時(shí)不得碰撞模板。（3）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030，以混凝土不再沉落，不出氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿現(xiàn)象為度。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量短，不超過(guò)混凝土的

8、初凝時(shí)間。7、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土質(zhì)量。8、當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí)，應(yīng)采取措施施予以消除，但不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土。9、混凝土澆筑時(shí)按照規(guī)范要求制作試件。10、混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：表7結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置路肩20每邊尺量不小于2處2表面平整度82m靠尺和塞尺測(cè)量不少于3處3高程路肩±30測(cè)量不少于2處4垂 直 度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20尺量不少于3處（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后12小時(shí)以

9、內(nèi)，對(duì)混凝土采用塑料薄膜或廢舊麻袋等覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)備的塑料薄膜或廢舊麻袋不得少于100米。2、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通混凝土不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用適宜拌合混凝土的水，禁止采用積水井、坡腳處積水等有侵蝕性的水。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。 3、當(dāng)新澆的混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水相接觸時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施，直至混凝土獲得50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，并不得少于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，臨時(shí)防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到混凝土獲得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，并不得少于10天。4、當(dāng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密。塑料薄膜內(nèi)應(yīng)具有凝

10、結(jié)水，并經(jīng)常檢查。5、當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來(lái)往行人、堆放機(jī)具四、沉降縫路肩沿線路方向1015m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬23cm，縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞，填塞深度不小于10cm，伸縮縫橫向垂直于路基中心向，豎向貫通垂直于地面。五、施工安全、文明施工事項(xiàng)1、C20混凝土路肩尺寸嚴(yán)格按大樣圖要求施工。2、施工隊(duì)注意用電安全，施工隊(duì)必須自覺(jué)接受電工及項(xiàng)目部技術(shù)人員的隨時(shí)檢查。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 4、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng) 教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。 6、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。 8、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。9、嚴(yán)禁工人下河游泳或洗澡，在運(yùn)輸混凝土的攪拌車五、其他要求應(yīng)急