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文檔簡介

1、中華人民共和國行業(yè)標準 城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)程CJJ/T 88-2000 一、總則 二、熱源 三、熱力網(wǎng) 四、泵站與熱力站 五、用熱戶 六、監(jiān)控與運行調(diào)度城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)程1.總則 1.1為保證供熱系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高供熱質(zhì)量,制定本規(guī)程。 1.2本規(guī)程熱源部分適用于以燃煤鍋爐房為主的熱源系統(tǒng),其他部分適用于各種供熱系統(tǒng)。 1.3城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的安全運行,除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。2.熱源 2.1一般規(guī)定。 2.1.1新裝或移裝的鍋爐必須向當?shù)刂鞴懿块T登記,經(jīng)檢查合格獲得使用登記證后方可投入運行;重新啟用的鍋爐必須按國家現(xiàn)行標準熱水鍋爐安全

2、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進行定期檢驗,辦理換證手續(xù)后方可投入運行。2.1一般規(guī)定。 2.1.2熱源的運行、調(diào)節(jié)應嚴格按調(diào)度指令進行。 2.1.3鍋爐運行操作人員應經(jīng)技術(shù)培訓,司爐工、水質(zhì)化驗工等上崗人員必須具有主管部門頒發(fā)的操作證。 2.1.4鍋爐運行時,操作人員應執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運行的各項制度,做好運行值班紀錄和交接班紀錄。2.1一般規(guī)定。 2.1.5鍋爐房應設下列圖表: 1.熱力系統(tǒng)圖。 2.供電系統(tǒng)圖。 3.設備布置平面圖。 4.運行參數(shù)調(diào)節(jié)曲線圖表。 2.1.6投入運行的鍋爐及輔助設備應保持完好狀態(tài)。2.1一般規(guī)定。 2.1.7鍋爐燃煤煤質(zhì)應符合鍋爐設計煤種。 2.1.

3、8鍋爐燃煤應采用低硫煤;當采用其他煤種時,排放指標應符合現(xiàn)行國家標準鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271)的規(guī)定。2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。 2.2.1當受壓元件經(jīng)大修或改造及停運1年以上或連續(xù)運行6年以上的鍋爐,運行前應進行水壓試驗。蒸汽鍋爐水壓試驗標準應符合國家現(xiàn)行標準蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定;鍋爐水壓試驗標準應符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。 2.2. 2新裝、改裝、移裝及大修鍋爐必須進行烘、煮爐和72h熱態(tài)滿負荷試運行;長期停運、季節(jié)性鍋爐在運行前應烘爐,其輔助設備必須進行單機和小于2h聯(lián)動試運行。 2.2.3風機、水泵、輸

4、煤機、除渣機等轉(zhuǎn)動機械應符合下列規(guī)定:2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。 1.安全保護罩完整牢固,聯(lián)軸器、地腳螺栓無松動,傳動皮帶完整無跑偏現(xiàn)象。 2.電動機接地線牢固可靠。 3.冷卻系統(tǒng)通暢。 4.各種機械傳動部件運行平穩(wěn)。 5.軸承潤滑油油質(zhì)合格、油量適中,軸承溫度應符合下列規(guī)定 (1)滾動軸承溫度不高于80; (2)滑動軸承溫度不高于60;2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。 6.軸承徑向振幅應符合表2.2.3的規(guī)定表2.2.3軸承徑向振幅2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。 2.2.4鍋爐試運行前,鍋爐本體、輔助設備、電器、儀表及計算機系統(tǒng)應達到正常運行條件。 2.2.5鍋爐安全閥,每年至

5、少應進行一次整定和校驗;在運行期間每周進行一次試驗。蒸汽鍋爐安全閥的整定標準應符合表2.2.5-1的規(guī)定。熱水鍋爐安全閥的整定標準應符合表2.2.5-2的規(guī)定。2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。表2.2.5-1蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力 注:注:1.鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐,按較鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐,按較低的壓力進行調(diào)整安全閥,必須為過熱上的安全閥,以保證過熱器上的安全閥先開啟;低的壓力進行調(diào)整安全閥,必須為過熱上的安全閥,以保證過熱器上的安全閥先開啟;2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。2.表中的工作壓力

6、對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力,對于其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。表2.2.5-2熱水鍋爐安全閥的整定壓力注:注:1.鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的壓力進行整定;鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的壓力進行整定;2.表中的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。表中的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。2.2鍋爐及輔助設備啟動前的準備。 2.2.6壓力表、溫度計、水位計、超溫報警器、排污閥等主要附件應符合國家現(xiàn)行標準蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.3鍋爐及輔機設備的啟動準備。 2.3.1鍋爐上水應符合下列規(guī)定: 1.鍋爐上

7、水水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。 2.鍋爐上水應緩慢進行;上水溫度高于50時,上水時間不宜少于2h.。 3.熱水鍋爐上水應排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣;蒸汽鍋爐上水應達到最低安全水位。2.3鍋爐及輔機設備的啟動 2.3.2熱水鍋爐的啟動與升溫應符合下列規(guī)定: 1.熱水鍋爐啟動應按下列程序進行: 啟動循環(huán)水泵,啟動除渣設備,鍋爐點火,啟動引風機,啟動送風機,啟動燃燒設備。 2.熱水鍋爐的升溫 爐膛負壓應控制在2030Pa;鍋爐點火后應控制爐膛升溫,爐溫升至正常運行溫度的時間宜控制在204.0h2.3鍋爐及輔機設備的啟動 2.3.3蒸汽鍋爐的啟動與升壓應符合下列規(guī)定 1.蒸汽鍋爐的啟動按國家現(xiàn)行標準中、小型

8、鍋爐運行規(guī)程進行。 2.蒸汽鍋爐的升壓(1)蒸汽鍋爐投入運行,升至工作壓力的時間宜控制在2.54.0h (2 )蒸汽鍋爐在升壓期間,應保證壓力表、水位計處于完好狀態(tài),并嚴密監(jiān)視蒸汽壓力和水位計變化,保持正常水位;(3)當鍋爐壓力升至0.050.10MPa時,沖洗、核對水位計;2.3鍋爐及輔機設備的啟動(4)當鍋爐壓力升至0.150.20MPa時,關(guān)閉排空氣閥門;(5)當鍋爐壓力升至0.200.30MPa時,進行熱擰緊,并對下聯(lián)箱進行一次全面放水,促進水循環(huán);(6)當鍋爐壓力升至工作壓力的50%時,進行母管暖管,暖管時間不少于45min;(7)當鍋爐壓力升至工作壓力的80%時,進行全面檢查,再次

9、沖洗水位計,準備并汽或單爐送。2.3鍋爐及輔機設備的啟動2.3.4蒸汽鍋爐并汽應符合下列規(guī)定: 1.并汽前司爐人員應該加強監(jiān)視運行鍋爐的汽壓、汽溫和水位的變化。 2.當鍋爐壓力升至低于蒸汽母管壓力0.05MPa時,應緩慢開啟連接母管主汽閥門并加強疏水過程監(jiān)視;當與蒸汽母管并汽完畢后,應及時關(guān)閉疏水閥門。2.4鍋爐及輔助設備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.1鍋爐房的調(diào)節(jié)應根據(jù)中央調(diào)節(jié)方案,調(diào)整鍋爐投入運行臺數(shù)和循環(huán)水量。 2.4.2正常運行的鍋爐燃燒調(diào)節(jié)應符合下列規(guī)定 1.爐膛溫度為7001300。 2.爐膛負壓為2030Pa。 3.爐膛空氣過剩系數(shù): (1)室燃爐為1.101.20; (2)層燃爐為1.

10、201.40 4.鍋爐各部位漏風系數(shù)應符合表2.4.2的規(guī)定。 5.排煙溫度1501802.4鍋爐及輔助設備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.3 正常運行的鍋爐,應定期清灰;有吹灰裝置的鍋爐每8h應對過熱器、對流管束和省煤器進行一次吹灰;鍋爐吹灰時,爐膛負壓增大到4060Pa,吹灰壓力不應小于0.6MPa 2.4.4 鍋爐排污應符合下列規(guī)定: 1.熱水鍋爐(1)熱水鍋爐排污應在工作壓力上限時進行2.4鍋爐及輔助設備的運行與調(diào)節(jié) 表2.4.2鍋爐各部位漏風系數(shù)2.4鍋爐及輔助設備的運行與調(diào)節(jié) (2)采用離子交換法進行水處理的鍋爐,應根據(jù)水質(zhì)情況決定排污次數(shù),但每周應至少排污一次。 (3)采取加藥法進行水處理

11、的鍋爐,每8h應該排污一次。 2.蒸汽鍋爐 (1)蒸汽鍋爐排污應在低負荷時進行; (2)鍋爐運行時,每8h應排污一次; (3)根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果,調(diào)整連續(xù)排污量; (4)排污過程中,若發(fā)生嚴重汽水沖擊,應立即停止排污。2.4鍋爐及輔助設備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.5蒸汽鍋爐水位調(diào)節(jié)應符合下列規(guī)定: 1.根據(jù)熱負荷的變化,應對給水量進行調(diào)節(jié),且水位應控制在正常水位50mm內(nèi)。 2.鍋爐水位計每4h應沖洗一次:鍋爐水位報警器每周應試驗一次。 2.4.6除塵器的運行調(diào)節(jié)應符合下列規(guī)定: 1.濕式除塵器必須保證水壓穩(wěn)定、水流通暢、水封嚴密,PH值應大于或等于7. 2.干式除塵器應嚴密,并及時排灰。2.4鍋爐

12、及輔助設備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.7 自動調(diào)節(jié)裝置應符合下列規(guī)定 1.設置自動調(diào)節(jié)裝置的鍋爐(自動燃燒調(diào)節(jié)器、自動給水調(diào)節(jié)器等),其自動調(diào)節(jié)裝置投入運行前應經(jīng)系統(tǒng)整定,確保調(diào)節(jié)機構(gòu)的完整、準確、可靠。 2.當自動調(diào)節(jié)裝置故障造成鍋爐運行參數(shù)失控時,應改為手動。 3.投入運行的自動調(diào)節(jié)裝置,每班應至少檢查一次。2.5鍋爐房運行控制指標 2.5.1 新裝、改裝、移裝鍋爐必須進行熱效率測試(正、反熱平衡):運行鍋爐,每23年應做一次熱效率測試。 2.5.2 鍋爐在設計條件下運行,熱效率不宜低于原設計的 95。 2.5.3 鋪爐實際運行負荷,不宜低于額定負荷的60。2.5鍋爐房運行控制指標 2.5.4

13、鍋爐的能耗指標應符合下列規(guī)定 1.熱水鍋爐 煤耗應小于或等于50.2kg標煤GJ。電耗應小于或等于7.2kWhGJ。 2.蒸汽鍋爐 煤耗應小于或等于133.0kg標煤噸汽;電耗應小于或等于98.0kWht汽。2.5鍋爐房運行控制指標 2.5.5 鍋爐房能耗應計量。 2.5.6 鍋爐灰渣含碳量應在12以下。 2.5.7直接連接的供熱系統(tǒng)失水率應控制在總循環(huán)水量的2以內(nèi);間接連接的供熱系統(tǒng)失水率應控制在總循環(huán)水量的1以內(nèi):蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收率不宜少于70。2.6 鍋爐及輔助設備的停止運行 2.6.1 熱水鍋爐停爐應符合下列規(guī)定: 1.正常停爐 (1)停止鍋爐給煤; (2)停止送風機; (3)停

14、止引風機; (4)循環(huán)水泵停運應在鍋爐出口溫度低于50時進行,根據(jù)負荷變化逐臺停止循環(huán)水泵2.6 鍋爐及輔助設備的停止運行 2.備用停爐 (1)停爐程序應符合本規(guī)程261第1款中(1)(3)項的規(guī)定; (2)調(diào)整火床,留足火種。 3.緊急停爐 (1)停止給煤,停止送、引風: (2)迅速清除火床,打開全部爐門; (3)重新啟動引風機,待爐溫降低后停止; (4)當排水系統(tǒng)故障時,嚴禁停運循環(huán)水泵。2.6 鍋爐及輔助設備的停止運行 2.6.2 蒸汽鍋爐停爐應符合下列規(guī)定: 1.正常停爐 (1)應逐步降低鍋爐負荷,由正常負荷降至額定負荷的20,時間不少于45mim; (2)負荷降至額定負荷的50時,停

15、送二次風,解列自動調(diào)節(jié)裝置,改為手動; (3)負荷降至額定負荷的20時,停止爐排及送、引風機的運行; (4)停爐,過程中,應保證鍋爐正常水位。2.6 鍋爐及輔助設備的停止運行 2.備用停爐 (1)停爐程序應符合2.6.2第1款中(1)(3)項的規(guī)定; (2)待備用爐壓力低于系統(tǒng)母管壓力0.02MPa時,關(guān)閉鍋爐主蒸汽門; (3)打開排氣閥,保持正常水位; (4)調(diào)整火床,留足火種,保證隨時投入運行。 3.緊急停爐 在不擴大事故的前提下,做到緩慢降低鍋爐負荷,避免鍋爐急劇冷卻。2.6 鍋爐及輔助設備的停止運行 2.6.3 停爐后的冷卻應符合下列規(guī)定 1.停爐后,關(guān)閉所有爐門及風機擋板,12h后開

16、啟送、引風機擋板進行自然通風 2.當鍋爐需放水時,應在溫度降至60以下時進行。2.7 鍋爐及輔助設備的故障處理 2.7.1 當鍋爐出現(xiàn)事故時,應進行事故分析,并及時建立 事故處理檔案和制定預防措施。 2.7.2 超溫超壓時應采取下列處理方法; 1.緊急停爐。 2.蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列。 3.排氣補水。2.7 鍋爐及輔助設備的故障處理 2.7.3 鍋爐爆管時應采取下列處理方法: 1.緊急停爐。 2.更換爐管。 3.檢測水質(zhì)。 4.調(diào)整燃燒。2.7 鍋爐及輔助設備的故障處理 2.7.4 蒸汽鍋爐水位異常時應采取下列處理方法: 1.輕微滿水:解列給水調(diào)節(jié)器,手動減少給水,加強排污。 2.嚴重滿水:緊急

17、停爐,停止給水,關(guān)閉主蒸汽閥門,開啟過熱器出口集箱疏水閥門,加強排污。 3.輕微缺水:解列給水調(diào)節(jié)器,手動增加給水。 4.嚴重缺水:緊急停爐,停止給水,關(guān)閉主蒸汽閥門,開啟過熱器出口集箱疏水閥門及汽包排氣閥門。2.7 鍋爐及輔助設備的故障處理 2.7.5 蒸汽鍋爐汽水共騰時應采取下列處理方法: 1.降低鍋爐負荷,保持燃燒穩(wěn)定。 2.增加連續(xù)排污量,加強補水、監(jiān)視水位。 3.開啟過熱器出口集箱疏水閥門及蒸汽母管疏水閥門加強疏水。2.7 鍋爐及輔助設備的故障處理 2.7.6 鍋爐房電源中斷時應采取下列處理方法 1.投入事故照明電源。 2.將用電設備操作機構(gòu)恢復到停止位置。 3.將自動調(diào)節(jié)裝置操作機

18、構(gòu)恢復到手動位置。 4.迅速打開全部爐門,降低爐膛溫度。 5.開啟引風機擋板,保持爐膛負壓。 6.熱水鍋爐迅速開啟緊急排放閥門并補水。 7.蒸汽鍋爐保持鍋爐水位,若缺水嚴重,關(guān)閉主蒸汽閥門。 8.蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列并補水。2.8 鍋爐及輔助設備停止運行后的保養(yǎng) 2.8.1 鍋爐停運后,應對其進行檢查、吹灰、清垢。 2.8.2 鍋爐及輔助設備停運后,應對其進行維護、保養(yǎng),防止腐蝕。 2.8.3 停運的鍋爐及輔助設備,每周應檢查一次3.熱力網(wǎng)3.1一般規(guī)定 3.1.1熱力網(wǎng)運行管理部門應設下列圖表 1.熱力網(wǎng)平面圖。 2.熱力網(wǎng)運行水壓圖。 3.供熱調(diào)節(jié)曲線圖表。 3.1.2熱力網(wǎng)的運行、調(diào)節(jié)應嚴

19、格按調(diào)度指令進行。3.1一般規(guī)定 3.1.3 熱力網(wǎng)運行管理人員應熟悉管轄范圍內(nèi)管道的分布情況及主要設備和附件的現(xiàn)場位置,掌握各種管道、設備及附件等的作用、性能、構(gòu)造及操作方法。 3.1.4 熱力網(wǎng)運行人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,并經(jīng)考核合格,方可獨立上崗。3.1一般規(guī)定 3.1.3 熱力網(wǎng)運行管理人員應熟悉管轄范圍內(nèi)管道的分布情況及主要設備和附件的現(xiàn)場位置,掌握各種管道、設備及附件等的作用、性能、構(gòu)造及操作方法。 3.1.4 熱力網(wǎng)運行人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,并經(jīng)考核合格,方可獨立上崗。3.1一般規(guī)定 3.1.5 熱力網(wǎng)檢查井及地溝的臨時照明用電電壓不得超過36V;嚴禁使用明火照明。檢查井內(nèi)作業(yè)

20、時,嚴禁使用潛水泵。 3.1.6 熱力網(wǎng)設備及附件保溫應完好。 3.1.7 對操作人員較長時間未進入的熱力網(wǎng)地溝、井室或發(fā)現(xiàn)熱力網(wǎng)地溝、井室有異味時,應進行通風,嚴禁明火:必要時可進行檢測,確認安全后方可進入。3.2 熱力網(wǎng)運行前的準備 3.2.1 熱力網(wǎng)投入運行前,應編制運行方案。 3.2.2 熱力網(wǎng)投入運行前應對系統(tǒng)進行全面檢查并應符合下列規(guī)定: 1.閥門應靈活可靠,泄水及排空氣閥門應嚴密,系統(tǒng)閥門狀態(tài)應符合運行方案要求。3.2 熱力網(wǎng)運行前的準備 2.熱力網(wǎng)系統(tǒng)儀表應齊全、準確,安全裝置必須可靠、有效。 3.熱力網(wǎng)水處理及補水設備應具備運行條件。 4.新建、改建固定支架、卡板、滑動支架、

21、井室爬梯應牢固可靠。 3.2.3 新建、改建熱水熱力網(wǎng)運行前應試壓和沖洗。3.2 熱力網(wǎng)運行前的準備 3.2.4 蒸汽熱力網(wǎng)運行前,應經(jīng)暖管,并開啟疏水閥門,排凈凝結(jié)水。新投入運行的蒸汽熱力網(wǎng)應經(jīng)吹掃,吹掃所需排汽口斷面不應小于被吹掃管道斷面的50,吹掃壓力應為熱力網(wǎng)工作壓力的75。3.3 熱力網(wǎng)的運行 3.3.1熱水熱力網(wǎng)正式供熱前應經(jīng)冷態(tài)試運行。 3.3.2 熱力網(wǎng)投入運行后,應對系統(tǒng)的下列各項進行全面檢查: 1.熱力網(wǎng)介質(zhì)無泄漏。 2.補償器運行狀態(tài)正常。 3.活動支架無失穩(wěn)、失垮,固定支架無變形。 4.解列閥門無漏水、漏汽 5.疏水器、噴射泵排水正常。 6.法蘭連接部位應熱擰緊。3.3

22、 熱力網(wǎng)的運行 3.3.3 運行的熱力網(wǎng)每周應至少檢查一次;新投入的熱力網(wǎng)或當運行參數(shù)發(fā)生較大變化及汛情時,應增加檢查次數(shù)。 3.3.4 熱力網(wǎng)運行檢查時不得少于二人,一人檢查、一人監(jiān)護,嚴禁在檢查井及地溝內(nèi)休息;當人在檢查井內(nèi)作業(yè)時,應在井口設安全圍欄及標志:夜間進行操作檢查時,應設警示燈;在高支架檢修維護時應系安全帶。 3.3.5 當被檢查的井室環(huán)境溫度超過40時,應采取安全降溫措施。3.4熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié) 3.4.1 熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié)根據(jù)當?shù)貧庀髼l件和供熱系統(tǒng)的實際情況,應制定熱力網(wǎng)運行調(diào)節(jié)方案。 3.4.2 初調(diào)節(jié)的方法可根據(jù)熱力網(wǎng)的實際情況選擇;初調(diào)節(jié)宜在冷態(tài)運行條件下進行。 3.4.3 采

23、暖負荷的調(diào)節(jié)可采用中央質(zhì)調(diào)節(jié)、分階段變流量質(zhì)調(diào)節(jié)或中央質(zhì)、量并調(diào),必要時可采用兼顧其他熱負荷的調(diào)節(jié)方法。 3.4.4 蒸汽熱力網(wǎng)中,當蒸汽用于動力裝置熱負荷或供熱溫度不一致時,宜采用中央質(zhì)調(diào)節(jié):當蒸汽用于換熱方式運行時,宜采用中央量調(diào)節(jié)或局部調(diào)節(jié)。3.5熱水熱力網(wǎng)的補水及定壓 3.5.1 熱水熱力網(wǎng)的補水點應視具體情況設定,當系統(tǒng)設兩處及兩處以上補水點時,其每處補水量必須滿足系統(tǒng)運行的需要,每處補水點的補水壓力應符合水壓圖的要求。 3.5.2 熱水熱力網(wǎng)系統(tǒng)必須保持恒壓點恒壓,恒壓點的壓力波動范圍應控制在002MPa以內(nèi)。 3.5.3 熱水熱力網(wǎng)的定壓可采用膨脹水箱、水泵、氣體定壓罐、蒸汽定壓

24、等方式。閉式補水系統(tǒng)應設安全泄壓裝置。熱水熱力網(wǎng)的定壓應采用自動控制。3.6熱力網(wǎng)的停止運行 3.6.1熱力網(wǎng)停運前,應編制停運方案。 3.6.2 熱力網(wǎng)停運的各項操作,應嚴格按停運方案或調(diào)度指令進行。 3.6.3熱力網(wǎng)停運,應沿介質(zhì)流動方向依次關(guān)閉閥門,先關(guān)閉供水、供汽閥門,后關(guān)閉回水閥停運后的蒸汽熱力網(wǎng)應將疏水閥門保持開啟狀態(tài);再次送汽前,嚴禁關(guān)閉。冬季停運的架空熱水熱力網(wǎng),應將管內(nèi)水放凈;再次注水前,應將泄水閥門關(guān)閉。3.6熱力網(wǎng)的停止運行 3.6.4事故停運熱力網(wǎng)的架空管道、設備及附件應做防凍保護。 3.6.5熱水熱力網(wǎng)在停運期間,應進行養(yǎng)護和檢查。 3.6.6停運熱力網(wǎng)應進行濕保護,

25、并每周檢查一次。 3.6.7熱水熱力網(wǎng)在停運期間,應進行養(yǎng)護和檢查。 3.6.8停運熱力網(wǎng)應進行濕保護,并每周檢查一次。4.泵站與熱力站 4.1一般規(guī)定 4.1.1供熱系統(tǒng)的泵站、熱力站應設下列圖表 1.泵站、熱力站設備布置平面圖。 2.泵站、熱力站系統(tǒng)圖。 3.熱力站供熱平面圖。 4.泵站、熱力站供電系統(tǒng)圖。 5.溫度調(diào)節(jié)曲線圖表。4.1一般規(guī)定 4.1.2泵站、熱力站的運行、調(diào)節(jié)應嚴格按調(diào)度指令進行。 4.1.3泵站、熱力站運行人員應掌握管轄范圍的供熱參數(shù)、熱力站供熱系統(tǒng)設備及附件的作用、性能、構(gòu)造及其操作方法,并經(jīng)技術(shù)培訓考核合格,方可獨立上崗。 4.1.4 供熱系統(tǒng)的泵站、熱力站內(nèi)的管

26、道應涂符合規(guī)定的顏色和標志,并標明供熱介質(zhì)流動 4.1.5泵站、熱力站內(nèi)的供熱設備管道及附件應保溫。 4.1.6供熱系統(tǒng)中繼泵站的安全保護裝置必須靈敏、可靠。4.2泵站與熱力站運行前的準備4.2.1 供熱系統(tǒng)的泵站與熱力站運行前的檢查應符合2.2.3的規(guī)定:1.泵站、熱力站內(nèi)所有閥門應開關(guān)靈活無泄漏,附件齊全可靠,換熱器、除污器經(jīng)清洗無堵塞。2.泵站、熱力站電氣系統(tǒng)安全可靠。3.泵站、熱力站儀表齊全、準確。4.熱力站水處理及補水設備正常。4.2.2水泵投入運行前,其出口閥門應處于關(guān)閉狀態(tài),并檢查是否注滿水;啟動前必須先盤車,空負荷運行應正常。4.3泵站的運行與調(diào)節(jié) 4.3.1 水泵的參數(shù)控制,

27、應根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方案及其水壓圖要求進行。 4.3.2水泵吸人口壓力應高于運行介質(zhì)汽化壓力005MPa4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 4.4.1 熱力站的啟動應符合下列規(guī)定: 1.直接連接供熱系統(tǒng) (1)熱水系統(tǒng):系統(tǒng)充水完畢,應先開回水閥門,后開供水閥門,并開始儀表監(jiān)測: (2)蒸汽系統(tǒng):蒸汽應先送至熱力站分汽缸,分汽缸壓力穩(wěn)定后,方可向各用汽點逐個送汽。 2.混水系統(tǒng) 系統(tǒng)充水完畢,并網(wǎng)運行,啟動混水裝置,按系統(tǒng)要求調(diào)整混合比,達到正常運行參數(shù)。4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 3.間接連接供熱系統(tǒng) (1)水一水交換系統(tǒng):系統(tǒng)充水完畢,調(diào)整定壓參數(shù),投入換熱設備,啟動二級循環(huán)水泵; (2)汽一水交換系統(tǒng)

28、:汽一水交換設備啟動前,應先將二級管網(wǎng)水系統(tǒng)充滿水,啟動循環(huán)水泵后,再開啟蒸汽閥門進行汽一水交換。 4.生活水系統(tǒng) 啟動生活用水循環(huán)泵,并一級管網(wǎng)投入換熱器,控制一級管網(wǎng)供水閥門,調(diào)整生活用水水溫。 5.軟化水系統(tǒng) 開啟間接取水水箱出口閥門,軟化水系統(tǒng)充滿水后,進行軟水制備,啟動補水泵對二級管網(wǎng)進行補水。4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 4.4.2熱力站的調(diào)節(jié)應符合下列規(guī)定: 1.對二級供熱系統(tǒng),當熱用戶未安裝溫控閥時宜采用質(zhì)調(diào)節(jié);當熱用戶安裝溫控閥或當熱負荷為生活熱水時,宜采用量調(diào)節(jié),生活熱水溫度應控制在555。 2.在熱力站進行局部調(diào)節(jié)時,對間接連接方式,被調(diào)參數(shù)應為二級系統(tǒng)的供水溫度或供、回水

29、平均溫度,調(diào)節(jié)參數(shù)應為一級系統(tǒng)的介質(zhì)流量;對于混水裝置連接方式,被調(diào)參數(shù)應為二級系統(tǒng)的供水溫度、供水流量,調(diào)節(jié)參數(shù)應為流量混合比。4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 3.水一水交換系統(tǒng)不應采用一級系統(tǒng)向二級系統(tǒng)補水方式;當必須由一級系統(tǒng)向二級系統(tǒng)補水時應按調(diào)度指令進行,并嚴格控制補水量。 4.蒸汽供熱系統(tǒng)宜通過節(jié)流進行量調(diào)節(jié);必要時,采取用減溫減壓裝置,改變蒸汽溫度,實現(xiàn)質(zhì)調(diào)節(jié)。4.5泵站與熱力站的停止運行及保護 4.5.1泵站與熱力站的停止運行應符合下列規(guī)定: 1.直供系統(tǒng)應隨一級管網(wǎng)同時停運。 2.對混水系統(tǒng),應在停止混水泵運行后隨一級管網(wǎng)停運。 3.對間供系統(tǒng),應在與一級管網(wǎng)解列后再停止二級管網(wǎng)

30、系統(tǒng)循環(huán)水泵。 4.對生活水系統(tǒng),應與一級管網(wǎng)解列后停止生活水系統(tǒng)水泵。 5.對軟化水系統(tǒng),應停止補水泵運行,并關(guān)閉軟化水系統(tǒng)進水閥門。 4.5.2熱力站停運后,應采用濕保護的供熱系統(tǒng),其保護壓力宜控制在供熱系統(tǒng)靜水壓力0.02MPa。 4.5.3泵站與熱力站停運后,應對站內(nèi)的設備、閥門及附件進行檢查和維護。5.用熱戶 5.1一般規(guī)定 5.1.1用熱單位應向供熱單位提供下列資料: 1.供熱負荷、用熱性質(zhì)、用熱方式及用熱參數(shù) 2.供熱平面圖。 3.供熱系統(tǒng)圖。 4.用熱戶供熱平面位置圖。 5.1.2供熱單位應根據(jù)用熱戶的不同用熱需求調(diào)節(jié),以滿足用熱戶的不同需要。5.1一般規(guī)定 5.1.3用熱單位

31、應按供熱單位的運行方案、調(diào)節(jié)方案、事故處理方案、停運方案及管轄范圍進行管理和局部調(diào)節(jié)。 5.1.4未經(jīng)供熱單位同意用熱戶不得改變原運行方式,用熱方式、系統(tǒng)布置、管道直徑及散熱器數(shù)量等。 5.1.5未經(jīng)供熱單位同意,用熱戶不得私接供熱管道和私自擴大供熱負荷。 5.1.6熱水采暖用熱戶嚴禁從供熱系統(tǒng)中取用熱水,熱用戶不得擅自停熱。5.2運行前的準備及故障處理用熱 5.2.1用熱單位應根據(jù)供熱系統(tǒng)安全運行的需要,在系統(tǒng)運行前對系統(tǒng)進行檢修、清堵、清洗、試壓,經(jīng)供熱單位驗收合格,并提供相應技術(shù)文件后方可并網(wǎng)。 5.2.2用熱戶發(fā)生故障應及時處理,并通知供熱單位;故障處理不宜減少停熱負荷,縮短停熱時間:

32、恢復供熱應經(jīng)供熱單位同意。6.1一般規(guī)定 6.1.1對供熱系統(tǒng)的運行參數(shù),應進行檢測、記錄和控制, 6.1.2運行參數(shù)的檢測、控制,可手動,也可自動;對常規(guī)自動監(jiān)控儀表,宜以電動單元組合儀表和基地式儀表為主:條件具備時,宜采用計算機自動檢測控制。 6.1.3運行參數(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)運行前應經(jīng)調(diào)試。6.1一般規(guī)定 6.1.4供熱系統(tǒng)運行期間,當用熱戶無特殊要求時,民用住宅室溫不應低于16;用熱戶室溫合格率應為97以上。 6.1.5供熱系統(tǒng)運行期間,設備完好率應為98以上。 6.1.6供熱系統(tǒng)運行期間的事故率應低于2。 6.1.7供熱系統(tǒng)運行期間,用熱戶報修處理及時率應為100。6.2參數(shù)檢測 6.2.

33、1 供熱系統(tǒng)應檢測的參數(shù)主要有壓力、溫度、流量及熱量等;參數(shù)檢測的重點是熱源、泵站、熱力站、用熱戶以及主干線的重要節(jié)點。 6.2.2以熱水為供熱介質(zhì)的供熱系統(tǒng),熱源出口應檢測、紀錄下列參數(shù): 1.供水溫度。 2.回水溫度。 3.供水壓力。 4.回水壓力。 5.供水流量。 6.回水流量。 7.補充水量。 8.有條件的宜檢驗、記錄供熱量。6.2參數(shù)檢測 6.2.3以蒸汽為供熱介質(zhì)的供熱系統(tǒng),熱源出口處應檢測、記錄下列參數(shù): 1.供汽壓力。 2.供汽溫度。 3.供汽流量。 4.必要時,應檢測、記錄供熱量和凝結(jié)水流量。 6.2.4熱源出口處應建立運行參數(shù)計量站,熱量計精度應按國家有關(guān)標準確定。6.2參

34、數(shù)檢測 6.2.5供熱系統(tǒng)中繼泵站,應主要檢測、記錄下列參數(shù): 1.總進、出口壓力。 2.每臺水泵進、出口壓力。 3.總流量。 4.除污器進、出口壓力。 5.總進、出口水溫。 6.水泵電機的電流、溫升。 7.宜檢測系統(tǒng)供熱量。6.2參數(shù)檢測 6.2.6熱力站參數(shù)檢測應符合下列規(guī)定: 1.對于簡單直接連接方式,應檢測供、回水溫度,供、回水壓力,并宜檢測供回水流量及供熱量。 2.對于混水連接方式,應分別檢測一、二級系統(tǒng)的供、回水溫度,供、回水壓力,供、回水流量以及混水泵的進口壓力、溫度和流量,并宜檢測供熱量。6.2參數(shù)檢測 3.對于有采暖負荷、生活熱水負荷的間接連接系統(tǒng),應分別檢測采暖、生活熱水的

35、一、二級系統(tǒng)的供、回水溫度,供、回水壓力和換熱器的進、出口壓力、溫度;并宜檢測供、回水流量和供熱量。 4.對于蒸汽系統(tǒng),應檢測供汽流量、壓力、溫度:當有冷凝水回收裝置、汽一水換熱器時,應分別檢測一、二級系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和汽一水換熱器進出口壓力、溫度及水位,并宜檢測凝結(jié)水回水流量。 6.2.7當采用計算機監(jiān)控時,在熱源、調(diào)度中心及熱力站應檢測室外溫度。6.3參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制 6.3.1供熱系統(tǒng)實際運行流量應接近設計流量。 6.3.2 當系統(tǒng)出現(xiàn)實際運行工況與設計水溫調(diào)節(jié)曲線不符時,應根據(jù)修正后的水溫調(diào)節(jié)曲線進行調(diào)節(jié):當采用計算機監(jiān)控時,宜根據(jù)動態(tài)特性辨識,指導系統(tǒng)運行。6.3參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制 6.3.3 當室內(nèi)供暖系統(tǒng)未采用熱計量、未安裝溫控閥時,二級網(wǎng)系統(tǒng)宜采用定流量(質(zhì)調(diào))調(diào)節(jié);當室內(nèi)系統(tǒng)采用熱計量且安裝有溫控閥時,二級網(wǎng)系統(tǒng)宜采用變流量(量調(diào))調(diào)節(jié)。系統(tǒng)變流量時,宜采用不同特性泵組或改變水泵并聯(lián)臺數(shù),或宜采用變速泵控制流量。為適應調(diào)頻變速流量控制,系統(tǒng)宜采用雙泵系統(tǒng)。 6.3.4 在熱力站熱用戶人口或分支管道上應安裝調(diào)節(jié)控制裝置以便進行流量調(diào)節(jié)。 6.3.5系統(tǒng)末端供、回水壓差不應小

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