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1、sap,pp,計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單,md04 :訂單 轉(zhuǎn)生 計(jì)劃 sap pp sap md04詳解 sap用md04規(guī)則 sap的md04操作 篇一:sap系統(tǒng)PP用戶操作手冊(cè)生產(chǎn)訂單維護(hù)MD04,CO01V100515生產(chǎn)訂單維護(hù)操作手冊(cè) -目 錄- 第一章:生產(chǎn)訂單維護(hù)MD04(適用于所有事業(yè)部) . 3 第二章:生產(chǎn)訂單下達(dá)(MD04知道物料號(hào)) . 5 第三章:生產(chǎn)訂單下達(dá)(CO02知道生產(chǎn)訂單號(hào)) . 8 第四章:生產(chǎn)訂單維護(hù)CO01(不適用50策略的成品) . 9 第五章:生產(chǎn)訂單的打印 . 10第一章:生產(chǎn)訂單維護(hù)MD04(適用于所有事業(yè)部) 2.1屏幕顯示 3.1屏幕顯示 點(diǎn)擊

2、生產(chǎn)訂單:生產(chǎn)訂單下達(dá)后,計(jì)劃訂單將被刪掉,重新參加MRP運(yùn)算 點(diǎn)擊部份轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)訂單:原計(jì)劃訂單上的數(shù)量將不參加MRP運(yùn)算 4.1屏幕顯示 月Y日Y分Y秒。操作的步驟如下: 1、安系統(tǒng)給出的生產(chǎn)時(shí)間,類型選中向前準(zhǔn)時(shí),點(diǎn)擊 2、更改開始時(shí)間為X月X日X分X秒,點(diǎn)擊。即可得出完成時(shí)間Y月Y日Y分Y秒。 在300的客戶端里系統(tǒng)不直接更改開始時(shí)間為有分鐘的狀態(tài)。 第二章:生產(chǎn)訂單下達(dá)(MD04知道物料號(hào)) 1.1屏幕顯示 2.1屏幕顯示 篇二:sap生產(chǎn)計(jì)劃流程 sap生產(chǎn)計(jì)劃流程 1、定義生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件,生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件可以分配給物料或者生產(chǎn)計(jì)劃員。分配給物料主數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)具有更高的優(yōu)先

3、級(jí)。在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文檔將復(fù)制至生產(chǎn)訂單或流程訂單。 2、定義生產(chǎn)調(diào)度員。同時(shí)把第一步中的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)分配給他。 3、為工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型(pp01)和生產(chǎn)調(diào)度員定義用于生產(chǎn)訂單排程的參數(shù),這些參數(shù)將影響生產(chǎn)訂單排程的各種操作和計(jì)算。 4、定義工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型(pp01)和計(jì)劃、實(shí)施、成本控制和信息系統(tǒng)顯示方面的參數(shù)。在SAP中,和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關(guān)的參數(shù)是非常豐富的。 5、維護(hù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單(pp01)和確認(rèn)相關(guān)的參數(shù)。確認(rèn)是生產(chǎn)訂單管理中的一項(xiàng)工作,既可以是針對(duì)整個(gè)訂單的,也可以是針對(duì)工序的。 6、MRP最主要的基礎(chǔ)是BOM清單。此處在CS01中創(chuàng)建一個(gè)BO

4、M。 7、BOM是從生產(chǎn)的成品(或半成品)角度需要多少組件。有時(shí)候,我們需要查找某個(gè)材料的用途是什么,它被用來制造什么,這時(shí),可以使用物料所處清單,由稱之為“反查清單”。事物代碼是CS15。 8、定義工作中心負(fù)責(zé)人。公司有一些工作中心,產(chǎn)成品需要按照一定的次序在這些工作中心中執(zhí)行各道工序,SAP稱之為“工藝路線”,此處,我們需要為各工作中心在后臺(tái)定義一些負(fù)責(zé)人,這些負(fù)責(zé)人會(huì)分配到工作中心的主數(shù)據(jù)中。 9、隨后定義工作中心的控制碼,它控制著工藝路線中某個(gè)工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能,以及SAP如何處理這個(gè)工序。在后面建立工作中心的時(shí)候,要把控制碼分配給工作中心作為缺省值,在隨后工藝路線定義的時(shí)候,在這

5、個(gè)工作中心執(zhí)行的工序,就缺省使用這個(gè)控制碼了。 10、此處建立人工工時(shí)能力。在這個(gè)步驟中(CR11)統(tǒng)一核算整個(gè)工廠的人工工時(shí)能力,在后面的步驟中,當(dāng)新建人工工時(shí)類別的工作中心時(shí),將通用的人工工時(shí)能力分配給他們。 11、同上步,新建機(jī)器工時(shí)能力。 12、新建人工工時(shí)類別工作中心。 13、新建機(jī)器工時(shí)類別工作中心。 14、在CA01中創(chuàng)建工藝路線,工藝路線和BOM一樣是針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的。工藝路線由各道工序組成,維護(hù)該工藝路線的各道工序。工藝路線中可能存在并行順序,此處可以進(jìn)行定義。定義完成工序后,還可以定義各種原材料分別在哪個(gè)工序投料。15、可以在CA02中修改,拆分工序,也就是把工藝路線中的所有

6、工序設(shè)定為需要按產(chǎn)能單位拆分。 16、這時(shí)可以維護(hù)產(chǎn)成品的生產(chǎn)計(jì)劃視圖。事物碼MMF1,補(bǔ)充工作計(jì)劃視圖,把生產(chǎn)調(diào)度員和生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件輸入進(jìn)去。 17、此時(shí)工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護(hù),接下來可以計(jì)算該成品的標(biāo)準(zhǔn)成本了。產(chǎn)品成本是pp和co最重要的集成。本處我們要定義和產(chǎn)品成本有關(guān)的重要參數(shù):成本構(gòu)成結(jié)構(gòu)。它定義了公司的產(chǎn)品成本是如何構(gòu)成的,各成本構(gòu)成和成本要素的對(duì)應(yīng)關(guān)系是如何,我們隨后將它分配給我們的工廠。 18、在成本核算中,最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。成本核算變式是由定義成本核算不同方面的較小的參數(shù)構(gòu)成的,本步驟與定義物料、作業(yè)、間接費(fèi)用等的估價(jià)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān),SAP稱之為評(píng)估變式。

7、我們使用001作為物料評(píng)估變式,同時(shí)將007評(píng)估變式分配給公司以用于訂單實(shí)際成本的計(jì)算。 19、這里定義日期控制,日期控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù),它控制成本核算中和日期相關(guān)的內(nèi)容。 20、數(shù)量結(jié)構(gòu)控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)。這里其實(shí)就是指BOM和工藝路線,所以數(shù)量結(jié)構(gòu)主要是控制系統(tǒng)如何選取BOM和工藝路線用于成本核算。我們把SAP中預(yù)定義的“PC01”標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量結(jié)構(gòu)附給公司。 21、定義成本核算變式,通過復(fù)制模板PPC1并加以相關(guān)修改。 22、此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來計(jì)算更精確的產(chǎn)品成本,來取代原來在物料主數(shù)據(jù)中估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)成本,事物碼ck11n,產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算,注

8、意把成本核算日期改為當(dāng)日,以便于后面的步驟可以立即標(biāo)記和發(fā)布該成本核算。 23、把上一個(gè)步驟的產(chǎn)成品價(jià)格估算“標(biāo)記”成物料主數(shù)據(jù)的“未來價(jià)格”,事物碼ck24。這里把公司本月的帳打開了,同時(shí)把價(jià)格進(jìn)行了更新。 24、到mm03中去看產(chǎn)成品的價(jià)格標(biāo)記的結(jié)果。這時(shí)候剛才成本核算的價(jià)格出現(xiàn)在計(jì)劃價(jià)格那一欄處。 25、在ck24中發(fā)布價(jià)格,此時(shí),該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格變成上一步中的計(jì)劃價(jià)格的數(shù)目了。在mm03中,可以看到這樣的變化。 26、以上的步驟計(jì)算并發(fā)布了產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)成本?,F(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實(shí)際成本估算分配估價(jià)變式。 27、本處按照生產(chǎn)訂單來管理生產(chǎn)。對(duì)于月末未完工的生產(chǎn)訂單,系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單的實(shí)際成

9、本余額轉(zhuǎn)做在制品。我們可以對(duì)在制品進(jìn)行結(jié)果分析來分析到目前為止生產(chǎn)訂單的效率。此處定義一個(gè)簡(jiǎn)單的在制品結(jié)果分析版本。28、定義可用性檢查組,這里我們使用系統(tǒng)預(yù)定義的檢查組02。 29、定義可用性檢查范圍。 30、定義可用性檢查控制,我們定義對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型pp01,我們是否需要在訂單創(chuàng)建或下達(dá)的時(shí)候自動(dòng)檢查物料的可用性,PRT(生產(chǎn)資源和工具)的可用性,產(chǎn)能的可用性,以及檢查規(guī)則等。此處復(fù)制工廠0001,類型pp01的。 31、“計(jì)劃策略組”可以說是銷售和分銷(SD)以及生產(chǎn)計(jì)劃模塊(PP)最重要的集成參數(shù),它決定了銷售和生產(chǎn)在計(jì)劃上的銜接。這個(gè)參數(shù)是維護(hù)在物料主數(shù)據(jù)MRP3 的視圖中的。

10、事物碼 mm02,選中視圖MRP3,對(duì)其中的策略組參數(shù)進(jìn)行維護(hù)。 32、首先明確獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求的變化。像半成品和原材料的來自于上層的需求被稱為非獨(dú)立需求,而產(chǎn)成品或者貿(mào)易商品,對(duì)它們的需求不是像半成品或原材料的需求是來自于上一層產(chǎn)成品需求的,因此稱之為獨(dú)立需求。通過事物碼md61創(chuàng)建物料的獨(dú)立需求計(jì)劃,也即周需求計(jì)劃。 33、運(yùn)行MRP之前,用md05顯示清單,此時(shí)顯示的是上次MRP運(yùn)行后的靜態(tài)數(shù)據(jù),屏幕上方帶有時(shí)間戳。由于沒有運(yùn)行MRP,因此32步的周需求計(jì)劃還沒有傳遞過來。 34、作為33步的比較,我們來運(yùn)行md04(庫存/需求清單),可以看到,已經(jīng)將獨(dú)立需求計(jì)劃傳遞過來了,md04

11、和md05的區(qū)別在于md04是動(dòng)態(tài)的,md05是靜態(tài)的。 35、運(yùn)行物料需求計(jì)劃,讓系統(tǒng)自動(dòng)按照BOM來展開物料需求。這個(gè)可以通過運(yùn)行MD02來實(shí)現(xiàn)。 40、MRP運(yùn)行有兩個(gè)主要的結(jié)果:一個(gè)是對(duì)產(chǎn)成品生成計(jì)劃訂單,另一個(gè)是對(duì)原材料產(chǎn)生采購申請(qǐng)。這里,我們把產(chǎn)成品的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成正式的生產(chǎn)訂單??梢栽趍d04庫存/清單中直接完成轉(zhuǎn)換的操作。 41、在COOIS訂單信息系統(tǒng)查看生產(chǎn)訂單清單,可以看到生產(chǎn)訂單中的一些重要信息,也可以在此處進(jìn)行很多操作,比如更改生產(chǎn)訂單,打印生產(chǎn)訂單等。 42、到md04,把MRP生成的對(duì)于原材料的采購申請(qǐng)轉(zhuǎn)換為采購訂單。 43、對(duì)42步創(chuàng)建的采購訂單收貨MIGO。

12、44、為前面的采購訂單輸入發(fā)票,并進(jìn)行發(fā)票校驗(yàn)。事物碼MIRO。 45、和內(nèi)部訂單類似,生產(chǎn)訂單也是采用“狀態(tài)管理”的,前面創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單只有“下達(dá)”后才能進(jìn)行執(zhí)行。通過CO02進(jìn)行訂單下達(dá)。 46、對(duì)下達(dá)的生產(chǎn)訂單進(jìn)行訂單的執(zhí)行。此處給生產(chǎn)訂單發(fā)原材料MB1A。 47、現(xiàn)在是生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程,對(duì)于已完成的各道工序進(jìn)行逐個(gè)的確認(rèn)和報(bào)工CO11N。48、通過MIGO對(duì)生產(chǎn)訂單收貨。 49、至這一步,生產(chǎn)訂單已經(jīng)完成,在對(duì)它做技術(shù)性關(guān)閉并結(jié)算前,通過CO03 顯示下生產(chǎn)訂單的成本。 50、在CO02中對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行技術(shù)性完成。 51、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異結(jié)算,事物碼KO88。有時(shí)候訂單的投入(指原

13、材料、作業(yè)等的成本)要高過產(chǎn)出(產(chǎn)成品的成本),我們稱之為生產(chǎn)訂單的差異。從會(huì)計(jì)角度出發(fā),生產(chǎn)訂單差異需要進(jìn)行結(jié)算。 52、此時(shí)可以去信息系統(tǒng)直接查看生產(chǎn)訂單的成本報(bào)表。 53、這時(shí)我們?nèi)タ磶齑?需求清單md04,可以看到庫存和需求達(dá)到了平衡。 54、把部分產(chǎn)成品的庫存從生產(chǎn)倉庫移存到銷售運(yùn)輸倉庫,這為以后的銷售和分銷做準(zhǔn)備。事物碼MB1B。 計(jì)劃邊際碼(Scheduling Margin Key)是定義計(jì)劃擴(kuò)展的一些時(shí)間的,其中計(jì)劃邊際碼涉及的字段有四個(gè),分別是:未清期間、產(chǎn)前緩沖時(shí)間、產(chǎn)后緩沖時(shí)間、下達(dá)期間(時(shí)間單位均為天)。 未清期間:是指計(jì)劃轉(zhuǎn)換日期需要比開始日期提前幾天,如果本來計(jì)劃

14、開始日期是20日,未清期間設(shè)置為2,那么計(jì)劃轉(zhuǎn)換日期就應(yīng)該是18日。 產(chǎn)前(或產(chǎn)后)緩沖指在正直的生產(chǎn)開始之前(或完成之后)需要經(jīng)過多少天數(shù)的等待,產(chǎn)前(產(chǎn)后)緩沖時(shí)間的設(shè)置會(huì)增加生產(chǎn)周期。 下達(dá)期間:指計(jì)劃開始下達(dá)到開始生產(chǎn)之間的天數(shù)。如果下達(dá)期間為一天,那么開始下達(dá)日期就會(huì)比生產(chǎn)開始日期提前一天。 未清期間:簡(jiǎn)單的說就是為計(jì)劃員提供了一個(gè)提前處理的緩沖期。在逆推排產(chǎn)的邏輯下,比如MRP創(chuàng)建的計(jì)劃訂單開始日期是5日,未清期間是3天,那么假如當(dāng)前日期是1日,就還沒有進(jìn)入未清期間,此時(shí)計(jì)劃員就沒必要這么早處理計(jì)劃訂單,而如果當(dāng)前日期是3日,就在未清期間里了,此時(shí)在MD04(轉(zhuǎn) 載 于:wWW.x

15、IElw.COM 寫論文網(wǎng):sap,pp,計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單,md04)中會(huì)有一個(gè)例外消息05產(chǎn)生,用來提示計(jì)劃員可以去將這張計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單或者采購申請(qǐng)了,這樣就可以給計(jì)劃員充分的時(shí)間來處理訂單。如果沒有未清期間,直到5日都不會(huì)有任何提醒,到時(shí)候再來處理就有可能來不及了。 產(chǎn)前、產(chǎn)后緩沖就是有些產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間可能不一定按設(shè)定的那樣準(zhǔn)確,允許生產(chǎn)前或后有一定的浮動(dòng),比如產(chǎn)前2天,產(chǎn)后1天,這樣自制生產(chǎn)時(shí)間為2天的產(chǎn)品,只要在5天內(nèi)生產(chǎn)出來都是允許的。這個(gè)字段的設(shè)置是要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的,但是感覺真正會(huì)用的企業(yè)不太多。 下達(dá)期間:如果沒有下達(dá)期間,那么系統(tǒng)計(jì)劃的下達(dá)日期就是訂單的計(jì)劃開工日

16、期,也就是說計(jì)劃員剛下達(dá)就必須開始生產(chǎn)了,而如果設(shè)置了2天,那么計(jì)劃員就可以提前2天下達(dá),車間接到下達(dá)的訂單就可以有一定的提前準(zhǔn)備時(shí)間。 這些字段都沒有什么限制作用,只是給計(jì)劃一些靈活性和容余罷了。 至于你說的向前和向后消耗,那是計(jì)劃獨(dú)立需求如何被銷售訂單沖減的概念了,跟計(jì)劃邊際碼沒關(guān)系。比如消耗模式是向后消耗5天,那么假設(shè)預(yù)測(cè)的獨(dú)立需求是10日要生產(chǎn)100,如果在12日接到一個(gè)40的銷售訂單,也可以當(dāng)作預(yù)測(cè)準(zhǔn)了,那么未完成的預(yù)測(cè)就只有60了。類似的向前消耗,就是實(shí)際訂單如果早于預(yù)測(cè)日期,是否也可以認(rèn)為是預(yù)測(cè)準(zhǔn)了,可以沖減預(yù)測(cè)。因此消耗模式都要和逆向消耗期間或向前消耗期間搭配使用,以確定與預(yù)測(cè)

17、日期相差多少天內(nèi)的訂單都可認(rèn)為是預(yù)測(cè)的數(shù)量得到了實(shí)現(xiàn)。 SAP的整車生產(chǎn)計(jì)劃、排序生產(chǎn)的方案 對(duì)于汽車行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,首先,要滿足的是計(jì)劃和排序相結(jié)合,這對(duì)整車廠尤其重要。SAP的混合模型計(jì)劃支持在特定時(shí)間跨度下,短期生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)排序與中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃相互銜接,并做連續(xù)滾動(dòng)。對(duì)短期計(jì)劃而言,進(jìn)行生產(chǎn)排序,車輛按照一個(gè)個(gè)的節(jié)拍進(jìn)行計(jì)劃;對(duì)長(zhǎng)期計(jì)劃而言,進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃,車輛按照日/周/月為單元進(jìn)行計(jì)劃。其次,要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃和精細(xì)化排程相結(jié)合,主動(dòng)設(shè)置各種不同類型的排序限制條件。這些限制條件主要涉及等量分配(如: 將每天要制造的右舵轉(zhuǎn)向器平均分配到每個(gè)班次)、數(shù)量限制(如:每天含 V8 引擎的車不能制造超

18、過200 臺(tái))、空間限制(如:每3 輛車中最多排一輛美國版車)、比例條件(如: 5 臺(tái)引擎中最多安排 2 臺(tái)柴油引擎)、凍結(jié)條件(如: 在每個(gè)小班中必須排定 2 臺(tái)以上右舵車)。通過對(duì)這些限制條件的有效排列組合,從而提高產(chǎn)能利用率。然而,可以想象, 157假設(shè)一條整車流水線上有100個(gè)工位,那么將有 9.33*10 可能的順序組合,如此復(fù)雜化 的排序計(jì)劃是人工無法完成的,SAP的混合模型計(jì)劃和排序方案以系統(tǒng)科學(xué)的方式,不但能夠幫助整車廠完成大規(guī)模定單生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化任務(wù),同時(shí)能均衡使用生產(chǎn)資源,及時(shí)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈的潛在瓶頸,并滿足對(duì)發(fā)運(yùn)日期的承諾。 舉例來說, 某汽車公司在生產(chǎn)線上,車輛噴漆這個(gè)工序

19、產(chǎn)生了一個(gè)主要的瓶頸,也影響了企業(yè)的產(chǎn)出。噴漆是一個(gè)很復(fù)雜的過程,包括噴涂的順序、常規(guī)噴槍的凈化、清潔劑的使用,這一切都會(huì)帶來環(huán)境問題。帶來的挑戰(zhàn)是什么呢? 管理部門應(yīng)該考慮到與生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)的一些問題,以免產(chǎn)生瓶頸問題。假如我們生產(chǎn)紅色的汽車,它的生產(chǎn)過程已得到了優(yōu)化,安裝柴油機(jī)的人力有限,這將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線的速度變慢,生產(chǎn)出來的汽車等著安裝柴油機(jī),這樣又會(huì)產(chǎn)生一些新的瓶頸進(jìn)而影響整個(gè)的產(chǎn)量。當(dāng)噴漆某些環(huán)節(jié)處于最優(yōu)運(yùn)作時(shí),我們檢查生產(chǎn)線的其它部分,以確定它們是否在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或未充分使用狀況,來找出優(yōu)化環(huán)節(jié)所篇三:生產(chǎn)訂單 所有歸類于 SAP PP 分類的日志 生產(chǎn)訂單中的下層物料信息 星期四

20、, 06月 23rd, 2011 前幾天,有人問我如何能夠知道生產(chǎn)訂單中的下層物料信息是從BOM中過來的,還是計(jì)劃員手工加入的。我在IDES中作了測(cè)試,現(xiàn)將結(jié)果總結(jié)如下: 在作生產(chǎn)訂單時(shí),不管是從計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)還是手工作的,只要物料是有BOM(Material BOM或Order BOM等)的,在生產(chǎn)訂單保存后,重新用CO02或CO03看這張生產(chǎn)訂單的Component Overview時(shí),就會(huì)發(fā)現(xiàn)在Item ID欄位中有數(shù)值的,而對(duì)你手工加入的物料,在此欄位中是沒有數(shù)值的。由此,我們就可以從生產(chǎn)訂單的Component Overview視圖中的Item ID欄位是否有數(shù)值看出這個(gè)物料是不是從BOM中引用過來的。要知道,這個(gè)欄位是灰色的,你是不可能手工改的,所以要作假也是不現(xiàn)實(shí)的。 那這個(gè)Item ID欄位中的數(shù)值是從哪兒來的呢? 其實(shí)我們用CS02/CS03看Material BOM,或者用CS62/CS63看Order BOM時(shí)就會(huì)看到這個(gè)欄位的,就會(huì)知道生產(chǎn)訂單中那些數(shù)值是從哪兒來的了。星期二, 12月 21st, 2010 我在作Schedule Margin Key的學(xué)習(xí)和測(cè)試時(shí),發(fā)現(xiàn)一個(gè)有

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