褲的零料裁剪方法與下料要求

1、一、零部件的裁剪圖2-5 零部件裁剪圖圖2-6粘合襯的裁剪二、鋪、排料的工藝要求1、鋪料時的工藝技術標準：（1）鋪料時，無論是單件還是批量鋪料，都必須做到每層材料的布邊、起始端一定要齊，不得有錯層或扭曲的現(xiàn)象。（2）鋪料時，必須仔細辨別材料的正反面，以保證材料正反面的準確。確認鋪料的方式是屬于面面相對，還是正反相對，以避免所裁衣片出現(xiàn)左右不對稱現(xiàn)象。（3）鋪料時，材料的擺放要平整，不能有褶皺，不能用力抻拉布料使材料變形，以避免所裁出的衣片紗支扭曲變形，影響服裝的外形效果。2、鋪料的方式：無論是單件制作還是批量生產(chǎn)，鋪料的方式都有單向與雙向鋪料兩種。（1）單向鋪料方式：單向鋪料是指將材料的幅寬完

2、全展開后再進行排料。若是批量生產(chǎn)的則需要按所需長度一層一層的斷開，將幅寬展開鋪排。這種鋪料方式還可以分成兩種鋪排方式，一種是每一層材料的正面或反面都朝一個方向鋪料稱“單跑皮”。比較適合于有方向性或有圖案、條格的材料，但劃樣時必須避免所裁衣片順撇。另一種是鋪料時，面面相對，排料劃樣時衣片不宜裁順。（2）雙向鋪料方式：雙向鋪料是指將面料來回折疊，形成面面相對或背背相對的方式。比較適用于無方向性的服裝材料，不能用于有方向性的材料。并且，排料劃樣時可以不必考慮衣片的對稱性，進行批量生產(chǎn)時工作效率比較高。3、經(jīng)緯紗向的技術規(guī)定：（1）前褲片：使用紗向為經(jīng)紗。以挺縫線為準，傾斜不大于1.5 cm；條格面料

3、左右片條格對稱，且不允斜；左右前中心線橫條須對合。（2）后褲片：使用紗向為經(jīng)向。以挺縫線為準，左右傾斜不大于2 cm；條格面料左右條格對稱，且傾斜不大于1.5 cm；但內(nèi)外縫須與前褲片內(nèi)外縫橫條對合；左右后檔縫橫格須對合。（3）褲腰：使用紗向為經(jīng)紗。高檔工藝不允斜；條格面料不允斜。（4）紗向：有到順色差、到順毛、陰陽格面料應全身順向一致。（長毛原料應全身向下，順向一致）。（5）褲襠：褲后檔允許拼角，拼接后必須同后褲片紗向一致。拼接長不超過20cm，寬不大于6cm，窄不小于3cm。三、裁剪時的技術要求1、操作時技術要求：（1）裁剪順序：若批量裁剪或進行軟料裁剪，劃樣后應先裁較小衣片，后裁較大衣片（小衣片紗支容易變形）。若單件在面料上直接進行劃樣裁剪，應先裁大衣片，后裁小衣片（易省料）。并且，衣片之間的對刀剪口要準確，以免影響縫制效果，剪口大小一般為0.2cm0.3cm。并做好正反標記。（2）裁剪技巧：裁剪時，剪刀要保持垂直，裁剪到拐角處，不應直接拐裁，應分別從兩個方向分別進行剪裁，以免上下層衣料錯位，造成衣片之間的誤差。（3）工具使用：裁剪時，剪刀刀口要保持鋒利與潔凈，