電廠補(bǔ)給水泵房施工方案

1、目錄1編制說(shuō)明 (41.1綜合說(shuō)明 (41.2編制依據(jù) (42工程概況 (62.1施工內(nèi)容 (62.2氣象條件 (62.3地質(zhì)水文情況 (62.4工程特點(diǎn)、對(duì)策與措施 (63施工方案 (73.1施工總體安排 (73.2圍堰施工方案 (113.3取水泵房及配電間施工方案 (194施工質(zhì)量保證體系及措施 (38- 1 -5安全施工保證體系及措施 (545.1安全管理體系及組織網(wǎng)絡(luò) (555.2安全技術(shù)措施 (575.3突發(fā)事件應(yīng)急措施 (596季節(jié)性施工措施 (606.1雨季及防臺(tái)、防風(fēng)施工措施 (606.2夜間施工技術(shù)措施 (617文明施工、消防及治安措施 (617.1文明施工管理網(wǎng)絡(luò) (617

2、.2文明施工措施 (627.3消防、治安措施 (648環(huán)境保護(hù)措施 (679施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 (699.1施工準(zhǔn)備 (699.2工期安排 (699.3確保工期的措施 (709.4施工總進(jìn)度計(jì)劃表 (7210施工機(jī)械及勞動(dòng)力安排 (7311施工組織機(jī)構(gòu)及管理 (7611.1施工管理 (76- 2 -11.2公共關(guān)系處理 (7912施工平面布置 (8012.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè) (8012.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電布置 (8012.3臨時(shí)用水 (8012.4臨時(shí)用電 (8012.5泥漿排放 (8112.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 (81- 3 -1編制說(shuō)明1.1綜合說(shuō)明我們?cè)谑┕み^(guò)程中將充分準(zhǔn)備并落實(shí)各項(xiàng)方案

3、和措施,與本工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起共同建設(shè)好雙峰凱迪電廠補(bǔ)給泵房土建工程,為本工程早日建成投入使用作出我們應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)。我們認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了雙峰凱迪電廠補(bǔ)給泵房土建工程施工圖有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙資料,并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng),在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后,我們有充足的信心,保證以高質(zhì)量、如期完成施工任務(wù)。我們充分發(fā)揮工程技術(shù)和各項(xiàng)管理的優(yōu)勢(shì),組織優(yōu)秀項(xiàng)目隊(duì)伍,統(tǒng)一調(diào)度指揮,建立完善的管理組織機(jī)構(gòu),落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制,實(shí)施項(xiàng)目管理,通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。我們完全接受設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龅募夹g(shù)要求,并按國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)

4、準(zhǔn)及地方有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行,確保工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位的要求。我們將本著質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則精心施工。精心管理,并服從監(jiān)理工程師的各項(xiàng)具體要求。在本工程的施工中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理體系,質(zhì)量職責(zé)層層分解落實(shí)到人。我們將嚴(yán)格按照國(guó)家和地方有關(guān)電建工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。我們各類施工機(jī)械裝備齊全,有適合與本工程施工的各類型機(jī)械,完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。我們將盡早創(chuàng)造條件開(kāi)工,在施工過(guò)程中,采用流水作業(yè)法,盡可能地縮短工期,確保工期按招標(biāo)文件要求完成。1.2編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90雙峰凱迪電廠補(bǔ)

5、給水泵房土建施工圖(S5603雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告防水套管(02S404- 4 -鋼制管件(02S403管道支架與吊架(國(guó)標(biāo)S163變壓器鋼門窗(J652建筑配件圖集(合訂本2000(中南地區(qū)通用標(biāo)準(zhǔn)本方案的編寫(xiě)包括但不限于上述規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集。- 5 -2工程概況2.1施工內(nèi)容雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠位于湖南省婁底市雙峰縣,其中補(bǔ)給水泵房位于雙峰縣湄水河,占地面積244.57m2,設(shè)計(jì)標(biāo)高7175m,為框架結(jié)構(gòu)。本工程的施工可分為圍堰(泵房基礎(chǔ)施工、取水泵房及配電間施工兩個(gè)部分。2.2氣象條件擬建場(chǎng)地位于雙峰縣區(qū),屬中亞熱帶季風(fēng)氣候,四季分明,春季寒潮頻繁,氣溫變化劇烈;夏

6、季暑熱期長(zhǎng),伏旱明顯;前秋干旱頻繁,后秋天氣多變;冬季嚴(yán)寒期短,陰睛少雨天多。全縣年平均氣溫17.0,年降水量1200至1350毫米,年日照1500至1600小時(shí),無(wú)霜期260至300天。全縣多年平均降水量21.75億立方米,地表徑流9.116億立方米。多年平均容水量2.627億立方米,地下水儲(chǔ)量1.3億立方米。2.3地質(zhì)水文情況擬建場(chǎng)地原為河邊菜地,地形較陡峭。地面黃海高程75.20m84.50m,最大高差約9m多。擬建場(chǎng)地地貌類型屬丘陵地貌為一級(jí)階地。擬建場(chǎng)地土層分布自上而下為:1填土,層厚0.40m;中等風(fēng)化灰石,局部存在溶洞,層厚巖土勘察未鉆穿。擬建場(chǎng)地地下水為第四系覆蓋層中的孔隙水、

7、基巖裂隙水,主要賦存于中等風(fēng)化灰石裂隙中,富水性一般,透水性較好,水位變化主要受大氣降水及地表逕流補(bǔ)給影響。2.4工程特點(diǎn)、對(duì)策與措施本工程施工的特點(diǎn)主要一是泵房基礎(chǔ)圍堰施工技術(shù),該圍堰結(jié)構(gòu)處在河中,必須采取降水和周邊對(duì)稱挖土控制,確保平穩(wěn)下沉;二是本工程各個(gè)專業(yè)多,施工組織要求高,必須做好總體部署和施工協(xié)調(diào),做到有序施工,銜接合理,確保- 6 -總工期如期完成。 表2-1 工程特點(diǎn)、對(duì)策與措施表3施工方案3.1施工總體安排本工程根據(jù)各建筑物的特點(diǎn)和位置、結(jié)構(gòu)情況,以及周邊施工場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量,因此如何做好施工部- 7 -署,合理組織流水施工非常重

8、要。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙上各分部工程的特點(diǎn),其施工總體流程圖如下: 圖3-1 施工總體流程圖根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖要求,考慮將整個(gè)工程分圍堰(泵房基礎(chǔ)施工、取水泵房及配電間施工兩大部分,以此為依據(jù)確定項(xiàng)目施工班組隊(duì)伍。我們將在保證工程質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度,使本工程及時(shí)建成投入使用。我們將在工程全過(guò)程施工中充分依靠和運(yùn)用我們多年來(lái)在類似工程中積累的成功經(jīng)驗(yàn),挑選有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人及班組長(zhǎng)參與本工程施工,在施工管理中充分- 8 -發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性,以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭,建成完善的質(zhì)量體系,全面貫徹本企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)?？紤]到本工程專業(yè)比較多,故在進(jìn)行施

9、工場(chǎng)地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場(chǎng)的規(guī)劃、施工機(jī)械的布置、施工順序、施工方法的確定時(shí)將以減少各專業(yè)相互間的干擾及減少施工周邊環(huán)境影響為原則,力求合理、周全、方便、經(jīng)濟(jì)且利于文明施工管理,以此進(jìn)行施工場(chǎng)地的總體規(guī)劃和施工部署。為確保本工程質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位的要求,首先要確定本工程定位軸線、標(biāo)高、垂直度的控制、圍堰施工、基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分、防水工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、土建與機(jī)電設(shè)備安裝預(yù)埋件設(shè)置的配合等內(nèi)容作為施工重點(diǎn);其次是對(duì)于各專業(yè)項(xiàng)目的配合協(xié)調(diào);最后針對(duì)這些關(guān)鍵施工過(guò)程,采取相應(yīng)水平的方法及措施,以確保這些分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量來(lái)推動(dòng)整個(gè)工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目

10、標(biāo)。圍堰(泵房基礎(chǔ)施工設(shè)想本工程泵房基礎(chǔ)采用圍堰法施工。整個(gè)圍堰形狀不規(guī)則,可分解為兩個(gè)矩形。圍堰尺寸和深度(深度為刃腳至-7.56m的距離L×B×H= (10.5m×12.3m×4.8m +(9.4m×12.3m×4.8m。圍堰刃腳底至設(shè)計(jì)地面高度為1.3m。地面基坑開(kāi)挖深度為最低0.66米,采用井點(diǎn)降水下沉。混凝土材料墊層采用強(qiáng)度等級(jí)C15,其他均采用強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。我們將確保底板混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。留施工縫時(shí),必須將施工縫鑿毛洗刷干凈,先鋪上與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿一層,然后再澆新混凝土,要

11、求仔細(xì)振搗,確保新老混凝土良好結(jié)合。根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn),圍堰采用砂墊層和素混凝土墊層。圍堰分一節(jié)制作下沉。下沉到位后進(jìn)行封底并澆筑混凝土底板,在底板混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后,開(kāi)始泵房基礎(chǔ)作業(yè)。在確保井點(diǎn)降水效果的前提下,采用“水沖法排水下沉”進(jìn)行下沉,這樣可以充分降低地下水浮力對(duì)圍堰下沉的影響,起到事半功倍的效果,由于采用高壓水槍水沖法進(jìn)行下沉,可以完全忽略下沉過(guò)程中出現(xiàn)流砂。- 9 -對(duì)周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護(hù)設(shè)想為使本工程順利建成,我們將本著積極配合、顧全大局施工為總的原則,在施工前期中,將力爭(zhēng)克服施工場(chǎng)地一切困難,合理規(guī)劃布局,在施工中加強(qiáng)施工監(jiān)控管理,并對(duì)場(chǎng)內(nèi)外地下管線、作業(yè)區(qū)域周

12、邊道路、相臨建筑進(jìn)行保護(hù),在施工期間特制訂以下幾點(diǎn)設(shè)想:在本工程施工前,應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供有關(guān)的總體地下管線圖及臨近道路資料,仔細(xì)閱讀理解,做好前期施工準(zhǔn)備。對(duì)于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測(cè)點(diǎn)在施工中予以保護(hù),特別是在挖土過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)工作并加以監(jiān)測(cè)。場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出通道應(yīng)避開(kāi)管線,如無(wú)法避開(kāi)的則應(yīng)在車輛經(jīng)常通過(guò)的位置用混凝土加固路面或輔設(shè)鋼板、路基箱等加以保護(hù)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清洗混凝土、泵送管及施工臨時(shí)通道所產(chǎn)生的污水,應(yīng)經(jīng)過(guò)二級(jí)沉淀后排出。車輛、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出工地、通道等做好對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)工作。在上述措施前提下,如在施工中發(fā)現(xiàn)損壞區(qū)域外地下管線或意想不到管線損壞情況,我們將及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位通

13、知有關(guān)部門,以便盡早采取補(bǔ)救辦法。對(duì)施工配合、協(xié)調(diào)工作的設(shè)想加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及社會(huì)各有關(guān)方面的聯(lián)系工作,特別在土方工程、地下結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中,取得各方的支持與配合,盡量盡快優(yōu)質(zhì)完成,為工程全面開(kāi)工、竣工創(chuàng)造條件。積極配合雙峰凱迪電廠補(bǔ)給泵房土建工程其他相關(guān)配套工程施工,為本工程的全面完成創(chuàng)造條件。根據(jù)本工程施工內(nèi)容及特點(diǎn),為便于施工管理和確保本工程的順利實(shí)施,我們擬分為兩個(gè)部分,具體劃分如下:一部分:圍堰(泵房基礎(chǔ)施工。二部分:取水泵房及配電間施工。工程施工中,以第一部分施工為關(guān)鍵工序控制工程總工期,穿插進(jìn)行進(jìn)水系- 10 -統(tǒng)工程和出水系統(tǒng)工程的施工。施工中對(duì)于每一施工流水段在人力

14、、物力、機(jī)械、操作設(shè)施準(zhǔn)備方面,做到合理、充分,以做到施工質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)?？紤]到機(jī)電設(shè)備等專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,作為承包單位將盡量為各專業(yè)工程創(chuàng)造工作面,保證最先進(jìn)入安裝的部分土建工程提早完成。在各工種、各專業(yè)交錯(cuò)施工中,土建應(yīng)首先做到積極配合,保證最先進(jìn)入安裝的部分土建工作提早完成。施工中合理安排土建任務(wù),盡可能不影響安裝和專業(yè)施工及后期總體施工。在施工中采取相應(yīng)措施保護(hù)好已施工產(chǎn)品成本產(chǎn)品。3.2圍堰施工方案 圖3-2 圍堰施工工藝流程圖- 11 -為保證圍堰第一次制作時(shí)的重量,通過(guò)素砼墊層擴(kuò)散后的荷載不大于下臥層地基土的容許承載力,故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層,砂采用中、粗砂,并搗實(shí),以保

15、證其密實(shí)度。根據(jù)我公司長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn),素砼墊層,砂墊層厚度、寬度取值為:根據(jù)砂墊層厚度計(jì)算式:h=(G/f-L/2tgG圍堰單位長(zhǎng)度重力(KN/m,取25KN/mL素砼墊層寬度,取2.5mf砂墊層設(shè)計(jì)承載力,f砂=240 KN/m2,f土=80 KN/m2砂的壓力擴(kuò)散角,取22.5°計(jì)算得h=0.754m,故砂墊層:厚度h=0.75m,寬度b=2.5m;素砼墊層:厚度H=0.3m,寬度B=1.8m。砂墊層的鋪設(shè)和素砼墊層的澆筑:砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)灑水夯實(shí)。砂墊層密實(shí)度控制以砂的干容重為準(zhǔn),對(duì)中砂可取1.60t/m3,粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。砼墊層標(biāo)號(hào)采用C15,澆搗時(shí)必須用振搗機(jī)振搗密實(shí),

16、厚度與寬度如前。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編制出鋼筋加工的下料單規(guī)格,按下料單進(jìn)行來(lái)料加工制作。加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類,按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊,并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。鋼筋可采用來(lái)料現(xiàn)場(chǎng)制作或加工廠預(yù)制運(yùn)抵工地兩種方法,進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材保證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告,并批量做好原材料試驗(yàn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用,進(jìn)場(chǎng)成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全?；A(chǔ)鋼筋綁扎必須具備下列條件:- 12 -模板驗(yàn)收合格。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。綁扎鋼筋時(shí),彈出鋼筋綁扎控制線,以保證鋼筋間隔尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后,立即進(jìn)行

17、隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序,以免造成返工,影響進(jìn)度要求。按照02S404防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求,在圍堰預(yù)留孔處要預(yù)埋好防水套管。所有鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前,按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢,并在適當(dāng)部位加以電焊固定,防止振搗混凝土?xí)r,鋼筋移位。各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。只有通過(guò)各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后,才能澆搗混凝土。在模板拼裝前,先搭腳手架,支架底鋪設(shè)墊板,腳手架采用滿堂支架,材料、鋼管、扣件、搭式多邊形,支架鄰邊與基礎(chǔ)的最大距離為1.5m,以防生成彎矩影響質(zhì)量。橫鋼管每1.8m一道,豎鋼管每2.0m一道,另外剪刀撐加強(qiáng),以保證支架穩(wěn)定?；A(chǔ)鋼模板采用建筑用小鋼模組裝而成,以保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿。內(nèi)

18、外模的穩(wěn)定采取豎向和橫向分節(jié)支設(shè),內(nèi)外模板采用腳手管及山形卡固定,對(duì)拉螺桿采用16鋼桿,并在對(duì)拉螺桿處設(shè)8cm*8cm一道止水板(雙面滿焊,以防滲水。模板固定鋼管的每一道間距都為0.5m,內(nèi)模板與內(nèi)腳手作支撐穩(wěn)定,鋼模板組裝,支架搭設(shè),通過(guò)計(jì)算,并經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可施工。澆搗前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后,必須由監(jiān)理單位按隱蔽工程驗(yàn)收,經(jīng)合格簽證后才能進(jìn)行砼澆搗?；炷临|(zhì)量保證技術(shù)措施:由項(xiàng)目部組成一個(gè)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子,負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程,確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職,責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明。對(duì)供料拌站統(tǒng)一混凝土配合比,嚴(yán)格控制水泥用量,優(yōu)選同廠標(biāo)號(hào),低- 13 -水化熱品種

19、水泥,合理使用外滲劑,砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。嚴(yán)加控制混凝土坍落度,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息,以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。按照澆搗方案,組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì),使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)?；炷涟柢囘M(jìn)場(chǎng),混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),檢查混凝土裝車時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場(chǎng)時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退車,嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊,按R7、R14、R28三個(gè)期試壓混凝土強(qiáng)度?；炷翝矒v工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)

20、題苗子,立即督促整改?；炷翝矒v前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位,現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò),混凝土才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。本工程采用商品砼,現(xiàn)場(chǎng)澆搗砼將按要求振搗密實(shí)。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),施工縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。我們打算采取以下措施妥善處理:基礎(chǔ)施工縫設(shè)置300mm*3mm折邊止水鋼板?；A(chǔ)豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前,必須將新老結(jié)合施工縫處松動(dòng)石子、浮混凝土鑿除,清除干凈,濕潤(rùn)后才能進(jìn)行澆搗混凝土。圍堰基礎(chǔ)與后澆隔墻相連接處,留設(shè)凹槽。為防止今后基礎(chǔ)發(fā)生滲水現(xiàn)象,在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對(duì)拉螺栓孔的內(nèi)外端部,均事先將小墊除掉,在凹進(jìn)部位用1:2水泥砂漿抹平,外層作10mm厚防水砂漿灰餅,再涂刷

21、2層防水膠將其履蓋。K c=G/T f- 14 -其中:K c-下沉系數(shù)G-圍堰自重(TT f-基礎(chǔ)與土體的總摩阻力(T本工程圍堰施工采用排水法施工,故不考慮下沉過(guò)程中的地下水浮力。T f=U×(h0-2.5 ×f其中:U-圍堰外壁周長(zhǎng)(mh0-圍堰入土深度(mf-土與基礎(chǔ)摩阻系數(shù)(T/m2,取2.0。K c=G/T f=6060/3729=1.63根據(jù)下沉系數(shù)計(jì)算,圍堰能夠下沉,在圍堰下沉施工過(guò)程中圍堰四周做好回灌黃砂等措施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣,定出圍堰中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線?；由疃葹?.5m。基坑分層開(kāi)挖,基坑壁坡1:1?；拥撞康钠矫娉叽?刃腳外側(cè)至基坑底

22、邊的距離為2m。基坑底部四周應(yīng)布置排水溝和集水井,并及時(shí)抽水,保持坑底土層的疏干。制作圍堰的地基土必須有足夠的承載力,開(kāi)挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)全部予以清除,并以中粗砂回填、整平、夯實(shí),以防止在圍堰制作過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降,造成基礎(chǔ)開(kāi)裂?；娱_(kāi)挖采用1m3挖掘機(jī)挖土,土方直接由15T自卸車外運(yùn),基坑邊坡和底部由人工修平,禁止超挖。概述- 15 - 16 - 圖3-3 深井降水構(gòu)造圖井點(diǎn)降水的目的為了降低圍堰附近區(qū)域的地下水位,使圍堰鍋底無(wú)水,達(dá)到干施工的效果。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn),這是一種行之有效的方法。圍堰降水采用井點(diǎn)降水,井點(diǎn)在基坑內(nèi)環(huán)形布置,抽汲設(shè)備設(shè)置在地面上,井管的降水深度約為22

23、m ,基坑四周布置6口井點(diǎn),并設(shè)1根觀測(cè)井管。 井點(diǎn)降水施工技術(shù)措施根據(jù)本圍堰下沉及基礎(chǔ)底板干封底的施工設(shè)計(jì)要求,本次降水的目的與要求: 目的:通過(guò)降水達(dá)到及時(shí)疏干開(kāi)挖范圍內(nèi)土層及基坑底板下覆1.50m 土層中的地下水,確保基坑及結(jié)構(gòu)底板的干開(kāi)挖施工的順利進(jìn)行。 要求:需將地下水位降至刃腳以下1.5m ,即地表以下22m 。 工作量布置依據(jù)及工作量布置 總出水量計(jì)算本次采用一側(cè)有補(bǔ)給邊界的計(jì)算公式進(jìn)行抽水量計(jì)算。 a 計(jì)算原理:根據(jù)布井的范圍,將其視為一口大井,計(jì)算出需降低水頭的總出水量,然后按單井出水能力,布置井的數(shù)量。b 計(jì)算公式:Q=(4*S*T /2ln (2B/r0式中:Q 群井總出

24、水量(m 3/d ;S 水位下降值(m ,為16m ;T 導(dǎo)水系數(shù)(m 2/d ,T = K×M ;K 水平滲透系數(shù)(m/d ,取經(jīng)驗(yàn)值為2.00m/d ;M 含水層厚度(m ,平均厚為25m ;B大井邊至補(bǔ)給邊界的距離(m,取40m;r0大井引用半徑(m,r0=*(a+b/4,則取16.5m;=1.17c.計(jì)算結(jié)果Q=(4*S*T/2ln(2B/r0=1882m3/d降水管井布置原則及工作量a 單井抽水量的確定:由于本場(chǎng)地的含水層的土性所致,本工程設(shè)計(jì)的單井.抽水量按12.5m3/h流量估算值,即為300m3/d。b 井?dāng)?shù)布置:按單井抽水量q=300m3/d計(jì)算,n=Q/q單井=1

25、882/3006口則本工程降水管井的數(shù)量設(shè)計(jì)為6口。注:由于上述計(jì)算中采用的水文地質(zhì)參數(shù)是理論值,故本方案擬在現(xiàn)場(chǎng)施工完成若2口井后,做一組抽水試驗(yàn),以獲得符合本場(chǎng)地實(shí)際的水文地質(zhì)參數(shù),為井的設(shè)計(jì)提供依據(jù),必要時(shí)需調(diào)整井的數(shù)量。c 井位布置井位布置圍堰外側(cè)周圍,距圍堰外1m,井深為22m。降水管井構(gòu)造與設(shè)計(jì)要求井口:井管口應(yīng)高于地面以上0.50m,一般采用優(yōu)質(zhì)粘土封閉,其深度不小于1.50m,以隔離地表污水浸下部含水層?；A(chǔ)管:基礎(chǔ)管均采用焊接鋼管,降水管井的基礎(chǔ)管直徑均為250mm (內(nèi)徑。過(guò)濾器(濾水管:降水管井采用橋式濾水管,濾水管外均包一層30目 40目的尼龍網(wǎng),濾水管的直徑與基礎(chǔ)管的

26、直徑相同。沉淀管:沉淀管主要起到過(guò)濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用,沉淀管接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,長(zhǎng)度1.00m,沉淀管底口用鐵板封死。填濾料:- 17 -降水管井的濾水管部位采用顆粒磨圓度較好的中粗砂圍填,圍填部位從井底向上至地表以下6.00m深。封孔:在地表以下6.00m以上采用優(yōu)質(zhì)粘土封孔。降水運(yùn)行試運(yùn)行a 試運(yùn)行之前,準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位。b 在沉基礎(chǔ)兩側(cè)外各開(kāi)挖深約40cm寬約50cm的排水總渠,排水總渠道直接與場(chǎng)區(qū)內(nèi)的三級(jí)沉淀池相連,底部用水泥漿抹平,在通過(guò)施工便道時(shí)埋設(shè)管道。沉基礎(chǔ)四周的各降水管井的出水在井口用3寸的帆布消防帶排入排水總渠道。然后開(kāi)始

27、試運(yùn)行,以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。降水運(yùn)行a 降水管井應(yīng)在圍堰5天開(kāi)始運(yùn)行,做到能及時(shí)降低基坑中的地下水位,抽水井的運(yùn)行數(shù)量,需根據(jù)圍堰下沉深度隨時(shí)調(diào)整。b 降水管井抽水時(shí),應(yīng)保證潛水泵能連續(xù)工作。c 降水運(yùn)行過(guò)程中,做好各井的水位觀測(cè)工作,及時(shí)掌握地下水動(dòng)水位的變化情況。d 降水運(yùn)行期間,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制,值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄,做到準(zhǔn)確齊全。e 降水運(yùn)行過(guò)程中對(duì)降水運(yùn)行的記錄,應(yīng)及時(shí)分析整理,繪制各種必要圖表,以合理指導(dǎo)降水工作,提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份,對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位,每天12次。降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)a 降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢

28、查泵的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)。b 降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給,如遇電網(wǎng)停電,有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員,以便及時(shí)采取措施,保證降水效果。c 在降水運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)于降水管井的停抽時(shí)間,必須得到設(shè)計(jì)的認(rèn)可后方能停止抽水。- 18 -d 降水管井的封井:井口以下2m井底回填土,2m井口處用粘土摻水泥填實(shí),井口處蓋上井蓋,并用電焊焊牢?；优潘胧┰诨油鈧?cè)要設(shè)置環(huán)形500×300mm明溝,并在基坑四周設(shè)800×800×1000mm集水井。最終接入排水總渠道。在基坑邊用水泥砂漿砌筑一條護(hù)岸,以防雨天降水流入坑內(nèi),對(duì)護(hù)坡壁造成影響。將水引至集水

29、井內(nèi),用抽水設(shè)備將水排出基坑。降水技術(shù)保證措施施工前期準(zhǔn)備a 針對(duì)本工程的特點(diǎn),選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的洗井、降水的機(jī)械設(shè)備。b 挖設(shè)排水總渠道并鋪設(shè)排水管道、真空管道。c 電纜線,配電箱的排設(shè)與安裝,布置要合理,不影響挖土施工作業(yè)。d 施工前,對(duì)全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作,施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底,使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點(diǎn),有的放矢的做好本工程各項(xiàng)工作。降水運(yùn)行技術(shù)措施a 降水的設(shè)備(主要是井點(diǎn)潛水泵在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b 工地現(xiàn)場(chǎng)要備足潛水泵,數(shù)量多于降水管井?dāng)?shù)的2臺(tái)左右。使用的潛水泵要做好日

30、常保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù),無(wú)法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。c 降水運(yùn)行階段,電源必須保證,如遇電網(wǎng)停電,甲方須提前二個(gè)小時(shí)通知施工單位,以便及時(shí)采取措施,確保降水的效果。3.3取水泵房及配電間施工方案本工程建筑主要是取水泵房及配電間,共為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑面積約174.93m2。填充墻采用MU10混凝土多孔磚,混合砂漿為M7.5;漿砌塊石結(jié)構(gòu)采用新鮮塊石Mu40,水泥砂漿為M7.5。- 19 -在圍堰封底混凝土鑿毛并清理后進(jìn)行取水泵房底板施工,泵房一側(cè)位于泵房基坑內(nèi)的地基,用漿砌塊石砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；A(chǔ)開(kāi)挖施工前,必須場(chǎng)地平整。基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑開(kāi)挖影響的位置,并設(shè)

31、置各自相應(yīng)的攀線樁,以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制墩臺(tái)的平面尺寸和標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸及作業(yè)所需開(kāi)挖基坑,基坑開(kāi)挖必須事先通知施工監(jiān)理,以便復(fù)核地面高程和平面位置,在監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開(kāi)挖。當(dāng)機(jī)械挖土至距基底標(biāo)高還差20cm30 cm處采用人工開(kāi)挖,基槽開(kāi)挖后進(jìn)行夯實(shí),隨即澆筑10cm厚C25混凝土墊層,如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,杜絕用土回填,采用道渣或低標(biāo)號(hào)混凝土填至標(biāo)高?；A(chǔ)墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法,在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好,以避免地基較長(zhǎng)時(shí)間暴露在外,遭受雨水浸襲和施工擾動(dòng)而降低地基承載能力。墊層混凝土的標(biāo)高采用木樁控制,由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高,采用商品混凝土澆筑。墊

32、層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主,結(jié)合小滾筒輾壓,力求做到平整光潔,以利正確彈線。3.3.4.1鋼筋工程工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋車間加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,本工程鋼筋加工制作嚴(yán)格按照本項(xiàng)目部精心制作的鋼筋翻樣下料單及制作要求加工成型,并按工程實(shí)際進(jìn)度提前二天加工完成,以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)(即出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,每批加工成型的鋼筋,由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核(即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量工作,確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確,避免- 20 -現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象,保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,由專人根據(jù)實(shí)際使用情況,抽取鋼筋碰焊

33、接頭,原材料試件等,及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意:根據(jù)軸線來(lái)校對(duì)預(yù)留插筋位置,有偏位的及時(shí)校正。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對(duì)焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢,確保質(zhì)量。板筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐,以保證配筋位置正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開(kāi),采用電焊接頭時(shí),任兩個(gè)焊接頭的中心距離為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)小于50%,非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率<25%。鋼筋保護(hù)層

34、,基礎(chǔ)底層為35mm,梁柱為25mm,板上皮筋為10mm,下皮筋為15mm,必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊,水泥墊塊的設(shè)置間距,在梁、柱內(nèi)應(yīng)不小于700mm,在平臺(tái)內(nèi)墊塊設(shè)置每0.8 1m放一塊。箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施,柱、梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,箍筋彎鉤必須達(dá)到135°,且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí),一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上,主、次梁交接處均需附加加密箍,非框架梁相交處除附加加密箍處,還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋,箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固,不得跳扎,澆搗混凝土?xí)r要派人看筋,隨時(shí)隨

35、地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。3.3.4.2模板工程本工程樓面板采用20mm厚優(yōu)質(zhì)木模板,48*3.5mm腳手鋼管作支模承重架。圍檁采用50×90cm中方木或48*3.5mm鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。模板施工前,應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫(huà)出翻樣圖,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核認(rèn)可,模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。在模板工程施工安裝前,應(yīng)有翻樣會(huì)同測(cè)量員共同將結(jié)構(gòu)測(cè)量控制軸線和標(biāo)- 21 -高引測(cè)至本工作樓層,施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出“+”字軸線和模板斷面線,用1: 2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層,支模時(shí)要先

36、柱后梁,再平臺(tái)模板。模板拼裝要合理,支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量,在模板施工時(shí)宜采用定型加工的陰陽(yáng)角模,確保截面尺寸正確。結(jié)構(gòu)平模板:所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板.梁底支撐選用48鋼管加活絡(luò)頂撐的支撐體系。結(jié)構(gòu)平板支撐選用鋼管排架體系,立桿間距800 900mm。梁底模板拆除時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定,可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐,支撐拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行因各層結(jié)平梁板基本相同,每層的每個(gè)區(qū)域應(yīng)固定使用同類編號(hào)的木模板。模板板縫:采用粘貼80mm寬塑料膠帶紙對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理,防止漏漿,保證混凝土的質(zhì)量。本工程主體部分梁、板支模采用48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架,支模排架的立

37、桿撐800mm左右一道,并于1800mm高左右加置一雙向水平拉筋,并加剪刀撐。模板拼裝完畢后,要實(shí)行自檢互檢措施,組織人員自行校正,校正時(shí),四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線,在校正好四個(gè)陽(yáng)角(大角的垂直度后,然后依次校正墻、梁模板。樓梯支模時(shí)要放出大樣,控制好水平距離及高度,標(biāo)好步數(shù)先支平臺(tái)柱、梁,然后撐斜底模,踏步的側(cè)模,支模應(yīng)穩(wěn)定牢固,樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板尤其是懸挑部位的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。3.3.4.3混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土供應(yīng)方式。混凝土在澆筑前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令,在辦好有關(guān)手續(xù)后,方可開(kāi)始澆搗。澆搗時(shí),要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)

38、機(jī),以防漏振,同時(shí)要派專人看模,看筋,以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋,經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、墻板插筋有無(wú)移動(dòng)、變位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。澆搗好的混凝土樓板、屋面板表面要派充足的泥工,并由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理,務(wù)必認(rèn)真做好混凝土表面的二次抹平,以防產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土試塊制作按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行制作。另增加制作一組拆模試塊,坍落度在現(xiàn)場(chǎng)- 22 -隨機(jī)抽樣測(cè)定,以確保進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量。并且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作,必要時(shí),鋪設(shè)塑料薄膜或草包等。澆搗前的準(zhǔn)備工作預(yù)先了解天氣情況,最好選在無(wú)雨的天氣澆搗混凝土。如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等。做好交通、環(huán)保等對(duì)外

39、協(xié)調(diào)工作,確定行車路線。制定澆搗期間的后勤保障措施。會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋,模板,水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,清除垃圾,天熱還需澆水濕潤(rùn)模板,并做好書(shū)面資料。與攪拌站聯(lián)系,共同討論澆搗方案,包括混凝土級(jí)配要求、泵車位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。制定混凝土澆搗期間的管理人員名單,召開(kāi)操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會(huì)議,使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù),責(zé)任明確,并落實(shí)好每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。配備好振動(dòng)機(jī)、太陽(yáng)燈,對(duì)講機(jī)等設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)需建立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,內(nèi)砌2000×1000×500mm水池,配備冷暖空調(diào)一只,水溫控制器一套。確?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

40、條件,并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。所有測(cè)試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行。檢測(cè)工作必須有監(jiān)理見(jiàn)證。混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)本工程結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎,模板安裝及混凝土澆筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):基礎(chǔ)施工完畢后,立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測(cè)記錄,以后每施工完一層即進(jìn)行觀測(cè)記錄一次,同時(shí)間隔不得大于一個(gè)月,并對(duì)每個(gè)沉降點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù),以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊使其變形,影響數(shù)據(jù)的正確性,為工程的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。將建筑物的主、輔定位軸線(縱橫向各設(shè)一條正確地引測(cè)到基礎(chǔ)外墻和頂板的預(yù)埋鋼板上,采用大線錘輔助,激光測(cè)垂儀及經(jīng)緯儀雙重控制,準(zhǔn)確地向樓層引測(cè),以確保主體結(jié)構(gòu)的尺寸和垂直度。本工

41、程采用采用商品混凝土。澆筑方案應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小,所- 23 -以施工中應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性,避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形,其防治方法為:a 加強(qiáng)教育管理,使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置,盡可能避免和減少踩踏。b 在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸坡道對(duì)板面鋼筋加以保護(hù)。c 增加鋼筋小馬凳來(lái)確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性。d 安排好鋼筋工在澆筑混凝土的過(guò)程中進(jìn)行修整,以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。室內(nèi)分隔墻等磚砌體,應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成后緊密穿插施工,以利裝飾工程盡早開(kāi)展,砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接,特別是預(yù)留的拉結(jié)筋不得漏放少放,當(dāng)出現(xiàn)預(yù)留拉結(jié)筋漏設(shè)時(shí),則必須采用電錘

42、打孔(孔徑為10,深度為80mm匯麗牌高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊,并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用刮斗方法嚴(yán)密嵌實(shí),以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。主體施工時(shí),應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來(lái)水管,以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水,同時(shí)管道井籠豎向布設(shè)好電纜線,并引入到各樓層,每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只,不得混合使用。本工程上部主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí),樓層頂板采用一次性整體式澆筑的方法進(jìn)行施工,其優(yōu)越性不僅可以大大加快施工進(jìn)度,而且也減少了施工縫的清冼和修鑿等處理難度,減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié),但施工中要采取相應(yīng)的技

43、術(shù)措施,為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生,澆筑時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法,間歇停頓的時(shí)間必須控制在1.5h以內(nèi),(或者采用二次復(fù)振的方法加以處理,以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生,確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本工程樓面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí),以利裝飾階段水泥砂漿整體面層優(yōu)質(zhì)施工,所以施工時(shí)必須安排好充足的找平抹光泥粉工,及時(shí)平倉(cāng)、整平,特別是掌握好混凝土的收水初凝時(shí)間,做好23次壓光抹平工作,同時(shí)在46小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋,進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),既使得樓面平整,又避免了- 24 -板面裂縫產(chǎn)生,并且抹壓平整后,應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人,做好產(chǎn)品保護(hù)措施,以保障樓面工程

44、質(zhì)量。在本工程中磚墻的砌筑施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工,采用拉線和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工,并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膩?zhàn)幼龅綑M平豎直,粘結(jié)牢固,確保內(nèi)、外墻面平整度。砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作(除冬季和雨天外,一般應(yīng)在前一晚充分澆水濕潤(rùn),并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水,嚴(yán)禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制,砂漿的級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)正確做好計(jì)量,并充分?jǐn)嚢杈鶆?確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。砌筑前必須正確彈好墨線,豎好皮數(shù)桿,砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正,以確保墻面垂直平整,砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑,并隨即用泥刀擠壓密實(shí),確保砂漿飽

45、滿度達(dá)到80%以上,嚴(yán)禁一次鋪灰過(guò)長(zhǎng)后連續(xù)鋪砌,導(dǎo)致砂漿過(guò)早失水,并達(dá)不到必要的飽滿度,以確保墻體的牢固可靠。磚砌體砌筑中,安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道,電氣管道和各種工藝管道,避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。在磚混結(jié)構(gòu)中,各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié),其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同,二則是在結(jié)構(gòu)上無(wú)法做到磚砌體與澆筑一起同步整體施工,所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生,但嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋,特別是在砌筑墻身時(shí)對(duì)交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí),砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實(shí),

46、不留任何空隙,并對(duì)梁底的的水平灰縫采用多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿,是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施,故在墻身砌筑中務(wù)必高度重視,并認(rèn)真做好上述的交底檢查驗(yàn)收工作,同時(shí)結(jié)合粉刷時(shí)增加鋼絲網(wǎng)加強(qiáng),以最大限度克服和減小裂縫發(fā)生。裝飾工程的施工原則是:先室內(nèi)、后室外。先濕作業(yè),后干作業(yè),先上而下- 25 -地進(jìn)行。為了保證工程的外觀質(zhì)量,所有內(nèi)外裝飾均保證做到精心施工,先做好樣板,其裝飾材料和裝飾工程質(zhì)量待設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主等共同驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)大面積鋪開(kāi)施工。內(nèi)墻抹灰施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作,并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)墻體進(jìn)行處理,凹凸太多要墊平或鑿平,混凝土面應(yīng)采用混凝

47、土界面劑處理以確保抹灰層粘結(jié)牢固,所有的空洞都要填實(shí),做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。抹灰工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行,以便做到減少修理,保護(hù)成品。抹灰時(shí)要注意澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽(yáng)角(包括門窗均先粉出1:2水泥砂漿護(hù)角線,再做面層。工藝流程:墻面基層處理做灰餅做護(hù)角線做沖筋抹底層搭架子頂棚基層處理抹頂棚中層抹墻面中層抹頂棚及上部墻面面層拆架子抹下部墻面面層質(zhì)量自檢落手清本分項(xiàng)工程的材料要求水泥:425#普通硅酸鹽水泥,經(jīng)檢查復(fù)試合格,無(wú)結(jié)塊。黃砂:中粗,平均粒徑0.350.5mm,清潔不含粘土、雜物及有害物質(zhì),進(jìn)行過(guò)篩。石灰:需熟透(熟化時(shí)間必須大于二個(gè)月以上,無(wú)粒狀。紙筋灰:紙筋灰應(yīng)打松弄散,以50Kg

48、的塊石灰加5Kg的紙筋攪拌均勻,以存放三個(gè)月以上為宜或外購(gòu)。操作順序:墻面的基層清理清除墻面浮灰、油污、垃圾,填補(bǔ)線槽。確定抹灰層厚度制定粉刷灰餅,根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的厚度粉出相應(yīng)厚度的灰餅,灰餅規(guī)格宜30×30mm,且上下基本垂直,上排灰餅定出高度離頂板底300mm,下排灰餅離樓、地面300mm,并且兩邊灰餅離開(kāi)四周陰角的距離宜控制在150mm左右,- 26 -以利陰角制模順直,光潔,當(dāng)定出標(biāo)準(zhǔn)垂直灰餅后,用麻線拉緊兩點(diǎn)為依據(jù),再粉出中間墻面的灰餅,灰餅完全干燥,并達(dá)到一定程度后,再粉刷沖筋,其寬度同灰餅材料與粉面刮搓的砂漿相同,各部位的門窗,護(hù)角均應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)灰餅為依據(jù),同步粉出(護(hù)角在

49、施工前,需安裝好門窗及框周邊嵌縫工作。澆水濕潤(rùn)可按工程部位墻面的吸水程度提前24小時(shí)進(jìn)行澆水,以便于粉刷和提高墻體與砂漿的結(jié)合力。粉面利用90系列2.2m長(zhǎng)的鋁合金材料作為直尺,以所測(cè)定的塌餅沖筋為托靠依據(jù),按米字型進(jìn)行補(bǔ)刮,再用細(xì)木蟹磨平表面,拉出漿水并同步清除沖筋條。此項(xiàng)工作應(yīng)特別注意墻面與平頂和踢腳線接口處的平整度及整體墻面的垂直度,做到表面無(wú)裂縫,不起殼,并由質(zhì)量員進(jìn)行合格驗(yàn)收。根據(jù)上述的基本操作需要,在大面積粉刷以前,應(yīng)粉刷好樣板套間,經(jīng)由各方驗(yàn)收通過(guò),并及時(shí)做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)交底工作。門框、陽(yáng)角護(hù)角的施工一般以常規(guī)的抹灰程序是在大面積粉刷前做好護(hù)角及各部位的水泥砂漿陽(yáng)角的施工

50、,其優(yōu)點(diǎn)是抹灰一次成型,便于操作,其缺點(diǎn)是容易污染陽(yáng)角,并且陽(yáng)角破損比較嚴(yán)重,影響觀感。鑒于所牽涉的缺點(diǎn),其防治方法可調(diào)整操作程序予以解決:清理基層測(cè)定塌餅粉刷沖筋澆水濕潤(rùn)大面積刮糙驗(yàn)收內(nèi)墻面層(紙筋灰或其它材料安裝門窗框框邊側(cè)嵌縫室內(nèi)地坪養(yǎng)護(hù)護(hù)角踢腳線統(tǒng)一找平接下道工序,在上述程序操作時(shí),應(yīng)注意沖筋的測(cè)定位置,一般可在粉刷護(hù)角的部位距離5080mm處同時(shí)派技術(shù)等級(jí)較高的泥工專門進(jìn)行找平工作。室內(nèi)踢腳線采用暗、明兩種形式,現(xiàn)將兩種形式的做法分別闡述如下。水泥漿暗踢腳線:粉刷前應(yīng)首先清理好墻面的浮灰(特別是混合砂漿的工作,彈出高于設(shè)計(jì)要求高度的水平線(高30mm50mm或鑲嵌塑料條子,并按此線(

51、條子的- 27 -位置標(biāo)高清除由墻面粉下的混合砂漿。根據(jù)所粉墻面的濕潤(rùn)度進(jìn)行二次粉刷,第一次粉刷厚度原則上粉平磚口縫及較厚處墻面粉刷厚度,約控制在25mm之間,在略干后再進(jìn)行第二遍的粉面工作。這樣有利于面層粉刷的平整和光潔,達(dá)到無(wú)明顯的色差要求,本項(xiàng)工作應(yīng)重點(diǎn)注意踢腳線與樓地面陰角處的平整度,使陰角通順及整體垂直。飾面磚踢腳線:以此材料為踢腳線時(shí),施工時(shí)應(yīng)在基層墻面進(jìn)行清理及刮糙,要求地面特別是墻角處鋪貼應(yīng)平整,再進(jìn)行此項(xiàng)工作,以便使踢腳線的標(biāo)高一致。在實(shí)際操作前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求高度(由地面直接量上在臨時(shí)固定操作面的兩邊彈線,用細(xì)麻線拉緊。上口以彈線為鋪貼基準(zhǔn),下側(cè)(與地面交接處平面采用托靠

52、鋁合金直尺的方法進(jìn)行逐步鋪貼,鋪貼的材料可用純水泥砂漿摻入1015%的801膠水或1:1:5的水泥砂漿,其水泥砂的粘貼厚度宜控制在3 5mm;并用橡膠錘輕敲,以四周壓出漿水為宜,并及時(shí)進(jìn)行嵌縫和表面清理工作。本分項(xiàng)應(yīng)注意飾面磚的切割尺寸和墻面及地面部分的排列尺寸一致,做到上下縫隙完全對(duì)齊的要求,上口應(yīng)采用原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)側(cè)面,下口以切割側(cè)面為主,各部位的轉(zhuǎn)角(陽(yáng)角應(yīng)切成45°角進(jìn)行拼接,并保持垂直和平整且不起殼。外墻基層處理同室內(nèi)墻面。制定刮糙層厚度:墻面陽(yáng)角及陰角處均以上下拉通長(zhǎng)的細(xì)鋼絲,并增設(shè)灰餅控制陽(yáng)角以及掛線粉護(hù)角的方法進(jìn)行。線條分格:以設(shè)計(jì)要求按門窗高度進(jìn)行分格,一般可從女兒墻頂

53、部或±0.000線處測(cè)定統(tǒng)一的水平點(diǎn),再?gòu)棞y(cè)量線,后根據(jù)此水平線計(jì)算出各層分格線的標(biāo)高進(jìn)行丈量并彈線分格,分格條的寬度20mm,可先用成型的塑料制品用純水泥漿按測(cè)定的墨線從上而下操作。粘貼要求達(dá)到面層的平整度,一般分格條遇到門窗的陽(yáng)角處,應(yīng)隔開(kāi)20mm,陽(yáng)角及陰角處兜通。面層粉刷:在做好括糙的平整度及分格條且門窗安裝驗(yàn)收合格后再進(jìn)行此分項(xiàng),在實(shí)際操作前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行充分的澆水濕潤(rùn),嚴(yán)格控制砂漿配合比,嚴(yán)- 28 -禁用細(xì)砂及攪拌時(shí)間較長(zhǎng)的砂漿粉刷面層(采用中粗砂且使用時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。平整度:應(yīng)以分格條的平面為依據(jù),用鋁合金直尺括平,細(xì)木蟹磨平、抽直,此項(xiàng)工作應(yīng)掌握砂漿面層的吸水程度并

54、及時(shí)采用有效的措施,同時(shí)進(jìn)行取出木條后修補(bǔ)條子邊的工作(塑料分格條可不取出。外墻整體觀感要求:門窗角、陽(yáng)臺(tái)攔板、窗臺(tái)及空洞板、煙道孔等挑檐物應(yīng)垂直一致,陽(yáng)角、陰角垂直通順、平直,門窗洞四周無(wú)咬樘及空洞現(xiàn)象,分格條清晰水平、留設(shè)距離一致,砂漿面層平整無(wú)龜裂。外墻頭角及裝飾線腳粉刷:本工程外墻窗套頭角、檐口藝術(shù)裝飾線腳以及圓弧形窗門是外裝飾的重點(diǎn)之一,粉刷前必須上下左右拉好垂直和水平通線,做好粉刷套模,做到窗套、窗拱、藝術(shù)線腳上下對(duì)齊并處于同一水平線上,然后安排經(jīng)驗(yàn)豐富的粉刷工精工細(xì)作使窗套頭角、藝術(shù)線腳和窗拱不僅牢固,而且整齊順直,確保外墻面優(yōu)質(zhì)、美觀。外墻窗盤(pán)粉刷應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,窗的上

55、下天盤(pán)均應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地做好滴水線,窗框的下方應(yīng)做成小圓角,窗盤(pán)表面必須做出泛水,以確保向外排水。本工程門窗工程的安裝在結(jié)構(gòu)完工以后,裝飾工程大面積粉刷前進(jìn)行,安裝時(shí)要考慮留設(shè)粉刷尺寸,并注意滴水板與框的連接,這些連結(jié)部位應(yīng)在內(nèi)部和外部裝飾前或同時(shí)施工。工藝流程:放線、復(fù)核門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗窗外觀檢查門窗安裝塑鋼窗四周嵌縫安裝五金配件清理。檢查窗洞尺寸是否大于窗框尺寸3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線并安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫:

56、門窗框與墻體的縫隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用- 29 -發(fā)泡劑填實(shí),表面用厚度為58mm的密封膠封閉,安裝后注意成品保護(hù),防污染、防電焊火花燒傷,損壞面層。涂料及油漆是裝飾工程的最后的一道關(guān),直接影響觀感質(zhì)量,因此,必須選用技術(shù)素質(zhì)好,管理嚴(yán)格的涂料專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),嚴(yán)格按涂料工程操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁偷工減料,以次充好,并在施工中重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)工作。需刷白、涂料及油漆的墻面應(yīng)提前一段時(shí)間(宜一個(gè)月以上做好,使其適當(dāng)干燥,以免潮濕起泡,起皮脫落等質(zhì)量缺陷發(fā)生。需要修補(bǔ)的燈具口及墻面損壞處提前修補(bǔ)完畢,然后開(kāi)始涂料施工,不應(yīng)顛倒。高檔的涂料及油漆工程施工時(shí),氣溫必須在5以上方準(zhǔn)施工,以確保涂料及油漆的牢度和光潔。內(nèi)墻涂料的施工要求施工順序:修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀㈩^遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)铀⒌诙橥苛仙凹埓蚰?fù)補(bǔ)膩?zhàn)铀⒌谌橥苛?材料要求:一般材料有滑石粉、羧甲基纖維素,醋酸乙烯、乳膠漆、石膏和砂子等。施工方法:修補(bǔ)墻面,掃凈墻面浮灰,鏟凈灰碴,墻面打砂,然后將墻面上磕碰及缺灰的部位用熟石膏或乳膠膩?zhàn)诱已a(bǔ)嵌平,并清掃干凈。刮膩?zhàn)庸补稳槟佔(zhàn)?。第一遍橫向滿刮,要求均勻,不得留槎,干燥后磨砂紙,磨平渣滓和斑跡。刮第二