萬噸纖維轉盤過濾器使用手冊要點

1、編 號：2015-09-01發(fā)放號：2015-09-0150000m3/d纖維轉盤過濾裝置安裝、操作和維護手冊（安裝使用產品前，請閱讀使用說明書）宜興市華電環(huán)保設備有限公司本說明書內所有文字、圖紙及圖片資料為宜興市華電環(huán)保設備有限公司版權所有，未經本公司許可，不得擅自以任何方式引用及復制。更新日期：2015年9月一、使用說明2二、技術性能及供貨清單3三、使用注意事項5四、常見故障及排除方法6五、過濾機培訓計劃6六、控制系統(tǒng)操作說明7七、注意事項10八、電氣部分設備維護11九、濾布轉盤過濾池冬季運行注意事項11十、聯(lián)系方式11一、使用說明1、產品概述纖維轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，具有獨

2、特的濾水結構，優(yōu)良的水處理 性能，全自動化的操作過程，低廉的運行及維護費用，是國內目前比較理想的中水處理設備及市政污水升級改造設備2、適用范圍轉盤過濾即主要用于廢水的深度處理與中水回用。設置于常規(guī)活性污泥法，延時曝 氣法、SBRI（統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)的混凝沉淀池之后，可用于以下 領域：去除總懸浮固體；結合投加藥劑可去除磷、可去除色度、可去除重金屬等。3、各項指標（1）日處理量：50000m3（2）水質處理：正常進水水質 SSC 20mg/L （24小時平均值） 出水水質SS< 10mg/L （24小時平均值）（3）水頭損失：0.25-0.50m ,現(xiàn)場可調節(jié)水頭損失。

3、4、設備的組成該設備由濾盤（轉盤）、反抽吸機構、中心筒（軸）、傳動機構、電氣控制、泵閥及管 道等組成：4.1 濾盤：一個圓由六個扇面框架構成，每個扇面濾盤上附濾布，可將水中的渣滓濾 掉。合理的結構使濾布拆卸安裝很方便。4.2 抽吸機構，由吸口、管道、吸口支架部件等組成。用于濾盤、濾布的反吸、沖洗。4.3 中心筒（軸）：需處理的水（或中水）經處理后通過中空管流入出水收集區(qū)，中 空管既可輸送處理后有水又可旋轉帶動濾布濾盤轉動進行反抽吸。4.4 轉動機構：由減速機、鏈輪鏈條組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。4.5 電氣系統(tǒng)：由電控箱，PLC等電控元件組成，用于反沖洗及污泥的排放，運行自 動化，并可調整

4、反沖洗運行時間，間隔時間及排泥時間。4.6 泵閥及管道：由自吸泵，管道、電動閥組成，用于反抽吸和排泥。5、工作原理污水重力流入安裝轉盤過濾裝置的池體， 濾池中設有進、出水堰板設施，污水通過濾 布過濾，濾后水通過中空管流入出水收集區(qū)排出濾池。過濾中部分污泥吸附于濾布外側， 逐漸形成污泥層，隨著濾布上污泥的積累， 濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高，當該 水位達到設定的反沖洗值時，通過浮球式水位開關向程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號，自動控制系統(tǒng)會根據PLC程序控制反抽吸設備，進行反抽吸工作。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積，反抽吸期間，濾盤以約1轉/分的轉速旋轉（轉速變頻可調），反抽吸泵利用于中

5、心管內的濾后水沖洗濾布，吸除濾布上 集聚的污泥顆粒，并排出反抽吸過的水。轉盤過濾器底部設置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉積減少了濾布上 的污泥量，可延長過濾時間，減少反沖洗水量。控制系統(tǒng)可以設定排泥的間隔時間及排泥 歷時。二、技術性能及供貨清單1、主要性能參數序號項 目技術參數備 注1過濾型式盤式纖維微過濾器2過濾處理能力平均：2085m3/hr3濾盤數里14盤/池4濾盤直徑D=2500mm5濾布網孔直徑< 10微米6濾布材質纖維濾布7濾前水質條件污水二級處理出水8正常進水水質SSK 20mg/L24小時平均值9平均出水水質SS< 10mg/L24小時平均值10PH6-

6、911運行溫度常溫12水頭損失0.25-0.50m13反洗轉速0.5-1轉/分鐘變頻調速14反沖洗泵（自吸式離心泵）Q=45m3h , H=12m N=2.2kw2臺15電動球閥DN80 9只/池16旋轉驅動電機0.75kw2、主要供貨清單序號名稱型號單位數量1自吸泵GMP-33-80 Q=45m3/h , H=10m N=2.2KW臺22旋轉驅動電機N=0.75KW諾德傳動臺13電動球閥DN80 不銹鋼材質 1.0MPa只94彈性接頭DN80只25止回閥DN80個26真空表4 100只27濾布轉盤及中心管D2500m麗5400mm八角中心管、傳動件、緊固件為304S材質套18濾盤及濾布骨架材

7、質：高強復合材料盤149控制系統(tǒng)控制柜：不銹鋼拉絲；PCL:施耐德套110液位控制器不銹鋼 4-20ma輸出套111浮球液位控制器套112吸污裝置浮球自由吸盤套2813排泥管DN80 UPVC 材質套214系統(tǒng)管道至泉出口套115進出水堰槽/堰板材質：304套22.1中心管裝置:中心管裝置：SUS304材質水下驅動鏈條齒輪：SUS304H質鏈條：不銹鋼，所有扣件均采用 304不銹鋼2.2 平面介質濾盤每個濾布盤由骨架材質高強復合材料注射成一個框架，上面覆蓋濾布。濾布框架的裝配構造使得每一個分片都能夠比較容易的從中心管上移開，而不需要使用特殊工具，并允許在裝置頂端移動和更換濾布。系統(tǒng)不需要使用特

8、殊工具，也不考慮回到制造廠去更換。濾布是由有機纖維堆積而成，由尼龍纖維織成絨毛狀表面及聚酯纖維做為支撐體； 濾布標稱孔為10微米并以聚酯材料襯底。濾布介質有 3到5mm勺有效過濾深度，以便使 固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠儲存俘獲的粒子，減小及沖洗流量，同時還可以減少正常運行時的水頭損失。2.3 驅動裝置每個過濾器包括一個可調的驅動裝置，驅動裝置有驅動機、驅動軸、齒輪箱、驅動齒、驅動鏈條等組成。驅動電機電源380V/50HZ/3相交流電；驅動鏈條由不銹鋼制造；驅動電機功率0.75kw;設備運行噪聲0 70dB2.4 反沖洗及排泥系統(tǒng)一套設備的反

9、沖洗系統(tǒng)由一套反沖管道、反沖泵、反沖洗吸污裝置、排泥閥組成。過濾系統(tǒng)包括7套DN80反沖洗吸7?裝置和2個DN80ffi泥電動球閥，法蘭連接。閥開關信 號要求反饋至控制系統(tǒng)。反沖洗系統(tǒng)可根據過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進行反沖洗操作。反抽吸水泵形式：自吸式離心泵流量45m3/h揚程：10m配套電機功率：2.2kw2.5 控制系統(tǒng)參見控制系統(tǒng)三、使用注意事項1、每4個小時需對設備巡視一次；2、每班定期人工清除濾池液面上的浮渣；3、濾盤中心軸試運轉時，檢查所有聯(lián)接件已固定好，并確認旋轉方向;4、電動閥未打開前，不許開啟反抽吸水泵；5、鏈條傳動的松緊靠鏈輪松緊調節(jié)裝置進行調節(jié)；6、減速

10、機的使用與維護按提供的減速機操作手冊執(zhí)行；7、電動閥的使用與維護按提供的電動閥執(zhí)行機構說明書執(zhí)行；8、自吸離心泵的使用與維護按提供的自吸離心泵說明書執(zhí)行；四、微濾布過濾機常見故障與維修序號故障內容原因及維修1減速機不運轉檢查電源、查電動閥是否打開到位、水泵是否起動2鏈條運轉有異常聲鏈條松緊不合適，調整減速機位置3水泉/、抽水有噪首查余轉向是否正確、查電動閥是否全打開、出水閥是否打開4出水量小進水水質太差、反吸時間間隔長、濾布不干凈，縮短反吸時間，調大水位差5反吸/、停止進水與出水量/、平衡，調小進水量6反吸無負壓看吸口是否貼合濾盤、管道有無漏氣、出水閘閥開的太小，濾布是否損壞要更換7出水不清(

11、SS> 10mg/L)1、進水水質太差，如進水水質太差關濾布濾池進水閘門，開旁通 直排閘門，應執(zhí)行反洗及排泥程序，通過反洗可以將池體內側和濾 布上積聚的臟物去除，防止贓物粘死到濾布上，有利于延長濾布使 用壽命，能過排泥程序徹底排空池內污泥及池內污水，待水質穩(wěn)定 后進入。2、查濾布后無破損，如損壞及時更換。倜出水口的水位差，水位 差小水質好，水位差大水質差。8浮球開關不發(fā)信號因水里污物使浮球上卜不動，清理導桿9溢流口總是溢流進水量大、反吸間隔長、水位差小、減小進水量、減小反吸間隔時間、下調閘板10水面淹不住濾盤進水量不足，加大進水量11電動球閥不動作手動是否上電？用扳手轉動執(zhí)行機構是否卡死

12、？如卡死要打開閥清理12壓力表和真空表無指不管道是否堵塞，表是否損壞，有負壓時一般無壓力。五、纖維轉盤過濾機培訓計劃1、目的使用戶操作和維修人員了解掌握纖維轉盤過濾器設備的工作原理、結構組成、運行 操作、程序設定、故障排除、維護保養(yǎng)等技能。2、內容1）纖維轉盤過濾器的工作原理。2）纖維轉盤過濾器的進水水質控制。3）纖維轉盤過濾器的各部件的結構組成。4）纖維轉盤過濾器的運行操作方法。5）纖維轉盤過濾器的電氣原理和程序的設定。6）纖維轉盤過濾器的常見故障和排除方法。7）纖維轉盤過濾器的維護及保養(yǎng)。六、控制系統(tǒng)操作說明1、面板上觸摸屏損壞旋鈕觸摸屏沒有損壞時將控制柜觸摸屏選用開關旋至“可用”位置，如

13、果觸摸屏損壞時 將觸摸屏選用開關旋至“不可用”位置，就根據程序自動運行（此旋鈕等于觸摸屏內自動 切換按鈕）。2、手動自動方式選擇將控制柜手動/自動旋鈕擰在“手動”位置，根據面板上的按鈕來控制啟停，觸摸屏 操作無效；將開關旋至”自動“位置，在觸摸屏上操作控制設備啟停，面板按鈕操作無效。 3、自動控制方式將控制柜手動/自動開關旋至“自動”位置，觸摸屏手動/自動切換按鈕也在“自動” 狀態(tài)，自動準備工作就緒，程序自動完成以下功能：反洗根據液位和時間兩種設置運行（液位先到根據液位反洗，時間先到根據時間反 洗，以前者為工作條件當運行開始后后者時間重新開始計時）。另外還有高位浮球保護當液 位失靈水位上升接觸

14、到高位浮球后就開始反洗程序。自動反洗：排泥：啟動1#排泥閥和2#排泥閥，閥開到位后，1#污泥泵與2#虧泥泵開始工作吸 泥。當1#排泥閥和2#排泥閥時間（時間可在參數界面設置）至L排泥完成進入清洗。清洗：關閉1#排泥閥和2#排泥閥同時啟動減速機和打開1#反洗|彳和7#反洗閥，當 1#反洗閥和7#反洗閥清洗時間到后，關閉1#反洗K和7#反洗閥，同時打開2#反洗閥和 6#反洗閥開始清洗，當2#反洗|彳W口 6#反洗閥清洗時間到后，關閉2#反洗|彳W口 6#反洗閥, 同時打開3#反洗|彳和5#反洗閥開始清洗，當3#反洗|彳和5#反洗閥清洗時間到后，關閉 3#反洗閥與5#反洗|彳W口 2#虧泥泵，同時打

15、開4#反洗閥開始清洗，當4#反洗閥清洗時間到 后，關閉4#反洗閥同時停止減速機停止1#虧泥泵。整個過程到此為一個周期。注明：1#排泥閥、2#排泥閥排泥過程中按需要時間長短可設置。從排泥到清洗過程 中轉換閥門時污泥泵不停止。反洗閥清洗時間都可在屏幕上設置。 液位的量程和高低液位 也可在屏幕上設置。1#排泥閥、2#排泥閥反洗停止時可間隙運行（時間可調）。觸摸屏操作方式:3.1 觸摸屏啟動完成后自動進入初始界面（見圖 1）點擊進入系統(tǒng)按鈕進入系統(tǒng)界面圖13.2 系統(tǒng)手動操作界面（見圖2）在屏幕下方條形欄點擊“系統(tǒng)手動操作界面”，將進入該界面 屏面上是系統(tǒng)各個閥門與電機的啟動停止按鈕。圖23.3 參數

16、設置界面（見圖3）在屏幕下方條形欄點擊”參數設置界面”，將進入運行時間參數設置界面 在該界面可以設置各個閥門反洗的時間和液位參數。11 / 12圖33.4 設備狀態(tài)界面（見圖4）在屏幕下方條形欄點擊“系統(tǒng)流程界面”，將進入系統(tǒng)流程界面在該界面可以查看各個設備的狀態(tài)。七、注意事項1、用戶在使用前應仔細閱讀說明書，嚴格按說明書要求使用水泵。2、每個抽吸水泵在啟動的時候保證所對應的三個閥門中有一個處于完全打開狀態(tài)才能啟動。3、觸摸屏上的參數禁止隨意調整，如有調整，請加強巡視，確保調整后設備正常運 行。4、如要長時間停用設備或檢修設備，應執(zhí)行反洗程序，通過反洗可以將池體內側和 濾布上積聚的臟物去除，防止贓物干后粘死到濾布上，有利于延長濾布使用壽命。八、電氣部分設備維護每3個月檢查電氣柜內的接線端子是否有松動現(xiàn)象， 有此現(xiàn)象時應當緊固接線端子， 當電氣部分發(fā)生故障后，應依照電氣原理圖，檢查電氣線路是否正常，空開是否有跳閘現(xiàn) 象，保險有無燒斷，找到原因并解決問題后方能重新上電。減速機，泵電機每個3個月加一次潤滑油，電動閥執(zhí)行機構定期加黃油，防止生銹。九、濾布轉盤過濾池冬季運行注意事項1、用戶必須在冬季來臨前對設備外圍管道、電動閥體、水泵做防凍保溫處理。2、冬季停機時，設備外圍管道、電動閥體、水泵長時間裸露在外，管道內的水處于靜止狀態(tài)，即使在有保溫設施時也可能出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象； 針