互換性考試doc

1、互換性考試doc作者:日期:一、填空(每格1分，總分20分)1 .完全互換性是指同一規(guī)格的零、部件不需任何挑選、 修配 或 調(diào)整,就能進(jìn)行裝配到機(jī)器上，并能保證產(chǎn)品使用性能要求的一種特性。2 .基本尺寸是指通過它應(yīng)用上、下偏差可計(jì)算出 極限尺寸 的尺寸。3 .配合是 基本尺寸 相同，相互結(jié)合的孔、軸 公差帶 之間的關(guān)系。4 .孔、軸尺寸的基本偏差一般是指兩個(gè)極限偏差中_靠近零線_的那個(gè)極限偏差； 在基軸制過盈配合中，孔的基本偏差是其極限偏差中的上 偏差。5 .某孔、軸配合的最大過盈 Ymax= 0.060mm,配合公差Tf=0.050mm,則該配合 為 過渡 配合。6 .孔、軸的配合代號(hào)為10

2、0H7/s6,該配合采用的基準(zhǔn)制是 基孔制;配合的種類是 過盈 配合;已知其配合公差 Tf = 0.057 mm,最小過盈 Ymin = -0.036 mm 軸的公差Ts = 0.022 mm則孔、極限偏差分別為：ES =_+0.035EI =_0_mmes =_+0.093 _mm ei = + 0.071 mm7 .在選木孔、軸配合的公差等級(jí)中,為體現(xiàn)孔、軸工藝的等價(jià)性，當(dāng)孔的公差等 級(jí)高于8級(jí)時(shí)(<IT8),孔、軸的公差等級(jí)的關(guān)系應(yīng)為孔比軸低一級(jí) 。當(dāng)孔的公差等級(jí)低于8級(jí)時(shí)(>IT8),孔、軸的公差等級(jí)的關(guān)系應(yīng)為孔、軸的同級(jí)。8 .在形狀公差的項(xiàng)目中，公差帶形狀有可能是圓柱的

3、項(xiàng)目是_直線度_。在位置公差的項(xiàng)目中(跳動(dòng)除外)，公差帶形狀不可能是圓柱的項(xiàng)目是對(duì)稱限。9 .形位精度 設(shè)計(jì)的內(nèi)容有公差項(xiàng)目的選擇、 公差值的;i光擇、公差原則的選擇和基準(zhǔn)的選擇。10 .已知尺寸伊0117蟒力的安全裕度a = 0.0025 mm ,當(dāng)采用內(nèi)縮的驗(yàn)收方式時(shí) 其驗(yàn)收極限為：上驗(yàn)收極限 = 40.025;下驗(yàn)收極限=40.0025 mm11 .在選擇滾動(dòng)軸承配合中，當(dāng)軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向固定時(shí)應(yīng)選用較上勺配合；當(dāng)軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向 旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)較 緊的配合。12 .普通螺紋中徑合格性判斷條件是：螺紋的作用中徑不能超出其_最大實(shí)體牙 里_中徑；實(shí)際螺紋上任何部位的單一中經(jīng) 中徑不能

4、超出其最小實(shí)體牙型中徑。13 .精度設(shè)計(jì)的基本原則是盡可能經(jīng)濟(jì)地31足技術(shù)要求_014 .尺寸偏差是指_某一尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差_,尺寸公差是指一上偏差減 下偏差 。15 .基孔制過盈配合中，軸的基本偏差是其極限偏差中的 下 偏差。16 .某孔、軸配合的最大間隙 Xmax= + 0.030mm,配合公差Tf=0.050mm,則該 配合 過渡 配合17 .某孔、軸配合代號(hào)為 40M8/h7o該配合的基準(zhǔn)制是_基軸制_,配合的種類是 _過渡_配合；已知其配合公差 Tf = 0.064 mm ,最大過盈Ymax = -0.015 mm , 孔的公差Th = 0.039 mm；則孔、軸的極限偏差分

5、別為：ES = +0.024 mmEI = -0.015 . mm es =0 mrm ei = -0.025 mm18 .規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差的目的是一使公差帶的大小標(biāo)準(zhǔn)化;規(guī)定基本偏差系列的目 的是 使公差帶的位置標(biāo)準(zhǔn)化。19 .尺寸精度設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括選擇基準(zhǔn)制_、公差等級(jí)口基本偏差代號(hào) 三個(gè)方面。20 .已知尺寸, JMux的安全裕度a = 0.0025 mm,當(dāng)采用內(nèi)縮的驗(yàn)收方式 時(shí)其驗(yàn)收極限為：上驗(yàn)收極限 =_44.9975_ mm下驗(yàn)收極限=44.975mm21 .形位公差項(xiàng)而,同軸度的公差形狀是 圓柱，公差帶的位置是 圓柱的軸線 與基準(zhǔn)同軸。22 .在公差原則中,包容要求主要應(yīng)用于嚴(yán)格保

6、證配合性質(zhì)_的場(chǎng)合，采用包容要求時(shí)被測(cè)要素應(yīng)遵守最大實(shí)體 邊界；最大實(shí)體必殺主要應(yīng)用于保證裝配互換的場(chǎng)合，采用最大實(shí)體要求時(shí)被測(cè)要素應(yīng)遵守最大實(shí)體實(shí)效一邊界。23 .評(píng)定形位誤差的最小條件是：被測(cè)要素對(duì)其理想要素的最大變動(dòng)量為最小_。24 .收而)判斷原則(泰勒原則)是：孔或軸的_體外作用_尺寸不允許超越其_ 最大實(shí)體尺寸；任何位置上的一實(shí)際_尺寸不允許超位其 _最小實(shí)體尺寸25 .滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合的基準(zhǔn)制是一孔制;外圈與外殼孔配合的基準(zhǔn)制是基軸制。.1.有一組相配合的孔和軸為？30%7 ,作如下幾種計(jì)算并填空：-0 0030查表得 N8=( 口一口宛)，h7=( 0 021 )(1)孔

7、的基本偏差是 -0.003 mm,軸的基本偏差是0.(2)孔的公差為0.033mm,軸公差為0.021.mm.(3)配合的基準(zhǔn)制是基軸制 ；配合性質(zhì)是 過渡配合.(4)配合公差等于 0.054 mm.(1)表面粗糙度是指 加工表面 所具有的 較小間距和 微小峰谷 不平度。(2)取樣長(zhǎng)度用 1 表示，評(píng)定長(zhǎng)度用ln表示;輪廓中線用 m 表示。(3)輪廓算術(shù)平均偏差用 Ra表示;微觀不平度十點(diǎn)高度用Rz表示;輪廓最大高度用一Ry表示。(4)表面粗糙度代號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線或其延長(zhǎng)線上，符號(hào)的尖端必須從材料外 指向 表面、代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的注寫方向必須與_ 尺寸數(shù)字方向 一致。(5

8、)表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求情況下，盡量選用較大 的表面粗糙度數(shù)值。(6)同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值小于 非工作表面的粗糙度參數(shù)值。三、判斷題(每題1分，共10分)(1)不經(jīng)挑選，調(diào)整和修配就能相互替換，裝配的零件，裝配后能滿足使用性能要求，就是具有互換性的零件。(V)(2)互換性原則中適用于大批量生產(chǎn)。(X )(3)為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差應(yīng)規(guī)定得越小越好。(X )(4)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是一定要執(zhí)行的，而推薦性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否無所謂。(X )(5)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)層次低，在標(biāo)準(zhǔn)要求上可稍低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(X )(6)廠外協(xié)作件要求不完全互生產(chǎn)。(X )(7)裝配時(shí)需要

9、調(diào)整的零、部件屬于不完全互換。(V )(8)優(yōu)先數(shù)系包含基本系列和補(bǔ)充系列，而派生系列一定是倍數(shù)系列。(X )(9)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是由生產(chǎn)成本唯一決定的。(X )(10)保證互換的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿足使用要求。(V )(1)公差是零件尺寸允許的最大偏差。(X )(2)公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。(X )(3)孔和軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。(X )(4)配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。(V )(5)過渡配合可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡配合可以是間隙配合，也可以是過盈配合。(X )(6)零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。(X )(7)某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基

10、本尺寸， 則這尺寸必適合格。(X )(8)間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。(X )(9 )零件的最大實(shí)體尺寸一定大于其最小實(shí)體尺寸。(X )(10)基本尺寸一定時(shí)，公差值愈大，公差等級(jí)愈高。(V )(11)不論公差值是否相等，只要公差等級(jí)相同，尺寸的精確程度就相同。(V )(12) ?75± 0.060mm 的基本 偏差是 +0.060mm 尺寸公差為 0.06mm(X )(13)因Js為完全對(duì)稱偏差，故其上、下偏差相等。( X )(14)基準(zhǔn)孔的上偏差大于零，基準(zhǔn)軸的下偏差的絕對(duì)值等于其尺寸公差。(V )(15) ?60mm.( X )(16)因配合

11、的孔和軸基本尺寸相等，故其實(shí)際尺寸也相等。(X )(17)由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸，所以上偏差絕對(duì)值大于下偏差絕對(duì)值。(X )(18)尺寸偏差可以正值，負(fù)值或零。(V )(19)尺寸誤差是指一批零件上某尺寸的實(shí)際變動(dòng)量。(V )(20)選擇公差等級(jí)的原則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較小的公差等級(jí)。(X )五、簡(jiǎn)答題(每題8分，共32分)1,量塊分等、分級(jí)的依據(jù)各是什么？在實(shí)際測(cè)量中， 按級(jí)和按等使用量塊有何 區(qū)別？答：(1)量塊分系的依據(jù)是量塊測(cè)量的不確定度和量塊長(zhǎng)度變動(dòng)量的允許值 來劃分的。量塊分級(jí)主要是根據(jù)量塊長(zhǎng)度極限偏差土te和量塊長(zhǎng)度變支量的最大允許值tv來劃分

12、的。(2)區(qū)別是：量塊按“級(jí)”使用時(shí)，是以量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度作為工作尺寸。該尺寸包含了量塊的制造誤差，制造誤差將被引入到測(cè)量結(jié)果中去， 但固不需要 加修正值，故使用較方便。量塊按“系”使用時(shí)，是以量塊欄定書列出的實(shí)例中 心長(zhǎng)度作為工作尺寸的，該尺寸排除了量塊的制造誤差，只包含欄定時(shí)較小的測(cè) 量誤差。量塊按“系”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度高。2 .簡(jiǎn)述標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)選擇的原則 及要注意的問題答：選用原則：滿足使用要求的前提下盡可能選用低的公差等級(jí)，以取得好的經(jīng)濟(jì)效益。（3分）要注意的問題： （3分）1）配合要求與公差等級(jí)的關(guān)系；2）工藝的可能性與經(jīng)濟(jì)性（工藝等價(jià)）3）不同使用要求之間的差別3 .簡(jiǎn)述

13、獨(dú)立原則的含義及其主要應(yīng)用場(chǎng)合答：獨(dú)立原則是指要素的精度設(shè)計(jì)中，尺寸公差與形位公差相互獨(dú)立、彼此無關(guān)，分別滿足各自公差要求的原則。 （3分）獨(dú)立原則適用于所有要素及公差項(xiàng)目，并總是能保證使用要求，其主要應(yīng)用場(chǎng)合：（3分）有特別功能要求的場(chǎng)合；尺寸精度和形位精度相差較大的場(chǎng)合；一般公差的尺寸；非配合尺寸和不重要的配合尺寸4.簡(jiǎn)述尺寸精度設(shè)計(jì)中 基準(zhǔn)制選擇的原則答：1.優(yōu)先選用基孔制（2分）2 .下列場(chǎng)合應(yīng)選用基軸制（1）同一軸與多個(gè)孔相配合（1分）（2）采用無須加工的冷拔鋼制造白軸（1分）（3）小尺寸的高精度孔軸的配合（1分）或者1、冷拉鋼軸與相配件的配合2、軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配件的配合 3、一軸配

14、多孔且各處松緊要求不同的配合3 .與標(biāo)準(zhǔn)件相配合時(shí)，基準(zhǔn)制應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件而定，即標(biāo)準(zhǔn)件是孔則選用基孔制，標(biāo)準(zhǔn)件是軸則選用基軸制（1分）5,什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？答： （1）基孔制配合是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差 的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。而基軸制配合是指基本偏差為一定的軸 的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。（2）因?yàn)閲?guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20個(gè)公差等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差和 28個(gè)基本偏差可組 合成543個(gè)孔公差帶和544個(gè)軸公差帶。這么多公差帶可相互組成近 30萬種配合。為

15、了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一，以利于互換，并盡可能減少定值刀具、量具的品種和規(guī)格， 無需將孔軸公差帶同時(shí)變動(dòng)，只要固定一個(gè)，變更另一個(gè)，便可滿足不同使用性 能要求的配合，且獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔與軸公差帶之 間的相互位置關(guān)系，規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，即基孔制和基軸制。(3)因?yàn)椴捎没字瓶梢詼p少定值刀、量具的規(guī)格數(shù)目，有利于刀量具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，因而經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，能以廣泛采用基孔制配合。(4)選擇基軸制配合的情況如下：a、由冷拉棒材制造的零件，其配合表面 不經(jīng)切削加工；b、與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的孔或軸；c、同一根軸上(基本尺寸相同) 與幾個(gè)零件孔配合，且有不同的配合性質(zhì)。6,簡(jiǎn)述表面粗糙度對(duì)零

16、件的使用性能有何影響。答：表面粗糙度對(duì)零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：1)對(duì)配合性質(zhì)的影響 由于零件的表面粗糙不平裝配后，引起實(shí)際間隙的增大 或減小了實(shí)際過盈，從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊接強(qiáng)度。2)對(duì)耐磨性的影響因零件表面粗糙不平，兩個(gè)零件作相尋運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)影響它們之間的磨擦性能，并且粗糙的表面會(huì)主生較大的磨擦阻力。 影響運(yùn)動(dòng)的靈活 性，使表面磨損速度增快，亦使消耗的能量增加。3)對(duì)抗疲勞強(qiáng)度的影響零件表面越粗糙，表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時(shí)。容易引起疲勞斷裂。4)對(duì)抗腐蝕性的影響 粗糙的表面，它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì)，造成表 面銹蝕2.簡(jiǎn)

17、述形位精度設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容以及形位公差項(xiàng)目選擇的原則和依據(jù)答：選擇的具體內(nèi)容：公差項(xiàng)目、公差等級(jí)、公差原則和基準(zhǔn)；(3分)公差項(xiàng)目的選擇依據(jù)是要素的使用要求和幾何特征；選擇的原則是 在滿足使用要求的前提下公差項(xiàng)目要盡可能少，要盡量選用綜合性 的項(xiàng)目和檢測(cè)方便的項(xiàng)目，以降低制造成本。(3分)2-3測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？測(cè)量誤差的主要來源有哪些？答：(1)測(cè)量誤差按其性質(zhì)來分，可分為系統(tǒng)誤差，隨機(jī)誤差和粗大誤差。(2)測(cè)量誤差的方要來源： a、計(jì)量器具誤差；b、標(biāo)準(zhǔn)件誤差；c、測(cè)量方法 誤差；d、測(cè)量環(huán)境誤差；e人員誤差。(2)規(guī)定取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度的目的是什么？答：規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的是為了

18、限制或減弱表面波度的影響；規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)度的目的是為了合理地反映輪廓的真實(shí)情況。(3)表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有哪些？?jī)?yōu)先采用哪個(gè)評(píng)定參數(shù)？答：表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra；輪廓最大高度Rz。優(yōu)先選用Ra。(4)常見的加工紋理方向符號(hào)有哪些？各代表什么意義問答題：答：常見的加工紋理方向符號(hào)有二、，、X、M G R P共七種。二:表示紋理平行于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面；±:表示紋理垂直于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面;X: M C:R:P:表示紋理呈兩相交的方向；表小紋理呈多方向；表示紋理呈近似同心圓； 表示紋理呈近似放射形； 表示紋理無方向或呈凸起的細(xì)粒狀。試述光滑極限量規(guī)的作

19、用和分類。答：作用 在大批量生產(chǎn)時(shí)，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)效率而采 用量規(guī)，兩歸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有時(shí)可靠，并能保證互換性。 因此，量規(guī)在機(jī)械制造中得到了廣泛應(yīng)用。分類：按用途分為工作量規(guī)，驗(yàn)收量規(guī)合校對(duì)量規(guī).62 量規(guī)的通規(guī)和止規(guī)按工件的哪個(gè)實(shí)體尺寸制造？各控制工件的什么尺寸？答：量規(guī)的通規(guī)按工件的最大實(shí)體尺寸制造；量規(guī)的止規(guī)按工件的最小實(shí)體尺寸制造；量規(guī)的通規(guī)控制工件的作用尺寸；量規(guī)的止規(guī)控制工件的實(shí)體尺寸。六、計(jì)算分析題(12分)下面三根軸哪根精度最高？哪根精度最低?0015+ 0JG5(1) ?704支85一 _ -0044(2) ?250?10 0 022解： (1)由 Th= I

20、 es-ei I 得Th1= I es1-ei1 I = I +0.105-(+0.075) I=0.030mm查表3-2得：軸的公差系級(jí)為IT7。(2)由 Th= I es-ei I 得Th2= I es2-ei2 I = I (-0.105)-(-0.044) I =0.029mm查表3-2得：軸的公差系級(jí)為IT6。(3)由 Th= I es-ei I 得Th3= I es3-ei3 I = I 0-(-0.022) I =0.022mm查表3-2得：軸的公差系級(jí)為IT8。由此觀之，第二根軸精度最高，第三根軸軸精度最低。3-8.有一孔，軸配合為過渡配合，孔尺寸為？80mm,軸尺寸為？80土

21、0.015mm,求最大間隙和最大過盈；畫出配合的孔，軸公帶圖。解：最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.015)mm=-0.015mm一、某配合的基本尺 寸為35,要求采用基 孔制配合，裝配后的 極限間隙和過盈在+0.012 0.030 范圍內(nèi)，試確定其配合代號(hào)，并以適當(dāng)?shù)谋壤嫵隹?、軸尺寸公差帶圖。（有關(guān)的表格見表1和表2） （14分）解：（1）確定公差等級(jí) （4分） Td + Td = Tf = Xmax -Ymax = 0.012 - （-0.030） = 0.04 2查附表1: IT6 = 0.0

22、16 ; IT7 =0.025;按設(shè)計(jì)要求取軸為IT6 ,孔為IT7 ;即 Td = 0.016; Td = 0.025; Td + Td = 0.016 +0.025 = 0.041 ,基本滿足要求；（2）確定極限偏差和配合代號(hào) 做由題意可得孔的公差帶為：H7;由此得：EI = 0, ES = +0.025 ;對(duì)基孔制過渡配合，軸的基本偏差為下偏差，由 ES -ei = Xmax = +0.015得ei '= +0.01 ;查附表3:最接近的基本偏差代號(hào)為m ,其基本偏差為ei = +0.009 ;即軸的公差帶代號(hào)為：m6極限偏差為ei = +0.009, es = +0.025;驗(yàn)

23、算 （1分）Xmax=ES - ei = 0.025 - 0.009 = +0.016;Ymax = EI ps=0 -0.025 = -0.025 ;基本滿足要求。(4)設(shè)計(jì)結(jié)果 (1分)K分)、某配合的基本尺寸為 45,要求采用基軸制配合，裝配后的極限間隙和過盈在+0,012 0.030范圍內(nèi)，試確定其配合代號(hào)，并以適當(dāng)?shù)谋壤嫵隹住?軸尺寸公差帶圖。(有 關(guān)的表格見表1和表2) (10分)解：(1)確定公差等級(jí) 分(4Td + Td = Tf = Xmax -Ymax = 0.015 - (-0.025) = 0.04 2查附表1: IT6 = 0.016; IT7 =0.025;按設(shè)計(jì)

24、要求取軸為 IT6 ,孔為IT7 ;即 Td = 0.016; Td = 0.025; Td + Td = 0.016 +0.025 = 0.041 ,基本滿足要求；(2)確定極限偏差和配合代號(hào) 加由題意可得軸的公差帶為：h6;由此得：es = 0, ei = -0.016 ;對(duì)基軸制間隙配合，孔的基本偏差為下偏差，由 ES - ei = Xmax = +0,015得ES'=-0.001 ;查附表3:最接近的基本偏差代號(hào)為M,其基本偏差為ES = -0.009 + = - 0.009 +0.009 = 0;即孔的公差帶代號(hào)為M7;極限偏差為 ES = 0 , EI = -0,025;(

25、3)驗(yàn)算 (1分)Xmax=ES - ei = 0 -(-0.016) = +0,016;Ymax = EI -es= -0.025 -0 = -0.025 ;基本滿足要求。(4)設(shè)計(jì)結(jié)果腳皿M (1分)被測(cè)要 素基準(zhǔn)要 素采用的公差原則或公差要求理想邊界的 名稱邊尺 根的寸 理界最大實(shí)體狀 態(tài)下的形位 公差值最實(shí)體狀 態(tài)下的形位 公差值85軸續(xù)下端面最大頭體要求最大實(shí)體實(shí) 效邊界15.020 02 mm0 07 Him三，將下列技術(shù)要求用框格代號(hào)標(biāo)注在圖5上。（12分，每小題2分）1） 151H6圓柱面遵守包容要求；2） 30g7圓柱面對(duì) 151H6軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為 0.02mm；3）

26、圓錐面母線的直線度度公差為 0.008mm；4） 67圓柱左端面（F）對(duì)15H6軸線的垂直度公差為0.015 mm；5） 4 10H9要求在52的圓上均布，且要求其對(duì)15H6軸線（第一基準(zhǔn)）及F面（第 二基準(zhǔn)）的位置度公差為0.12mm,位置度公差與4 10H9孔尺寸公差的關(guān)系 遵守最大實(shí)體要求；由A6）表面粗糙度要求：15H6 F面 Ra <0.8 m；4 10H9孔的表面為Raw 6.3 m；其余表面 Ra <3.2 m。一，已知基本尺寸為？40的一對(duì)孔、軸配合，要求其配合間隙為41116,試確定孔與軸的配合代號(hào)，并畫出公差帶圖。解：（1）選擇基淮制因?yàn)闆]有特殊要求，所以選用基

27、孔制配合，基孔制配合EI=0。（2）選擇孔，軸公差等級(jí)由式（3-10）得，Tf=Th+Ts= I Xmax-Xmin-根據(jù)使用要求,配合 公差公二I X' max-X' min I = I 116-41 I =75um,即所選孔軸公差之和 Th+Ts應(yīng)最 接近丁 f而不大于丁 f。查表3-2得：孔和軸的公差等級(jí)介于IT7和IT8之間，取孔比軸大一 級(jí)，故選為IT8級(jí)，Th=39um,軸為IT7級(jí)，Ts=25um,劃配合公差 Tf=Th+Ts=39+25=64um小于且最接近于75um。因此滿足使要求。（3）確定孔，軸公差帶代號(hào)因?yàn)槭腔字婆浜?，且孔的?biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為IT8級(jí)，所以

28、孔的公差帶代號(hào)為？40H8（ 0）又因?yàn)槭情g隙配合，Xmin=EI-es=0-es=-es由已知條件 X' min=+41um 則 es=-41um即軸的基本偏差es應(yīng)最接近于-41um。查表3-3,得軸的基本偏差 為 e, es=-50um,貝U ei=es-Ts=-50-25=-75um-0050所以軸的公差帶代號(hào)為？40e7（。庶萬 ）mm確定的孔與軸配合代號(hào)為由(4)驗(yàn)算設(shè)計(jì)結(jié)果Xmax=ES-ei=+0.039-(-0.075)=+0.114mm=+114umXmin=EI-es=+0-(-0.050)=+0.050mm=+50um它們介于41116之間，設(shè)計(jì)合適。 畫出公差

29、帶圖如下:一，設(shè)有一基本尺寸為？110的配合，經(jīng)計(jì)算，為保證連接可靠，其過盈不得小 于40um為保證裝配后不發(fā)生塑性變形，其過盈不得大于110um若已決定采用基軸制，試確定此配合的孔、軸公差帶代號(hào)，并畫出公差帶圖。解：由題設(shè)要求為基軸制配合，則 es=0選擇孔、軸公差等級(jí)由 Tf=Th+Ts=|Ymin-Ymax|,據(jù)使用要求配合公差 T f=|Y 'min-Y'max|即Tf'=|-40- (-110) |=70卜m,即所選孔、軸公差之和Th+Ts應(yīng)最接近Tf '而不查表3-2得：孔和軸的公差等級(jí)介于IT7和IT6之間，取孔比軸大一級(jí)，故選為 IT7 級(jí)，Th

30、=35 仙 m,軸為 IT6 級(jí),Ts=22 m,即配合公差 Tf=Th+Ts=35+22=57 N m小于且最接近于Tf'(70(im)。因此，滿足使用要求。確定孔、軸公差帶代號(hào)因?yàn)槭腔S制配合，且軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為IT6級(jí)，所以軸的公差帶代號(hào)為小 0人 / 0 022、110h6 ()又因?yàn)槭沁^盈配合，Ymin=ES-ei由已知條件 Y' min=-40 a m,則 ES'=Y' min+ei=-40+(-22)=-62 a m即孔的基本偏差ES應(yīng)最接近于-62 pm。查表3-4,取基本偏差為 S, ES=-79+A=-79+13=-66p m, WJ EI

31、=ES-Th=-66-35=-101 m-0066所以孔的公差帶代號(hào)為4 110s7 (一"101)4)驗(yàn)算設(shè)計(jì)結(jié)果Ymax=EI-es=-0.101-0=-0.101mmYmix=ES-ei=-0.066-(-0.022)=-0.044mm它們介于-40 fl m-110 n m之間被例要 素基準(zhǔn)要 素采用的公差原 則或公差要求理想邊界的 名稱理想邊界的尺寸最大實(shí)體狀 態(tài)不的形位 公差值最小實(shí)體狀 態(tài)下的形位 公差值不端面最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí) 效邊界19.9880.12 mm0.03Smm每空格1分四，將下列技術(shù)要求用框格代號(hào)標(biāo)注在圖5上。(12分；每小題2分)1)50k6圓柱面遵守包容要求；2)80Gz孔對(duì) 65k6和75k6的公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為 0.02mm;3) F面的平面度公差為 0.01mm；4)鍵槽兩側(cè)面對(duì) 50k6軸線的對(duì)稱度公差為0.08 mm；5) 1020P8孔軸線對(duì) 65k6和75k6的公共軸線(第一基準(zhǔn))及F面的位 置度公差為0.1mm,位置度公差與1020P8孔尺寸公差的關(guān)系遵守最大 實(shí)體要求