Z30100×31搖臂鉆床需求及技術(shù)要求

1、Z30100X31 搖臂鉆床需求及技術(shù)要求一. .機(jī)床型號及名稱：Z30100XZ30100X 3131 搖臂鉆床本機(jī)床主要用于壓力機(jī)產(chǎn)品零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及 攻螺紋。二. 數(shù)量：1 1 臺三. 機(jī)床技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求（一）主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號Z30100X31最大鉆孔直徑100 mm主軸中心線至立柱母線距離最大3150 mm最小570 mm主軸箱水平移動距離2580 mm主軸端面至底座工作面距離最大2500 mm最小750 mm搖臂升降距離1250 mm搖臂升降速度0.01 m/s搖臂回轉(zhuǎn)角度 180 度主軸圓錐孔莫氏 6 號主軸轉(zhuǎn)速范圍8-1000 r/min主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

2、22 級主軸進(jìn)給量范圍0.06-3.2 mm/r主軸進(jìn)給量級數(shù)16 級主軸行程500 mm刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度170 mm主軸允許最大扭矩2450 N.M主軸允許最大進(jìn)給抗力50000 N主電機(jī)功率15 N搖臂升降電機(jī)功率3 KW液壓夾緊電機(jī)功率0.75 KW冷卻泵電機(jī)功率0.09 KW機(jī)床最大輪廓尺寸（長X寬X高）4780 mnX1630 mnX4720 mm機(jī)床重量20000 Kg（二）機(jī)床技術(shù)要求1.1.立柱- -床身立柱、搖臂、主軸箱等大件應(yīng)采用高強(qiáng)度鑄鐵，要求大件的剛度 和強(qiáng)度高。2 2潤滑主軸箱內(nèi)部、搖臂套筒與立柱、升降機(jī)構(gòu)減速箱采用自動潤滑。 搖臂導(dǎo)軌等可采用人工潤滑。3.3. 電

3、氣本機(jī)床使用三相 380V/50HZ380V/50HZ 交流電源?？刂齐娐贰⒄彰麟娐?、指 示燈均由控制變壓器供電。4.4.其他要求（1 1）應(yīng)采用液壓予選變速機(jī)構(gòu)，能節(jié)省輔助時間。（2 2）所有操縱手柄均集中安放在方便操作的部位，必須操縱輕 便。（3 3）主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動）、變速、空擋五個動作，須一個 手柄控制，達(dá)到使用方便。（4 4）主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱可采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，達(dá)到夾緊可靠。（5 5 ）搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處須進(jìn)行淬火 處理，達(dá)到延長機(jī)床的使用壽命。（6 6）機(jī)床有完善的安全保護(hù)裝置。例如：搖臂升降有保險螺母 和機(jī)械電器兩套限位保險裝置，主軸有

4、限位保險，進(jìn)給有鋼球保險離合器、外柱有防塵圈、電源接地等。四. .機(jī)床主要外購件品 名產(chǎn)地和制造商名稱電機(jī)大連；洪成、沈陽；誠大軸承哈爾濱軸承廠、洛陽軸承廠接觸器施耐德熱繼電器施耐德五技術(shù)文件序號名稱數(shù)量備注1使用說明書（機(jī)械部分）2 本2機(jī)床合格證明書1 本3機(jī)床裝箱單1 本4維修配件目錄2 本5質(zhì)量跟蹤卡2 份6電氣設(shè)備明細(xì)表2 份7機(jī)床地基圖1 份六. .產(chǎn)品制造和驗收主要標(biāo)準(zhǔn)GB/T9061-2006GB/T9061-2006金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件。GB/5226.1-2002GB/5226.1-2002工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第 部分：通用技術(shù)條件JB/T6335.2-2006JB/T63

5、35.2-2006搖臂鉆床第一部分：技術(shù)條件JB/T10051-1999JB/T10051-1999金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T4017-1997GB/T4017-1997搖臂鉆床精度檢驗七. .機(jī)床的安裝、調(diào)試和驗收1.1.安裝、調(diào)試合同生效三周內(nèi)供方提供地基圖在機(jī)床到達(dá)需方安裝現(xiàn)場，根據(jù)合同要求提供安裝調(diào)試，需方協(xié) 助供方進(jìn)行機(jī)床就位，給供方安裝調(diào)試人員提供天車、吊裝鎖具、吊 裝人員等方便。2.2. 預(yù)驗收 機(jī)床在供方工廠裝配調(diào)試結(jié)束后， 需方派員前往供方工廠按照技 術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)床的幾何精度、工件精度進(jìn)行驗收。此次試件由供方提供。3.3. 終驗收機(jī)床安裝調(diào)試結(jié)束后， 按照技術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)床的幾何精 度，工件精度進(jìn)行最終驗收，并實施交鑰匙。八. . 人員培訓(xùn)1.1. 需方人員在供方工廠進(jìn)行預(yù)驗收期間，供方的機(jī)械工程師和 電氣工程師將對需方維修和操作人員進(jìn)行為期 5 5 個工作日的技術(shù)培 訓(xùn)。2.2. 供方人員在需方工廠調(diào)試和驗收期間， 供方的操作技師對需方 的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和操作指導(dǎo)， 使需方操作人員能順利的操作 機(jī)床。九 . . 售后服務(wù)機(jī)床質(zhì)保期限為 2 2 年。在此期間內(nèi)， 因供方產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的 機(jī)床故障，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，免費(fèi)更換損壞件，自更換該零件后