人工挖孔樁混凝土澆筑方案內(nèi)容及隱蔽驗(yàn)收記錄

1、子北采油廠職工住宅小區(qū)3#樓人工挖孔樁施工方案 編制單位：延安聯(lián)昌建筑有限責(zé)任公司編制時(shí)間：2012年4月29 施工組織設(shè)計(jì)（方案）會(huì)簽審批表審批部門會(huì)簽意見施工單位技術(shù)（質(zhì)量）部門意見：審核人：監(jiān)理單位安全部門意見：審核人：建設(shè)單位意見：審核人：目 錄第一章 工程概況一 工程設(shè)計(jì)及技術(shù)要求二 施工條件 第二章 施工組織一 施工組織機(jī)構(gòu)和勞力安排二 主要施工機(jī)械配備三 施工材料計(jì)劃四 質(zhì)量目標(biāo)五 施工準(zhǔn)備第三章 人工挖孔樁砼澆筑施工工藝一 工藝流程二 操作工藝三 開挖四 成品保護(hù)第四章 質(zhì)量與安全文明管理措施一 安全生產(chǎn)保證措施二 質(zhì)量保證措施三 施工環(huán)保措施第五章 停電緊急預(yù)防措施第一章 工

2、程概況子北采油廠職工住宅小區(qū)3#樓圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁，共計(jì)115根。樁長為1012.6M，樁直徑為80CM，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，采用自拌砼澆注。第二章 施工組織一施工組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力安排該工程砼澆注時(shí)間短，技術(shù)性強(qiáng)、施工質(zhì)量要求高。公司將組建一個(gè)具有較強(qiáng)的砼澆注施工隊(duì)伍和管理班子，組織本工程實(shí)施，確保工程質(zhì)量，安全地完成灌注樁樁身砼澆注工程。二材料及主要機(jī)具與主要施工機(jī)械配備：425號(hào)普通硅酸鹽水泥、延川中砂（含泥量不大于5%）、石子（粒徑為1.33.2cm的卵石或碎石）、水（應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水）、振搗棒、強(qiáng)制式500攪拌機(jī)、電子磅稱、三輪車、勞務(wù)車、運(yùn)至井樁旁用事先做

3、好的木制溜槽灌入，振搗采用10m長振搗棒。三施工材料計(jì)劃工程施工材料為自拌砼，澆注前要做好材料需求計(jì)劃，確保工程正常施工。四質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)作如下計(jì)劃：1 樁基工程綜合評(píng)定為合格。2 各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定全部達(dá)到合格、實(shí)測(cè)合格率達(dá)100%3 樁的檢測(cè)結(jié)果達(dá)到合格。五施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備：施工前確定商品混凝土數(shù)量，確保材料供應(yīng)良好。 2.機(jī)械準(zhǔn)備：主要機(jī)具設(shè)備有強(qiáng)制式500攪拌機(jī)、電子磅稱、三輪車、勞務(wù)車、運(yùn)至井樁旁用事先做好的木制溜槽灌入，振搗采用10m長振搗棒。第三章 人工挖孔樁砼澆筑施工工藝一、 工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔

4、土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、通風(fēng)機(jī)等開挖土方(修邊)護(hù)壁檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)。二、 操作工藝（一） 放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。（二） 開挖樁孔

5、土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.91.2m為宜。（三） 支護(hù)壁模板為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土(或混凝土)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下，護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，

6、防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水。（四）檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（五）架設(shè)垂直運(yùn)輸架樁孔剛成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（六）安裝電動(dòng)葫蘆或木轆轤（七）在垂直運(yùn)輸架上安裝木轆轤和電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝。（八）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、和通風(fēng)機(jī)1、 在安

7、裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、 井底照明必須用低壓電源(36、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、 當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊捅運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防

8、止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。三、開挖（一）開挖吊運(yùn)土方(修邊)，從開始利用提升設(shè)備運(yùn)±，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在自卸車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。（二）開挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5

9、3.0d，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。（三）檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（四）吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一竹20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（五）澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度140160mm，機(jī)械攪拌。用溜

10、槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時(shí)，要采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行并且做到隨澆隨振。混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。四、成品保護(hù)2、 己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。3、 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。4、 樁孔上口外圈要做好

11、擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。5、 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。6、 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。7、 樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。8、 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。第四章 質(zhì)量與安全文明管理措施一.安全生產(chǎn)保證措施安全施工目標(biāo)是杜絕重大人身和機(jī)械事故,一般工傷頻率不超過2.5。其措施如下:1. 建立健全安全保證體系和檢查監(jiān)督體系,項(xiàng)

12、目經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職安全員各班組設(shè)兼職安全員,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全施工。2. 施工人員進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育,針對(duì)工程施工階段的特點(diǎn),教育職工牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,在施工工程中自覺做好施工防護(hù)和人身防護(hù),確保安全生產(chǎn)。3. 加強(qiáng)安全管理制度強(qiáng)化:堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不過”制度,堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗制度,堅(jiān)持定期檢查、評(píng)比制度,堅(jiān)持安全值班制度,堅(jiān)持安全工前交底、工后講評(píng)活動(dòng),堅(jiān)持安全周日活動(dòng),嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。4. 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)語牌,危險(xiǎn)區(qū)段設(shè)置安全警示標(biāo)志,施工作業(yè)區(qū)用圍墻封閉,施工人員掛牌出入,禁止無關(guān)人員隨便出入。5. 做好施工用電符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全

13、技術(shù)規(guī)程的要求,所有機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé),持證上崗,禁止非專業(yè)人員動(dòng)用電器設(shè)備。6. 人工挖孔樁芯砼施工時(shí)的具體安全措施:a. 泵車澆筑混凝土,泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊.以保穩(wěn)定;泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加LM;布料桿伸長時(shí),其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)布小于8m。b. 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí),應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。c. 泵送混凝土作業(yè)過程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離,防止埋入混凝土內(nèi),造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高,引起爆管傷人。d. 泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作,泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí),要注意表壓是否正常,預(yù)

14、防堵管和爆管。e. 清管時(shí),首端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁在前站人,以防傷人。f. 混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平,已澆筑完的混凝土,應(yīng)用麻袋雨布加以覆蓋。一般養(yǎng)護(hù)不少7d。 g. 雨天施工應(yīng)有防雨措施,及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土部位進(jìn)行遮蓋,避免雨淋、沖刷,降低強(qiáng)度,下雨應(yīng)停止露天作業(yè)。h. 對(duì)混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止撒落的管理,要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止撒落的活動(dòng)擋板,并必須清理干凈后方可出現(xiàn)場。i. 現(xiàn)場混凝土振搗用低噪音混凝土搗棒,振搗混凝土?xí)r,不得振鋼筋和鋼模板,并做到快插慢拔。j. 泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大,嚴(yán)禁向攪拌車或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水,但可在攪拌車內(nèi)加入與

15、混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥沙漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩. 泵送混凝土?xí)r,輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài),易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象,澆筑時(shí)要盡量避免出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。l. 泵送中途停歇時(shí)間,一般不應(yīng)大于60min,如超過,應(yīng)于清管或添加自拌混凝土,以保證泵機(jī)連續(xù)工作。m. 泵送為多機(jī)連動(dòng)作業(yè),距離較遠(yuǎn),應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)和通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施,以保證暢通可靠,澆筑連續(xù)作業(yè)。n. 泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作,配備精干勞動(dòng)力,每臺(tái)泵車需配備的勞力,視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定,一般每臺(tái)泵車配備7-10人（其中混凝土工4-5人,輔助工2-3人,表面抹平1-2人）。o. 泵送過程要做好

16、各項(xiàng)記錄,如開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼記錄、清洗記錄，檢修記錄及混凝土坍落度抽查記錄等,以備作為檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。二、施工質(zhì)量控制方法1. 作業(yè)條件（1） 人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，迸行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。（2） 開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（3） 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。（4） 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定高

17、程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。（5） 按設(shè)計(jì)要求分段做好鋼筋籠。（6） 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況。（7） 在地下水位比較高的區(qū)域，須降低地下水位。（8） 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2. 材料要求（1） 水泥：采用42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2） 砂：中砂或粗砂，有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3） 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（4） 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5） 鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符 合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無老銹和油污。（6） 外加