鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)工程施工方案編制:審批:批準(zhǔn):日期：日期：日期：一 工程概況,1二 編制依據(jù)1三 施工準(zhǔn)備,3四 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)6五 施工順序6六 施工方案及主要技術(shù)措施6七 冬季施工措施，14八 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證體系及措施，,，16九 工程質(zhì)量保證體系及措施,18十消除質(zhì)量通病措施，,，20十一安全生產(chǎn)及文明施工措施,22十二消防保證體系、措施及消防器材,23一、工程概況本工程為*鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)。廠房框架柱為鋼管混凝土雙肢柱，基礎(chǔ)采用插入式杯口基礎(chǔ)。廠房士0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高62.460m。基礎(chǔ)一共328個(gè)，混凝土用量約11000m3，鋼材約320噸其中：1、高跨廠房基礎(chǔ)96個(gè)，墊層混

2、凝土強(qiáng)度 C15厚度為100mm基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30,基礎(chǔ)底板厚度為 450mrrr 800mm杯口基礎(chǔ)高度 2900mrp杯口深度為1550mm2、三聯(lián)跨廠房基礎(chǔ)128個(gè)，墊層混凝土強(qiáng)度 C15厚度為100mm基礎(chǔ)混凝土 強(qiáng)度 C30,基礎(chǔ)底板厚度為 450mnr800mm杯口基礎(chǔ)高度 2400mm杯口深度為 1250mm3、 下料跨基礎(chǔ)59個(gè)，墊層混凝土強(qiáng)度 C15厚度為100mm基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30,基礎(chǔ)底板厚度為 450mmr800mm杯口基礎(chǔ)高度1800mm杯口深度為950mm4、 拋丸跨基礎(chǔ)45個(gè)，墊層混凝土強(qiáng)度 C15厚度為100mm基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度 C30,基礎(chǔ)底板厚度為 450

3、mmr 800mm杯口基礎(chǔ)高度 2900mm杯口深度為1550mm二、編制依據(jù)1、工程施工合同2、本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002)4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2001)三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備：確定施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定人員職責(zé)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首 的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，為工程順利施工建立 組織保證。項(xiàng)目部人員職責(zé)序號(hào)職務(wù)職稱人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理工程師1負(fù)責(zé)工地全面工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師1負(fù)責(zé)全面工程技術(shù)工作4施工員工程師1全面施工管理5質(zhì)檢員助工師1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查等6安全員工

4、程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理工作7材料員助工師2負(fù)責(zé)工程材料的米購(gòu)、保管等工作8會(huì)計(jì)員助會(huì)師1負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)成本核算工作9預(yù)算員造價(jià)員1負(fù)責(zé)施工圖預(yù)、結(jié)算工作10資料員助工師1負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件、變更、材料送檢登記、歸檔2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）辦理測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)交接，布設(shè)平面和高程控制點(diǎn)網(wǎng)。（2）審查施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、安裝各圖之間的相符性，對(duì) 圖紙本身存在的錯(cuò)、漏、碰等問(wèn)題，一一記錄，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。（3）收集配備該工程施工所用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。（4）對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，制作杯芯定型模板。（5）對(duì)施工需要的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定檢驗(yàn)和施工過(guò)程中試驗(yàn)工作3、材料準(zhǔn)備主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序

5、號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木模板2.4 x 1.2mM21600基礎(chǔ)支模用2鋼管 48 mm噸30加固基礎(chǔ)模板用3木跳板0.25 x 4m塊120腳手架板用4支撐方木M3140基礎(chǔ)支模用4、根據(jù)甲方要求40天工期，擬采用人力資源計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種鋼筋工木工混凝土工電工其它合計(jì)人數(shù)4060152151325、機(jī)具準(zhǔn)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力1挖掘機(jī)W2-1001柳州重工100LW240M32鋼筋切斷機(jī)GQ402山東臨清16.5KW1220/臺(tái)班3鋼筋彎曲機(jī)GW402山東臨清16.5KW48 次/h4電焊機(jī)GW-5001上海45KVA1020m

6、冶班6震動(dòng)打夯機(jī)HW-604山東臨清3KW200m3/臺(tái)班7木工圓鋸機(jī)MJ1051山東臨清16.5KW36m3/臺(tái)班8砼振搗棒EXO6山東臨清30KW4.5m3/h9發(fā)電機(jī)組120G4Z1上海50KW10手推車(chē)206、勞動(dòng)保護(hù)用品計(jì)劃名 稱數(shù)量名稱數(shù)量安全帽190頂絕緣鞋60雙安全帶40條絕緣手套20副四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 五、施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)條件，結(jié)合建設(shè)單位總的施工部署基礎(chǔ)定位放線機(jī)械開(kāi)挖土方人工清理基底1釬探驗(yàn)槽墊層模板墊層混凝土綁扎底板鋼筋基柱插筋固定棱臺(tái)模板支設(shè)棱臺(tái)混凝土澆筑杯口鋼筋綁扎1支設(shè)杯芯模板支設(shè)杯口基礎(chǔ)模板混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)隱蔽驗(yàn)收土方回填六、施工方案

7、及主要技術(shù)措施A、基礎(chǔ)土方工程施工1、土方開(kāi)挖方法在開(kāi)挖土方前，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)線后方可施工，對(duì)開(kāi)挖地下土質(zhì)如有異 常情況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，待設(shè)計(jì)做出處理方案后方可施工。開(kāi)挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。根據(jù)本工程杯口基礎(chǔ)特點(diǎn)采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械 挖土方時(shí)，基底預(yù)留10c m厚土層避免機(jī)械擾動(dòng)，采用人工清底。2、施工工藝根據(jù)土質(zhì)情況，確定H類(lèi)土挖土的放坡系數(shù)，一般按1: 0.67放坡。基坑底部開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定，墊層外加500mm工作面?；映叽绱_定無(wú)誤后進(jìn)行人工釬探，探點(diǎn)布置為梅花樁型，探點(diǎn)與探點(diǎn)間距 不得大于1500 mm,探點(diǎn)深度2100 mm,每300 mm為一個(gè)數(shù)據(jù)記錄

8、段；釬探孔為40伽，釬探錘5kg，釬探錘高度500 m自由下落，專(zhuān)人記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。3、土方開(kāi)挖施工要求根據(jù)土質(zhì)情況、土方為H土壤，確定挖土的放坡系數(shù)，按1: 0.67放坡。基坑底部開(kāi)挖寬度，基礎(chǔ)墊層外加500mn工作面。機(jī)械挖出土方，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土距基坑邊緣800mm以外堆放，且高度不得超過(guò)1.5m?；又苓叿雷o(hù)，采用黑黃相間腳手架管搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄，確保安全施工。基礎(chǔ)開(kāi)挖到位后，基坑的每個(gè)角處測(cè)引下標(biāo)高，掛線繩在開(kāi)挖到距坑底 500mm 以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出 500mm水平線，在坑邊釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)釘抄 若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平，進(jìn)行人工清槽預(yù)留100 m厚余土，

9、保證標(biāo)高及基坑周邊尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。開(kāi)挖出來(lái)的土方，部分就地?cái)偲?，部分運(yùn)至露天跨存儲(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土施工完畢后進(jìn)行回填。土方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法標(biāo)咼-50mm水準(zhǔn)儀檢杳長(zhǎng)寬+200mm (-50mm)經(jīng)緯儀，用鋼尺量邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查表面平整20mm用兩米靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析4、土方回填施工要求、基坑填土前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否 在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施.如遇回填 土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。、回填土方分層鋪設(shè)

10、，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm壓實(shí)系數(shù)0.93。人工打夯不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平。7、回填土每層至少打夯三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯。(5)、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)出土的密實(shí) 度,達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工。、修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平.凡超標(biāo)準(zhǔn)高度的地方， 及時(shí)依線鏟平。凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法標(biāo)咼-50mm水準(zhǔn)儀檢杳分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀B、鋼筋工程施工

11、要求：1、施工準(zhǔn)備鋼筋施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，放樣必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求, 下料前必須審核料單，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行成型。2鋼筋加工依據(jù)圖紙，鋼筋下料前要對(duì)照料單，并且對(duì)照基礎(chǔ)圖紙，以防漏筋、少筋。鋼筋下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說(shuō)明，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、搭接 倍數(shù)、梁箍筋的135°彎鉤、平直長(zhǎng)度及高度等，若有誤及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防 止下料過(guò)程中尺寸出現(xiàn)偏差?；A(chǔ)底板鋼筋采用閃光對(duì)焊連接的方式。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處， 接頭末端至鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。有接頭鋼筋截面積不大于全部受力鋼筋截面的50%4. 鋼筋的保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板下

12、部和杯口部分采用40mm水泥墊塊保護(hù)層，墊塊間距為600mm|梅花形式布置。5. 鋼筋綁扎鋼筋綁扎的順序棱臺(tái)底板鋼筋綁扎前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。應(yīng)彈好底板鋼筋位置線，并擺8放下層鋼筋。底板鋼筋全部綁扎，保證受力鋼筋不發(fā)生移位；杯口基礎(chǔ)的鋼筋固 定應(yīng)按要求進(jìn)行點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行滿扎。鋼筋安裝基礎(chǔ)柱插筋時(shí)，先在墊層上用墨斗線彈出杯口基礎(chǔ)柱插筋位置線，綁 扎1支定位箍筋；然后插杯口基礎(chǔ)柱立筋。在底板厚度內(nèi)的杯口基礎(chǔ)柱插筋柱箍 筋不得少于3支點(diǎn)焊固定；底板上排筋的交界處，將杯口基礎(chǔ)柱插筋與底板鋼筋 點(diǎn)焊固定。（3）在底板與基礎(chǔ)柱鋼筋全部施工完畢后，施工測(cè)量人員要對(duì)基礎(chǔ)柱插筋位 置進(jìn)行復(fù)合。鋼

13、筋工長(zhǎng)及質(zhì)量檢查員要對(duì)底板基礎(chǔ)柱鋼筋的位置、規(guī)格等進(jìn)行系 統(tǒng)檢查。以免在混凝土澆筑后造成不可彌補(bǔ)的錯(cuò)誤。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)滿足下表的質(zhì)量要求:序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1箍筋配置± 20 mm2鋼筋長(zhǎng)度偏差± 10 mm3骨架寬、高度偏差± 5 mm4受間距偏差± 10 mm5力排距偏差± 5 mm6鋼保護(hù)層厚基礎(chǔ)± 10 mm筋度偏差基柱± 5 mm7鋼筋彎起點(diǎn)位移< 20 mmC、模板工程1、材料的選用本工程墊層采用1015鋼模板鋼管固定；棱臺(tái)基礎(chǔ)的模板、杯口基礎(chǔ)模板選用 14厚的11層膠合板拼制；杯芯模板，采用定型鋼模板；支

14、撐背楞方木采用50*100mm 間距300mm 100*100mm規(guī)格方木作為平撐，主要支撐體為 48鋼管；對(duì)拉螺栓采 用14螺栓間距600伽。模板加工完畢后，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方 可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損必須切掉破損部分然后刷封邊 漆才可使用。2、模板施工與要求：墊層模板采用1015鋼模板，設(shè)鋼筋直接固定支撐找正頂牢，然后沿模板拉 通線，進(jìn)行最后找正找直，并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。棱臺(tái)基礎(chǔ)模板，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸，在墊層上彈好棱臺(tái)基礎(chǔ)模板邊線，底 板鋼筋隱檢后，進(jìn)行棱臺(tái)基礎(chǔ)模板安裝，安裝基礎(chǔ)側(cè)面模板立起，然后安裝豎向 背楞50mM 100mm方木，固定水平鋼管，支撐

15、加固并初步校正；安裝另一側(cè)模板， 加豎楞50mrhC 100mm方木，設(shè)水平鋼管固定，然后沿模板拉通線，進(jìn)行最后校正， 固定支撐在坑壁上，支撐找正頂牢，并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。杯口基礎(chǔ)模板：完成棱臺(tái)砼基礎(chǔ)澆筑后，按圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量放線工作。彈 好棱臺(tái)基礎(chǔ)模板外邊線?；摻畹入[蔽工程完畢后，準(zhǔn)備模板安裝前，要清除 基礎(chǔ)內(nèi)雜物和松散砼，抹好模板下的找平砂漿。杯口基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)按下列步驟 進(jìn)行：應(yīng)先在基礎(chǔ)棱臺(tái)上施放邊線和中心線，用12鋼筋（杯型基礎(chǔ)模板內(nèi)徑尺寸）焊裝不少于 8001000伽間距的模板內(nèi)側(cè)支撐點(diǎn)；搭設(shè)周圈腳手架； 在芯模底標(biāo)高處用鋼筋支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)鋼筋位置居芯模底中心，焊4根14鋼筋將芯

16、模下部按要求固定到位；安放鋼筋保護(hù)層；芯模上部固定，采用上層鋼筋網(wǎng) 片加以固定；安裝側(cè)模板立起，安放對(duì)拉螺栓，然后安裝固定水平支撐鋼管， 并用對(duì)拉螺栓固定，支撐加固并初步校正，安裝另一側(cè)模板，設(shè)水平鋼管固定， 用對(duì)拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿軸線拉通線，進(jìn)行模板最后校正，將芯 模從上面壓實(shí)固定支撐。并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（詳見(jiàn)附圖）杯形基礎(chǔ)模板拼裝圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50204-2002的規(guī)定。模板拼縫及模板與混凝土接觸處，采用5mm厚海綿粘貼，嚴(yán)防漏漿。沿基礎(chǔ)上口拉通線檢驗(yàn)通長(zhǎng)方向模板順直和基礎(chǔ)尺寸；杯芯模板，采用鋼模并 在外側(cè)刷水質(zhì)隔離劑，杯芯模底打4個(gè)

17、16圓孔，利于排除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的氣泡, 杯芯模板安裝完畢，檢查其軸線及標(biāo)高符合施工要求。模板的安裝應(yīng)滿足下表的質(zhì)量要求:序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1軸線位移< 5mm2平面外形尺寸偏差± 10mm3標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底-10 -20mm4垂直偏差< 10mm5相鄰兩板面高低差< 2mm6截面尺寸棱臺(tái)基礎(chǔ)± 10mm杯形基礎(chǔ)+4 -5mm模板拆除 拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮，有可靠的安全措施，拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)整理。 基礎(chǔ)模板拆除時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方 危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大撬杠或重錘敲擊。

18、拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊、打 磨、涂刷水質(zhì)隔離劑，堆放整齊。 杯芯模板拆除，注意拆模時(shí)間，視氣溫情況，在砼初凝后終凝前，將模板用 撬棍撬動(dòng)杯芯模用倒鏈拔出，然后再輕輕放進(jìn)去，以免破壞杯口混凝土，待杯口 混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，進(jìn)行模板拆除，及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 D混凝土工程：1、為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，基礎(chǔ)混凝土米用商品混凝土，坍落度控制在160-180 mm之間。混凝土的運(yùn)輸：混凝土供應(yīng)商采用混凝土運(yùn)輸車(chē)，將工程所需的混凝土運(yùn)至 施工現(xiàn)場(chǎng)，再用混凝土汽車(chē)輸送泵輸送至作業(yè)部位?；炷翝仓┕すに嚮炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，對(duì)模板內(nèi)的雜物、油污等清理干凈。在本工程中，需二次完成

19、澆筑。棱臺(tái)基礎(chǔ)混凝土，基礎(chǔ)澆筑一次，杯口基礎(chǔ)混 凝土澆筑一次，施工縫留置在棱臺(tái)基礎(chǔ)頂面，混凝土澆筑完成后進(jìn)行拉毛處理， 清刷干凈，待棱臺(tái)混凝土有一定強(qiáng)度時(shí)，采用涂刷界面劑進(jìn)行接槎處理，在進(jìn)行 杯口基礎(chǔ)澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)。2、混凝土施工砼的選取商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室先按設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)， 并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后，才能正式在工程施 工中使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成。準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、被褥、草簾 等。 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架 穩(wěn)定、支撐和模板固定要可靠，模板拼縫要嚴(yán)密，

20、符合規(guī)范要求。 商品混凝土運(yùn)輸進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土用汽車(chē)泵送到澆筑作業(yè)面上，連 續(xù)澆筑。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。 為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車(chē)路線和確定運(yùn) 輸車(chē)數(shù)量，以防出現(xiàn)混凝土因交通和運(yùn)輸車(chē)輛不足而出現(xiàn)混凝土不能連續(xù)施工問(wèn) 題。 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方 案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 澆筑混凝土所使用的走道板及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所 需混凝土數(shù)量及其間隔時(shí)間。(3) 澆筑前的準(zhǔn)備

21、 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板 及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè) 計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。 泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或直接 擱置在模板上，要對(duì)模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正 混凝土泵送前應(yīng)每車(chē)檢查混凝土的坍落度。(4) 混凝土的澆筑 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí) 立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?使用50 mm插入式振搗，振搗點(diǎn)呈梅花形布置，

22、按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5 cm以消除兩層間的接縫；棱臺(tái)基礎(chǔ)澆筑從中心澆筑，在振動(dòng)棒作用下使砼向四周延伸， 保持棱臺(tái)基礎(chǔ)中心部位砼咼出四周，在砼初凝前施工棱臺(tái)棱線和邊線；杯口基礎(chǔ)澆筑在高出芯模底標(biāo)高100-200處暫停2h后再澆筑上部砼，拆除杯口芯模后杯口 內(nèi)立面應(yīng)及做時(shí)鑿毛處理。 采用商品混凝土?xí)r，要注意以下幾點(diǎn)：泵送混凝土?xí)r，混凝土汽車(chē)泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。混凝土泵啟動(dòng)后，輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?；炷恋墓?yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂

23、漿。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和 各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆筑完成后用木抹子抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表 面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆一層草簾和被褥。(2) 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防 止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。(3) 加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后應(yīng)盡快拆除模板并及時(shí)回填土。4、混凝土試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)一次連續(xù)澆筑不超過(guò) 1000ml的，每100用取樣一次；不超過(guò)100mi的同配 合比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)日澆筑不超

24、過(guò)100mi的，取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件試件。5、做好混凝土澆筑記錄。每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽 查混凝土配合比坍落度和溫度情況五、主要管理措施1、混凝土的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢 查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。3、 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3h。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。七、冬季施工措施1、砼攪拌站的準(zhǔn)備(1) 混凝土供應(yīng)商，認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。(2) 提前備料，按品種規(guī)

25、格分類(lèi)儲(chǔ)存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上 料時(shí)，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。(3) 冬期施工應(yīng)于砼組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑、早強(qiáng)劑，以保證砼在 達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前不受凍害。(4) 試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼各組 成材料，尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性，不定時(shí)測(cè)定砼拌合物出機(jī)溫度、入模溫度， 確保砼入模溫度不得低于 5C。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。(5) 嚴(yán)格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選 擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。(6) 采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢瑁疁乜刂撇坏玫陀?0C, 但

26、也不得高于80C，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。(7) 在攪拌過(guò)程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然后 再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時(shí)間要適當(dāng) 延長(zhǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施(1) 嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、砼用量、施工方法及有無(wú)特殊要求等。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和棉被等。(3) 在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不 可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。(4) 冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。(5) 砼接搓時(shí)，應(yīng)預(yù)

27、熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的 粘結(jié)力和強(qiáng)度。(6) 嚴(yán)禁向罐車(chē)內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過(guò)大，造成結(jié)構(gòu)部位易出 現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。如砼較干或坍落度損失過(guò)快，可用泵送劑調(diào)料。(7) 保證生產(chǎn)運(yùn)輸和砼澆筑的連續(xù)性，確保砼入模溫度不低于5C。(8) 模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫 材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。(9) 澆筑完畢后，對(duì)砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。(10) 冬期施工，氣溫較低，砼初凝時(shí)間一般為 8-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-14 小時(shí)，應(yīng)把握好抹面時(shí)機(jī)，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓二至三遍，

28、(兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實(shí))，以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，以 避免表面粘模、掉角等缺陷。(11) 砼振搗壓抹密實(shí)以后，須及時(shí)覆蓋塑料膜、草簾、棉被等保溫材料，保 溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0C -5 C時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料； 氣溫在-10 C 0C時(shí)蓋一層塑料膜 和三層保溫材料。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2-3倍。(12) 澆筑砼的同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng) 28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組(取樣按GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗(yàn)人員進(jìn)行)，經(jīng)試驗(yàn)符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫

29、度差大于15 C,砼表面應(yīng)加以覆蓋。（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按標(biāo)準(zhǔn)要求，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,若早期養(yǎng)護(hù)不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴(yán)重影響28d強(qiáng)度。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證體系1、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期、工程總進(jìn)度計(jì)劃的編制說(shuō)明：（1）施工進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)圖紙以及實(shí)際情況。（詳見(jiàn)附圖）（2）施工進(jìn)度計(jì)劃主要考慮在基礎(chǔ)施工階段，使基礎(chǔ)中的支模、鋼筋綁扎、澆筑砼、回填土等。2、工期保證體系3、工期保證措施（1）項(xiàng)目部堅(jiān)持每周召開(kāi)生產(chǎn)進(jìn)度例會(huì)，平衡協(xié)調(diào)各工種的銜接及配合，保證資金、圖紙、材料、人員、設(shè)備供應(yīng)。協(xié)調(diào)質(zhì)量、工期、安全工作。（2）以總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行總

30、體控制，每月編制詳細(xì)月度網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì) 劃，材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力安排計(jì)劃，各職能部門(mén)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的計(jì)劃實(shí)施周 檢查并考核，周計(jì)劃延遲及時(shí)采取措施予以糾正，保證總工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（3）項(xiàng)目工程師將所有的施工工序加以分解，確定每一工序所需要的材料、 人員、施工時(shí)間，做到小節(jié)拍流水，均衡生產(chǎn)，加快進(jìn)度。（4）隨時(shí)了解氣象信息，提前安排好冬期施工措施，準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，以免 影響施工進(jìn)度。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及早和甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以協(xié)商解決， 保證施工順利進(jìn)行。（6）生產(chǎn)經(jīng)理每月、職能部門(mén)每旬對(duì)工程進(jìn)度全面監(jiān)督、考核，做到日計(jì)劃 保周計(jì)劃、周計(jì)劃保月計(jì)劃，月計(jì)劃?？傮w進(jìn)度計(jì)劃。4、停水停電

31、連續(xù)施工措施（1）項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人和供電部門(mén)聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)確了解供電情況并及時(shí)向項(xiàng)目部反饋 異常情況。（2）項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)供電異常情況，統(tǒng)籌調(diào)整工序、工時(shí)，防止窩工、停工現(xiàn)象 的發(fā)生。（3）充分利用現(xiàn)場(chǎng)水井，保障水源的供應(yīng)。（4）準(zhǔn)備50KW柴油發(fā)電機(jī)一組，停電時(shí)滿足主要生產(chǎn)設(shè)備用電。5、材料供應(yīng)保證措施（1）結(jié)合甲方提前做出詳細(xì)準(zhǔn)確的材料需用計(jì)劃，物資供應(yīng)部對(duì)所需材料逐一 落實(shí)貨源，三材質(zhì)量必須經(jīng)甲方認(rèn)可批準(zhǔn)，再按每月計(jì)劃及時(shí)供料。（2）對(duì)貨源緊缺的材料，物資供應(yīng)部要提前采購(gòu)，做好庫(kù)存。保證及時(shí)供貨， 不影響施工。九、工程質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施（1）在工程開(kāi)工前，針對(duì)該工程的

32、特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)要求，項(xiàng)目部各職能部門(mén)詳 細(xì)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，規(guī)范質(zhì)量活動(dòng)。（2）建訂健全質(zhì)量檢查、每周例會(huì)制度。項(xiàng)目部每日進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工 現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量全面檢查驗(yàn)評(píng)，并強(qiáng)化作業(yè)班組內(nèi)部的自檢、 互檢。項(xiàng)目部根據(jù)檢查結(jié)果每月召開(kāi)一次工程質(zhì)量分析會(huì)議，針對(duì)工程質(zhì)量和質(zhì) 量管理中的問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)，對(duì)整改過(guò)程跟蹤和驗(yàn)證。（3）建立多層次的質(zhì)量管理小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量控制 QC小組，對(duì)整體工程的質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制、管理；成立以施工員、質(zhì)檢測(cè)員為首的分部、分項(xiàng)工程QC小組，根據(jù)隨時(shí)抽檢結(jié)果，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)上匯報(bào)做出處理；成立以班

33、組核心骨 干為中心的各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制小組，使每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序都得到有效的 控制，并由項(xiàng)目工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查考核。（4）強(qiáng)化文件和工程資料的管理，強(qiáng)化以項(xiàng)目工程師為中心的工程技術(shù)資料 和文件的保證系統(tǒng)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職資料員，對(duì)施工圖紙、圖集、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收 規(guī)范、各種變更、洽商資料等，對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的文件進(jìn)行統(tǒng)一管理，定期收集、 整理存檔資料。技術(shù)人員、檢查人員、材料人員各負(fù)其責(zé)，相互配合，收集整理 各自的工程資料，項(xiàng)目部月檢將工程資料的檢查列為一項(xiàng)主要內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)整改，以確保工程資料齊全、規(guī)范。(5) 加強(qiáng)材料采購(gòu)、貯存和使用管理為保證施工材料合格，我們?cè)诓牧线x購(gòu)、 貯存、使

34、用等方面要做到以下幾點(diǎn)： 材料計(jì)劃要準(zhǔn)確、及時(shí)，以便有充足的時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)、試驗(yàn)。 對(duì)供貨單位進(jìn)行嚴(yán)格的考察評(píng)價(jià)選擇合格的供貨單位。 所采購(gòu)的材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)，合格后方進(jìn)場(chǎng)使用，不合格的材 料要及時(shí)隔離并退貨，所有材料必須做出明顯標(biāo)識(shí)，以避免混用和錯(cuò)用。 材料要按照標(biāo)準(zhǔn)放和貯存，建立材料進(jìn)貨臺(tái)帳，根據(jù)材料特性定期進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 以確保材料的質(zhì)量。 建立原材料使用跟蹤臺(tái)帳，以確保使用材料的可追溯性。 材料從進(jìn)貨到使用流程見(jiàn)下圖：材料計(jì)劃f考察f評(píng)價(jià)f米購(gòu)f資料及外觀檢驗(yàn)f儲(chǔ)存f復(fù)驗(yàn)f使用跟蹤 t信息反饋。(6) 施工過(guò)程的質(zhì)量管理，確定每個(gè)分項(xiàng)工程的施工程序，技術(shù)人員在每個(gè) 分項(xiàng)工程施工前都

35、要做出詳細(xì)的技術(shù)交底，確定每道工序的具體內(nèi)容、施工方法、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中堅(jiān)持三檢制，加強(qiáng)中間驗(yàn)收、交接工作，檢查人員隨時(shí)抽查、 檢查，以確保每工序都受到控制。(7) 質(zhì)量糾正和預(yù)防措施 質(zhì)量檢查員在日檢的基礎(chǔ)上，分析當(dāng)前狀況，找出影響質(zhì)量的主導(dǎo)原因， 采取相應(yīng)的措施加以糾正并形成制度，預(yù)防類(lèi)似事情再次發(fā)生。 工程師為首，以技術(shù)人員、質(zhì)檢員和班組人員為骨干的質(zhì)量通病防治小組， 在施工過(guò)程中是針對(duì)砼缺陷、質(zhì)量通病進(jìn)行認(rèn)真分析，編制預(yù)控計(jì)劃，設(shè)立質(zhì)量 管理點(diǎn)，抓住主要矛盾加以解決，力爭(zhēng)在此項(xiàng)工程中消除質(zhì)量通病，提高工程質(zhì) 量。(8) 做好成品保護(hù)工作成品保護(hù)從一個(gè)側(cè)面反映了企業(yè)的精神面貌，也是保證

36、質(zhì)量一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 為此，項(xiàng)目部要根據(jù)本工程的特點(diǎn)與實(shí)際施工情況，編制相應(yīng)的成品保護(hù)措施保 護(hù)好已施工過(guò)的成品。(9) 計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的控制與管理，加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備(如經(jīng)緯儀、 水平儀等)的定期檢驗(yàn)和復(fù)查工作，各種儀器、設(shè)備要列出周期檢驗(yàn)計(jì)劃，確保 使用時(shí)完好。(10) 加強(qiáng)職工的培訓(xùn)教育工作、項(xiàng)目部根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制詳細(xì)的職 工培訓(xùn)考核計(jì)劃，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，勞組織對(duì)各工種進(jìn)行有針對(duì)性地培訓(xùn)，提 高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)人都要知道項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)，尤其特殊工 種要經(jīng)過(guò)地方勞動(dòng)部門(mén)的考核，合格后方準(zhǔn)上崗。3、材料質(zhì)量保證措施(1) 鋼材、等材料應(yīng)有出廠合格證明材料或檢驗(yàn)報(bào)告

37、，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)范要求抽 樣試驗(yàn)。(2) 砼配合比，按規(guī)范規(guī)定留置試塊，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，按時(shí)試驗(yàn)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量和材料管理人員，除按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求檢查外還要進(jìn)行外觀檢 查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。十、消除質(zhì)量通病措施1、蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩 狀的窟窿。產(chǎn)生的原因混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、 石子多；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；下料 不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； 鋼筋較密，使用的石子粒徑

38、過(guò)大或坍落度過(guò)小。防治的措施。認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌 合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中隨時(shí)檢查模板支撐情況防 止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1 1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩：洗刷干凈后，用1: 2或1: 2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)2、麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外 露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物

39、未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘 壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失 水過(guò)多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳隔離劑涂刷不勻，或局部 漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出， 停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治的措施模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng) 澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的, 涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止，在麻面部 位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋 局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因在鋼筋較密的部位或預(yù)留