2018年度一建機電必背答案解析內容

1、+-1設備采購合同 相關的技術標準 法律 規(guī)范 監(jiān)造大綱 建設單 位組織 施工單位生產單位監(jiān)理單位參與2明確監(jiān)造計劃及進行控制和管理的措施明確監(jiān)造單位明確監(jiān)造過程 如全過程的監(jiān)造和重點部位的監(jiān)造派有資格的監(jiān)造人員到 現(xiàn)場進行監(jiān)造明確設備監(jiān)造的技術要點和驗收實施要求3審查監(jiān)造單位的質量保證體系，質量檢查驗收報告施工技術文件質量驗收文件審查原材料外購件的質量證明書和復檢報告審查制造單位的施工組織設計和進度計劃審查制造過程中形成的特種作業(yè)文件和特種作業(yè)人員資格證件現(xiàn)場見證如外觀質量幾何 尺寸規(guī)格型號停工待檢點的見證4日常巡查監(jiān)造會議現(xiàn)場監(jiān)造質量會議相關信息5核對驗證外觀檢查運轉調試檢驗 技術資料驗收

2、6總承包單位應對分包單位的建設準備工程施工工序交驗竣工 驗收保修和安全質量進度技術工程款支付等進行全過程的管7建設風險營運風險技術風險管理風險防范8質量目標 控制點的設置 檢查計劃安排 及重點控制的質量影響因9作業(yè)面調整物資供給強度調整機械化作業(yè)比率調整作業(yè)班次和 搭接時機調整10設備采購合同的履行環(huán)節(jié)有 到貨檢驗 損害、缺陷、缺少的處理 監(jiān) 造監(jiān)理 施工安裝服務 試運行服務 材料采購合同的履行環(huán)節(jié)有: 產品的交付 交貨檢驗的依據(jù) 產品數(shù)量的驗收 產品質量的檢驗 采 購合同的變更11需要化學清洗的管道，其清洗范圍和質量要求應符合設計文件的規(guī)定。實施要點如下:當進行管道化學清洗時，應與無關設備及

3、管道進行隔離化學清洗液的配方應經試驗鑒定后再采用。管道酸洗鈍化應按脫脂去油，酸 洗，水洗、鈍化、水洗、無油壓縮空氣吹干的順序進行，當采用循環(huán) 方式酸洗時，應預先進行空氣試漏或液壓試漏檢驗合格。對不能及時 投入運行的酸洗合格的管道，應采取封閉或充氮保護措施。12待試管道范圍內的工程已施工完畢并驗收合格。試驗方案已經經過批準，并進行了安全技術交底。管道上的膨脹節(jié)的處理，膨脹節(jié) 已設置了臨時約束裝置。試驗用的壓力表檢定合格并在周檢期內， 壓力表不少于兩塊，壓力表精度不低于1.6級。壓力表刻度為被測最大壓力的1.5-2倍。管道的加固、回路分割和元件隔離。管道已按試驗要求進行了加固，待試管道與無關系統(tǒng)已

4、用盲板或其他隔離措施 隔開。待試管道上的安全閥、爆破片、儀表元件已經拆除13試驗應采用潔凈水，對不銹鋼等管道，水中氯離子含量不得超過 25ppm注入液體時應先排盡空氣。試驗溫度不得低于5C,當?shù)陀?C時，應采取防凍措施。試驗壓力為設計壓力的1.5倍。試驗時應緩 慢升壓，升至試驗壓力時，保壓 10分鐘，再緩慢將至設計壓力，保 壓30分鐘。合格標準：壓力表無壓降，管道所有系統(tǒng)無泄漏和變形。14管道焊縫不應設置在套管內穿過墻壁的套管長度不得小于墻壁 厚度 穿越樓板的套管長度應高出樓面 50mm穿越屋面的套管應設置 防水肩和防水帽管道和套管之間應填塞對管道無害的不燃材料15閥門安裝前應按設計文件核對其

5、規(guī)格型號，按介質的流向確定其 安裝方向。當金屬管道與閥門以法蘭或螺紋連接時，閥門應處在關 閉狀態(tài)下安裝。當金屬管道與閥門以焊接方式連接時， 閥門在開啟狀 態(tài)下安裝，底層焊道應采用氬弧焊。當非金屬管道與閥門以電熔或熱 熔方式連接時，附近的閥門應鎖定在開啟狀態(tài)。安全閥應豎直安裝安全閥的出口管道應接向安全地點 當安全閥的進出口管道設置截止閥時，截止閥應鎖定在全開啟狀態(tài)，并加鉛封16施工準備測量定位支架制作安裝管道預制安裝儀表安裝試壓清洗防腐保溫調試及試運行交工驗收17現(xiàn)場條件1、完成有關工序脫脂去油，內部防腐、襯里2、管道支撐件和管道組成件已檢驗合格3、管子管件閥門已清理完畢,無雜物。質量要求滿足設

6、計文件的規(guī)定 4與管道有感的土建工程已 施工完畢并驗收合格 滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù)，臨時供水 供電 供氣設施滿足安裝要求。5與管道連接的設備已找正合格，并 固定完畢。標高、中心線、管口方位符合設計文件的規(guī)定。開工條件人機技術文件及設計圖紙施工組織設計與進度計劃職業(yè)健康安全與環(huán)境保護應急預案開工手續(xù)對施工隊伍的要求資質 人員 書面告知壓力管道質量保證體18 1、管道的坡度、坡向和管道組成件的安裝方向應符合設計文件的 規(guī)定。2、埋地鋼管道安裝應在支撐地基或基礎檢驗合格后進行，埋地管道 的防腐層的施工應在管道安裝前進行。3、管道連接時，不應采用強力對口，斷面的間隙、錯口、偏差或不同心等缺陷不

7、得采用加熱、加偏墊的方法消除。4、管道采用法蘭連接時，法蘭密封面及眠風墊片不得有劃痕、斑點 等缺陷。5、螺紋管道安裝前，螺紋部分應清洗干凈，并進行外觀檢查，不得 有缺陷。6、管道與大型設備或動設備連接時，應在設備安裝定位并緊固地腳 螺栓后進行。無論是焊接還是法蘭連接，都不應使動設備承受附加外 力。管道與機械設備最終連接前嗎，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和自由度，偏差應符合規(guī)定要求。最終連接時，應在聯(lián)軸節(jié)上架設百 分表監(jiān)視其外移。管道試壓吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進 行復位檢驗。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。7、大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎的設備連接時，應在充水 試

8、驗合格后安裝，或者在液壓實驗及基礎初階段沉降后， 再進行儲罐 接口處法蘭的連接。19 1、質量證明文件2、核對驗證規(guī)格型號數(shù)量材質外觀檢查幾 何尺寸的驗收 3、鉻鉬合金鋼、鎳及鎳合金鋼不銹鋼鈦及鈦合金材料進場驗收時, 應采用光譜分析或其他方法對材質進行復查 4、設計文件規(guī)定有低溫沖擊韌性試驗要求的管道，其試驗結果不得 低于設計文件的規(guī)定5、GC1 6、輸送毒性程度為極度危害介質的管道或壓力大于等于 lOMPa的管道 均進行外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗。20外觀檢查應進行動作試驗 啟閉機構應靈活。閥門無歪斜、變形、卡澀等現(xiàn)象，標配應齊全應進行殼體壓力試驗和密封試驗殼體 壓力試驗的試驗壓力為2

9、0C時最大允許工作壓力的1.5倍 密封試 驗試驗壓力為20C時最大允許工作壓力的1.1倍 試驗時間不少于5 分鐘 試驗溫度為5-40 C 低于5 C時應采取防凍措施，采取升溫措施。試驗介質為潔凈水 對不銹鋼等閥門 水中氯離子含量不得超過25ppm。安全閥的校驗應根據(jù)國家現(xiàn)行標準安全閥安全技術監(jiān)察 規(guī)程進行整定壓力調整和密圭寸試驗，安全閥校驗應做好記錄，加 鉛封，出具校驗報告。21變壓器的交接試驗內容為： 繞組連同套管的直流電阻絕緣電阻和吸收比 絕緣油試驗和六氟化硫氣體試驗檢查所有分接的電壓比檢查變壓器的三相接線極性組別檢查鐵芯及夾件的絕緣電阻繞 組連同套管的交流耐壓試驗 檢查相位 額定電壓下的

10、沖擊合閘試驗22電動機干燥方法有電流加熱法外部加熱干燥法繞組的溫度最 高為70-80C每小時溫升控制在5-8 C干燥時不允許采用水銀溫度計可以用酒精溫度計電阻溫度計和溫差熱電偶電動機干燥時記錄 絕緣電阻 繞組溫度 干燥電源的電壓和電流 環(huán)境溫度23變壓器吊芯檢查的內容是：鐵芯檢查繞組檢查引出線絕緣檢查 絕緣圍屏檢查 絕緣屏障檢查 無勵磁調壓切換裝置的檢查 有載勵磁 調壓切換裝置的檢查油循環(huán)管路和下軛絕緣接口的檢查24絕緣子和線路的絕緣電阻測量35KV以上線路的工頻參數(shù)可依據(jù)過電壓和繼電保護專業(yè)的要求進行檢查相位 額定電壓下的沖擊合閘試驗3次 測量桿塔的接地電阻值 導線接頭測試25主回路電阻測量

11、和溫升試驗峰時耐受電流測試 短時耐受電流 測試絕緣試驗關合關斷能力試驗機械試驗內部故障試驗操作振動試驗六氟化硫氣體含水率與漏氣率檢測防護等級檢查26過電流保護整定 電流和時間過負荷告警整定 過負荷電流 和時間過電壓保護整定過電壓保護范圍和時間三相一次重合閘整定重合閘同期角整定 重合閘延時整定 零序過電流保護整定電 流時間方向27采用接閃線和接閃針預防直擊雷裝設閥型避雷器限制入侵雷電 波的陡波 進線處架設1-2KM的接閃線保護28焊縫金屬和化學成分相匹配的原則滿足焊接部件使用性能和工作條件的原則 滿足焊接結構特點和受力條件的原則具備焊接工藝 可操作性的原則降低成本和提高生產效率的原則29根據(jù)現(xiàn)場

12、條件和被吊裝設備和構件的就位位置確定站車位置，站 車位置確定 幅度也就確定了 根據(jù)確定的站車位置 根據(jù)設備的就位 高度吊索高度基礎和地腳螺栓高度由起重機的特性曲線確定臂長由臂長和幅度確定其額定起重量若額定起重量大于計算載荷 選擇合格 反之重選 計算吊鉤與吊臂的安全距離吊鉤與設備與吊臂的安全距離如符合要求則選擇合格反之重選30流動式起重機應在水平堅硬的地面上作業(yè)吊車的工作位置（包括站車位置和行走位置）的地基應進行處理,以測定的地面耐壓力數(shù)據(jù)處理為依據(jù)一般施工現(xiàn)場的基礎可采用開挖回填夯實的方法處理后的地基必須做地面耐壓力測試地基必須滿足吊車吊裝的要求復雜地基必須請專人對基礎進行設計吊裝前必須對基礎

13、進行驗收31影響設備安裝質量的因素設備基礎 設備灌漿 墊鐵埋設 設備制地腳螺栓 測量誤差 環(huán)境因素32計算載荷二動載荷系數(shù)*不均勻載荷系數(shù)*吊裝載荷33工程概況編制依據(jù)吊裝工藝設計吊裝組織體系安全保證體系及措施質量保證體系及措施吊裝應急預案吊裝計算書34工程概況編制依據(jù)施工部署施工進度計劃施工準備與資源配 置計劃主要施工方法主要施工管理計劃及施工平面布置 交底的內容是工程特點與難點主要施工工藝與施工方法進度安 排組織機構設置與分工質量安全技術措施35工程概況編制依據(jù)施工安排施工進度計劃施工準備與資源配 置計劃施工方法與工藝要求質量安全保證措施 交底內容施工程序與順序施工工藝操作方法要領安全措施

14、 質量控制36工程概況編制依據(jù)施工進度計劃施工工藝技術安全保證體系 及措施勞動力計劃計算書及相關圖紙37應采取焊條烘干、減少應力、焊前預熱，焊后熱處理的方式，盡 量采用焊后熱消氫處理的工藝，必要時打磨焊縫余高。若不能及時焊后熱處理，則應在焊后立即加熱至200-350C，保溫緩冷38進場驗收、復檢 按驗收標準、規(guī)定進行驗收 驗收內容應完整 做 好記錄，辦理驗收不符合不合格品拒絕接收39專人管理分類存放建立臺賬安全防護標識清楚定期盤點40建立領發(fā)料臺賬限額發(fā)料定額領料超限額用料經簽發(fā)批準材料使用與回收要求統(tǒng)一管理合理用料防止丟失工完料清余料回收41道路兩側用大石塊填充并用厚鋼板加固；車輛停靠制定位

15、置后, 考慮頂升、平移、托運等作業(yè)工作，在作業(yè)區(qū)內鋪設厚鋼板增加承載 力；沿途其他施工用的障礙物要盡數(shù)拆除和搬離。42實現(xiàn)設備的可追溯性，應對設備做出唯一性的標識，追蹤設備應 用情況，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，采取相應措施。43正確選擇機械設備，保證在使用中處于良好狀態(tài)，減少機械設備 的閑置、損壞。提高使用效率及產出水平。44施工技術交底有施工方案交底施工組織設計交底設計變更交底 設計交底技術交底主要包括施工工藝方法技術要求質量要求安 全要求及其他要求 機電安裝工程技術交底的重點 設備構件的吊裝;焊接工藝與操作要點；調試與試運行；大型設備基礎埋件、構件的安 裝；隱蔽工程的施工要點；管道的清洗、試驗及

16、試壓等。45設計變更分為小型設計變更一般設計變更重大設計變更設計變更的程序如下: 小型設計變更 由項目部提出設計變更單，經項目部技術管理部門審 核，由現(xiàn)場設計、建設監(jiān)理單位代表簽字同意后生效。般設計變更。由項目部的專業(yè)工程師提出設計變更申請單， 經項目 部技術管理部門審簽后，送交建設監(jiān)理單位審核。經設計單位同意后, 由設計單位簽發(fā)設計變更通知書并經建設監(jiān)理單位會簽后生效。重大設計變更 由項目部總工程師組織研究、論證后，提交建設單位 組織設計、施工、監(jiān)理單位進一步論證、審核，決定后由設計單位修 改設計圖紙并出具設計變更通知書， 還應附有工程預算變更單，經建 設、監(jiān)理、施工單位會簽后生效。46施工

17、進度計劃安排，臨時設施布置。甲供物資分配，資金使用調 撥。質量安全制度制定、重大質量事故和重大工程安全事故的處理。竣工驗收考核、竣工結算編制和工程資料移交。47不熟悉的作業(yè)、臨時作業(yè)。造成事故最多的作業(yè)。存在嚴重傷害 危險的作業(yè)。已有安全措施不足以把風險降到可接受范圍的作業(yè)。48安全檢查表法，作業(yè)條件危險性分析法，工作危害分析法49應急預案包括綜合應急預案專項應急預案和現(xiàn)場處置方案綜合應急預案包括應急預案管理應急響應應急預案體系應急組織機構與職責 事故風險描述 預警及信息報告 保障措施 專項應急預案應當規(guī)定 應急指揮機構與職責 處置程序與措施 現(xiàn)場處置方案應當規(guī)定應急工作職責 應急處置措施和注

18、意事項50應急預案培訓計劃包括使應急救援人員熟悉應急救援預案的實際 內容和應急方式；使應急救援人員明確各自在應急行動中的任務和行 動措施；使有關人員及時知道應急救援預案和實施程序修正和變動的情況；使應急救援人員熟悉安全防護用品的正確使用和維護；使員工 熟知緊急事故的報警方法和報警程序，一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況能及時報警;使員工懂得在緊急情況發(fā)生后有效的逃生方法51隔離 限制能量和物質冗余技術 消除危險源耐失誤設計52水污染控制的技術要點1污水排放請有資質的單位進行廢水水質檢測，并提供相應的污水檢測報告2保護地下水環(huán)境 采用隔水性能好的邊坡支護技術3在施工現(xiàn)場應針對不同的污水 設置相應的處理措施 4對于

19、化學品等有毒材料油料的儲存地,應由嚴格的隔水層設計，做好滲漏液的收集和處理揚塵控制的措施1、車輛道路物料封閉洗車清潔2硬化3作業(yè)區(qū)揚塵1.5M4容易產生揚塵的堆放材料 覆蓋措施 粉末狀 封閉5機械6拆除爆破7燃燒有毒廢棄物8預制 廠房噴砂除銹建筑垃圾控制1減量化計劃2加強回收再利用碎石和土石方類路基和基礎回填3施工現(xiàn)場封閉式垃圾容器生活區(qū)袋裝 及時清53整改措施包括整改人員整改時間整改方法質量要求拆除方案包括拆除范圍拆除方法防護措施人員要求重新制作的制定質量預防措施54中間交接的內容和中間交接合格的標準551編制專門吊裝方案，應對承載的結構在受力條件下的強度和穩(wěn)定性進行校核。2、選擇的受力點和

20、方案應征得設計人員的同意。3、對于通過錨固點或直接捆綁的承載部位，還應對局部采取補強 措施；如采用大塊鋼板，枕木等進行局部補強，采用角鋼或木方對梁 或柱角進行保護。4、施工時，應請專人對受力點的結構進行監(jiān)視。建她爲目攏到【考18】，坊時個施工方案！(1)設備安裝8工方案】新技禮新工咨新溯，椒備的方案；(2 ) kxS紋xx帛前知特尢S.價進氟帛裝方秦埠舖，Kbits；(4)無損檢SI方案(5 )壓力容服 壓力管道圧力試驗翻用電施工組純5計(7)工S1太 多肛刪坑濮單札聯(lián)動試運行方家(9)卻過程技術方案(林 吹扛 防|絕熱施I、m&3SE).5657組織技術經濟合同58安全技術措施或安全專項方案

21、由哪些?AUKKTffI安全空項fig工方棗方6在的主要岡險因珞，la目剖應制窯吟fflWBMSMBB ? wirowAsiSfSnttffijaoHW新H 新技術，新設 務ffi軻料書遼弐新技*,新設備，新材 科曄囪印S心軽工吊裝作業(yè)r起 用辛安磁卻工X 亦、fiffl、WILesss 62運行、等效可用率 強迫停運率 容量系數(shù) 出力系數(shù)63充水至設計壓力，檢查無異常后，緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓30 分鐘，檢查無異常后，緩慢降至試驗壓力的 80%。溫度不低于5攝 氏度，采用潔凈水，水中氯離子含量不超過 25ppm,合格標準，塔器 無泄漏，無異常變形，無異常響聲，對于抗拉強度大于等于540MP

22、a的 鋼制容器，應采用表面無損檢測方法抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。64罐頂強度及嚴密性試驗，罐壁強度及嚴密性試驗，罐底嚴密性試 驗，罐頂穩(wěn)定性試驗，浮頂、內浮頂升降試驗。65鋼架、受熱面、燃燒器 密封整體水壓試驗 回轉型空氣預熱器 66組件結構強度剛度機具起吊高度起重索具安全要求 67（ 1 ）鍋爐首次點火前，汽包鍋爐應進行一次汽包工作壓力下的 嚴密性水壓試驗，直流鍋爐宜進行一次過熱器出口工作壓力的嚴密性 水壓試驗。（2 ）水壓試驗后利用鍋爐內水的壓力沖洗 取樣管、排污管、疏水 管和儀表管路。68鍋爐試運行中，還應對人孔、焊口、法蘭等部件認真檢查；發(fā)現(xiàn) 泄漏時，還應觀察分離器儲水箱（鍋筒）鋼架支架、聯(lián)箱等

23、的熱膨脹 及其位移是否正常。69光伏設備及系統(tǒng)調試主要包括光伏組件串測試、跟蹤系統(tǒng)調試、 逆變器調試、二次系統(tǒng)調試、其他電器設備調試 。70烘爐階段的主要工作：制定工業(yè)爐的烘爐計劃；準備烘爐用的工 機具和材料；確認烘爐曲線；編制烘爐期間作業(yè)計劃及應急處理預案;確定和實施烘爐過程中監(jiān)控重點。71項目經理負責領導項目部的風險管理組織，針對不可接受的職業(yè) 健康、安全與環(huán)境因素，采取預防措施和削減措施，并在施工技術方 案中予以體現(xiàn)。72安全生產教育內容包括：安全生產法律法規(guī)、規(guī)章制度和安全操 作規(guī)程；安全防范措施，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律產生的 后果；預防、減少安全風險以及緊急情況下應急救援的

24、基本知識、方 法和措施等73綠色施工管理包括組織管理、規(guī)劃管理、實施管理、評價管理和 人員安全與健康管理五個方面 74環(huán)境保護技術要點：揚塵控制；噪聲與振動控制；光污染控制;水污染控制；土壤保護；建筑垃圾控制；地下設施、文物和資源保護 75節(jié)能措施：(1)制定合理施工能耗指標，提高施工能源利用率；(2) 優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設備和機具。(3) 施工現(xiàn)場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標，定 期進行計量、核算、對比分析。76保衛(wèi)消防要求：施工現(xiàn)場有明顯防火標志，消防通道暢通，消防 設施、工具、器材符合要求；施工現(xiàn)場不準吸煙；易燃、易爆、劇毒 材料必須單獨存

25、放、搬運、使用符合標準；明火作業(yè)要嚴格審批程序。77【考點24】分析該工程項目管理受外部環(huán)境因素有哪些。答：該工程項目管理受外部環(huán)境影響的因素多，主要是:(1) 露天作業(yè)多，高空作業(yè)多，預裝作業(yè)多;(2) 氣候變化影響大(南方沿海)，如臺風影響;(3) 受工程地質和水文條件變化(碼頭卸船)的影響;(4) 地理條件和地域資源的影響(南方沿海、碼頭卸船、陸路運輸 78安全事故發(fā)生后，項目部應如何報告?答：生產安全事故發(fā)生后，項目部應按規(guī)定及時上報，生產安全事故 報告的內容如下:(1) 事故的時間、地點、相關單位名稱；事故報告單位或報告人員;(2) 事故的簡要經過；事故已經造成的傷亡人數(shù)和初步估計的

26、直接經濟損失;（3）所采取的控制措施。79本工程的竣工檔案內容主要有哪些記錄?答：本工程的竣工檔案內容主要有一般施工記錄、圖紙變更記錄、設 備質量檢查及安裝 記錄、施工試驗記錄和工程質量檢驗記錄。80影響施工質量的因素有哪些？本工程的環(huán)境因素有哪些?答：影響施工質量的因素有人、機（包括檢驗器具）、料、法、環(huán)五 大因素；影響本工程的環(huán)境因素主要有工程技術環(huán)境、 作業(yè)勞動環(huán)境、 地理環(huán)境和氣候環(huán)境等。81單機試運行后應完成工作：切斷電源和其他動力源。放氣、排水、 排污和防銹 涂油。清理和清掃現(xiàn)場。整理試運行的各項記錄。83中間交接是施工單位向建設單位辦理工程交接的一個必要程序, 它標志著工程施工安

27、裝結束，由單體試運行轉入聯(lián)動試運行，中間交 接前承包商對合同范圍內的工程實體、施工過程技術文件等妥善保管, 并有可行有效的成果保護措施；中間交接后的單向或裝置由業(yè)主或承 擔試車的合同主體負責保管、使用、維護，但不能解除施工方責任 84聯(lián)動試運行合格條件：（1）試運行系統(tǒng)應按設計要求全面投運, 首尾銜接穩(wěn) 定，連續(xù)運行并達到規(guī)定時間；（2）參加試運行的人員應掌握開車、 停車、事故處理和調整工藝條件的技術；（3）在聯(lián)動試運行后，參加 試運行的有關單位、部門對聯(lián)動試運行結果進行分析并評定合格后, 填寫聯(lián)動試運行合格證書。85機電工程項目部與施工單位有合同契約關系的單位間協(xié)調：發(fā)包 單位；業(yè)主及其代表

28、監(jiān)理單位；材料供應單位或個人；設備供應單位;施工機械出租單位；其他單位：環(huán)保、水電、市政、居民委員會等。86可利用已有建筑物作為地錨，如混凝土基礎、混凝土柱等，但在 利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設計單位的書面認可。 使用時應 對基礎、柱子的棱角進行保護。87焊接技術管理要求中技術交底內容【P50.P51】 焊接工程特點；焊接工藝規(guī)程（WPS）內容；焊接質量檢驗計劃；進 度要求。88電機試運行前的檢查：（1）應用500V兆歐表測量電動機繞組的絕緣電阻（2）檢查電動機安裝是否牢固，地腳螺栓是否全部擰緊；（3） 電動機的保護接地線必須連接可靠，須有防松彈簧墊圈。接地線（銅 芯）的截面不小于4mm

29、2; 4）檢查電動機與傳動機械的聯(lián)軸器是否 安裝良好；5）檢查電動機的電源開關、啟動設備、控制裝置等是否 合適（6）通電檢查電動機的轉向是否正確；（7）對繞組型電動機還 應該檢查滑環(huán)和電刷。89母線槽直線段安裝應平直，配電母線槽水平度與垂直度偏差不宜 大于1.5 %0,全長最大偏差不宜大于20m m;照明母線槽水平偏差全 長不大于5mm,垂直偏差不應該大于10mm；母線應與外殼同心，允 許偏差應為士 5mm。90質量大于10kg的燈具、固定裝置等按照燈具重量 5倍恒定均布荷 載做強度試驗，且持續(xù)時間不得少于 15min。91建筑管道所用的閥門應按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗，試驗 應在每批（同

30、牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 個。閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓 力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗 壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無泄漏。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度試驗和嚴密性 試驗。92管道安裝一般應本著先主管后支管，先上部后下部，先里后外的 原則進行安裝，對于不同材質的管道應先安裝鋼質管道， 后安裝塑料 管道。給水水平管道應該由2%。3%。的坡度坡向泄水裝置 93凝結水系統(tǒng)采用通水試驗，以不滲漏、排水暢通為合格；風機盤 管水壓試驗為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，觀察時間為

31、2min,不滲漏為合 格。94風管系統(tǒng)的組成，主要由輸送空氣的管道和連接件、閥部件、支 吊架及末端風口組成。95通風與空調工程的風管與配件的制作屬非標產品制作，加工前應 按設計圖紙和現(xiàn)場情況進行核對和放樣制圖。96復合風管的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的內部絕熱 材料應不低于難燃Bl級，所用膠粘劑應與其管材材質相匹配，且對 人體無害符合環(huán)保要求。97風管施工順序先上層后下層，先主管后支管，先立管后水平，風 管安裝應采取防止變形的措施。98風管系統(tǒng)安裝完畢，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性試驗，以主干管為 主。99矩形消聲管平面邊長大于800mm時，應該設置吸聲導流片。100通風空調的絕熱材料，要

32、對導熱系數(shù)、密度、吸水率等指標進行 復試，檢驗的方法為現(xiàn)場隨機抽樣送檢，檢查復驗報告，要求同一廠 家材質的絕熱材料復驗不得少于 2次。101風機盤管組件要對供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功 率等參數(shù)進行復試，檢驗的方法為隨機抽樣送檢，核查復驗報告，要 求同一廠家的風機盤管數(shù)量復驗 2%,不得少于2臺。102通風與空調系統(tǒng)節(jié)能性能檢測內容：室內溫度檢測；通風與空調 系統(tǒng)總風量；空調系統(tǒng)的冷熱水、冷卻水總流量等。103潔凈空調系統(tǒng)檢測和調整，應在系統(tǒng)運行 24小時以上，達到穩(wěn) 定后進行，工程竣工潔凈室的檢測，應在空態(tài)和靜態(tài)下進行，檢測時, 室內人員不多于3人。104電梯安裝前應履行的手續(xù)(

33、1) 電梯安裝的施工單位應當在施工前將擬進行的電梯情況書面告 知直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門， 告知后即可施 工。(2) 辦理告知需要的材料一般包括特種設備開工告知申請書 式兩份、電梯安裝資質證原件、電梯安裝資質證復印件加蓋公章、組織機構代碼證復印件加蓋公章等 105電梯準用程序要求：（1）電梯安裝單位自檢試運行結束后，整理檢記錄，并向制造單位提供，由制造單位負責進行校驗和調試;驗和調試符合要求后，向經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的 檢驗檢測機構報驗要求監(jiān)督檢驗；（3）監(jiān)督檢驗合格，電梯可以交付 使用。獲得準用許可后，按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)。106電梯隨機文件包括土建布置

34、圖，產品出廠合格證，型式檢驗證書 復印件，設備裝箱單，安裝、使用維護說明書，動力電路和安全電路 的電氣原理圖。107 電梯安裝技術要點：（1）電源零線和接地線分開，接地電阻不 大于4Q; （2）預留孔洞設置高度不低于1200mm的安全保護圍封,F部踢腳板高度不小于100mm,并左右開啟；（3）36V安全電壓，照 度不得小于50LX;中間燈具不得超過7m。108電梯層門與轎廂試驗時，保證每層層門必須能夠用三角鑰匙正常 開啟，非正常打開時電梯嚴禁啟動或運行。109電梯安裝完畢后應進行運行試驗，分別在空載和額定載荷工況下, 各運行1000次（每天不少于8小時）;合格標準：運行平穩(wěn)、制動可 靠、連續(xù)運

35、行無故障。110自動扶梯、自動人行道應進行載有制動載荷的下行制停距離試驗, 制動載荷、制停距離應符合標準規(guī)范規(guī)定。111消防驗收的范圍:20000平方米，體育館；15000平方米，車站;10000平方米，商場；2500平方米，大學設施；1000平方米，幼兒 園設施；500平方米，娛樂設施。112施工單位提交的資料：竣工圖、竣工報告、調試報告、開箱記錄、 施工記錄、設計變更記錄等。簡單記憶法：“ 1圖2報告3記錄” 113消防驗收的分工：建設單位組織、監(jiān)理單位主持、公安消防機構 指揮、施工單位具體操作、設計單位參與。114消防驗收順序通常為驗收受理、現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場驗收、結論評定 和工程移交等階段

36、。115消防驗收的三種形式：隱蔽工程的消防驗收、粗裝修的消防驗收、 精裝修的消防驗收。116鍋爐的基本特性包括：蒸發(fā)量、壓力和溫度、受熱面蒸發(fā)率和受 熱面發(fā)熱率、鍋爐熱效率等指標來表示 117變壓器的主要參數(shù)包括：工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓 比、空載電流、空載損耗、效率、絕緣電阻等。118設備安裝偏差控制（“三補償一相互”） （1）補償溫度變化所引起的偏差；（2）補償受力所引起的偏差；（3） 補償使用過程中磨損所引起的偏差；（4）設備安裝精度偏差的相互補 償。119產品焊接試板制備的要求：（1）試件應由施焊容器的焊工，采用 與施焊容器相同的條件與相同焊接工藝焊接；（2）試件的原材料應與

37、 容器用材具有相同標準、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)；（3） 焊接有熱處理要求的容器，試件應隨容器一起進行熱處理。120塔器氣密性試驗條件：（1）氣密性試驗前將安全附件裝配齊全；（2）經耐壓試驗合格后進行。對作氣壓試驗的塔器，氣密性試驗可在氣壓 試驗壓力降到氣密性試驗壓力后一并進行；（3）合格標準：無泄漏 121塔器重新試驗的要求：耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏、異常響聲 等不正常現(xiàn)象，應停止試驗并卸壓，查明原因經處理后方可恢復試驗。122容器焊接順序：先焊縱縫，后焊環(huán)縫；先焊短縫，后焊長縫；先 焊坡口深度大的一側，后焊坡口深度小的一側。123高強螺栓檢驗要求：（1）檢查數(shù)量為節(jié)點數(shù)的10%

38、，但不應少于 10個節(jié)點，每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2個；（2） 高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2-3扣，其中允許有10% 的螺栓絲扣外露1扣或4扣。124輪系對輪中心找正，包括：高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心和低壓轉子一發(fā)電機轉子對輪中心找正。通常以低壓轉子為基準（2）鍋爐化學清（5）辦理交接手125鍋爐熱態(tài)調試與試運轉：（1）嚴密性水壓試驗;洗；（3）蒸汽管路的沖洗與吹洗；（4）鍋爐試運行;126工序交接證明書應包括下列內容: （1）爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記 錄;隱蔽工程的驗收合格證明;（3）爐體冷卻裝置，管道和爐殼

39、的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證 明;（4）鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸復測記錄;（5）動態(tài)爐窯或爐子的可動部分試運轉合格證明;（6）爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質量的檢查合格證明;（7）上道工序成果的保護要求。(1)127靜態(tài)爐窯的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于:不必進行無負荷試運行即可進行砌筑；（2）砌筑順序必須自下而上進 行（順做法）；（3）每環(huán)磚均可一次完成（4）起拱部位應從兩側向中間砌 筑。128建設工程文件是在工程建設過程中形成的各種形式的信息記錄, 包括工程準備階段文件、監(jiān)理文件、施工文件、竣工圖和竣工驗收文 件。建設工程項目實行總承包的，各分包單位應

40、將本單位形成的工程 文件整理、立卷后及時移交總包單位，總包單位負責收集、匯總各分 包單位形成的工程檔案，并應及時向建設單位移交。建設單位在工程 竣工驗收后3個月內，將列入建設檔案管理部門（城建檔案館）接收 范圍的工程移交一套符合規(guī)定的工程檔案。129總承包單位制訂的總體質量計劃應包括質量目標、 控制點的設置、 檢查計劃安排、重點控制的質量影響因素等，并要告知各分包單位,作為分包單位對所承擔工程制訂質量計劃的指導性意見，分包單位制 訂的質量計劃應細化總承包單位編制的質量計劃，并報總承包單位審 核確認后執(zhí)行。安全管理的要點：危險源識別和風險分析；進行日常安全巡檢，掌握 安全信息；進行定期或專項的安

41、全檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)存在事故隱 患需及時整改的部位跟蹤監(jiān)督整改情況，直至完善合格。130在工程實施的過程中重點是：對合同進行跟蹤與控制，加強工程 變更管理，保證合同的順利履行。131總承包單位應及時檢查、審核分包單位提交的分包工程施工組織 設計、施工技術方案、質量保證體系、質量保證措施、安全保證體系 及措施、施工進度計劃、施工進度統(tǒng)報表、工程款支付申請、隱蔽工 程驗收報告和竣工交驗報告等文件資料，提出審核意見并批復。132采購工作的中心任務：質量安全保證，人身安全保證和項目運行 安全保證是核心，應進行設備監(jiān)造或第三方認證；進度保證；經濟保133采購工作主要要考慮下述情況：（1）供貨商的地理位置；（2）技術能 力、生產能力；（3）生產任務的飽滿性；（4）供貨商的信譽。134對潛在供貨商的要求 1）能力調查。調查供貨商的技術水平；調查供貨商生產能力，了解供 貨商的生產周期。2）地理位置調查。調查潛在供貨商的分布，分析供貨商的地理位置、 交通運輸對交貨期的影響程度。135設備詢價的工作程序 選擇合格供貨商7詢價文件的編制和發(fā)放7詢價和報價文件的接收7報價的評價7報價評審結果交業(yè)主確認 （若項目合同有此規(guī)定）7 召開廠商協(xié)調會并決定中標廠商7簽訂購貨合同。136常