MT820-2006煤礦用帶式輸送機(jī)

1、.煤礦用帶式輸送機(jī) 技術(shù)條件1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用帶式輸送機(jī)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下用帶式輸送機(jī)（以下簡稱輸送機(jī)） ,也適 用于露天煤礦、選煤或其他工作場所用帶式輸送機(jī)。2、規(guī)范性引用文件列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或 修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值（ eqv ISO 2768-2:198

2、9)GB/T 3768-1996 聲學(xué) 聲壓法測定噪音源功率級(jí)反射面上方 采用包絡(luò)測量表面的簡易法（ eqv ISO 3746:1995）GB/T 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分：通用要 求(GB 3836.1-2000, eqv IEC60079-0:1998)GB/T 10595-1989 帶式輸送機(jī) 技術(shù)條件（ neq DIN 22112:1985)GB/T 13306 標(biāo)牌GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T 9015 帶式輸送機(jī)用逆止器MT 113 煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判 定規(guī)則MT/T 208 刮板輸送機(jī)用液力耦合器MT

3、318 煤礦用阻燃輸送帶接頭檢驗(yàn)規(guī)范MT/T 318.1 煤礦用輸送帶機(jī)械接頭 技術(shù)條件MT/T 400 煤礦用帶式輸送機(jī)滾筒尺寸系列MT 654 煤礦用帶式輸送機(jī)安全范圍MT 668 煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件MT669 煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術(shù)條件MT/T 681 煤礦用帶式輸送機(jī)減速器 技術(shù)條件MT 821 煤礦用帶式輸送機(jī) 托輥 技術(shù)條件MT 830 煤礦用織物疊層阻燃輸送帶MT 872 煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件MT 912 煤礦用下運(yùn)帶式輸送機(jī)制動(dòng)器技術(shù)條件MT 914 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶MT/T 923 煤礦用調(diào)速型液力耦合器檢驗(yàn)規(guī)范MT/T 943 礦用

4、低壓交流軟啟動(dòng)器MT/T 1018 煤礦帶式輸送機(jī)用輸送帶分類及規(guī)格煤礦安全規(guī)程國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（ 2004）MT-820-20063、要求3.1 一般要求3.1.1 輸送機(jī)應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。3.1.2 其他通用技術(shù)要求應(yīng)符合（ GB-T 10595-1989）的規(guī)定。3.2 使用條件3.2.1 輸送物料為散狀的不規(guī)則形狀煤或矸石。3.2.2 工作環(huán)境空氣成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程 （2004 年）中第一百條的規(guī)定。3.2.3工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。3.2.43.2.5輸送機(jī)零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運(yùn)和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。輸送機(jī)應(yīng)配有軟啟動(dòng)裝置， 下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)同

5、時(shí)配有軟制動(dòng)裝置。3.3 安全要求3.3.1 輸送機(jī)應(yīng)符合 MT 654 和煤礦安全規(guī)程（2004 年）的規(guī)定，并具有相關(guān)部門頒發(fā)的“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)證書”3.3.2 在煤礦井下使用的與輸送機(jī)配套的電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1 的規(guī)定。3.3.3 在煤礦井下使用的輸送機(jī)應(yīng)使用阻燃輸送帶，根據(jù)輸送帶的類別，其安全性能應(yīng)符合 MT 668、MT 669 、MT 830 和 MT 914 相應(yīng)的規(guī)定。3.3.4 在煤礦井下使用的輸送機(jī)非金屬材料的零部件其安全性應(yīng)符合MT 113 的規(guī)定。3.3.5 輸送機(jī)應(yīng)裝備有跑偏、打滑、堆煤、溫度和自動(dòng)灑水裝置等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置，其性能應(yīng)符合

6、MT 872 的規(guī)定。3.3.6 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的輸送機(jī)應(yīng)裝備有張緊力下降保護(hù)盒防撕裂保護(hù)的裝置，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.7 在機(jī)頭、機(jī)尾和改向點(diǎn)以及其他危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)防止人員和設(shè)備受到傷害的防護(hù)裝置和警示標(biāo)志。3.3.8 鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)配備的安全保護(hù)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程（ 2004年）中第三百七十四條的規(guī)定。339輸送機(jī)各零部件的表面溫度不得超過 150C，機(jī)械摩擦制動(dòng)時(shí),不得出現(xiàn)火花。3.3.10輸送機(jī)長度超過100 m時(shí)，應(yīng)設(shè)置沿線緊急停車裝置。3.4 外觀質(zhì)量3.4.1 油漆的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T 10595-1989 中 3.12.2 的規(guī)定。3.4.2

7、輸送機(jī)各零部件應(yīng)具有光滑、 整齊的輪廓，不應(yīng)有明顯的凹凸、缺口、卷邊、夾渣等缺陷。單位為毫米3.5 托輥 3.5.1 托輥的直徑些列見表 1.輸送帶寬B托輥直徑di輸送帶寬B托輥直徑d1500768008989108108133650761000108891331081591200108180015913319415921919420001591400108194133219159245194220019416001332191592451942400194219219245注：一定帶寬的輸送帶，可有數(shù)種不同直徑的托輥供選用配套，但托輥直徑di的確定應(yīng)滿足托輥的最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速不超過 650r/m

8、in。3.5.2 托輥性能符合 MT 821 的規(guī)定。3.5.3 在煤礦井下使用的緩沖托輥和回程托輥的緩沖環(huán)和圓環(huán)應(yīng)以 阻燃材料制造。3.6 減速器減速器和性能應(yīng)符合 MT/T 681 的規(guī)定。3.7 軟起動(dòng)裝置3.7.1 調(diào)速型液力耦合器的性能應(yīng)符合 MT/T 923 的規(guī)定。3.7.2 限矩型液力耦合器的性能應(yīng)符合 MT/T 208 的規(guī)定。傳動(dòng)介質(zhì)應(yīng) 使用難燃液。3.7.3 礦用低壓交流軟啟動(dòng)器的性能應(yīng)符合 MT/T 943 的規(guī)定。3.7.4 其他軟啟動(dòng)裝置的安全性能應(yīng)符合 MT 654 和煤礦安全規(guī)程2004年）的規(guī)定。加速度應(yīng)可調(diào)，并且加速度不得大于 0.3m/s2.3.8 制動(dòng)器

9、3.8.1 下運(yùn)帶式輸送機(jī)用制動(dòng)器的性能應(yīng)符合 MT 912的規(guī)定。3.8.2 其他制動(dòng)器的性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.9 逆止器3.9.1 非接觸式逆止器的技術(shù)性能應(yīng)符合 JB/T9015 的規(guī)定。392接觸式逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)低于30C .3.9.3 在額定逆止力矩作用下接觸式逆止器工作105 次基本構(gòu)件應(yīng) 不產(chǎn)生疲勞失效。3.10 滾筒3.10.1 滾筒的基本尺寸應(yīng)符合 MT/T 400 的規(guī)定。3.10.2鋼板滾筒加工后，筒皮壁厚 b不低于（b-1） mm。3.10.3傳動(dòng)滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。MT 820-2006滾筒直徑偏差< 400+ 1.50&

10、gt; 4001000+2.00> 1000+2.50表2滾筒外圓直徑偏差單位為毫米3.10.4在煤礦井下使用的膠面滾筒的膠層應(yīng)為阻燃材料。3.10.5膠面滾筒的膠層與筒皮表面緊密結(jié)合，在輸送機(jī)工作時(shí)不許有脫層、氣泡或開裂等缺陷。3.10.5.1面膠的物理機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到下列要求: a.拉伸強(qiáng)度大于等于30Mpa;b.扯斷伸長率大于等于450%c.扯斷永久變形小于等于15%d.紹爾A型硬度;傳動(dòng)滾筒為6070 Shore A改向滾筒為5060 Shore A;e.阿克隆磨耗小于等于 0.7cm3/1.61km;f.老化系數(shù)（70CX 48h）大于等于1.2。3.10.5.2 底膠的物理機(jī)械

11、性能應(yīng)達(dá)到下列要求;a. 拉伸強(qiáng)度大于等于30Mpab.抗折強(qiáng)度大于等于6.9Mpa;c.耐熱性不低于80 C； d.常溫硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)1800,固化72h）應(yīng)不小于4.8kN/m;e.加熱硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)1800,固化72h）應(yīng)不小于9.8N/m；3.10.6滾筒裝配時(shí)，軸承盒軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂。軸承充 油量為軸承間隙的2/3,軸承座油脂腔中應(yīng)充滿油脂。3.10.7滾筒裝配后，其外圓圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表3的規(guī)定。滾筒直徑< 800> 8001250> 1250圓跳動(dòng)量光面滾筒0.81.01.2膠面

12、滾筒1.01.21.5表3滾筒外圓的圓跳動(dòng)量單位為毫米3.10.8滾筒裝配后，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，所測得的滾筒靜阻力系數(shù)值應(yīng)不大于0.02。3.11輸送帶 3.11.1輸送帶的尺寸應(yīng)符合 MT/T 318.1的規(guī)定。MT 668、3.11.2輸送帶的技術(shù)要求根據(jù)輸送帶的類別，應(yīng)分別符合MT 669、MT 830、MT 914 的規(guī)定。3.11.3輸送帶機(jī)械接頭技術(shù)條件應(yīng)符合 MT/T 318.1的規(guī)定。3.11.4輸送帶膠粘接頭技術(shù)條件應(yīng)符合 MT 318的規(guī)定。3.12 傾斜輸送機(jī)3.12.1 下運(yùn)輸送機(jī)，應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)裝置。不得出現(xiàn)輸送帶超速、滾料或輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間打滑現(xiàn)象。3.12.2 上運(yùn)輸

13、送機(jī)應(yīng)同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。停車后，不得出現(xiàn)自行逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3.13 可伸縮輸送機(jī)3.13.1 儲(chǔ)帶倉的儲(chǔ)帶長度應(yīng)符合輸送帶的單元產(chǎn)度，單元長度不小于 50m。3.13.2 單元輸送帶之間的接頭應(yīng)堅(jiān)固平整、受力均勻、工作可靠，不得降低輸送帶擾性。3.13.3 中間架與輸送帶應(yīng)裝拆方便。3.13.4 機(jī)尾移動(dòng)要輕便、靈活，儲(chǔ)帶倉內(nèi)的游動(dòng)小車、托輥小車及每個(gè)滑輪均應(yīng)動(dòng)作靈活，不得有阻卡現(xiàn)象。3.14 波狀擋邊輸送機(jī)3.14.1輸送機(jī)應(yīng)配有防跑偏裝置。輸送帶應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、對(duì)中，其擋邊外側(cè)與改向滾筒或托（壓）帶輥的端面不得接觸。3.14.2 清料裝置性能穩(wěn)定，與輸送帶均勻接觸。3.15 管狀輸送機(jī)

14、3.15.1 傾斜輸送時(shí)不得出現(xiàn)灑料、卡料現(xiàn)象。3.15.2 轉(zhuǎn)彎輸送時(shí)，輸送帶應(yīng)保持對(duì)中、穩(wěn)定運(yùn)行，不得產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。3.16 氣墊輸送機(jī)3.16.1除盤槽氣孔外，氣室其余部位均不得漏氣。3.16.2在氣室全長范圍內(nèi)氣墊均勻、穩(wěn)定。氣墊最小厚度應(yīng)大于輸送帶和盤槽表面局部所允許面輪廓度的總和，最大厚度不應(yīng)使物料在運(yùn)行中失穩(wěn)或使輸送帶漂離盤槽。3.17裝配要求3.17.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。配套件、外購件應(yīng)有合格證書。列入安全標(biāo)志管理的部件應(yīng)具有 “煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志證書”3.17.2總裝配不可再制造廠內(nèi)進(jìn)行，但驅(qū)動(dòng)裝置等主要部件應(yīng)在出廠前試裝。3.17.3同一規(guī)格的機(jī)架應(yīng)能互換

15、。3.17.4直線段機(jī)架中心線直線度不大于表 4的規(guī)定，并應(yīng)保證在任意25m長度內(nèi)的偏差不大于 4mm。表4機(jī)架中心線直線度的允許值輸送機(jī)長度m< 1010 3030 5050 100100300直線度mm3452030輸送機(jī)長度m30050050010001000200020005000> 5000直線度mm50801502002503.17.5滾筒軸線與水平面的平行度公差值不大于滾筒軸線長度的1/1000。3.17.6滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度公差值不大于滾筒軸線長度的2/1000,滾筒與托輥與輸送機(jī)機(jī)架要對(duì)中，其對(duì)稱度公差值不大于3mm。3.17.7驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速

16、器低速軸軸心線的同軸度應(yīng)符合.GB/T 11841996中10級(jí)要求，兩驅(qū)動(dòng)滾筒軸心線的平行度公差值不大于0.4mm。3.17.8托輥（調(diào)心托輥和過渡托輥除外）上表面應(yīng)位于同一平面上（水平面或傾斜面）或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段）,在相鄰三組托輥之間其高低差值，固定式輸送機(jī)不大于 2mm,伸縮和吊掛式不大于3mm。3.17.9儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾的左右鋼軌踏面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，每段鋼軌的軌頂高低偏差不得超過 2mm。軌道應(yīng)城直線，且平行于輸送機(jī)機(jī)架的中心線，其直線度公差值在 1m內(nèi)不大于2mm，在25m內(nèi)不大于4mm，在全場內(nèi)不大于15mm。軌距偏差不得超過士 2mm軌道接縫處踏面

17、的高低差不大于0.5mm軌縫不大于3mm3.17.10清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%3.17.11加料口處的導(dǎo)料槽應(yīng)具有良好的導(dǎo)料性能，導(dǎo)料槽底口的寬度不得大于輸送帶寬的80%3.17.12輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在10m長度的直線度公差值不大于20mm如圖1所示。JOO圖1輸送帶襦謹(jǐn).3.17.13 各移動(dòng)部件安裝后，應(yīng)移動(dòng)靈活，調(diào)整方便。3.18 整機(jī)性能3.18.1 運(yùn)輸機(jī)主參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)圖樣中所規(guī)定的數(shù)值。3.18.1.1帶速：空載運(yùn)行時(shí)帶速偏差為+10%一5%額定負(fù)載運(yùn)行時(shí)帶速偏差不得超過 5%。3.18.1.2 輸送量：實(shí)測的輸送量不低于額定值的9

18、5%。3.18.1.3 功率：機(jī)長100m實(shí)測空載功率應(yīng)不大于理論計(jì)算值；全長實(shí)測滿載功率不大于額定值的 105%。3.18.2 輸送機(jī)啟動(dòng)加速度不大于 0.3m/s2。3.18.3 輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不允許出現(xiàn)異常的振動(dòng)及響聲。在起動(dòng)與運(yùn)行過程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象。負(fù)載運(yùn)行時(shí)，所有3.18.4傳動(dòng)件均能靈活傳動(dòng)。輸送帶在運(yùn)行時(shí)，其邊緣不得超出托輥管體可滾筒筒體的邊緣。3.18.5制動(dòng)裝置和逆止裝置工作應(yīng)安全可靠。3.18.6各機(jī)電保護(hù)裝置和電控裝置，應(yīng)反應(yīng)靈敏，工作可靠。3.18.8 張緊裝置工作時(shí)應(yīng)靈活可靠。3.18.7輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，噪聲值不超過90dB(A)。大于90dB

19、(A)時(shí)，應(yīng)配備個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。3.18.9 輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，所有液壓元件不得有滲漏現(xiàn)象。3.18.10 清掃器應(yīng)性能穩(wěn)定，清掃效果良好。.4 試驗(yàn)方法4.1托輥4.9.1試驗(yàn)用測量儀器按MT821的規(guī)定進(jìn)行。4.2減速器按 MT/T 681 的規(guī)定進(jìn)行。4.3軟啟動(dòng)裝置4.3.1調(diào)速型夜里耦合器按MT/T 923的規(guī)定進(jìn)行。4.3.2限矩型液力耦合器按MT/T 208的規(guī)定進(jìn)行。4.3.3低壓交流軟啟動(dòng)器按MT/T 943 的規(guī)定進(jìn)行。4.3.4其他軟啟動(dòng)裝置按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.4 制動(dòng)器441下運(yùn)輸送機(jī)制動(dòng)器按MT912的規(guī)定進(jìn)行。4.4.2 其他制動(dòng)器按現(xiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4

20、.5 滾筒4.5.1 滾筒膠層安全性能試驗(yàn)4.5.1.1 火焰燃燒試驗(yàn)。按 MT 113的規(guī)定進(jìn)行。4.5.1.2 導(dǎo)電性試驗(yàn)按 MT 113的規(guī)定進(jìn)行。將裝配好的滾筒安裝在支架上， 按圖 2所示將百分表測量頭法接觸滾筒外表面，滾筒傳動(dòng)一周后，從百分表上得出各位置的圓跳動(dòng)量，4.5.3滾筒靜阻力系數(shù)試驗(yàn)將裝配好的滾筒安裝在支架上，按圖3所示將一根兩端裝有盤子 的細(xì)繩在滾筒的中部纏繞3周，在兩個(gè)盤子里預(yù)裝相同質(zhì)量的砝碼, 然后再一個(gè)盤子里增加砝碼，直至滾筒旋轉(zhuǎn)一周為止，測出此時(shí)增加砝碼的質(zhì)量 G在按公式（1）計(jì)算滾筒靜阻力系數(shù)。f= G/G(1)式中:f-滾筒靜阻力系數(shù); G-使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)一周，在

21、一個(gè)盤子里增加砝碼的質(zhì)量，單位為牛（N）;G-滾筒傳動(dòng)部分質(zhì)量，單位為牛（N）。圖3滾筒靜阻力系數(shù)試驗(yàn)4.5.4滾筒探傷試驗(yàn)滾筒焊縫和滾筒軸的探傷按 GB/T10595-1989中3.4、3.5的規(guī)定進(jìn)行。4.6輸送帶根據(jù)輸送帶類別，按 MT 668 MT 669 MT 830和MT 914各自的規(guī)定進(jìn)行。4.7保護(hù)裝置按MT 872的規(guī)定進(jìn)行。4.8逆止裝置 4.8.1非接觸式逆止器按JB/T9015的規(guī)定進(jìn)行。4.8.2接觸式逆止器按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.9整機(jī)性能試驗(yàn)。測試用儀表的準(zhǔn)確度不低于1級(jí)，并按規(guī)定時(shí)限進(jìn)行校驗(yàn)。4.9.2整機(jī)鋪設(shè)整機(jī)性能試驗(yàn)時(shí)，其鋪設(shè)長度不得少于100m當(dāng)運(yùn)輸

22、機(jī)實(shí)際長度小于100m時(shí)，鋪設(shè)長度為全長?？肇?fù)載試驗(yàn)運(yùn)行2 h,測定主參數(shù)和觀察運(yùn)行情況。4.9.3 主參數(shù)測定4.9.3.1 帶速在輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用帶速測試儀測定輸送機(jī)帶速。4.9.3.2 輸送量待輸送機(jī)運(yùn)行正常后，將輸送機(jī)停車，與輸送機(jī)平行取任意長度然后測定在這一長度上堆積物料的容積或質(zhì)量， 并根據(jù)實(shí)測的帶速 來計(jì)算。4.9.3.3 功率在輸送機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用功率測試儀測定輸送機(jī)功率。4.9.3.4 整機(jī)噪聲整機(jī)噪聲的測定方法及要求應(yīng)符合 GB/T3768- 1 996 的規(guī)定。測 點(diǎn)數(shù)量及位置如圖4所示。測定距離d為1m測試高度在減速器的 中心平面上，取 4 點(diǎn)中的最大值

23、。.5檢驗(yàn)類別5.1檢驗(yàn)類別產(chǎn)品檢驗(yàn)份為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。產(chǎn)品檢驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行裝配檢查，裝配檢查項(xiàng)目與檢查要求應(yīng)符合3.17的規(guī)定。5.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量與檢驗(yàn)要求見表5。表5出廠檢驗(yàn)一、整機(jī)檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)要求1外觀檢驗(yàn)?zāi)概_(tái)，漆膜附著力在不 少于三個(gè)部件（如頭架、 中間架、尾架等）的正 視表面上，任選10個(gè)不 同位置進(jìn)行劃痕檢查按3.4的規(guī)定2整機(jī)空載性能檢 驗(yàn)每年1臺(tái)按3.18的規(guī)定二、元部件檢驗(yàn)序號(hào)名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)要求1托輥按MT821的規(guī)定按MT821的規(guī)定按MT 821的規(guī)定2減速器按MT/T 681的規(guī)定按MT/T 681的規(guī)定按MT/T 681

24、的規(guī)定3軟啟動(dòng)裝置按 MT/T 923、 MT/T 208 和 MT/T943的規(guī)定按 MT/T 923、 MT/T 208 和 MT/T943的規(guī)定按 MT/T 923、MT/T 208 和MT/T 943的規(guī)定4制動(dòng)裝置按MT912的規(guī)定按MT912的規(guī)定按MT 912的規(guī)定5滾 筒A. 膠層安全性能 檢驗(yàn)B. 外圓圓跳動(dòng)檢 驗(yàn)C. 靜阻力系數(shù)檢 驗(yàn)D. 探傷檢驗(yàn)A. 全部B. 全部C. 按10%抽?。ㄖ辽僖患〥. 按 GB/T 10595-1989 的 規(guī)定A. 按3.10.4的規(guī)定B. 按3.10.7的規(guī)定C. 按3.10.8的規(guī)定D. GB/T 10595-1989 的規(guī)定6輸送帶按 MT668 MT830 和MT914的規(guī)定按 MT668 MT830 和MT914的規(guī)定按 MT668 MT830 和 MT914的規(guī)定7保護(hù)裝置按MT872的規(guī)定按MT872的規(guī)定按MT 872規(guī)定8逆止裝置按 JB/T 9015 的規(guī)定按 JB/T 9015 的規(guī)定按JB/T 9015