錨索施工組織設(shè)計

1、重慶萬州深國投商用中心擋土墻附屬工程預(yù)應(yīng)力錨索湖南省地質(zhì)工程建設(shè)（集團）總公司萬州分公司二0七年三月二日:工程概況重慶萬州深國投商用置業(yè)有限公司在重慶市萬州區(qū)和平 廣場西側(cè)啟動的商業(yè)中心工程，該工程總用地面積13681m 2， 建筑物占地面積8546m 2，總建筑面積約44415m 2，其中地上四 層，土 0.00=179.00 米，地下一層，設(shè)計標(biāo)高175.00 米，建筑 物總高度26米，場地位于長江北岸，東鄰和平廣場，西側(cè)為復(fù) 興路，北側(cè)緊鄰川東飯店，場地所處區(qū)域地貌形態(tài)為川東褶皺 山地構(gòu)造剝蝕淺切割丘陵、河谷地貌，場地經(jīng)過多年人工改造， 地形較為平緩，但與西側(cè)復(fù)興路之間則有一高約35米的

2、條石 堡坎，場地地勢總趨勢為西高東低，地面高程174.78185.97m , 最大高差11.19m。本工程為擋墻附屬工程錨拉抗滑樁治理工程，錨索均采用6束©7.5鋼絞線，鉆孔直經(jīng)在土層中為© 150mm巖層中為© 110mm成傾角為 250,錨孔內(nèi)砂漿強度為 M30,加0.5 %澎脹劑。二道錨索錨固段24m,自由 段6 m錨索均采用15.24mm高強度,低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，強度級 別為1860MPa自由段采用二布三油防腐處理。錨索外錨墩為C30砼，其底面積為0.5mx 0.5m,頂面積為0.3mX 0.3m,高0.5m,錨墩內(nèi)布置三 層鋼筋網(wǎng)© 12

3、150錨具采用VLM系列6孔定型錨具。二、施工準(zhǔn)備工作1、內(nèi)業(yè)和技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，組織設(shè)計交底和圖紙會審工作，掃除技術(shù)障礙， 編制施工圖預(yù)算，作出詳細(xì)工料分析，為原材料，資金和勞動力的組織 提供依據(jù)。對全體施工人員作業(yè)質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，組織對技術(shù)，操作規(guī)程和安全知識的學(xué)習(xí)。2、編制施工平面圖，搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施，安排好后勤保障工作。3、現(xiàn)場用水準(zhǔn)備接通水電至施工地點，并安裝好各食宿、施工等分點的水電設(shè)施。4、物資準(zhǔn)備提交材料需用計劃，確定材料的供應(yīng)方式。5、建立管理班子，組織施工隊伍，安排好特種作業(yè)人員持證上崗。三、施工組織與管理為保證本工程目的實現(xiàn)，按重點施工工程的要求實行三級領(lǐng)導(dǎo)，

4、兩級管理，按項目法施工模式管理。 項目經(jīng)理代表企業(yè)法人， 對工程實 行項目承包，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟效 益等全面負(fù)責(zé)。四、主要施工方法和技術(shù)1. 施工方法預(yù)應(yīng)力錨索加固，主要是通過錨索將軟弱松動、 不穩(wěn)定的巖土體懸吊 在深層穩(wěn)定的巖土體上，以防止其離層滑脫，預(yù)應(yīng)力錨索，一方面可直 接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，另一方面通過增大滑面上的正應(yīng)力來增大抗 滑摩擦阻力，從而提高邊坡巖土的整體性和穩(wěn)定性。1.1 立錨墩根據(jù)設(shè)計資料，測量人員將錨索孔位鉆孔方向確定后，就開始在孔 位清理坡面，立?，F(xiàn)澆錨墩，錨墩緊貼坡體，它把錨具的集中荷載傳遞 到坡面，并起調(diào)整坡面受力方向的作用， 錨墩

5、用鋼筋砼加早強劑現(xiàn)澆而 成，錨墩中部應(yīng)按設(shè)計鉆孔傾角預(yù)埋塑料管形成孔道，錨墩砼養(yǎng)生需要一段時間，因此應(yīng)先施工。1.2 鉆孔采用W2BC占機，根據(jù)現(xiàn)場地形或修筑之字形便道或搭設(shè)雙立柱式腳手架用于鉆機行走及安放， 鉆孔深度應(yīng)超出錨索設(shè)計長度 0.5米，以 防巖土屑沉落孔底而使孔深不夠，根據(jù)鉆進情況和取出的巖芯作好詳細(xì) 的施工記錄，主要內(nèi)容包括：巖性、巖體完整性，地下水、裂隙、巖粉 顏色、顆粒大小、數(shù)量、孔深、事故情況等。鉆進中應(yīng)經(jīng)常進行高壓清 水洗孔，土層（孔深6米以內(nèi)）用導(dǎo)管進行護壁，土夾石地層，可上下 來回掃孔，防止掉塊堵孔。鉆孔結(jié)束，拔出鉆桿鉆頭，用一根聚乙烯管復(fù)核孔深， 并用高壓水 清孔，

6、然后拔出聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。1.3 特殊情況的處理：坍孔：本次鉆孔鉆進為土層鉆孔， 常發(fā)生坍孔，鉆進時應(yīng)跟管護壁 鉆進或拔出鉆具，壓漿固壁。注漿前用清水將孔內(nèi)泥漿洗出， 注漿壓力 取0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿，24小時后重鉆。1.4 制作錨索：錨索可以在現(xiàn)場制作也可以在外地預(yù)制后運來。錨索 由46股鋼鉸線組成。首先根據(jù)計算長度下料，鋼鉸線的下料長度應(yīng) 為錨索設(shè)計長度，錨頭高度、千斤頂長度、錨具厚度，以及張拉余量（取 20cm）的總和。用砂輪切割機截斷，然后平順放在作業(yè)臺架上，在內(nèi)錨固段范圍內(nèi)每隔1.01.5米穿一個對中隔離支架形成錨束，并使鋼鉸 線間有一定間隙，保證壓漿時能充填

7、密實，兩對中支架之間扎緊固環(huán)鐵 絲一道，使內(nèi)錨段形成波紋形狀，自由段每1.5米扎一道鐵絲，形成直 線形狀，自由段采用除銹、防腐、涂黃油、穿套聚乙烯管，最后在錨索 端頭套上導(dǎo)向帽，制作完畢后按孔號編號掛標(biāo)簽存放，參見附圖。1.5 安放錨索孔內(nèi)再用高壓清水清孔一次， 然后放入錨索，錨索外套上定位片使 錨索居中，應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應(yīng)隨錨索一同入孔，注漿管 頭部距孔底510厘米，錨索定位止?jié){環(huán)到達孔口時， 停止推送，再檢 查一遍，排氣管是否暢通。1.6 錨固段注漿采用排氣注漿，下傾的孔砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出。上傾和水平孔砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，再進入排氣管排出孔外， 注漿壓力

8、0.40.8Mpa，砂漿必須用425#水泥，中砂過篩，加早強劑， 砂漿攪拌機攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物，注漿到 錨固段注滿后即停止，第二次高壓注漿壓力不小于 2.5MPa。1.7 張拉錨墩及砂漿達到80%雖度后，并大于20MPa可進行初張拉，張拉設(shè) 備儀表應(yīng)事先進行標(biāo)定，張拉前在錨索頭部套入墊板和錨具，然后安放張拉千斤頂，軸線與錨索軸線一致，張拉采用整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定10min,待錨墩砼達到100%雖度后，進行末張拉，為確保預(yù)應(yīng)力 部分損失后不低于設(shè)計值，應(yīng)進行超張拉。1.8 自由段注漿、封孔張拉完成后，通過預(yù)留注漿管，管口距原砂漿面30厘米，進行封孔注漿，孔中的空

9、氣由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出，要求孔中注滿漿液，然后從錨具量起留 5厘米鋼鉸線，用鏨截子去多余部分，外覆8厘米厚的細(xì)石砼保護層。1.9外錨墩外錨墩采用定型木模，用 C30砼澆筑，并按設(shè)計要求安裝鋼筋。施工時，應(yīng)先按設(shè)計尺寸打掉原有抗滑樁護壁，將樁身砼鑿毛，刷純水泥漿后再澆砼，確保外錨墩與樁身砼粘接牢固。1.10腳手架工程本工程腳手架為鋼管手架，施工平臺較窄，且坡面陡，所以， 腳手架必須從坡腳開始搭設(shè)，保證施工平臺 6m寬，腳手架鋼管必須符 合要求，不得采用有腐蝕有損傷的鋼管， 在施工中為了防止鉆機在給壓 時，架子向外傾斜，必須用鋼管在抗滑樁上鎖定， 以確保架子穩(wěn)定和操 作人員的安全。立桿間

10、距：立桿間距為1.2m,用條石或大塊石作為墊座，防止架子 下陷，影響鉆孔角度，操作層小橫桿間距0.2m,小橫桿挑向坡面0.5m,長 度為6m考慮到錨索孔口不在同一個平面上，以及方便架子搭設(shè)，以每個錨 孔為一個平面搭設(shè)，搭設(shè)時根據(jù)孔口標(biāo)高的實際高度作適度調(diào)整，為了便于鉆機調(diào)整20至25度傾角以及錨索安裝，小橫桿選用6m長的鋼管。1.11其它（1）錨索施工前作抗拔性能試驗，以確定錨固定砂漿與錨固段孔 壁的粘結(jié)強度。（2）錨索驗收隨機抽樣，驗收錨索數(shù)最按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3） 施工中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況等方面與設(shè)計有較大出入時，應(yīng)及時與 設(shè)計、監(jiān)理等人員聯(lián)系。2、施工工藝工藝流程如圖d錨索制作4立錨燉LT鉆

11、店錨固段注漿：1張鮎J自由段注漿封孔*L外部保護亠控制工期的工序為鉆孔及錨墩養(yǎng)生。3. 勞動力組織及進度指標(biāo)施工安排應(yīng)及時作好排水系統(tǒng)， 采用全坡面范圍內(nèi)流水作業(yè)， 網(wǎng)絡(luò) 技術(shù)組織施工，均衡生產(chǎn)，使立錨墩鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互 不延誤。人員配置：工種鉆孔制作安放錨索注漿張拉注漿、張拉記錄電工人數(shù)16人6人6人6人2人1人進度估計：設(shè)計80孔錨索，每孔深N930米，施工用時_40_天完成。4、機械設(shè)備配置機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)可移動、可裝配、輕型化，能滿足在腳手平臺上操作， 并配備足夠的零配件備用。機械設(shè)備設(shè)置配置：序號機械名稱數(shù)量1W2BC占機4臺2Y CM-100-200型張拉1臺3Y B4/

12、500 油泵1臺4內(nèi)燃發(fā)電機1臺5電動卷揚機1噸1臺6抽水機（潛水泵）1臺7100/15隔膜式單缸單作用往復(fù)泵或LB400X 2螺桿泵注漿機1臺8© 40鋼管腳手架若干噸9400型砂輪切割機1臺10砂漿攪拌機1臺12電焊機1臺5、質(zhì)量控制要點.5.1 錨索孔位放線，各方向允許誤差土 1厘米。5.2 腳手架上安裝鉆機專用鋼管，擺放鉆機，用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角，誤差不超過：傾角土 0.5度，方位角土 1°。5.3 錨索孔徑誤差土 2mm5.4 高壓清水洗孔應(yīng)干凈徹底，孔中不得殘留巖粉和水。5.5 錨索制作要確保每一根鋼鉸線始終排列均勻、平直，不扭不叉銹、油污要除

13、凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應(yīng)剔除。5.6 錨索安放要保證錨索孔壁有不少于1厘米的注漿厚度。5.7 砂漿須嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為土0.03。5.8 錨墩制作允許偏差各方向均為土 3厘米，先安放好孔口定位鋼管， 以保證錨墩與錨孔垂直。5.9 自由段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定12min后，方可停止注漿，24小時后還需補漿，以確保注漿飽滿。6、安全及環(huán)保措施6.1 施工前進行安全技術(shù)交底，施工中明確分工，統(tǒng)一指揮。6.2 各種機械機具機況良好，勤維修、勤保養(yǎng)。6.3 作好安全檢查工作，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。6.4機械、電器設(shè)備專人操作。6.5 邊坡加固工程鉆孔通常在腳手架上作業(yè)，

14、為確保腳架絕對安全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距1.21.3米，重力集中處增設(shè)剪刀撐，并設(shè) 置短錨樁，將腳手架錨固在巖壁上，扣件須專人復(fù)核擰緊。6.6 高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護設(shè)施。6.7 注漿管路應(yīng)暢通，不得堵塞，避免漿液噴甩出傷人。6.8 張拉機具各部件尤其是高壓油管連接點應(yīng)牢靠，以避免突然斷裂噴出傷人，張拉過程中千斤頂前不得站人，以防鋼鉸線斷裂錨具飛出傷人。6.9 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定施工。7、技術(shù)措施7.1質(zhì)量保證措施(1) 認(rèn)真抓好工人質(zhì)量教育意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任重于泰山。(2) 優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)的按進度合理 調(diào)配勞動

15、力，對總體規(guī)劃要周到細(xì)致，準(zhǔn)確科學(xué)的安排。(3) 進行質(zhì)量和技術(shù)交底。(4) 擇優(yōu)選材，進場材料要有合格證。(5) 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，在各班組自檢，互檢的基礎(chǔ)上進行交接， 上道工序不合格，下道工序不許施工，直至合格好方能進行（6）隱蔽工程，會同甲方、監(jiān)理作好隱蔽記錄。（7）砂漿按配合比進行攔制，隨機抽樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護送檢。7.2安全技術(shù)措施（1）對入場工人進行安全教育，樹立“安全第一”的思想，熟悉操 作規(guī)程，班前班后搞好自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患，將安 全事故消滅在萌芽中。（2）特殊工程工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，持證上崗。（3）腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按國家現(xiàn)進有關(guān)安全規(guī)定進行搭設(shè)，確保施工 人員

16、的安全。（4）各種機器設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置三相五線制，配置“一機一箱一 漏一閘”的防護裝置。（5）做好雨季施工的安全防護工作。8文明施工8.1做好文明施工教育，增強文明施工意識。8.2強化現(xiàn)場管理，杜絕臟、舌L、差現(xiàn)象。8.3搞好現(xiàn)場環(huán)境，現(xiàn)場平面布置合理，材料堆碼整齊。8.4嚴(yán)格遵守社會公德，職業(yè)道德，搞好周圍公共關(guān)系。8.5現(xiàn)場文明施工專人負(fù)責(zé)落實、監(jiān)督。9、錨索試驗孔試驗要點一、根據(jù)設(shè)計要求，本次試驗孔初選 3個鉆孔作為錨索試驗孔，試驗孔的位置根據(jù)現(xiàn)場位置平均分布，選的地點要具有整個邊坡的代表性。試驗孔的位置選在今后錨索的成孔中間上下左右的距離不小于1 米。錨墩結(jié)構(gòu)，錨墩上臺面600X 6

17、00mm，與錨索軸向垂直，高500mm, 錐角45°，采用C25混凝土，錨墩內(nèi)設(shè)© 12mm間距為200mm的正方 形鋼筋網(wǎng)，鋼筋兩端均設(shè)錨固彎鉤。成孔后的錨墩進入土層內(nèi)的深度不 小于0.5米。二、張拉設(shè)備及方法錨索施工均采用OVM成套錨具，錨索張拉鎖定選用與之配套的千斤頂 和ZB4-500型電動油泵。位移伸長量的測量采用 50mm的百分表進行測量。錨索張拉鎖定（分二次進行）采用后張法。錨索第一次張拉鎖定為預(yù)張拉鎖定，以減少彈性壓縮損失和使結(jié)構(gòu)均勻 受力。，預(yù)張拉鎖定荷載一次加足，并進行5分鐘穩(wěn)定觀測，5分鐘內(nèi)增量小 于0.01毫米，則可定為穩(wěn)定并進行鎖定工作。錨索第二次張拉鎖定荷載分級不少于 5級，并將初應(yīng)力荷載定為預(yù)張拉 鎖定荷載，錨索張拉鎖定荷載為設(shè)計張拉力的105%,進行超張拉鎖定。（張 拉位移伸長量的測量建立在初應(yīng)力（即預(yù)張拉荷載）的基礎(chǔ)上進行，每級荷 載施加完畢后，停2分鐘進行測計，連續(xù)測計三次