閥門試壓施工方案

1、閥門試壓方案編制:審核: 批準:公司一、編制說明根據(jù)施工設(shè)計說明及相關(guān)閥門試驗規(guī)程 /規(guī)范，編制此閥門試驗方案以確保 圓滿完成相關(guān)工藝管道閥門試驗的施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1. 閥門檢驗與管理規(guī)程SH351820002. 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH/T306420033. 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 GB5023519974. 中石油安全相關(guān)標準及規(guī)范三、閥門類別及數(shù)量名稱型號規(guī)格數(shù)量閘閥Z41H-16C DN300個3閘閥Z41H-16C DN150個4閘閥Z41H-16C DN100個8電動蝶閥D971X-10C DN150個4電動蝶閥D971X-10C DN300個2四、閥門

2、檢驗1. 到貨閥門必須有符合“閥門規(guī)格書”要求的質(zhì)量證明文件，無質(zhì)量證明 文件的閥門不得使用；同時對質(zhì)量證明文件進行審查并與實物核對。若到貨的閥 門標識不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)|(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標準作驗證性檢驗或追溯到閥門制造單位。異議未解決前， 該批閥門不得使用。2閥門的外觀質(zhì)量必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、 粘砂、疏松等影響強度的缺陷；傳動裝置檢查合格。3.閥門檢驗前向監(jiān)理書面報告，在其和相關(guān)單位見證下進行閥門檢驗。按 照“閥門規(guī)格書”，對閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進 行檢測。4閥門檢驗合格后方可進行閥門試驗

3、。五、閥門試驗手動式試壓泵操作步驟1 試壓泵開始使用前應(yīng)詳細檢查各部件連接處是否擰緊， 壓力表是否正常, 進出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為 550° C清水。禁止使用有泥沙及其它 污染物的不清潔水。2為提高試壓效率、可先將被測試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出 水管。3 在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。4 在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進行檢查 和修理，嚴禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。5 試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。6.試壓泵不用時，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進少量機油，防止銹蝕。試驗方法試驗時，須排凈閥體內(nèi)的空氣

4、。加壓時，壓力逐漸升至試驗壓力，不能急劇 升壓。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力保持不變，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生則為合格。1. 閥門試驗內(nèi)容為逐個對閘閥進行強度試驗、嚴密性試驗。2. 根據(jù)設(shè)計要求，此次試壓閘閥公稱壓力為，閥門的強度性試驗為公稱壓力 的倍，保壓時間（從達到試驗壓力開始）為15min；嚴密性試驗為公稱壓力的倍， 保壓時間為（從達到試驗壓力開始）30min。3. 閥門試驗前，需除去密封面上的油漬和污物，嚴禁在密封面上涂抹防滲 漏的油脂。4. 試驗介質(zhì)為水時須排凈閥門內(nèi)空氣，試驗完畢后及時排除閥門內(nèi)的積水， 并用干凈抹布擦干或空氣吹干。5 試驗不合格的閥門，在現(xiàn)場設(shè)置不合格區(qū)域，閥門試驗結(jié)束后，通知

5、廠 家更換。6試驗合格的閥門，及時排盡內(nèi)部積水。關(guān)閉閥門，封閉出入口。閥門試 驗結(jié)束后填寫（閥門試驗記錄）。注：強度試驗，閥件作水壓強度試驗時，盡量將體腔內(nèi)的空氣排盡，再往體 腔內(nèi)灌水。嚴密性試驗，試驗閘閥時，保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等。試 驗方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)從通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐 漸出去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，重復(fù)進行上述試驗。或者在體腔內(nèi)保持壓 力，從通路兩端進行檢查，這樣進行一次試驗就可以了。閥體和閥蓋的連接部分 及填料部分的嚴密性試驗，應(yīng)在關(guān)閉件開啟、通路封閉的情況下進行。閘閥密封面允許的滲漏量公稱直徑（mm）滲漏量（cm3/min）100150

6、300六、施工部署閥門試驗勞動力安排根據(jù)目前的現(xiàn)場施工準備、閥門到貨實際情況，安排1個閥門試驗班組進行閥門試驗。閥門試驗勞動力安排見下表：閥門試驗勞動力安排試壓工力工鉚工1名2名1名施工機具施工機具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動式打壓泵（帶壓力表）4MPa臺1性能良好2手拉葫蘆5T個2性能良好3氣割工具套1性能良好4電焊機400A臺1性能良好序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注5角磨機個1性能良好6叉車臺1從聯(lián)合站借用閥門試驗進度安排閥門試驗時根據(jù)現(xiàn)場工藝管道的施工進度，有針對性的對現(xiàn)場急需安裝的閥 門優(yōu)先進行閥門試驗，以滿足現(xiàn)場管道安裝施工的實際需要。七、HSE管理和控制安全措施1 閥門試

7、壓前，檢查管道閥門與支架的緊固性和盲板的牢靠性，確認無問題后方可進行強度和嚴密性試驗。2閥門試壓時，劃定危險區(qū)，并安排人員負責警戒，禁止無關(guān)人員進入，升 壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。3閥門試壓時，如有泄露，不允許帶壓檢修，待卸壓后檢查檢修。閥門試驗作業(yè)人員加大教育力度，使閥門試驗有關(guān)人員了解有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、 制度，熟知閥 門試驗有關(guān)技能、知識，能夠熟練操作閥門測試機，增強安全意識，提高自我保 護和防范能力，遵守職業(yè)道德，做到“四不傷害”。增強勞動力監(jiān)督，按安全實 際情況執(zhí)行作業(yè)。閥門技術(shù)交底必須以書面形式交到作業(yè)班組。其它1、作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品；試驗介質(zhì)必須向指定地點排放。2、閥門試驗作業(yè)時無關(guān)人員不得進入試驗場所。3、在閥門試驗作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴防其他人