二次襯砌拱頂脫空處理方案

1、A.0.1施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：新建蘭渝鐵路施工合同段：LYS-7標(biāo)段編號(hào):致：甘肅信達(dá)鐵路工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司蘭渝鐵路LYJ L-7標(biāo)段監(jiān)理站我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成桃樹坪隧道3#斜井二次襯砌拱頂脫空處理方案的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：桃樹坪隧道3#斜井二次襯砌拱頂脫空處理方案承包單位（章） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師意見:專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各 1份。新建蘭渝鐵路工程桃樹坪隧道3#斜井正洞次襯砌拱頂脫空處理方案編制: 復(fù)核:審批:中國鐵建

2、大橋工程局蘭渝鐵路工程指揮部桃樹坪工區(qū)o五年七月七日.編制依據(jù)二.應(yīng)用范圍三.缺陷范圍錯(cuò)誤!未指定書簽。錯(cuò)誤!未指定書簽。錯(cuò)誤!未指定書簽。錯(cuò)誤!未指定書簽。錯(cuò)誤!未指定書簽。四.隧道脫空缺陷處理組織機(jī)構(gòu) 五.隧道脫空處理總體施工方案1.施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未指定書簽。2.施工工藝流程錯(cuò)誤!未指定書簽。3二襯背后脫空錯(cuò)誤!未指定書簽。(1)鑿眼及鉆孔錯(cuò)誤!未指定書簽。錯(cuò)誤!未指定書簽。(2)埋設(shè)注漿管及排氣孔錯(cuò)誤!未定義書簽。(3 )封堵注漿管邊縫及接管(4 )注漿處理錯(cuò)誤!未指定書簽。(5 )二次補(bǔ)壓錯(cuò)誤!未指定書簽。(6)拔管及封堵錯(cuò)誤!未指定書簽。六.施工要求及注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未指定書簽。1.施

3、工要求錯(cuò)誤!未指定書簽。2.施工注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未指定書簽。七.安全保證措施錯(cuò)誤!未指定書簽。八.質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未指定書簽。桃樹坪隧道3#斜井正洞次襯砌拱頂脫空處理方案.編制依據(jù)及其它說明1. 新建鐵路蘭州至重慶線施工圖設(shè)計(jì)桃樹坪隧道設(shè)計(jì)圖文件;2. 現(xiàn)場調(diào)查的資料及本單位施工作業(yè)隊(duì)伍、 技術(shù)裝備能力及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);3. 國家、鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);4. 依據(jù)蘭渝鐵路隧道注漿管理辦法(試行)。5.鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)6.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)7.鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005).應(yīng)用范圍通過在隧道背

4、后進(jìn)行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形成的剩余空間，使初期支護(hù)和二次襯砌密貼共同受力，而且可以填塞由于 混凝土不密實(shí)或開裂形成的縫隙，封堵地下水而起到防水作用。本方案適用于襯砌背后脫空，導(dǎo)致襯砌厚度不足的部位處理。三.缺陷范圍2015年7月13日，山東廣信第三方無損檢測公司對桃樹坪隧道3#斜井DK5+050- DK5+460段二次襯砌進(jìn)行了無損檢測檢測，下發(fā)了桃樹坪隧道 缺陷情況實(shí)體檢測結(jié)果報(bào)告，其中 3#斜井質(zhì)量缺陷情況如下表：表1桃樹坪隧道3#斜井實(shí)體檢測結(jié)果表樁號(hào)范圍缺陷長度(m)測線位置缺陷類型DK5+170- DK5+1722拱頂脫空DK5+253- DK5+2552拱頂脫

5、空DK5+341- DK5+3443拱頂脫空DK5+352- DK5+3531拱頂脫空DK5+447- DK5+4492拱頂脫空四.隧道脫空缺陷處理組織機(jī)構(gòu)成立以分部經(jīng)理為組長的隧道脫空缺陷處理小組 ，處理小組主要對日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題及時(shí)匯總分析，研究制定切實(shí)可行整改方案, 完成方案審批，落實(shí)按照方案，對存在缺陷的實(shí)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，其組織 結(jié)構(gòu)框圖詳見圖1。分部經(jīng)理圖1隧道脫空缺陷處理組織機(jī)構(gòu)圖五.隧道脫空處理總體施工方案分部總工1.施工準(zhǔn)備工程(1)人員配置物 資 部 長專 職 安 全專 職 質(zhì) 檢分 部 調(diào) 度隧道脫空處理人員配置表序號(hào)職務(wù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人數(shù)備注全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理作業(yè)隊(duì)

6、技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查安全員負(fù)責(zé)施工過程的安全工作試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場配合比、試驗(yàn)工作材料員負(fù)責(zé)缺陷處理所需材料的儲(chǔ)備、供應(yīng)缺陷處理班長負(fù)責(zé)缺陷處理班組的日常管理工作缺陷處理工人負(fù)責(zé)打孔、注漿、拆除、立模等工作(2)機(jī)械配置表3隧道脫空處理機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1雙液注漿機(jī)耿力-2ZBSB3-6臺(tái)12灰漿攪拌機(jī)臺(tái)13注漿臺(tái)架臺(tái)12. 施工工藝流程圖2隧道脫空注漿施工工藝流程3二襯背后脫空根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確定需要處理的襯砌位置，根據(jù)檢測報(bào)告，在缺陷的起 止里程做好標(biāo)識(shí)，明確該段缺陷處理內(nèi)容，缺陷脫空所在的位置及厚度等 參數(shù)標(biāo)明，以便作業(yè)人員明白作業(yè)內(nèi)容，打孔深度等，以及以便于

7、下 的注漿工作。(1)鑿眼及鉆孔利用破檢孔，深入8號(hào)鐵絲至脫空、欠密實(shí)范圍內(nèi)檢測脫空及欠密實(shí)范圍，確定缺陷段最高處后，根據(jù)標(biāo)記位置使用YT-28風(fēng)槍對襯砌進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)檢測報(bào)告顯示脫空厚度，依據(jù)隧道襯砌設(shè)計(jì)厚度, 給現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確孔位、孔深，作業(yè)人員根據(jù)技術(shù)交底 要求的施工參數(shù)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)，具體操作如下:一是作業(yè)人員鉆孔深度為達(dá)到技術(shù)交底深度時(shí)已有鉆機(jī)突進(jìn)現(xiàn)象時(shí)停 止作業(yè)，說明空洞位置已到，避免繼續(xù)鉆破防水板。二是作業(yè)人員鉆孔深度已達(dá)到技術(shù)交底要求的深度時(shí)，仍未發(fā)現(xiàn)有突 進(jìn)空洞，立即停止鉆孔，并及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，進(jìn)行進(jìn)一步處理，嚴(yán)禁 私自加深鉆探孔深。(2)埋設(shè)

8、注漿管及排氣孔采用兩根42mn鋼管(帶絲扣連接閥門)埋設(shè)，管口中心對正鉆眼位 置，一根為排氣管，一根為注漿管，排氣管口比注漿管口高。(3)封堵注漿管邊縫及接管埋設(shè)好注漿管及排氣管后，用凝結(jié)快(初凝 8min,終凝15 20min)、粘結(jié)好的環(huán)氧樹脂砂漿封管。封管時(shí)將表面鑿除部分全部封堵。下一步注漿前用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應(yīng)與每根預(yù)留注漿 管進(jìn)行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完。使注漿能夠連 續(xù)進(jìn)行。圍巖圖噴射砼隧道脫空處理鉆孔注漿示意圖(4)注漿處理防水板縱向注漿管脫空區(qū)注漿前對水泥漿配比性試驗(yàn)，確定水泥配比根據(jù)所采用的注漿設(shè)備要求不同，7 I I 做好使用前的泥。度。漿

9、液要求能連續(xù)拌制，拌制過程中嚴(yán)格監(jiān) 鉆孔插入注漿孔、控水泥用泥宜采用圭酸鹽水 確保漿液的稠二襯襯砌/ 50cm0.1注漿管埋設(shè)1小時(shí)后開始注漿。采用雙液5Mpa以內(nèi)，注漿速度一般為3060L/min，注漿壓注漿泵注漿良，注漿壓力為0.1終壓力為0.2Mpa?；靥钭{應(yīng)采用微膨脹性的水泥砂漿，按照實(shí)驗(yàn)室提供配合比做好現(xiàn)場水泥砂漿的調(diào)試，注漿時(shí)隨時(shí)觀察壓力和流量變化。當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.2 Mpa或相鄰孔出現(xiàn)串漿時(shí)，即可結(jié)束本孔注漿，注漿完畢后采用紗布封堵注漿 管，防止?jié){液從管內(nèi)溢出。注漿時(shí)，垂直縫應(yīng)按先下后上的順序進(jìn)行。接埋設(shè)好的注漿管，打開 注漿管閥門，灌漿開始后，逐漸升壓，待注漿管出水后先不要

10、封閉，見漿液后立即封閉其孔，仍繼續(xù)壓漿，使?jié){液沿著漏水通道推進(jìn)。并把注漿泵 開泵到規(guī)定壓力值，停泵。讓灰漿慢慢滲入，到表面壓力下降到0.1Mpa時(shí), 二次開泵升到規(guī)定壓力值，如此反復(fù)進(jìn)行，直到壓力穩(wěn)定在規(guī)定壓力值不 再下降為止。當(dāng)壓力解除后不再有漏水和滲水現(xiàn)象時(shí)，該處注漿完畢，移 到下一注漿孔灌注。5）二次補(bǔ)壓第一次注漿后間隔2h,將每個(gè)注漿孔按0.1Mpa的壓力保持10min注漿。當(dāng)達(dá)到下述情況之一時(shí)即可結(jié)束注漿： 當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)； 當(dāng)注漿量達(dá)到或超過設(shè)計(jì)注漿量，孔口管出現(xiàn)冒漿時(shí); 當(dāng)注漿壓強(qiáng)已達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，且穩(wěn)壓10min后，即使進(jìn)漿量仍未達(dá)到設(shè)計(jì)漿量，也可結(jié)束注漿。6）拔管及封

11、堵注漿完成后，將注漿管沿孔根部用手砂輪割除;砼表面的破損部分清 除干凈;配好底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面;粘貼碳 纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥，氣溫在 -10C以上，相對濕度RH>85時(shí)，如無有效措施不得施工。六. 施工要求及注意事項(xiàng)1. 施工要求1 ）預(yù)埋鋼管時(shí)應(yīng)小心施作以免將襯砌背后防水板捅破，影響隧道防水能力。2）注漿漿液的配合比在施工前必須經(jīng)試驗(yàn)后確定。（3）初壓應(yīng)為0.10.15MPa注漿終壓0.2MPa。如出現(xiàn)某一個(gè)孔眼壓注漿液耗用水泥較多時(shí)仍未飽滿時(shí)，應(yīng)暫停壓注該孔，間歇 24h 后，再進(jìn) 行壓注，直到該眼孔壓注漿液飽滿為止。4）注漿順序?yàn)橛上孪蛏希?/p>

12、如遇地下水，先無水、少水地段后有水或多水地段，從下坡方向向上坡方向。壓漿過程中，如遇相鄰眼孔流漿時(shí)， 應(yīng)用木塞塞緊。5）配制好的漿液應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)注完 , 不超過規(guī)定時(shí)間。漿液濃度, 膠凝時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,不得任意改變。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)注漿壓力、注漿量及有關(guān)的檢測資料綜合判定。7)注漿結(jié)束后應(yīng)將注漿孔封填密實(shí)。8)注意作業(yè)期間人員、設(shè)備及來往車輛的安全。高空作業(yè)應(yīng)佩戴安 全帽、安全帶等防護(hù)措施。9）注意用電安全，所有電路連接應(yīng)由專業(yè)電工操作。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。2. 施工注意事項(xiàng)1 ）所選用的輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度；漿液在管內(nèi)流動(dòng)順暢。2

13、）注漿施工力求一次注好，對注漿量較大部位必須連續(xù)注注，設(shè)備的壓力和流量滿足施工需要。3）注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當(dāng)泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當(dāng)泵壓升不上去，進(jìn)漿量 較大時(shí)，檢查漿液粘度和凝固時(shí)間。4）注漿過程中出現(xiàn)跑漿、冒漿，多屬封閉不嚴(yán)導(dǎo)致，當(dāng)出現(xiàn)此種情況應(yīng)停止注漿，重做封閉工作。5）對于缺陷處理施工作業(yè)工人，由于質(zhì)量及工藝要求較高，必須選派有經(jīng)驗(yàn)和工藝熟練的工人進(jìn)行培訓(xùn)后，再進(jìn)行施作。6）處理現(xiàn)場必須派遣專職安全員及質(zhì)檢員全程盯空，要求處理一次到位，若遇較大質(zhì)量及安全事故，及時(shí)通報(bào)，及時(shí)解決。7）重新修補(bǔ)的防水板搭接和焊接必須滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)

14、要求。8）做好作業(yè)人員崗前安全培訓(xùn)， 施工現(xiàn)場必須佩戴好安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系好安全帶，所采用的升降設(shè)備（作業(yè)人員站立的臺(tái)車等） 應(yīng)設(shè)有扶手或安全欄桿。9）注意注漿設(shè)備的使用、 保養(yǎng)，非機(jī)電修理人員不得隨意拆換設(shè)備，注意用電安全，經(jīng)常檢查杜絕漏電。10）作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛及時(shí)清掃、沖洗，保證場地及車輛清潔 , 按照規(guī)定給每個(gè)施工人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品、防塵口罩。七. 安全保證措施1. 注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。2. 操作人員在配制漿液和注漿時(shí)，要戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品， 以防止損傷眼睛和皮膚。3. 注漿時(shí)注漿管附近嚴(yán)禁站人，以防爆管、脫管傷人。4.

15、抓好安全教育，建立安全檢查制度；5. 以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，強(qiáng)化施工現(xiàn)場作業(yè)控制，在施工現(xiàn)場 要布設(shè)安全警示牌、警告牌和宣傳牌等。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽等；6. 加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，生產(chǎn)、生活用電按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)線路、建立 變電站和安裝變壓器級(jí)配電箱。臨時(shí)用電符合供電安全運(yùn)行規(guī)程，并定期 檢查和防護(hù)，電工、電焊工等持證上崗，規(guī)范作業(yè)。不得帶電作業(yè)；7. 定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩 種裝置的齊全、靈敏、可靠。8. 施工過程中堅(jiān)持以“安全生產(chǎn)”為中心，實(shí)行全員安全管理，定職、 定責(zé)，使施工安全始終處于受控狀態(tài)，確保施工安全。八. 質(zhì)量保證措施1. 確保國家、鐵道部、業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定 和要求的落實(shí)，確保本標(biāo)段質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，定期對工程質(zhì)量進(jìn) 行檢查、評(píng)比和指導(dǎo)，并及時(shí)對施工進(jìn)行糾偏。加強(qiáng)工程材料控制及加強(qiáng) 現(xiàn)場施工操作控制。2. 實(shí)現(xiàn)“四杜絕，一確?！?：杜絕安全特別重大、重大、大事故；杜絕 責(zé)任行車險(xiǎn)性事故；杜絕責(zé)任職工人身重大傷亡事故和重要施工機(jī)具損壞 事故；杜絕重大火災(zāi)事故；確保在合同工程建設(shè)期間安全無事故。強(qiáng)化安 全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制，建立安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全教 育培訓(xùn)制度，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、工程技