人防工程計劃鋼筋制作安裝項目施工組織(修改)

1、西安市航天城壹街區(qū)人防工程鋼筋制作安編制:審核:審批:陜西工科建筑工程有限公司西安航天城壹街區(qū)項目部年 月 日一、建筑概況二、編制依據(jù)三、鋼筋工程施工質(zhì)量目標四、施工準備1、測量準備2、施工機械準備3、人員準備4、材料準備5、作業(yè)條件準備五、技術(shù)準備六、施工方法6.1 、原材料采購與供應6.2 砼保護層厚度6.3 鋼筋綁扎及安裝七、質(zhì)量管理與保證措施7.1 、進場鋼筋標準及驗收 7.2 、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求7.3 、重點控制部位7.4 、防護密閉門安裝控制要點八、安全、文明施工措施.2.2.2.3.3.3.3.3.4.4.4.4.4.4.1.41.41.51.61.7.1.823、建筑概

2、況西安航天城壹街區(qū)工程位于西安市國家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天大道和神舟五路十字西南角，總建筑面積26840 m,地下室建筑面 積7874.21 m,地下一層地上四層，地下局部局部有夾層，本工程為 現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度 24m。本工程人防形式平時為地下室車庫,戰(zhàn)時為甲類 2 等人員掩蔽 所,防核武器等級為核 6 級,防常規(guī)武器等級為常 6 級,防生化丙級, 抗震等級二級。人防地下室共布置了兩個抗爆單元,由密閉通道、擴 散室、進風豎井、集氣室、進風機房、濾毒室、防毒通道、簡易洗消 間、擴散室、排風豎井組成。各單元、房間之間,各單元、房間與外 界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門, 所有人防

3、門框在工廠整 體加工成型,門框預埋,門封堵板在戰(zhàn)時安裝。二、編制依據(jù)本工程設計圖紙及施工合同混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、3)防空地下室結(jié)構(gòu)設計 (FG01-05)人民防空工程施工及驗收規(guī)范 (GB501342004)混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范2011 年版GB50204-2015)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 ( GB50666-2011)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2013) 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范 (JTJ107-2010) 鋼筋機械連接用套筒 (JTJ/T163-2013 ) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JTJ18-2012)三、鋼

4、筋工程施工質(zhì)量目標3.1 、主控項目合格率 100%，一般項目合格率 85%；3.2、實測項目比規(guī)范提高一個等級 四、施工準備 1、測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎梁、墻、柱位 置線；底板上次鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、 柱插 筋位置線。頂板混凝土澆筑完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控 制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成，在每層豎向鋼筋上部標出 1m標高控 制點。2、施工機械準備序號機械類別數(shù)量1鋼筋調(diào)直機1臺2鋼筋彎曲機2臺3車絲機2臺4鋼筋切斷機2臺5鋼筋對焊機2臺6鋼筋鉗3把3、人員準備根據(jù)施工部署及現(xiàn)場要求，項目現(xiàn)場人員布置如下表:人員布置序號人員類別

5、數(shù)量1鋼筋工長1人2鋼筋班組長2人3鋼筋工50人4小工5人4、材料準備按照項目施工進度計劃及現(xiàn)場實際情況制定切實可行的鋼筋原 材料及輔材進場計劃，進場材料的品種規(guī)格、型號必須符合設計要求。 5、作業(yè)條件準備檢測維修機械設備，保證所有機械設備能正常運轉(zhuǎn)，設備安放符 合安全要求；現(xiàn)場鋼筋加工廠、原材及半成品堆放區(qū)布設完畢。五、技術(shù)準備4.1、做好鋼筋施工的技術(shù)交底和翻樣工作，并進行復核；4.2、鋼筋制作場地的臨時用水、用電工作就緒；4.3、及時收集鋼筋出廠檢驗報告，核驗符合要求后送樣試驗；4.4、做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗；4.5、鋼筋墊塊的采用：墻柱鋼筋采用塑料卡環(huán)，梁板鋼筋采用大理 石墊塊

6、，墊塊厚度依據(jù)圖紙及規(guī)范要求。基礎內(nèi)采用預制混凝土墊塊。 底板保護層采用馬登鐵。六、施工方法6.1、原材料采購與供應6.1.1鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋I級、II級、III級鋼筋，嚴格 執(zhí)行IS09001質(zhì)量標準和相關程序文件。6.2砼保護層厚度1）環(huán)境類別：人防構(gòu)件環(huán)境類別為地下以下屬于二 （b）類環(huán)境類別， 地上范圍為一類及二a類2）人民防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋，其混凝土保護 層厚度按附表取值，且不應小于鋼筋的公稱直徑。役r耐夕卡殳1.-'ZL -兒 T.環(huán)頃類列-< 11rCl-Cl同 1-.i.< ':J J-_ _1z/ r/ _ .1 /廠

7、、r-Z ._i40za11 - 'J '1 .打：6.3鋼筋綁扎及安裝6.3.1 底板、基礎梁鋼筋及墻柱插筋施工順序防水保護層上放線、 基礎梁頂標高放線梁板鋼筋及柱插筋的 三個箍筋綁扎放置底板、 基礎梁墊塊調(diào)整基礎梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時固定放置三道墻體水平筋放置馬凳調(diào)整、固定墻柱插筋。a、人防區(qū)內(nèi)底板面積從基礎梁第一排面筋下穿過。b、底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下，人防區(qū)的底板雙層 鋼筋間應設置0 840C的拉結(jié)筋且按梅花形布置。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平 直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰 綁

8、扣露頭部分朝向正反交錯。d、多層排列的基礎梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋 （ d=25,mm）。e、鋼筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設置，箍筋轉(zhuǎn)角與受 力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。6.3.2 柱鋼筋搭設柱筋支撐腳手架套柱箍筋采用機械連接連接主筋畫箍筋間距線綁扎鋼筋a、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐采用腳手架鋼管搭設，操作面四 周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋 套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。C、采用機械連接連接主筋。d、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫 箍筋間距線。

9、e、柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭 （彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋 要垂直。f、下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。g、柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮 準確。h、柱筋保護層應符合設計及規(guī)范要求。角柱豎向鋼筋錨固詳圖習 一 站廠半縱向182 25時>301 OJfeM 豐10£I-"> 1 gp >3loFJ 邊柱外側(cè)執(zhí)向幣杷K上拌顒伸至邊獨外 制，井商卞痔氐掠當聚高大于怙匸時 柱內(nèi)藕蘑伸至樂頂不彎折>0.401 of中柱豎向鋼筋錨固詳圖Si>

10、 IqF ht/2*5d> lor fi>hc/2 + 5d633墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架一一綁扎豎筋一一綁扎橫筋 a、擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網(wǎng)。b、為保證墻體的厚度，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平 整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置 以保證保護層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應 朝內(nèi)。梯子筋構(gòu)造詳圖竝4丄000T1”旳01fr?0Pl 20矽力kii禪子筋示總I期C、綁扎豎向鋼筋：先按圖紙綁扎調(diào)整好的豎向鋼筋定位筋，根據(jù)橫 向鋼筋間

11、距要求綁扎橫向墻定位筋。按圖紙要求綁扎豎向鋼筋。d、根據(jù)第一排水平定位筋按間距綁扎橫向鋼筋。e、最外層墻體鋼筋保護層為凈保護層。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。f、人防墻上需要預留的孔洞按結(jié)構(gòu)施工圖紙預留孔洞外，還應根據(jù) 各專業(yè)施工圖由相關專業(yè)施工人員核對無誤后才能施工。除注明外， 當預留孔邊長或直徑W 300時，鋼筋繞過，不得截斷，洞邊不在加設 附加鋼筋；當孔邊長 300且V 700、或孔徑 300且V 1000,孔邊按 圖紙要求設置附加鋼筋。盤右三矗平為丿/0 FLdFLar%:卜Z垸休開方frsOCLm)IZ沢業(yè)匚*7；可fc珥對甸號珂康紅廣？扌;/打化1,11634頂梁、板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁

12、扎采用模內(nèi)綁扎：確定主次梁鋼筋間距一一放主次梁鋼筋穿主梁底層縱筋及彎起筋一一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋一一按箍筋間距綁扎一一穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板一一模板上劃線一一綁板下受力筋一一綁負 彎矩鋼筋 a、綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架 b、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處、 板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩 根縱向架力筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋( d=25mm 保證其間距。C、梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范 圍連接。d、板中鋼筋從距墻或梁邊50mn開始配置。e、

13、板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座 1/3范圍連接。f、箍筋：從距墻或梁邊50mn開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。g、鋼筋綁扎完畢后，在梁底采用30 mm的墊塊墊于主筋下，梁側(cè)采 用30mn的塑料卡，卡在箍筋上。梁底沿梁長間隔 1000m設置兩塊， 梁側(cè)在梁中部設置一道，間隔1000mmW2墊塊和塑料卡示意圖梁筋保護展塑料 卡6 lOnOAth、鋼筋支撐采用#12或14#熱軋鋼筋制作，支撐寬度為200mm每隔1m放置一個，支撐示意圖如下：芻證支持示意圖ffl)OT?/ 4/:")支撐位置氛支撐：4、水泥畢塊（心詡筋支掠；）1.上層鋼筋網(wǎng)；2、下層鋼筋網(wǎng);h、鋼

14、筋綁扎安裝時還應滿足圖紙、相關規(guī)范要求。635后澆帶鋼筋做法底板和頂板后澆帶處留出的鋼筋， 必須采用鋼管架臨時固定，以 防止一側(cè)澆筑混凝土時造成底板、 頂板及梁預留鋼筋偏移。后澆帶鋼 筋綁扎完成后，應用彩條布對后澆帶進行覆蓋，防止雜物進入，且應 在后澆帶封閉之前采用涂刷M30純水泥漿保護后澆帶鋼筋，防止鋼筋 銹蝕。636鋼筋錨固鋼筋錨固長度應嚴格執(zhí)行規(guī)范及圖集要求人防部位鋼筋錨固長度C70*25Ct5>e=io25dt25o 23*: m)ic!> 23乂 2三rd>251d>2b2,52 Sc129d注c?3e?Td2上*吐J5c胡d31c汨吐恥:26d29dHRB+

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17、fdHOT® 豪2"0L. 窩'O*fk亞直長度彎物長慶口玉 0.5 ；口,12d4150366 loF1(Jd1> 150>Q,7 loF5d且工1500.8 IcF&d2> 150*4-13 內(nèi)豎直畏度與密妁螢度越謹JI內(nèi)墻與頂板、樓板和底板的連接、rp八1伸到澄i罐 rrVlluTJAs»rA電亠構(gòu)逢配»J1 XV-P(b) 丁字節(jié)點C C) T字節(jié)點7 Irr<rf-h 片#i11 -1ijfLhlJuO> 15dr(0)按直節(jié)點墻體連接構(gòu)造00S埔或亠廳檢ftjg排劉irOd蘆50板中拉結(jié)筋布置示意

18、圖七、質(zhì)量管理與保證措施7.1、進場鋼筋標準及驗收7.1.1 原材料a、進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701） 和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定；b、原材復試符合有關規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須總試驗次數(shù)的30%熱軋鋼筋進場時，應按批檢查和驗收。每批又同一廠別、同一爐 罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋W 60t可做為一批； 同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批鋼筋W30t可作 為，但每批應W 6個爐號、每個爐號含碳量之差W 0.02% 含錳量之差 0.15%。C、外觀檢驗進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂 紋、結(jié)疤、折疊、油漬和

19、漆污等。直筋每一米彎曲度W 4mm（用“凹” 形尺測量）。d、力學性能試驗按照規(guī)范要求進行見證取樣，如試驗結(jié)果不合格，則從同一批次 中另取雙倍數(shù)量的試件重新試驗， 如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋不合格。7.1.2配料加工a、配料時在滿足設計及相關規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加 工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋、配料相關參數(shù)選擇必須符合相關規(guī)范的 規(guī)定。b、成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋彎鉤圖C、鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20彎起

20、點高度± 5箍筋內(nèi)凈尺寸± 57.2、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求721鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程等的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求項目序號檢查項目允許偏差 或允許值主 控 項 目縱向受力鋼筋的連接方式機械連接和焊接接頭的力學性能受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量接頭位置和數(shù)量機械連接、焊接的外觀質(zhì)量 機械連接、焊接的接頭面積百分率 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度嚴格按照設計要 求及相關規(guī)范要 求執(zhí)行搭接長度范圍內(nèi)的箍筋綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10mm綁扎鋼筋骨架網(wǎng)眼尺寸長± 20mm± 10mm鋼筋 安裝

21、允許 偏差寬、咼間距排距± 5mm± 10mm± 5mm受力鋼筋保護層厚度基礎± 10mm柱、梁板、墻、殼± 5mm± 3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置± 20mm± 20mm預埋件中心位置水平位置± 5mm+3,0mm7.3、重點控制部位 a、防護密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎。b、臨空墻、密閉門防護單元隔墻板鋼筋綁扎。C、連通口處門框墻鋼筋綁扎;d、車道口部、防護單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝。e、外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理。f、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板

22、水平筋的結(jié)構(gòu)處理。g、各個口部密閉門（即第二道門）兩側(cè)的尺寸應注意，即門軸側(cè)寬 度350mm另一側(cè)未150mm否則門窗安裝后難以開啟到位。h、各個防護密閉門（即第一道門）兩側(cè)箍筋為閉口箍，密守門（即 第二道門）兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。i 、在進行三防門門框墻鋼筋綁扎時應先將門框鋼筋綁扎好，然后安 裝三防門門框， 在綁扎門框上部墻板梁。 只有在門框上部墻板梁鋼筋 綁扎完成后才能進行電氣管預埋。j 、三防門角框安裝后進行各個面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支 撐牢固，嚴禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。k、進行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊裝安裝的檢查，吊鉤規(guī)格 化，形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。

23、l 、口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側(cè)壓管的檢查。7.4 、防護密閉門安裝控制要點 7.4.1 門框安裝與鋼筋綁扎， 模板安裝同時進行， 混凝土一次澆筑成 型。門框、扇材料及安裝要求a、 鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過 1mm每邊不平整部分 累計的長度不應大于該邊長度的 20%,且應分布在 2 處以上；門框四 邊垂直度，偏差不應超過長邊的 2%0。b、 門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于 2mm每邊 不貼合部分累計的長度不應大于該邊長度的 20%，且應分布在 2 處以 上。c 、鉸頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下鉸頁同軸度偏差不應超 過兩鉸頁間距的1%0,且不得大于2mmd、雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間，均應有 50mn的間 隙。e 、門扇應啟閉靈活。f 、在門扇外表面應標示閉鎖開關方向。7.4.2 密封條安裝，應符合下列要求：a、密封條接頭應采用45°坡口搭接，每扇門的密封