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文檔簡介
1、2一、編制依據(jù)二、工程概括三、本工程抹灰做法 四、材料、機具準備及作業(yè)條件:2-:.-3:.31、材料準備2、抹灰砂漿3、機械用具的準備4、作業(yè)條件五、 施工方法:5:1工藝流程:5:2抹灰工程操作工藝 5:3基層處理、甩漿拉毛 5:4掛網(wǎng)5:5吊垂直、套方、抹灰餅 5:6抹底層灰5:7抹面層灰5:8養(yǎng)護5:9施工順序及滴水線槽 六、抹灰工程其它注意事項 6:1外墻抗裂控制縫6:2抹灰施工留置縫及后續(xù)抹灰施工6:3內(nèi)墻抹灰注意事項 6:4外墻抹灰注意事項七、雨期施工 八、抹灰層修補九、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點2、主控項目3、一般項目4、凈空測量5、注意事項:十、墻面抹灰質(zhì)量通病及原因分析、
2、防治措施 十一、成品保護十二、安全、文明施工 :579 .910:1111 131313.141414151616:16'17:1718191921- -:2425、編制依據(jù)1、根據(jù)本工程施工藍圖、施工合同及施工組織總設(shè)計。2、 工程建筑標準強制性條文房屋建筑部份建標(2002) 219 號3、4、5、6、7、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB20327-2001)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91建筑施工手冊-第四版二、工程概況建設(shè)單位:云浮市安美達房地產(chǎn)開發(fā)有限公
3、司監(jiān)理單位:廣州穗科建設(shè)管理有限公司設(shè)計單位:廣東省肇慶市建筑設(shè)計院有限公司勘查單位:湖南中核巖土工程有限責(zé)任公司施工單位:貴州建工集團第六建筑工程有限責(zé)任公司項目位于尚東世紀工程項目由云浮市安美達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,廣東省云浮市世紀大道與新城快線(云楊公路)交匯處西北角,尚東世紀一期總建筑面積約 13萬M2,其中地下室建筑面積約24000M2,地上建筑面積約106000M2;地上27-31層塔樓7棟,地下室2層;我司承建工程由17#、18#樓、 商業(yè)及地下車庫等組成,地下二層及地上三十層,建筑高度為98.70m,17#、18# 樓的建筑面積47316.47 rf為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)
4、,采用沖孔樁基礎(chǔ),建筑物基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,抗震等級為3級,抗震設(shè)防烈度為6度;建筑耐火等級為1級,地下防水等級為2級,屋面防水等級為1級施工總?cè)諝v天數(shù)為750天。三、本工程抹灰做法(一)內(nèi)墻抹灰工程做法:預(yù)留裝修面屋,由住戶精裝修完成1)內(nèi)墻1、9厚1: 1: 6水泥石灰砂漿找平,6厚1: 0.5: 3水泥 石灰砂漿抹面。用于除外墻外內(nèi)墻面。2)內(nèi)墻2、白色扇灰。用于外墻梁內(nèi)面3)內(nèi)墻3、9厚1: 1: 6水泥石灰砂漿找平,6厚1: 2.5水泥砂漿抹面,滿刮膩子兩道,白色扇灰。用于樓梯間墻面。4)內(nèi)墻5、22厚1: 2.5水泥砂漿打底,分兩遍抹灰(掛杜拉纖維網(wǎng)),20mm?;⒅楸厣皾{2型
5、,6厚1: 2水泥砂漿抹面。用于外柱內(nèi)面。5)墻裙2、30厚1:2.5水泥砂漿分層灌實,20-30厚花崗石(背面用雙股16#銅絲與墻面固定,白色水泥漿擦縫或黑色耐候膠嵌縫,高 度至頂部。5)踢腳4、15厚1:3水泥砂漿,面刷水泥漿(二)外墻抹灰工程做法:外墻5、涂刷維尼龍聚合物水泥漿一道,25厚1: 3維尼龍聚合物鋼網(wǎng)砂漿防水兼找平層,摻 1GK/m3的聚丙烯微纖維及水泥用量 8%的維尼龍聚合物防水劑,內(nèi)配 2X50X50點焊片狀熱鍍鋼絲網(wǎng),35 厚四合一專用瓷磚膠粘貼外墻磚。(外墻從基體表面開始至飾面層留 分隔縫,間隔3X3米,可預(yù)留或后切,金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾 面層應(yīng)在相同位置留縫,
6、縫寬不大于 10mm,也不小于5mm,切縫后采用空氣壓縮機吹除縫內(nèi)粉末,嵌填高彈性耐候膠。(三)頂棚抹灰工程做法:1)棚2、板底面清理干凈,10厚1: 1: 6水泥石灰砂漿打底掃毛,面層由二次裝修定。用于除衛(wèi)生間外2)棚3、板底面清理干凈,基層配套界面處理,3厚涂刮型聚合物防水砂漿,面層由二次裝修定。用于衛(wèi)生間(四)樓地面抹灰工程做法:1)樓地1、板面素水泥漿結(jié)合層一遍,20厚1:2水泥砂漿抹平拉毛,面層由二次裝修自理。用于各居室的廳房。2)樓地4、板面素水泥漿結(jié)合層一遍,30厚1:3干硬性水泥砂漿,面撒水泥漿,20厚花崗石板鋪實拍平,面材尺寸800X800,用 于首層入戶大堂及各層電梯前室。
7、四、材料、機具準備及作業(yè)條件1、材料準備:1.1水泥:使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥(必須為大廠水泥,不得采用立窯水泥)。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用, 水泥進場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明 資料,在使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試,水泥進場應(yīng)按計劃用量分批 進場,控制進場水泥的積壓,以保證水泥的質(zhì)量。1.2砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì),含泥量不 得超過3%,使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用 要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。1.3磨細生石灰粉:細度通過 4900孔/
8、cm2的篩,累計篩余量不大于13%,使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3天。浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進行。直 至達到容器體積的2/3,隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。1.4磨細粉煤灰:細度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%。粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制混合砂漿時,其最大摻料不宜大于50%。1.5石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmX3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩
9、面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.6摻合料:混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和 國家產(chǎn)品標準規(guī)定,其摻量應(yīng)該按使用說 明并通過試配確定,其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。1.7密封膠:用于嵌填外墻面控制(分格)縫的彈性密封材料,應(yīng)具有較佳的耐候、耐久、耐酸堿性能,且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌1.8鋼絲網(wǎng)購進時,應(yīng)選用0.7厚孔徑15*15mm的鋼板網(wǎng),并應(yīng)達到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。1.9水泥釘選用規(guī)格3X 35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。2、抹灰砂漿2.1三種砂砂2.1.
10、1預(yù)拌砂漿:預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例,在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后,用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按 要求儲存,并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。2.1.2干粉砂漿:干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以經(jīng)干燥篩分處理的細集料與膠 凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成,在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料;加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料;在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。2.1.3自拌砂漿:自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌,攪拌時間不少于2min,水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑
11、的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿,應(yīng)為35min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌隨用,混 合砂漿必須在3小時內(nèi)用完,當(dāng)施工期間最高溫度超過 30度時,必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。2.2室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標序號項目抹面砂漿抗裂抗*抹面砂漿1稠度,mm60-802分圧度,mm3凝結(jié)時間* h3-103-104粘結(jié)強度,MPa沁35初期干燥抗裂性表血1無裂紋表1自1無裂紋6抗?jié)B性.ml/minW 03728d 收編fit* mm/mWL0W1衛(wèi)2.3有防水要求的抹灰砂漿,含氣量不應(yīng)大于7%,透水壓力不應(yīng)小于 0.6MPa。2.4砂漿的
12、稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。2.5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,打底、罩面用1:3水泥砂漿。2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求:2.6.1粘貼飾面磚的外墻面,抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于 0. 6MPa。262宜摻加聚乙烯單束高強短纖維,摻入量按產(chǎn)品說明書要求使用。2.6.3使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時,水泥用量不宜小于250kg/立方米。2.6.4使用干粉砂漿時,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥質(zhì)量不宜小于物料,總質(zhì)量的15%,礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。3、機械、用具的準備3.1砂漿攪拌機應(yīng)安放在指定的位置, 水源及排水通暢。運輸
13、工具 必須符合施工要求,應(yīng)密封性能良好。3.2篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬,除抹灰般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、噴壺、小水壺、水桶、 水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求 2米2.5米為宜,尺桿、木抹應(yīng)平直等。4、作業(yè)條件4.1結(jié)構(gòu)工程已完成,并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢靠,埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框 應(yīng)貼保護膜,門窗框塞縫、防水已處理完好。5004.3線管開槽處理:在安裝線管時,在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上,然后將鐵釘固定在墻體上,固定
14、間距以800mm為宜,并進行鋼板網(wǎng)加強處理;寬度較小的線槽采用1: 2水泥砂漿進行修補,嚴格分層抹灰,抹灰完成面比墻面凹進23mm;寬度較大線管相對集中的線槽,應(yīng)控制線管凈距在10mm以上,采用 不低于C20細石混凝土進行修補,澆搗細石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于2天4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況,需分層修補,做法是:先用水洇濕基體表面,刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道,緊跟抹1.3水泥砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm ;柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,在用1: 2.5水泥砂漿分層補襯平。4.5穿墻螺栓孔洞處理:結(jié)構(gòu)施工過程中,
15、模板工程穿墻螺栓套管孔洞,這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素: 外墻套管孔 洞會造成外墻滲水的隱患;內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果;因此不同 的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行封堵, 確保將質(zhì)量隱患降到最低點。要 求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實施。 孔洞內(nèi)的封堵材 料應(yīng)飽滿密實,質(zhì)量達標。CD外墻穿墻套管孔洞:該處孔洞站在室內(nèi),采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中。內(nèi)墻穿墻套管孔洞:采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。4.6室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅;室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間, 墻面進 行套方、做灰餅或沖筋,門窗角做好護角。經(jīng)鑒定合格,并確
16、定施工 方法后,再組織施工。4.7施工時使用的架子應(yīng)準備好。室外架子要離開墻面及墻角 200250mm以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時,應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整 和顏色一致,外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板,嚴禁采用單排架子,室內(nèi)抹灰 應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。五、施工方法5.1工藝流程基層處理、甩漿拉毛掛加強網(wǎng)吊垂直(外墻拉通線)套方、貼灰餅 做護角 抹底層灰抹面層灰 養(yǎng)護5.2抹灰工程操作工藝5.2.1在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成 14天后,才能開始抹灰。20mm
17、。5.2.2采用干粉砂漿時,抹灰層的平均總厚度不宜大于523抹灰應(yīng)分層進行,抹底灰時用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時,砂漿每遍抹灰厚度宜為510mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時,水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為 57mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為 79mm,且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。524水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。5.2.5嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于 7mm。必須使用機械攪拌抹灰砂漿,禁止人工拌和抹灰砂漿。5.3基層處理、甩漿拉毛5.3.1用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞,包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。5.3.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮
18、漿、脫模劑、油污及模板殘留物,并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K;砌體墻面清 掃灰塵,清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。5.3.3混凝土面超出抹灰完成面時,應(yīng)該鑿除超出部分,保證至少有7mm的抹灰層。5.3.3需要濕潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm,其含水率不宜超過20% ;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌 體含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。5.3.4在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面,使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層表面積的95%。同時加強拉毛質(zhì)量檢查驗收。
19、見圖一若基層混凝土表面很光滑,將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿 水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處理。Av5Gim廠"HP HITT詢"J叫5.:圖一圖二5.4掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng);在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施, 在 砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng),每邊敷設(shè)寬度不低于150,直接用抹灰砂漿固定于墻面,以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、(涂塑 或玻璃)耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進行掛設(shè),設(shè)計無要 求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行
20、掛設(shè)。見圖二5.5吊垂直、套方、抹灰餅5.5.1吊垂直:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制,然后套方抹灰餅。5.5.2套方:樓層內(nèi)的各房間,根據(jù)原結(jié)構(gòu)主體控制線為基準,引測至即各房間;在地面距墻體30 - 60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。見圖三圖三I -一r圖四5.5.3抹灰餅:灰餅宜做成5cm見方,兩灰餅距離不大于1.2-操作時應(yīng)先抹1.5m,必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確 位置,再用靠尺板找好垂直與平整。見圖四5.6抹底層灰5.6.1 一般情況下灰餅完成
21、2h左右可開始抹底灰為宜,抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道,緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿,抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。 每遍厚度控制在5-7mm,應(yīng) 分層抹灰抹平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面 檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道與陰角交接處、 墻頂板交接處是否平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。如下圖rU 、*562修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿, 把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5.7
22、抹面層砂漿:底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm。如砌體表面干燥,需先灑水濕潤,刷素水泥漿一道,緊跟抹罩面灰,刮平(與灰餅面平),面層砂漿表面收水后用木抹子搓毛。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫,面層不宜過分壓光,建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。5天。5.8養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于5.9施工順序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿(前一日打底, 第二天罩面為宜)。應(yīng)注意在抹面層以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土
23、、 污垢并澆水濕潤后,方可進行 面層抹灰。2、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,其上面應(yīng)作出流水坡度,下面應(yīng)作出滴水線(槽)。流水坡度應(yīng)保證坡向正確,滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于20mm,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 8mm。八、抹灰工程其它注意事項6.1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫,金屬網(wǎng)、找平 層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。6.1.1預(yù)留抗裂控制縫:底層砂漿抹好后,根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線,沿線粘分格條,并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。然后抹面層砂漿與分格條平,砂漿表面無明水時,將分格 條起出,用
24、素水泥膏勾縫。6.1.2后切抗裂控制縫:面層抹灰砂漿達到一定強度后,用墨線彈出抗裂控制縫位置,然后用切割機切縫,用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi) 粉沫。6.1.3用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。6.2抹灰施工縫留置及后續(xù)抹灰施工6.2.1抹灰施工需留施工縫時,要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎,水平施工縫的反槎必須向下,防止水從槎口 滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。如下圖抹灰戻/?;、墻體與墻面成M 席角的反樣W a622反槎留置不超過12h,在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時,應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤,水浸 入深度10mm且表面無
25、明水時即可抹灰。6.3內(nèi)墻抹灰注意事項6.3.1內(nèi)墻陽角護角可米用下列兩種做法:1)用1:2水泥砂漿做暗護角,護角高度不應(yīng)小于2m,兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。2) PVC成品護角,護角高不應(yīng)小于 2m,護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。6.3.2墻面踢腳線應(yīng)采用1: 2.5水泥砂漿打底抹面。633衛(wèi)生間為有防水要求的房間,在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于 1800mm。6.3.4掛網(wǎng)做灰餅后,抹底灰前,應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。6.4外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道,應(yīng)加套管,做到內(nèi)高外低,并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠;外墻找平層材料的抗拉強度不
26、應(yīng)低于外墻飾 面對基層粘結(jié)強度的要求。七、雨季施工7.5雨期抹灰工程施工,應(yīng)經(jīng)常收看天氣預(yù)報,雨天不得進行抹灰作業(yè),必要時應(yīng)采取防雨措施(采用塑料布遮蓋),防止抹灰層終 凝前受雨淋而損壞。八、抹灰層修補8.1當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時,應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層,人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊,清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理(鑿毛)并清 理干凈;8.2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng),其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。 抹底灰前,先將墻體基層澆 水濕潤,然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰, 底子灰以1:3水泥砂漿為宜,每遍抹灰
27、厚度控制在7mm左右,不宜過厚,抹完后 將表面搓毛;第二天再抹面層,面層配比以125水泥砂漿為宜,表面原漿壓實,禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對 修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子 的部位。養(yǎng)護一周后再進行復(fù)查,確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工 序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水,不得涂刷清漆。修 補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶,以防止裂隙發(fā)生和擴展, 影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布,與原未空裂的部位搭 接,搭接寬度不小于 100mm。九、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點1.1抹灰前,對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查,以免漏掉。1.2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查
28、,鋼絲網(wǎng)是否平整,釘子間距是否符合要求,自檢合格后,請監(jiān)理單位進行隱蔽檢查驗收。1.3灰餅的垂直度,平整度的檢查。1.4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固, 無脫層、空鼓和裂紋 等缺陷。1.6表面潔凈,顏色一致,線角順直,清晰,接搓平整。1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性,并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度2、主控項目2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。2.2 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和 安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無脫層、
29、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、般項目3.1 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1.1普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。3.1.2高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。3.3抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3.4 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫(條)直線度4拉5m線,不足
30、5m拉通線項次項目允許偏差(mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3.5外墻面一般抹灰允許偏差表9-23陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查2. 立面總高度垂直度允許偏差:單層:每層框架或每層大模為H/1000 ,且不大于20mm,高層框架,高層大模為H/1000,且不大于30mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高W 10m,垂直度允許偏差為10mm ,磚混結(jié)構(gòu)全高10m,垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4凈空測量4.1房間開間/進深
31、偏差:合格標準0, 10mm;4.2戶內(nèi)門洞尺寸偏差:合格標準高度偏差-10, 10mm;寬度偏差-10, 10mm;墻厚偏差-3, 3mm;4.3外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度:合格標準0, 4mm;4.4同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差:合格標準-5, 5mm;4.5同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差:合格標準-10, 10mm;4.6同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差:合格標準-10, 10mm;4.7柜體嵌入位尺寸偏差:合格標準高度與寬度0, 10mm;平整度 0, 4mm;垂直度0, 4mm;4.8同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差:合格標準5, 5mm;5、注意事項51、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理:
32、1)主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤不夠,每層灰抹得太厚,跟得太緊。由于砂漿在 強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫;預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也 不剔除就抹灰;混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。2)為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從四方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠 的素水泥漿,增加粘結(jié)作用,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗 拉強度;第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真,不馬虎;第四施工后 及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服
33、爛 根。52、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花,主要原因以下幾點:1)抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2)底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多, 抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。3)使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或 潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開花。53、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、 找規(guī)矩。5.4
34、、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。5.5、接頂、接地陰角處木順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰, 是否平整,修整后方可罩面。5.6、滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工 時應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有 10mm X 10mm的槽,嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。5.7、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。5.8、面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎
35、應(yīng)避免 在塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用 同品種、同批號進場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層 澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。5.9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應(yīng)認真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的 處理,應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用 陽角抿子,將角撂成小圓。十、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析:內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行操作造成的。主要包括:1)抹灰前的基層處理不徹底;2)基層未提前4)砌塊表面
36、灑水潤透;3)混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范;處理不規(guī)范;5)砂漿配合比控制不嚴;6)腳手架眼、 管處砂漿不飽滿;7)底層找平層一次成活,抹灰太厚或太?。?)抹 灰后沒有跟上灑水養(yǎng)護;9)使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施:嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根 本措施。針對以上分析,應(yīng)嚴格按以下幾個方面的要求進行施工:1)基層處理:抹灰前應(yīng)認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵,油污,可用10%的燒堿溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,2)基層磚墻應(yīng)提前潤透:準備抹灰的墻面,應(yīng)提前2d灑水濕潤,濕潤深度不小于50mm,杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現(xiàn) 象;3)基層甩毛:水泥細砂漿內(nèi)
37、摻水泥用量15%-20%勺108膠拌和成糨糊狀,用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻點、密實、無氣孔,待收水后即可進行灑水養(yǎng)護,保持潮濕4-5d后方可進行抹灰;4)不同材料之間接縫的處理:框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)(鋼板網(wǎng)0.7厚,孔徑15*15),搭縫寬度每邊不少于150mm。5)砂漿:所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜,水泥安定性必須合格;石灰膏必須淋化熟透,淋化時間用篩孔3mm以下的篩子過濾,并貯存在沉淀池中,熟化時間不少于30d。石灰膏應(yīng)細膩潔白,不得含有未熟化顆粒,已凍結(jié)、干裂風(fēng)化的石灰膏不能使用;砂子必須用潔凈的中砂,砂在使用時應(yīng)過篩,泥土粉末
38、含量不得超過3%。6)腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理:在基層處理時,必須將腳手架眼睹塞嚴實,在基層處理時,必須將腳手架眼睹塞嚴實, 磚縫內(nèi)必須坐漿,四周用砂漿嵌填飽滿;電線管開槽寬度應(yīng)大于或等 于20 mm+D( D為電線管外徑),深度應(yīng)大于或等于25mm+D,布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤,清除浮渣,槽內(nèi)墊1: 3水泥砂漿,電線管局中,底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿,電線管用鋼釘固定,釘距不大于 500mm;門窗框與墻交接處應(yīng)用1: 3水泥砂漿嵌填密實。以上處理均應(yīng)及時養(yǎng)護,防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。7)抹灰操作:抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角找方,頂棚找平線,并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按三遍
39、成活的要求施工。(1)抹 底灰:抹灰厚度約 5-7mm,要求與基層粘結(jié)牢固,趕壓密實,表面呈魚鱗狀,大體找平。(2)抹面層:待找平層灰已收水,即 4-5H后抹面層,抹面層灰壓光不少于2遍,要求平整、光滑,線角順直清晰。(3)總抹灰厚度控制在 1215MM。8)、養(yǎng)護:抹灰完成后,應(yīng)加強養(yǎng)護,防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂,養(yǎng)護應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始, 一般在抹完2-3D后進行, 養(yǎng)護時間不少于5D,尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部 位的養(yǎng)護。9)隔夜灰:隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿,不論抹什么墻都嚴禁使用。對打掃下來的灰漿嚴禁過篩后化砂使用。卜一、成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙
40、按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護,對塑鋼或金屬門、 窗口應(yīng)采用貼膜保護,嚴禁在窗框上搭設(shè)架體。2、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護,門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁 蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。4、抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施,防止施工時灰漿漏人或堵塞。5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。7、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施,以免搬運材料或運輸過程中造成損 壞。十二、安全、文明施工1、安全目標:死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷
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