技能訓(xùn)練離心泵性能測(cè)定技能訓(xùn)練

1、1.1技能訓(xùn)練1流體輸送操作技能訓(xùn)練1.1.1訓(xùn)練目的1工藝流程圖的識(shí)讀與表述；2. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法;3 正確選擇流程，能獨(dú)立地進(jìn)行流體輸送系統(tǒng)的開、停車操作；4 能按照規(guī)定的工藝要求和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行流體的輸送。1.1.2工藝簡(jiǎn)介本實(shí)訓(xùn)裝置是流體輸送裝置，被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽V101中，可以通過(guò)以下幾種輸送方式被輸送至反應(yīng)器 R101中，再由反應(yīng)器返回水槽；方式一：離心泵輸送，被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽V101，經(jīng)離心泵P102輸送至反應(yīng)器 R101,再由反應(yīng)器返回水槽；方式二：壓縮空氣壓送，被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽 V101，由空氣壓縮機(jī)P104產(chǎn)生壓

2、縮空 氣，經(jīng)壓縮空氣緩沖罐 V102緩沖后進(jìn)入水槽 V101，輸送介質(zhì)被壓送至反應(yīng)器 R101,再由 反應(yīng)器返回水槽；方式三：真空抽送，被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽 V101 ,離心泵P105輸送水經(jīng)過(guò)真空噴射器 產(chǎn)生真空，經(jīng)真空緩沖罐緩沖后真空度到達(dá)R101，將介質(zhì)吸入反應(yīng)器內(nèi)；方式四：被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽V101，經(jīng)離心泵P102輸送至高位槽 V105，再由高位槽依靠重力輸送至反應(yīng)器 R101,然后由反應(yīng)器返回水槽。1.1.3工藝流程空噴射器"t PIV103真空緩沖_圖例閥調(diào)節(jié)閥,安全閥-放空人孔I盲板視鏡-過(guò)濾器1針型閥單向閥r減壓閥V104汁、P105卩O TP104V102_F

3、£，工.魚.光滑管粗糙管!«套P106V106V107氣蝕泵儲(chǔ)水，污水泵儲(chǔ)水P107污水泵P102-fra*BP103旋渦泵P101變頻離心泵天津市睿智天成科技發(fā)展有限公司流體輸送流程圖1.1.4操作要領(lǐng)1. 開車前準(zhǔn)備（1）（2）（3）（4）（5）熟悉流體輸送實(shí)訓(xùn)工藝流程，實(shí)訓(xùn)裝置及主要設(shè)備; 檢查公用工程是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)；檢查流程中各閥門是否處于正常開車狀態(tài)；2.正常開車及停車 2.1離心泵輸送流體（1）（2）（3）（4）設(shè)備上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常，動(dòng)設(shè)備試車； 檢查水槽中是否存有適量的被輸送介質(zhì)。打開離心泵輸入管路上的各閥門，啟動(dòng)離心泵P102；打開離心泵輸

4、出管路上的各閥門。；調(diào)節(jié)離心泵出口閥門 VA204，觀察流量FI03以及反應(yīng)釜的液位（LIC03 ）的變化； 當(dāng)反應(yīng)釜的液位達(dá)到一定值后，關(guān)閉離心泵，打開閥門VA206和VA129，將反應(yīng)釜內(nèi)流體放回水槽V101 ；（5 ）將各閥門恢復(fù)開車前的狀態(tài)。2.2壓縮空氣輸送流體（1 ）打開閥門 VA105、VA308、和 VA205，關(guān)閉閥門 VA102 和 VA204 ；（2）啟動(dòng)空氣壓縮機(jī) P104,關(guān)閉閥門VA301，打開閥門 VA305、VA307、VA105和VA205 ；（3） 調(diào)節(jié)減壓閥 VA306示數(shù)至0.1MPa，調(diào)節(jié)VA308的開度，將流體輸送到反應(yīng)器R101，（4）當(dāng)LI03達(dá)

5、到一定值時(shí)，關(guān)閉閥門VA305、氣；（5 ）將各閥門恢復(fù)開車前的狀態(tài)。2.3重力輸送流體（1）打開離心泵輸入管路上的各閥門，啟動(dòng)離心泵（2）打開離心泵輸出管路上的各閥門，調(diào)節(jié)閥門同時(shí)觀察減壓閥壓力示數(shù)和反應(yīng)釜液位（LIC03 ）的變化；P102;VA204，將流體輸送到高位槽V102 ;LIA02 ）與反應(yīng)釜液位VA308和VA205，逐漸打開閥門 VA102排（3）依次打開高位槽至反應(yīng)釜之間管路的閥門，觀察高位槽液位（LIC03 ）的變化。V101。（4） 當(dāng)LIC03達(dá)到一定值后，關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)口閥閥門VA502和VA503，打開閥門VA206 和VA129將反應(yīng)釜內(nèi)流體放回水槽（5 ）將

6、各閥門恢復(fù)開車前的狀態(tài)。2.4真空抽送流體（1 ）打開閥門 VA105和VA205。調(diào)節(jié)閥門VA308的開度，觀察流量計(jì) FI03的讀數(shù)和反應(yīng)釜液位（LIC03 ）的變化; 當(dāng)LIC03達(dá)到一定值時(shí)，關(guān)閉離心泵P105,全開閥門 VA403。打開閥門 VA206和VA129，將流體放回水槽 V101。將各閥門恢復(fù)開車前的狀態(tài)。（2） 啟動(dòng)離心泵 P105，逐漸開啟閥門 VA404，調(diào)節(jié)閥門VA403的開度，觀察真空緩沖罐 的壓力（P109）；（3）（4）（5）（6）1.1.5實(shí)訓(xùn)記錄實(shí)訓(xùn)日期: 室溫:壓縮空氣壓送離心泵輸送壓縮空氣壓強(qiáng)：時(shí)間流量(l/h)反應(yīng)釜液位（mm）流量(l/h)反應(yīng)釜液

7、位（mm）重力輸送真空抽送 真空緩沖罐壓力：時(shí)間流量(l/h)高位槽液位（mm）反應(yīng)釜液位（mm）流量(l/h)反應(yīng)釜液位（mm）1.2技能訓(xùn)練2流體阻力系數(shù)測(cè)定技能訓(xùn)練1.2.1訓(xùn)練目的（1 ）能夠熟練地進(jìn)行離心泵的開車、停車操作;（2）測(cè)定光滑管和粗糙管的阻力系數(shù)；1.2.2工藝簡(jiǎn)介離心水泵將儲(chǔ)水槽中的水抽出，送入操作系統(tǒng)。首先經(jīng)過(guò)流量計(jì)測(cè)量流量，然后進(jìn)入被測(cè)量的直管段后回到儲(chǔ)水槽，水槽內(nèi)水循環(huán)使用。被測(cè)段流體的流動(dòng)阻力采用壓力傳感器傳 送至數(shù)字電壓表顯示讀出?？諊娚淦鱢t供V104循環(huán)水P105OP104T.1：真空緩沖罐-,IF,7P106Irin7 if I光滑管粗糙管"M

8、P103旋渦泵V1*球閥調(diào)節(jié)閥安全閥放空人孔盲板視鏡過(guò)濾器針型閥單向閥減壓閥天津市睿智天成科技發(fā)展有限公司r v_4JL1f-lh i1 -流體輸送流程圖't1 M - P q1. 開車前準(zhǔn)備（1）（2）（3）（4）（5）1.2.3操作要領(lǐng) 熟悉流體輸送實(shí)訓(xùn)工藝流程，實(shí)訓(xùn)裝置及主要設(shè)備; 檢查公用工程是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)；檢查流程中各閥門是否處于正常開車狀態(tài)；設(shè)備上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常，動(dòng)設(shè)備試車； 檢查水槽中是否存有適量的被輸送介質(zhì)。2. 正常開車（1 ）打開閥門 VA105、VA107、VA108 和 VA126 ；（2）啟動(dòng)離心泵 P101，全開閥門 VA112 ；（3）在

9、大流量下進(jìn)行管路排氣，然后打開閥門VA110和VA112 ；（4 ）打開閥門 VA118和VA119 （或VA122和VA123），再打開閥門 VA120和VA121 （或 VA124 和 VA125）；注意：閥門VA120和VA121 （或VA124和VA125）一定要按順序打開，否則壓差傳感器會(huì) 出現(xiàn)負(fù)壓差情況，容易損壞。（5）在最小流量到最大流量間，分配15-20個(gè)測(cè)試點(diǎn)。根據(jù)分配的測(cè)試點(diǎn)可由大到小或由小到大分別測(cè)量在不同流量下的壓差值。將渦輪流量計(jì)設(shè)定到某一數(shù)值，待流動(dòng)穩(wěn)定后記錄下流量FIC01與壓降PI01的讀數(shù)；（6 ）切換到另一條管路進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；關(guān)閉離心泵出口閥； 停泵； 將各閥門

10、恢復(fù)至開車前的狀態(tài); 切斷總電源。3正常停車（1）（2）（3）（4）1.2.4實(shí)訓(xùn)記錄室溫：_管長(zhǎng)I =實(shí)訓(xùn)日期： 管內(nèi)徑d =粘度卩=pas密度P =Kg / m3水溫t=序號(hào)光滑管粗糙管流量Q (l/h)壓強(qiáng)差P ( kPa )流量Q (l/h)壓強(qiáng)差P ( kPa)1234567891011121314151617181.3技能訓(xùn)練3離心泵性能測(cè)定技能訓(xùn)練1.3.1訓(xùn)練目的（1）了解離心泵的構(gòu)造。（2）熟練地進(jìn)行離心泵的開車、停車，了解相應(yīng)的操作原理。（3 ）根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)輸送能力。1.3.2工藝簡(jiǎn)介離心水泵將儲(chǔ)水槽中的水抽出，送入操作系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)流量計(jì)測(cè)量流量后回到儲(chǔ)水槽，水槽內(nèi)水循環(huán)

11、使用。空噴射器ft供V104循環(huán)水P105OP104T.1：真空緩沖罐-,IF,7P106Irin7 if I光滑管粗糙管"MP103旋渦泵V1*球閥調(diào)節(jié)閥安全閥放空人孔盲板視鏡過(guò)濾器針型閥單向閥減壓閥天津市睿智天成科技發(fā)展有限公司r v_4JL1f-lh i1 -流體輸送流程圖't1 M - P q1. 開車前準(zhǔn)備（1）（2）（3）（4）（5）1.3.3操作要領(lǐng) 熟悉流體輸送實(shí)訓(xùn)工藝流程，實(shí)訓(xùn)裝置及主要設(shè)備; 檢查公用工程是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)；檢查流程中各閥門是否處于正常開車狀態(tài) 設(shè)備上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常，動(dòng)設(shè)備試車 檢查水槽中是否存有適量的被輸送介質(zhì)。2. 正常開

12、車（1 ）打開閥門 VA105、VA107、VA108 和 VA117，啟動(dòng)離心泵 P101；（2）泵出口調(diào)節(jié)閥VA112全開，將渦輪流量計(jì)設(shè)定到某一數(shù)值，待流動(dòng)穩(wěn)定后同時(shí)讀取流量（FIC01 ）、泵出口處的壓強(qiáng)（PI04 ）、泵進(jìn)口處的真空度（PI03）、功率等數(shù)據(jù)；（3） 從大流量到小流量依次測(cè)取1015組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；關(guān)閉離心泵出口閥； 停泵； 將各閥門恢復(fù)至開車前的狀態(tài); 切斷總電源。（4） 將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 VA114全開，逐次調(diào)節(jié)離心泵的頻率（20- 50Hz之間），分別在不同的 頻率下讀取流量（FIC01 ）、泵出口處的壓強(qiáng)（PI04）、泵進(jìn)口處的真空度（PI03）等數(shù)據(jù)； 3正常停車（

13、1）（2）（3）（4）1.3.4工況干擾（事故處理）：離心泵氣蝕現(xiàn)象：離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，泵體振動(dòng)并發(fā)生噪聲，流量、揚(yáng)程和效率都明顯下降，嚴(yán)重時(shí)甚至吸不上液體。（1 ）檢查泵體的固定螺栓是否緊固。如果螺栓松動(dòng)，將其上緊。（2）檢查閥門VA104，看其是否處于關(guān)閉狀態(tài)。1.1.4實(shí)訓(xùn)記錄離心泵型號(hào):轉(zhuǎn)速:水的密度（）:水溫（C）:LI粘度（）:通過(guò)改變離心泵出口閥開度調(diào)節(jié)流量序號(hào)1 流量計(jì)讀數(shù)m>h壓力表讀數(shù)Mpa真空表讀數(shù)Mpa功率表讀數(shù)W123456789101112131415通過(guò)改變離心泵頻率調(diào)節(jié)流量序 號(hào)離心泵頻率Hz流量計(jì)讀數(shù)m/h壓力表讀數(shù)Mpa真空表讀數(shù)Mpa功率表讀數(shù)W1

14、234567891011121314151.4技能訓(xùn)練4精餾操作技能訓(xùn)練1.4.1訓(xùn)練目的1、了解板式精餾塔裝置的基本流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)；2、能獨(dú)立地進(jìn)行精餾塔的開、停車操作；3、能按照規(guī)定的工藝要求和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)操作。1.4.2工藝簡(jiǎn)介本實(shí)訓(xùn)裝置用來(lái)分離一定濃度的乙醇-水溶液。將原料在再沸器中加熱至一定溫度后， 輕組分乙醇逐層通過(guò)塔板上升至塔頂，在塔頂冷凝器的作用下冷凝至液態(tài)，流至凝液罐中， 一部分回流至塔中，一部分作為產(chǎn)品采出至塔頂產(chǎn)品罐。塔釜?dú)堃航?jīng)過(guò)塔釜換熱器熱量交換后至塔釜產(chǎn)品罐中。最終經(jīng)過(guò)精餾操作得到提純至一定濃度的乙醇。VD130 £MD1SVD121|VD138V105

15、/眾/由8E105塔頂再冷器-VD1E埠原料預(yù)熱器IVD106VA128i'VD141133常閉電磁閥常開電磁閥取樣口真空管路VD139V102E101塔釜產(chǎn)品罐再»T101精»VD105VD104A/BVD12627L13 ©P101 進(jìn)料泵D35E102V101A,B塔釜換熱器原料罐'D136VD131I VD116V106真空罐P105天 津 大 學(xué)過(guò)程工業(yè)技術(shù)與裝備研究所 天 津 市睿智天成科技發(fā)展有限公司U- E 11 -匚-1四位一體精餾實(shí)訓(xùn) 裝置流程圖- 1:、二.Ur L* - P102V103P103V105回流液泵 塔頂凝液罐塔

16、頂采出泵塔頂產(chǎn)品罐1.4.3操作要領(lǐng)1、開車前準(zhǔn)備（1）檢查公用工程（水、電）是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)；（2）檢查流程中各設(shè)備儀表是否處于正常開車狀態(tài)，動(dòng)設(shè)備試車；（3 ）檢查塔頂產(chǎn)品罐，是否有足夠空間貯存實(shí)訓(xùn)產(chǎn)生的塔頂產(chǎn)品；如空間不夠，開啟相關(guān) 閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵P101，將塔頂產(chǎn)品倒到原料罐 A （或B）;（4 ）檢查塔釜產(chǎn)品罐，是否有足夠空間貯存實(shí)訓(xùn)產(chǎn)生的塔釜產(chǎn)品；如空間不夠，開啟相關(guān) 閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵 P101，將塔釜產(chǎn)品倒到原料罐 A或B ；（ 5）檢查原料罐,是否有足夠原料供實(shí)訓(xùn)使用,檢測(cè)原料濃度是否符合操作要求（原料體 積百分濃度 1020%） ,如有問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)料或調(diào)整濃度的操作;（

17、6）檢查流程中各閥門是否處于正常開車狀態(tài)：關(guān)閉閥門 VD101A/B 、VD126、VD108、VD109、VD110、VD119、VD121 、VD112、 VA128、VA129、VD117;全開閥門 VD125、VD118、VD103A/B 、VD111、VD116。2、正常開車（ 1 ）從原料取樣點(diǎn) AI02 取樣分析原料組成; （2）精餾塔上有三個(gè)進(jìn)料位置,根據(jù)實(shí)訓(xùn)要求,選擇合適的進(jìn)料板位置,打開相應(yīng)進(jìn)料管 線上的閥門：（ 3）（ 4 ）（ 5）（ 6 ）開啟操作臺(tái)總電源開關(guān); 正確啟動(dòng)進(jìn)料泵 P101;當(dāng)塔釜液位指示計(jì)達(dá)到合適位置時(shí),關(guān)閉進(jìn)料泵,同時(shí)關(guān)閉VD126 閥門;打開再沸器

18、 E101 的電加熱開關(guān),調(diào)節(jié)加熱電壓至合適值,加熱塔釜內(nèi)原料液;通過(guò)第十二節(jié)塔段上的視鏡和第二節(jié)玻璃觀測(cè)段，觀察液體加熱情況。當(dāng)液體開始沸騰時(shí)，注意觀察塔內(nèi)氣液接觸狀況，同時(shí)調(diào)節(jié)加熱電壓在某一數(shù)值；（8） 當(dāng)塔頂觀測(cè)段出現(xiàn)蒸汽時(shí)，打開塔頂冷凝器冷凝水調(diào)節(jié)閥V104，使塔頂蒸汽冷凝為液體，流入塔頂冷凝液罐 V103 ;（9）當(dāng)凝液罐中的液位達(dá)到規(guī)定值后,正確啟動(dòng)回流液泵P102 進(jìn)行全回流操作，適時(shí)調(diào)節(jié)回流流量,使塔頂冷凝罐 V103 的液位穩(wěn)定在某一數(shù)值。10）隨時(shí)觀測(cè)塔內(nèi)各點(diǎn)溫度、壓力、流量和液位值的變化情況，每五分鐘 記錄一次數(shù)據(jù)。11）當(dāng)塔頂溫度 TIC01 穩(wěn)定一段時(shí)間（15分鐘）后

19、，在塔頂?shù)娜狱c(diǎn) AI03 位置取樣分析。3、正常操作1）待全回流穩(wěn)定后，切換至部分回流，將原料罐、進(jìn)料泵P101 和進(jìn)料口管線上的相關(guān)閥門全部打開，使進(jìn)料管路通暢；（2 ）正確開啟進(jìn)料泵 P101，并通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)至合適的進(jìn)料量;（3）正確開啟塔頂采出泵P103,適時(shí)調(diào)節(jié)回流量與采出量，以使塔頂冷凝液罐V103 液位穩(wěn)定;4）觀測(cè)塔頂回流液位變化,以及回流和采出流量計(jì)值的變化。在此過(guò)程中可根據(jù)情況小幅增大塔釜加熱電壓值（510 V），以及冷凝水流量;5）塔頂溫度穩(wěn)定一段時(shí)間后,取樣測(cè)量濃度。4、正常停車正確關(guān)閉進(jìn)料泵;停止再沸器 E101 加熱;正確關(guān)閉回流液泵 P102;待塔頂冷凝液罐液體采出完畢后,正確關(guān)閉采出泵P103;1)