蒸汽供熱管道施工建設(shè)組織方案

1、杭州聚冠節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰静┛?供熱項(xiàng)目蒸汽管道工程施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位：杭州聚藍(lán)鍋爐安裝有限公司日 期：2018年3月15日-!456679101010131. 工程概況與編制依據(jù)及施工范圍2. 技術(shù)準(zhǔn)備工作3. 安裝工藝流程圖4. 安裝設(shè)備、工具一覽：5. 安裝工藝6. 焊接7. 無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)及管道吹掃8. 管道的油漆與保溫9. 安全技術(shù)要求10. 質(zhì)量保證體系1. 工程概況與編制依據(jù)及施工范圍1.1工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)杭州聚冠節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰静┛泄犴?xiàng)目蒸汽 管道工程2工程地址喬司博卡工業(yè)園區(qū)3建設(shè)單位杭州聚冠節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?設(shè)計(jì)

2、單位杭州容瑞機(jī)械技術(shù)有限公司5監(jiān)理公司/6質(zhì)量監(jiān)督杭州市特種設(shè)備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局7施工單位杭州市聚藍(lán)鍋爐安裝有限公司1.2編制依據(jù)1.2.11.2.21.2.3業(yè)主提供施工圖紙資料及技術(shù)要求；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011;壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG D0001-20091.2.41.2.5工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011;工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-20101.2.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20111.2.7工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20081.2.8管架標(biāo)準(zhǔn)圖H

3、G/T21629-1999b1.3施工范圍博卡工業(yè)園區(qū)從鍋爐房分汽缸到整個(gè)工業(yè)園區(qū)預(yù)備用汽點(diǎn)的蒸汽管道網(wǎng)的鋪設(shè)，管道約長(zhǎng)1500m全部為架空管道，管道口徑包括 DN150 DN1O0 DN80 DN65DN50 DN40管道及受壓管件如下表:序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格數(shù)量1材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1無(wú)縫鋼管159*5253m20GB/T8163-20082無(wú)縫鋼管108*4.585m20GB/T8163-20083無(wú)縫鋼管89*4233m20GB/T8163-20084無(wú)縫鋼管76*4.020m20GB/T8163-20085無(wú)縫鋼管57*3.5453m20GB/T8163-20086無(wú)縫鋼管45*3.5137m20

4、GB/T8163-2008790度彎頭DN15015個(gè)20GB/T12459-2017890度彎頭DN1008個(gè)20GB/T12459-2017990度彎頭DN8025個(gè)20GB/T12459-20171090度彎頭DN6540個(gè)20GB/T12459-20171190度彎頭DN5035個(gè)20GB/T12459-20171290度彎頭DN4019個(gè)20GB/T12459-201713三通 DN40*DN40*DN401個(gè)20GB/T12459-201714大小頭 DN150/DN1001個(gè)20GB/T12459-201715大小頭 DN100/DN801個(gè)20GB/T12459-201716大

5、小頭DN80/DN503個(gè)20GB/T12459-20172. 技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織整體工作，組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組、 質(zhì)量管理小組。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會(huì)圖紙中每個(gè)細(xì)節(jié)，管道平、立面及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系。 安裝領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 檢查各項(xiàng)工作、工藝準(zhǔn)備情況。 管道及其配件是否齊全。 按圖紙組織施工人員安裝，確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責(zé)對(duì)所用原材料按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查，對(duì)安裝過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)必須進(jìn) 行監(jiān)督，并得出檢查報(bào)告，保送施工技術(shù)部。2.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)資料審查、會(huì)審

6、管道全套安裝圖紙。（2）場(chǎng)地清理，施工現(xiàn)場(chǎng)在“三通一平”基礎(chǔ)上，為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品 的堆放和吊車(chē)、汽車(chē)拖車(chē)的進(jìn)退，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行人工找平和清理。（3）施工水源來(lái)自廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，用Dg20管和水嘴接到用水點(diǎn)，水管至運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)用 Dg20膠皮管（不包括試壓用水）。（4）施工電源來(lái)自廠(chǎng)區(qū)內(nèi)配電室，布置一、二級(jí)配電箱，自帶三級(jí)配電箱，由 電纜引到各用電器。（5） 在現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)氬弧焊機(jī)，3臺(tái)電焊機(jī)，2套氣焊，1臺(tái)3T卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪 機(jī)等均布置安裝現(xiàn)場(chǎng)。（6）設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工區(qū)自行安排。3. 安裝工藝流程圖4. 安裝設(shè)備、工具一覽：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注1.汽車(chē)吊16t2輛吊裝

7、2.經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)測(cè)量序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注3.水準(zhǔn)儀Z31臺(tái)測(cè)量4.等離子切割機(jī)LGK-1003臺(tái)鋼管切割5.倒鏈1t、5t2個(gè)各一個(gè)6.枕木200X200X20根7.扳手各種規(guī)格10把8.鋼板尺/角尺4把9.卷尺5m 30m2把各一把10.交流弧焊接機(jī)BX1-3153臺(tái)11.半自動(dòng)切割機(jī)2套12.半自動(dòng)氬弧焊機(jī)1臺(tái)13.砂輪切割機(jī)J3G-4002臺(tái)14.電動(dòng)磨光機(jī)2臺(tái)15.壓力表0-2.5 MPA3塊16.試壓泵1臺(tái)5.安裝工藝5.1 管子、管件、管道附件、閥門(mén)質(zhì)量的檢驗(yàn)：管子、管件、管道附件及閥門(mén)必須具有制造廠(chǎng)的合格證明書(shū)，證明書(shū)上的規(guī)格、 材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

8、或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀(guān)表面質(zhì)量要求如下： 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷； 表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕； 凹陷深度不得超過(guò)1.5mm凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 5%,且不大于 40mm對(duì)于合金鋼管子、管件、管道附件及閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查， 并作出材質(zhì)標(biāo)記。對(duì)于閥門(mén)應(yīng)按 10%的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)嚴(yán)密性 試驗(yàn)應(yīng)按1.5倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以閥瓣密封 面不滲漏為合格。5.2 管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道滑動(dòng)、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng) 對(duì)焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許

9、有裂紋或嚴(yán) 重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理。 滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好，確 保自由膨脹。管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活 動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。5.3 管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹，除銹后及時(shí)噴刷一道紅丹醇防銹漆，并安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為3035°,鈍邊高度為1-2mm5.4 主管道吊裝、組對(duì)與焊接 該項(xiàng)工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿(mǎn)足安裝 要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固定

10、完畢；管子、管件、管道附件及閥門(mén)等 已經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部已清理完畢，無(wú)雜物。管道安裝采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形， 臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)圭寸堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求：100mm150mm支吊架管50mm 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于 管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于 部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于 管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm且不應(yīng)小于孔徑； 管子在穿過(guò)隔墻、

11、樓板時(shí)，其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mn范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng) 清除干凈，直至露出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心 200mn處測(cè)量，除特殊要求 外，其折口的允許偏差應(yīng)為 a：管子DN< 100mm a>2mm管子D心100mm a> 3mm管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差（mm架空室內(nèi)<± 10室外<± 15水平管道彎曲度DNC 1001/1

12、000 且 W 20DN>1001.5/1000 且 W 20注：DN為管子公稱(chēng)管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。5.5 主管道上疏水裝置的安裝安裝疏水管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道母管與疏水管連接采取三通分 管。疏管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，疏水管布線(xiàn)應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。 所有立管 鉛垂度W 2/1000且W 15。5.6 閥門(mén)和法蘭的安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥 門(mén)的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門(mén)應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。 法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平

13、行，其偏差不大于 2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消 除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線(xiàn)相垂直， 連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓， 螺栓應(yīng) 對(duì)稱(chēng)均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.焊接6.1施焊方法：采用鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊蓋面。6.2焊接規(guī)范接頭形式:對(duì)接接頭;坡口形式:V型坡口; 對(duì)裝間隙:1.5 2mmHD 焊縫形式如圖:6.3焊接材料:管子材質(zhì)為：20,其焊接材料應(yīng)為:絲牌號(hào)：TIGER50-6;規(guī)格： 2.0mm焊條牌號(hào)：J507 ;規(guī)格：3.2mm 4.0mm 鎢極：WCe-20規(guī)格：2.0mm 保護(hù)氣體：氬氣，純度99.96%。6.4焊接工藝參數(shù)：參照本公司編

14、制的焊接工藝知道書(shū)WPS2015003 6.5施焊人員：施焊人員必須按TSG Z6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則，通過(guò)基本知識(shí)和操作技能考試合格，且證件在有效期內(nèi)，持證焊工施焊 項(xiàng)目應(yīng)與其證件許可范圍相符。6.6焊縫的質(zhì)量要求焊接過(guò)程中，環(huán)境溫度低于0 C時(shí)，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度（約焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫 表面應(yīng)平整、圓滑。焊縫外型尺寸，焊縫余高0.5-1mm。7. 無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)及管道吹掃 7.1無(wú)損檢測(cè)JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行 5%,其質(zhì)量不低于III級(jí)。必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新

15、管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、 飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照 抽樣射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，抽樣比例為 當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。7.2水壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓管道安裝完畢，無(wú)損檢測(cè)合格后， 介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)， 壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，壓力表量程為最 大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。

16、試壓管道上的安全閥及儀 表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于 5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防 凍措施。本管道試驗(yàn)壓力圖紙注明為2.0 MPa液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力（2.0 MPa）后，穩(wěn)壓10mi n,在將試驗(yàn)壓 力降至設(shè)計(jì)壓力（1.26MPa,停壓30min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié) 束后，應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至 合格。7.3管道吹掃。吹掃介質(zhì)定為無(wú)油干燥空氣，吹掃設(shè)備定為高壓氣泵一臺(tái)并配備 除油干燥濾芯，吹掃壓力定為 1.0M Pa

17、吹掃合格判定標(biāo)準(zhǔn)：在吹除口放置白布 或涂白色油漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。8. 管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆， 焊接完工，水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管道 的保溫工作。架空蒸汽管道采用超細(xì)玻璃棉（保溫層 100mm,外包防水保護(hù)層。 直埋管道采用氰聚塑或鋼套管復(fù)合預(yù)制保溫管。9. 安全技術(shù)要求9.1施工要求:9.2為確保施工進(jìn)度，應(yīng)設(shè)立安裝指揮部，配備各專(zhuān)業(yè)和各行業(yè)人員。按計(jì)劃實(shí)施，不得誤期，如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí)，同時(shí)供應(yīng)及時(shí)。土建工作應(yīng)保證和配合。夏季雨多，為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。服從領(lǐng)導(dǎo)，提

18、高職工素質(zhì)，確保進(jìn)度的實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施：9.2.1應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地點(diǎn)，在施工 中遵照?qǐng)?zhí)行。9.2.2施工前應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作，整理施工現(xiàn)場(chǎng)各計(jì)劃區(qū)域，場(chǎng)地 平整，道路暢通，水電安排符合最佳位置。9.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地帶，應(yīng)有保護(hù)措施，所有坑井、溝道以及運(yùn)轉(zhuǎn)層的孔洞， 均應(yīng)鋪以地面平齊的固定蓋板，面積較大而不能鋪設(shè)的，應(yīng)有圍欄，吊裝地點(diǎn)以 及危險(xiǎn)地帶，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。9.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊，不得有存水，道路應(yīng)暢通，有的料物應(yīng) 加保護(hù)及防雨裝置。9.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)平坦，主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔簧儆?米，并

19、形成 環(huán)形。9.2.6安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放，并有專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)管理，電焊設(shè)備、 切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分開(kāi)存放，并應(yīng)隨時(shí)整理，嚴(yán)禁隨時(shí)亂拉。砂輪面的磨擦 方向應(yīng)避開(kāi)施工人員，所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝置。9.2.7施工臨時(shí)用電應(yīng)專(zhuān)設(shè)電工敷設(shè)，定人管理，電源控制應(yīng)有總盤(pán)及分項(xiàng)控制， 并應(yīng)設(shè)有接地。總控制盤(pán)內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)設(shè)“有電”標(biāo)志字樣。9.2.8現(xiàn)場(chǎng)照明：潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作，必須使用行燈電壓，并 不得超過(guò)36伏，不得將電線(xiàn)接觸金屬構(gòu)件或接近熱源，工地臨時(shí)用電一律為電 纜線(xiàn)，禁止將電源線(xiàn)裸露插入插座中或裸露鉤掛在電源開(kāi)關(guān)上，非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。9.2.9

20、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 所有施工人員一律穿工作服，高空施工人員應(yīng)配有安全使用工具， 應(yīng)有繩索，分 層施工應(yīng)裝設(shè)防護(hù)層。9.2.10各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊，施工中應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁在施工 現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩或打架、斗毆。9.2.11施工機(jī)具、吊裝用具、繩索，使用前必須重新檢查一遍，達(dá)不到要求的 嚴(yán)禁使用。9.2.12 土建與安裝同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)隔離措施，嚴(yán)禁土建及安裝上下層 施工。9.2.13施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職或兼職安全員，工區(qū)主任、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保證安全， 施工人員加強(qiáng)安全思想教育，絕對(duì)不能盲目施工，違反操作規(guī)程。9.2.14定期定時(shí)搞好安全生產(chǎn)

21、檢查。9.3設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施：9.3.1設(shè)備到廠(chǎng)后，應(yīng)按安裝順序和廠(chǎng)地布置合理安排堆放地點(diǎn)，但不得擠壓， 以免造成設(shè)備變型，開(kāi)箱檢查時(shí)附件應(yīng)按順序堆放，小件可存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，排列 應(yīng)整齊、掛牌，以備檢查使用，嚴(yán)禁將清點(diǎn)完的構(gòu)件亂放，尤其是施工場(chǎng)所、路 邊或吊裝壁下。9.3.2進(jìn)廠(chǎng)的物料，能露天存放的應(yīng)按順序存放，不得防礙交通，鋼材應(yīng)進(jìn)入材 料保管處，并應(yīng)分類(lèi)掛牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防水，少量材料及特殊材 料應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。933設(shè)備、材料進(jìn)廠(chǎng)裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠壓，設(shè)備存 放應(yīng)有防雨裝置，開(kāi)箱檢查的設(shè)備暫不安裝時(shí)應(yīng)重新封閉。9.3.4設(shè)備材

22、料存放，大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處，砌筑保溫材料可存露天加防護(hù)， 較重設(shè)備應(yīng)進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，閥門(mén)、儀表進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，易燃易爆物品應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，分別存放。9.3.5設(shè)備開(kāi)箱后，箱內(nèi)的設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證，應(yīng)保管存檔， 材料應(yīng)有質(zhì)量證明，有的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)證明，應(yīng)妥善保管存檔以備查對(duì)。9.3.6設(shè)備材料存放、保管搬運(yùn)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并具有設(shè)備明細(xì)記錄及材料出放 計(jì)量證明。9.3.7嚴(yán)格設(shè)備及材料的看管工作，凡設(shè)備、材料購(gòu)置，保管人員應(yīng)分類(lèi)存放并 搞好記錄，為設(shè)備、材料安全負(fù)責(zé)。9.3.8同抓共管，設(shè)備的保管是安裝前主要工作，必須嚴(yán)格看管，所有附屬部件 應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)備材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守。9.4文明

23、施工：因此在施文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù)， 工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè)，保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量： 9.4.1施工規(guī)定：(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。(2) 精心施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3) 相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛(ài)，遵師愛(ài)徒。(4) 有組織有層次的工作，尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。(5) 搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓。 9.4.2施工工地紀(jì)律：(1) 遵守工地作息時(shí)間，不得遲到和早退。(2) 定期完成分配任務(wù)，確保工程進(jìn)度。(3) 認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。(4) 愛(ài)護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工中要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。(6) 遵守國(guó)法和廠(chǎng)紀(jì)廠(chǎng)規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。(7) 節(jié)約用電用水，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施。9.5安全生產(chǎn)：(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。(2) 現(xiàn)場(chǎng)指定專(zhuān)職安全