磚混結(jié)構(gòu)混凝土施工計(jì)劃組織

1、-/2目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、 混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 、混凝土工程質(zhì)量要求2 、混凝土工程質(zhì)量程序控制四、施工部署 五、施工準(zhǔn)備 六、工藝流程 七、操作工藝 126八、九、十、作業(yè)準(zhǔn)備 、混凝土運(yùn)輸 、混凝土泵送車(chē)操作 、混凝土澆筑與振搗的一般要求 、基礎(chǔ)構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑.、施工縫的留置位置及處理 質(zhì)量保證措施 混凝土試件的制作與管理混凝土養(yǎng)護(hù)3334十一、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 :1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施:2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施二'3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施.二二4、預(yù)防蜂窩的措施5678T39、預(yù)防露筋的措施.、預(yù)

2、防孔洞的措施.、預(yù)防縫隙夾渣層的措施10108 、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施9 、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施10、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施 11、 預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施 二12、預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施 _1 3、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口移位的措施14、預(yù)防混凝土工中的鋼筋移位的措施15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施十二、季節(jié)性施工_,1 、雨期施工十三、成品保護(hù)十四、安全文明施工措施.,1 、墻、柱、梁砼澆筑安全要求2 、環(huán)保措施、編制依據(jù)1110101010101 111111 1莫12-/1、2、3、4、5、6、77建筑工程施工

3、質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2010)；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)；磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)二、工程概況包頭市北梁改造安置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房，B1段商鋪，B2段物業(yè)用房，C1段商鋪工程位于包頭市九原區(qū)，C1段商鋪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，其余基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，主體為兩層砌體結(jié)構(gòu)，C1段商鋪地基已強(qiáng)夯處理， B1段商鋪，B2段物業(yè)用房地基處理 采用整片3:7灰土墊層，處理范圍為基礎(chǔ)

4、外邊緣以外 1米，幼兒園服務(wù)用房地基處理采 用基礎(chǔ)外邊線外擴(kuò)2m范圍內(nèi)基礎(chǔ)底標(biāo)高以下 500mn厚 3:7灰土換填。地下部分砌體為 MU15普通磚，M15水泥砂漿，1-2層MU10多孔磚M10混合砂漿， 120隔墻MU1C多孔磚M7.5混合砂漿。1) 本工程混凝土全部采用商品混凝土2 )混凝土結(jié)構(gòu)各部位砼強(qiáng)度等級(jí)詳見(jiàn)表構(gòu)件混凝土表構(gòu)件部位混凝土等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層C15條基/筏板C25/C30基礎(chǔ)圈梁C25構(gòu)造柱C25圈梁C25(L-8 為 C30)樓板C25其它構(gòu)件C25包括樓梯梁、板、柱、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土工程質(zhì)量要求_混凝土施工質(zhì)量必須符合_混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50

5、204-2002)的規(guī)定。1)混凝土施工的質(zhì)量要求(表 3.1.1部分)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差第7.4.3條3初凝時(shí)間控制第7.4.4條般項(xiàng)目1混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸的質(zhì)量要求(3.1.2部分)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8.3.1條1外觀缺陷第8.2.2條2基礎(chǔ)15mm一般項(xiàng)目梁、柱10mm3垂直度層高三58mm全高H/100 且三 30mm4標(biāo)咼層咼± 10全高± 305截面尺寸+8, -5mm7表面平整度8

6、mm9預(yù)留洞中心線位置15mm2、混凝土工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作f技術(shù)交底f申請(qǐng)澆筑令f澆筑混凝土f養(yǎng)護(hù)f質(zhì)量評(píng)定f資料整理四、施工部署本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè) 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作?；炷林饕捎闷?車(chē)泵澆筑，具體情況根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合施工工期要求確定。主要機(jī)具：振搗棒、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝 土標(biāo)尺干。五、施工準(zhǔn)備1 ）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì) 要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2 ）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查

7、符合施工和安全要求。3 ）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿(mǎn)足要求。4 ）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申 請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。5 ）泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。6 ）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。7 ）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。8 ）完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作，針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。9 ）制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車(chē)輛的進(jìn)出。六、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f混凝土運(yùn)輸f基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)七、操作工藝1

8、、作業(yè)準(zhǔn)備1）澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 （柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉），并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊 好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢查模板。2 ）澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況, 應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。2、混凝土運(yùn)輸1）混凝土自混凝土公司卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混 凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土性能滿(mǎn)足施工要求。-/2）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用

9、壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出 的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。90mi n。3 ）混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于3、混凝土泵車(chē)操作1）混凝土泵車(chē)的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)， 合格后方可上崗獨(dú)立操作。2）混凝土坍落度過(guò)小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥 漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。3）在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)

10、混凝土受凍，并保證混凝土的入 模溫度。4 ）輸送泵車(chē)啟動(dòng)時(shí)，先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得集中放入模 內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度 不得超過(guò)0.5m,以保證振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太 多，造成無(wú)法振搗。4、混凝土澆筑與振搗的一般要求1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑 方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng) 度的1.25倍。2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大

11、于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部 分的邊緣。3） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層凝土初 _ 凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝 結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于 2h時(shí)，貝U應(yīng)當(dāng)執(zhí) 行混凝土的初凝時(shí)間）。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，

12、并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，使用汽車(chē)泵運(yùn)送砼。6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方 法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。7） 結(jié)構(gòu)砼澆筑順序：先澆筑柱，后梁、板、樓梯。在施工梁板時(shí)，應(yīng)分部位先將梁、 柱接頭砼澆筑完；梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 “趕漿法”，即先澆筑梁、 柱節(jié)點(diǎn)，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。5、基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑1）基礎(chǔ)混凝土采用汽車(chē)泵澆筑，采用插入式振

13、搗器振搗，表面抹平壓光。在 土前，應(yīng)灑水濕潤(rùn)墊層并清除墊層上的雜物、油污等。澆筑混凝-/2）構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在400mm構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下 層砼5cm。3）澆筑圈梁砼時(shí)從一端開(kāi)始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。6、施工縫的留置位置及處理1）施工縫的留置位置 底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫：留置在后澆帶處。 墻體水平施工縫：地下室外墻留置在底板上表面500mm處；其他部位留置在樓板上下表面處、梁下底面處。 柱水平施工縫：留置在柱上端主梁底面下向上3cm處 2）施工縫處理 墻、柱及施工縫的

14、接茬位置應(yīng)先下 50-100m m同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以防止在下灰過(guò)程 砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。 柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動(dòng)石子或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標(biāo)號(hào)不同，互相交叉，高低標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固）， 砼澆筑時(shí)需專(zhuān)人嚴(yán)格控制，避免出錯(cuò)，并防止出現(xiàn)冷縫. 梁的豎直施工縫由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣 在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊=貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎

15、在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制 作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、 采用材料、設(shè)置方法如下圖所示： 柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上1520mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過(guò)低則不利于支梁底模，過(guò)高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi) 人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mn處。過(guò)低則不利于支板底模。 施工縫的處理a.梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線， 接著施工隊(duì)派專(zhuān)人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。

16、b其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。八、質(zhì)量保證措施1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn) 地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)制表檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓?制，其混凝土含堿量不得超過(guò) 5kg/m3。2、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到46h,能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。、嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥吮锰涠瓤?制在160180mm混

17、凝土坍落度的偏差應(yīng)在± 30mm勺允許偏差內(nèi)。3、在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少 振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì) 量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑 砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。4、 澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度W振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。本工程主要采用50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度 38.5cm），混凝土分層厚度宜控制區(qū)在 300350mm現(xiàn)場(chǎng)制 作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm< 25mm< 5000mm木條上刷黃油漆，自下而上每3

18、00mn用紅白油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而 控制澆筑厚度。5、澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在 前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下 層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。6、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差-10mm樓層墻柱根部位置不得澆筑超10mn左 右。高：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低7、澆筑砼時(shí)派

19、專(zhuān)門(mén)的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨意掰動(dòng)；發(fā) 現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板 的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。8、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿 毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿； 施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，不得松動(dòng)已澆筑完砼的鋼筋。9、鋪設(shè)施工馬道（平臺(tái)），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板表面 在砼澆注完后，及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完 成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動(dòng)石子；注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，板砼 強(qiáng)度2.5N/m

20、m2以上不得上人，不得有踩踏腳印。不同等級(jí)的10、 不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工措施根據(jù)圖紙的說(shuō)明以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)， 砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異，交接處很容易產(chǎn) 生裂縫，我司提出如下以下措施：1）對(duì)砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配，在滿(mǎn)足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對(duì)高強(qiáng)砼 減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。砼澆筑前，逐級(jí) 進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。2）節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級(jí)砼，后澆低等級(jí)砼，在高低等級(jí) 砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見(jiàn)下圖所示：3）砼采用二次振搗法，在砼終

21、凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，減少收縮。4）按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。11、澆筑混凝土?xí)r的振搗1）混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無(wú)特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層約 50m m （根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制） 進(jìn)行振搗；當(dāng)澆筑厚度不大于 200口啪勺表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用表面振動(dòng)成型。振動(dòng)棒移動(dòng)間距W57.75cm，振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況，控制在 10s30s內(nèi)，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無(wú) 氣泡逸出，可視為搗實(shí)。2）從

22、施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處 推進(jìn)，距離縫邊900mn± 100mn（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝 土的振搗，使其結(jié)合緊密。3）樓板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成 42.5 ± 2.5 °。4）在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。12、 混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工 具桶,用抹布在桶里沾水擦洗）;用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。 澆筑完 畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去（小塊鐵皮）。13、每層樓板混

23、凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要 清晰均勻、方向及深淺一致。九、混凝土試件的制作與管理1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工

24、等各方共 同選定；2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3） 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定， 不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。3、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、 同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。4、混凝土試件制作專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并在建設(shè)（監(jiān)理）單位的見(jiàn)證下進(jìn)行隨機(jī)取樣制作。5、混凝土試件應(yīng)在制作完成后，及時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識(shí)，注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級(jí)及成 型日期。規(guī)范砼試件管理，做好登記臺(tái)帳。6、混凝土試件應(yīng)在溫度為 20 ± 5 C的環(huán)境中靜置一晝夜

25、至二晝夜再拆模。7、后期處理： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，由試驗(yàn)員做 好標(biāo)記及記錄入臺(tái)帳。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、混凝土標(biāo)號(hào)、成 型時(shí)間、使用部位； 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后， 應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，安排專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接 手序。同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。 同條件試塊拆模后，放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)放至預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，再置于同一結(jié)構(gòu)部位。鐵籠制作式樣如下圖（凈尺寸為500X 200 X 200）：、混凝土

26、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已撓筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn) 生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日氣溫低于5 C時(shí), 不得澆水；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法：1）采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝

27、土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料 薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混 凝土的早期強(qiáng)度；2） 采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土：利用平均氣溫高于+5 C的自然條件，用草袋對(duì) 混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。注意：大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類(lèi)工 程可于拆除內(nèi)模后達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)；200 500 2003）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑 的保溫效果。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、 混凝

28、土在自然保溫養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2估計(jì)?；炷翉?qiáng)度的發(fā)展還受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比設(shè)計(jì)、構(gòu)件尺寸、施工工藝等因 素影響。、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土 強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊， 及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題要及時(shí)反饋。2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施1）用車(chē)輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保

29、持運(yùn)輸平穩(wěn)?；炷猎谒脚c垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定。混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊2） 混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嘧畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25 C以下為90 120min, 25C以上為 6090min。3）4）5）3、1）部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。2）在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做 好充分準(zhǔn)備，滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)要求。3）對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的

30、受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的 重要性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。7晝夜。4)4、1)2)在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于 預(yù)防蜂窩的措施 混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。-/3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4） 插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 5cm左右；平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓力35mm以防漏振。5）振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被

31、振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿(mǎn)四周，不呈現(xiàn)氣 泡為宜。6）澆搗時(shí)要經(jīng)濟(jì)觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平 臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5、預(yù)防露筋的措施1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板外。在平臺(tái)上操作時(shí)， 不能把鋼筋踩到板底。3）模板接縫或與其他構(gòu)件的鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、 梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。4）混凝土配合比，坍落

32、度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料早請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可 能改善其可操作性。5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落 其上的混凝土必須及時(shí)性震實(shí)。6、預(yù)防孔洞的措施1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合。2） 嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。I3） 振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移 動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。4）混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆藻和 震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專(zhuān)人操

33、作、專(zhuān)人管理，質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必 須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng) 專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿(mǎn)足密封要求。&預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚，嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括子（長(zhǎng)木抹子） 抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹 子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外 露石子。9、預(yù)防混凝

34、土構(gòu)件脹模的措施1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。2）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底,不能任意去掉模板拉結(jié)部件，如必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種-/拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)要抽查幾個(gè)有代表性的 軸線。的澆灌順序。4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn) 測(cè)校正，生產(chǎn)加固。隹用吊斗及其他起得物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)

35、復(fù)3）混凝土澆搗要按建筑體系開(kāi)頭確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大11、 支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作 為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過(guò)大或 過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。12、預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模 要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與 拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。14、

36、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類(lèi)插鐵必須用電焊固 定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要等混凝土澆完的及時(shí)復(fù)位。1 ）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減少收縮影響。、季節(jié)性施工1、雨期施工1）砼澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋， 梁板在雨天施工時(shí)， 可以把施工縫設(shè)在跨中 1/3處中斷砼澆筑。 如有部分砼因下雨未來(lái)得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。）水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)剳情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有積水現(xiàn)象。4 ）砂、石料場(chǎng)，不得混入泥漿，否則要認(rèn)真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。5