衛(wèi)生間防水反坎專項施工方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上衛(wèi)生間防水反邊專項方案編 制 人： 編制單位： 編制日期：2018年 月 日專心-專注-專業(yè)施工組織設計、施工方案審批表工 程 名 稱施組（方案）名稱衛(wèi)生間防水反邊專項方案簽 字 欄職務日 期編 制校 核復 核（會 簽）審 核審 批說明：1、施工組織設計及重要施工方案（詳見重要施工方案流程表）需以下人員簽字：編制： 由項目工程師（或?qū)I(yè)人員）編制并簽字。校核： 由項目經(jīng)理、總承包事業(yè)部項目管理科長簽字。復核： 由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。（會簽：專業(yè)性強的方案增加會簽欄，由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄）。審核： 施組由項管處負責人簽字；方案由總工辦負責人簽字。審批

2、： 由公司總工程師簽字。2、一般專項施工方案需以下人員簽字：編制： 由項目工程師（或?qū)I(yè)人員）編制并簽字。校核： 由項目經(jīng)理簽字。（會簽：專業(yè)性強的方案增加會簽欄，由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄）。復核： 由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。審核： 由總工辦負責人簽字。審批： 由總工辦負責人簽字。3、分包工程施工組織設計及方案：由有資質(zhì)的分包單位負責編制至審批，報總包單位審查備案目 錄第一章 工程概況1.1.工程概況*工程總建筑面積*平方米，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)地下*層、地上*層。由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑需吊模施工，難度較大，為此進行二次澆筑。特編寫二次澆筑專項施工方案

3、。1.2.編制依據(jù)序 號名 稱1*工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖；2施工組織設計3建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20104施工手冊第五版第二章 衛(wèi)生間反邊的主要施工方法由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊（高度200mm，寬度同墻厚）與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑施工難度較大，為此在填充墻（混凝土小型砌塊或ALC板）砌筑前三天進行二次澆筑。工藝流程：清理衛(wèi)生間周邊定位放線刷除表面雜質(zhì)支反邊模板壓力水沖洗報驗刷素漿混凝土澆筑養(yǎng)護1、清理衛(wèi)生間周邊施工現(xiàn)場。2、放衛(wèi)生間周邊墻線，門洞口邊線。3、用鋼絲刷將混凝土表面浮塵刷除并用壓力水洗刷干凈后，支反邊模板并加固。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污反邊混凝土基

4、層。4、涂刷素水泥漿界面處理。5、C20混凝土澆搗密實，待達到1.2MPa后模板方能拆除，側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。6、及時采取有效的養(yǎng)護措施。應在細石混凝土壓抹完畢后的12h以內(nèi)用麻袋進行保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于7d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。第三章 商品混凝土的質(zhì)量控制3.1施工準備3.1.1 材料 本工程采用商品砼，混凝土由*公司提供。 1.水泥：水泥:42.5#普通硅酸鹽水泥。砂：用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。石子：用粒徑：540mm卵石或碎石，含泥量不大于1%。水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑：采用建筑

5、混凝土添加劑，用量該產(chǎn)品的使用說明為準。 2.混凝土配比由我公司提供強度及其他要求，提前1個月提交預拌混凝土攪拌站進行試配，施工時嚴格按配合比施工，現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標準預拌混凝土及雙方約定要求進行交貨檢驗。 3.坍落度要求：混凝土坍落度一般應在13-15cm，不得大于16cm（具體數(shù)值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定）?，F(xiàn)場每車專人測一次，嚴格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范圍在2cm，不合格混凝土不得使用，測試結(jié)果有偏差應及時反饋混凝土攪拌站，及時修正。 4.混凝土運輸供應：澆筑前由施工隊計算混凝土用量，提交預拌混凝土攪拌站保證混凝土連續(xù)供應。3.1.2 作業(yè)條件 1.混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配

6、合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。 2.模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。 3.常溫時，混凝土澆筑前，木模應提前澆水濕潤。3.2 操作工藝3.2.1 工藝流程作業(yè)準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護3.2.2 混凝土運輸1.混凝土攪拌車自卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。 2.混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25時不得大于90min。3.2.3 混凝土澆筑、振搗 1.反邊根部，在澆筑前宜先素水泥漿一道。 2.澆筑方法：用鐵鍬鏟入模內(nèi)。 3.混凝土振搗：振搗反邊混凝

7、土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。 4.表面抹平：反邊混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。3.2.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d。3.3質(zhì)量標準3.3.1主控項目 水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。 按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝上強度并符合設計要求?；炷劣嬃科罘弦?guī)定?；炷吝\輸、澆筑及間歇時間不應超過初凝時間?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應有嚴重缺陷。3.3.2

8、一般項目 混凝土所用砂、石、摻合料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 首次使用的混凝土配合比就進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。 混凝土攪拌前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比?；炷翝仓戤吅?，應及時采取有效措施養(yǎng)護。3.3.3 允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移8鋼尺檢查2截面尺寸+8，-5鋼尺檢查3表面平整82m靠尺和塞尺檢查4水平灰縫平直1010m長拉線和尺量檢查3.4成品保護 1.澆筑混凝土時，不得污染樓面。 2.振搗混凝土時，不得模板移位。 3.散落在樓層上的混凝土應及時清理干凈。3.5應注意的質(zhì)量問題 1.混凝土外觀存在蜂窩、

9、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實、漏振，尤其是模板角位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第四章 安全保證措施4.1 加強安全教育，增強法制觀念 1、工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。 2、新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。 3、班組這一級教育，由主管工長具體負責，教育內(nèi)容為事故教訓及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。 4、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安

10、全課，由勞資科安排時間，由質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。4.2、施工安全技術(shù)交底 1、施工前，由工長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工程及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長的責任。 2、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽字，絕對不允許代簽。 3、施工作業(yè)時，現(xiàn)場所有人員必須正確佩戴好安全帽、工作卡穿戴整潔；嚴禁酒后、穿拖鞋、短褲、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相關(guān)要求進場作業(yè)。4.3、安全生產(chǎn)的具體措施 1、項目進行日、旬檢查、并有記錄，整改公司應做到“三定一落實”即定人、定時間、定措施落實整改。分公司、對施工項目進行安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患。 2、施工宜組織專業(yè)小組進行。施工人員必須認真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。 3、水平運輸時應注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距離不少于2m；坡度行車，兩車距離應不少于10m。嚴禁并行或超車，所載材料不許超出斗車車斗之外；當遇到下列情況時，應停止吊裝工作：（1）因刮風、使頁巖磚和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時。（2）噪聲等干擾過大，不能聽清指揮信號。（3）起吊設備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時。（4）大霧或照明不足時。 4、在操作層的樓板上堆放砼前應在樓板上放置舊膠合板或彩條膠紙，也可將砼裝在較大的灰