PHC樁施工方法及工藝要求

1、PHC 樁施工方法及工藝要求本標(biāo)段主線橋及 Z 匝道橋基礎(chǔ)均采用$ 600PHC 樁 基，樁長(zhǎng)3137 米，共計(jì) 31799m/972 根，采用 4 臺(tái) H508-105 型打樁機(jī)施工（備用 1 臺(tái)），見圖 1 PHC 樁 基施工圖。施工工藝流程見表5.1PHC 樁施工工藝流程 圖。7.1.1打樁施工前準(zhǔn)備根據(jù)重錘輕擊的原則，結(jié)合本標(biāo)段管樁的類型、 長(zhǎng)度，以及地質(zhì)條件和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我們初步考 慮選用 H508-105 型打樁機(jī)配 D80 樁錘進(jìn)行本標(biāo)段的管 樁施工，并采用 30t 履帶吊配合輸送樁。從控制網(wǎng)引出樁基軸線。樁基軸線的定位點(diǎn)設(shè)置 在不受打樁影響的部位，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢

2、查。定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并作為測(cè) 量記錄。7.1.2PHC 管樁的預(yù)制、運(yùn)輸、堆放7.1.2.1PHC 管樁采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn) 廠家的產(chǎn)品，施工過程中，我們將積極會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 檢查構(gòu)件廠生產(chǎn)資質(zhì)和質(zhì)保體系。7.1.2.2對(duì)管樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)， 墊木間距根據(jù)吊點(diǎn)確定。下層墊木應(yīng)加強(qiáng)，兩側(cè)設(shè)置 限位塊防止?jié)L動(dòng)，堆放層數(shù)不超過三層，并按不同長(zhǎng)度堆放7.123管樁將采用大型平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在 起吊和運(yùn)輸過程中的吊點(diǎn)和支點(diǎn)將嚴(yán)格設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定 的吊點(diǎn)位置。7.124管樁達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，有專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收 并檢查其樁身表面是否有細(xì)裂縫等外觀質(zhì)量。7.1.3打樁7.1.3.1

3、樁在打入之前，在樁側(cè)面畫上標(biāo)尺，以 便做打樁記錄。7.1.3.2打樁時(shí)采用樁和錘相適應(yīng)的樁帽和硬木 墊層，并及時(shí)更換被打擊密實(shí)失去彈性的墊層。7.1.3.3樁錘、樁帽和樁身要控制在同一軸線上， 樁的垂直度應(yīng)符合規(guī)定，采用 2 臺(tái)經(jīng)緯儀跟蹤觀測(cè)控 制。7.1.3.4每根樁的打樁作業(yè)除特殊情況外，均須 連續(xù)打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得中斷。7.1.3.5每只墩臺(tái)打樁順序，由一端向另一端進(jìn) 行，不得從周圍向中間施打。如樁基離管線或建（構(gòu)） 筑物較近，則由臨近建（構(gòu)）筑物或管線的一側(cè)向另 一側(cè)施打。7.1.3.6插樁前按上、下節(jié)不同樁長(zhǎng)度予以間隔 施工，即相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開。7.1.3.7插樁后，即檢查校正樁

4、位，若有偏差， 應(yīng)提起重插。7.138插好后將樁錘壓向樁頂，緩緩沉入土中。 同時(shí)再檢查樁錘的樁帽中心是否與中軸線一致，并檢 查樁的方位有無移動(dòng)，以便進(jìn)行必要的改正后，方可 開錘施打。7.139打樁開始時(shí)，由于樁身入土淺，露出地 面較高，并且貫入度較大，必須嚴(yán)格控制樁錘的沖擊 能量，采用“落錘”方法施打，或減少進(jìn)油量，減低 落錘高度，以后視樁的沉入性能，適當(dāng)?shù)刂鸩郊哟鬀_ 擊能。7.1.3.10樁的停打條件為樁尖標(biāo)高作控制，以貫 入度為參考。7.1.3.11打樁時(shí)如遇貫入度變化較大等特殊情 況時(shí)應(yīng)即暫停，查明原因并在采取相應(yīng)的技術(shù)措施后 方可繼續(xù)施打。7.1.3.12未經(jīng)有設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意，不能任意

5、改變 打樁入土深度，若下沉貫入度過大或過小時(shí)，則應(yīng)及 時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行研究處理。7.1.3.13上、中、下節(jié)樁焊接時(shí)，除應(yīng)符合有關(guān) 橋梁焊接規(guī)定外， 在焊接時(shí)宜用小電流焊接。 焊接時(shí)，焊接件表面保持清潔。7.1314 上、中、下節(jié)樁必須對(duì)中，不偏斜，兩 節(jié)樁之間出現(xiàn)的允許間隙誤差，采用厚薄適當(dāng)?shù)匿摪?填實(shí)。焊接時(shí)對(duì)稱施焊，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽 滿，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。7.1.3.15 詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。特別注意 最后貫入度，即最后 50 cm 樁長(zhǎng)的錘擊高度及樁的貫入 度。7.1.4送樁送樁工具緊接樁頂部分，要有保護(hù)樁頂?shù)挠材緣| 層，安放前要先將樁頂損傷部分清除并修理平整。樁與

6、送樁工具的縱軸線要盡量保持在同一直線 上，送樁必須與打樁一樣連續(xù)完成打到規(guī)定標(biāo)高，不 得中斷。7.1.5管線監(jiān)測(cè)7.1.5.1打入樁施工前需先邀請(qǐng)管線單位對(duì)臨近 的管線進(jìn)行交底，明確管線位置、走向、直徑、材質(zhì)、 接口形式等情況。7.1.5.2在了解管線情況后，針對(duì)不同的管線分 別制定保護(hù)措施，申報(bào)監(jiān)理和管線單位審核。7.1.5.3施打時(shí)需對(duì)影響區(qū)域（兩倍樁長(zhǎng)）內(nèi)的 重要管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)。管線監(jiān)測(cè)分直接點(diǎn)和間接點(diǎn)兩種：直接點(diǎn)由管線頂部設(shè)剛性預(yù)埋件引到地面可監(jiān)測(cè)位 置；間接點(diǎn)直接在管線位置的地面上設(shè)剛性預(yù)埋件監(jiān) 測(cè)，通過讀取土體隆起值推算管線變形情況。管線監(jiān) 測(cè)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般沿管線走向間隔

7、10 米布 一個(gè)點(diǎn)。7.1.5.4打樁期間在影響區(qū)內(nèi)每日監(jiān)測(cè)兩次，當(dāng) 達(dá)到報(bào)警值時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)措施：加強(qiáng)管線保護(hù)措 施、放慢打樁速度。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，管線檢測(cè)建議報(bào) 警值為：日變形值 3 mm；累計(jì)變形值 10 mm。7.1.6打樁施工中常見的不利因素及其對(duì)策7.161 打樁困難，貫入度過小，無法達(dá)到設(shè)計(jì) 樁底標(biāo)高。對(duì)策：7.1.6.1.1檢修樁錘、送樁、樁帽及緩沖墊等打樁輔助設(shè)備，合理選用，減少施工能量損失；7.161.2查找有關(guān)圖紙，判斷是否遇到了孤石、原有建筑物或中間硬夾層等，也可在樁體周圍開挖樣 洞以確定障礙物的規(guī)模、走向及深度，會(huì)同有關(guān)單位 合理確定解決措施；7.1.6.1.3加強(qiáng)施

8、工技術(shù)管理，提高樁的就位質(zhì) 量，避免樁身發(fā)生傾斜，引起錘擊能量損耗甚至與鄰 樁相碰。7.1.6.1.4注意接頭施工質(zhì)量，避免引起錘擊能 量損耗；7.161.5考慮到施工區(qū)域中遇有粘土層，當(dāng)施工到這些地層時(shí)可考慮間斷停打， 使土體自行調(diào)整，恢復(fù)原來狀態(tài)，降低摩阻力。7.1.6.2策：樁底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但貫入度過大。對(duì)7.162.1對(duì)照地質(zhì)資料，判斷是否進(jìn)入軟弱土層或暗浜或由于施工區(qū)域地層起伏較大而導(dǎo)致樁尖未能進(jìn)入硬持力層足夠深度；7.1.6.2.2考慮到施工區(qū)域中有粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土層，當(dāng)施工到達(dá)這些地層時(shí)，可考慮間斷停打，使土體自行調(diào)整，降低孔隙水壓力，恢復(fù)土體的抗剪 強(qiáng)度，提高樁側(cè)摩阻力；7

9、.1.6.2.3采用應(yīng)變?cè)囼?yàn)測(cè)定樁的承載力，以確定是否滿足設(shè)計(jì)要求；7.1.6.2.4當(dāng)樁的埋入深度相差不大時(shí)，可采用送樁將樁尖打入持力層足夠深度直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力為止，待基礎(chǔ)開挖時(shí)再將樁接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；7.1.6.2.5當(dāng)樁的埋入深度相差較大時(shí)，可先將樁打到與地面平，再鑿開樁頂接長(zhǎng)鋼筋并澆筑早強(qiáng)高 標(biāo)號(hào)混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后繼續(xù)復(fù)打至足夠 深度直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力為止；7.1.6.2.6采取補(bǔ)樁措施以提高群樁整體承載能力。7.163已打好的樁發(fā)生較大的上浮。對(duì)策：粘土地基中由于施工產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，使樁基周 圍土體產(chǎn)生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的 擠壓作用而上浮和位移。當(dāng)樁的上浮量

10、超過 10 cm 時(shí)， 原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)打施工，將樁重新打入到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 但當(dāng)持力層為粘土層時(shí),隨著土體孔隙水壓力的消散, 土體重新固結(jié)下沉，上浮的樁會(huì)相應(yīng)的下沉，故一般 不必復(fù)打。7.1.7沉樁的質(zhì)量保證措施7.1.7.1嚴(yán)格控制預(yù)制樁的質(zhì)量。經(jīng)常性地對(duì)打 入樁的預(yù)制廠進(jìn)行不定期抽查。7.1.7.2做好施工前的技術(shù)交底工作。交底重點(diǎn) 為沉樁過程中的樁位、垂直度、標(biāo)高及貫入度控制的 要求。7.1.7.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)監(jiān)人員及 質(zhì)檢部門的有關(guān)人員必須經(jīng)常深入打樁現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā) 現(xiàn)并糾正現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問題。7.1.8沉樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：樁位偏差 1/2 邊長(zhǎng)，且不大于 250 ;樁尖高程：

11、不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁垂直 L/100。7.1.9對(duì)無法遷移的管線、建筑物的保護(hù)措施及維 持鄰近道路暢通的措施7.1.9.1將管線暴露出來再吊好或支撐好以后再 進(jìn)行打樁。7.1.9.2在樁位與管線、建筑物之間開挖防擠（振）溝，減少表層土體的側(cè)向擠壓作用和隆起影響， 并減小鄰近淺埋式基礎(chǔ)的建筑物和地下管線的差異變 位影響，同時(shí)減少打樁施工對(duì)周圍建筑物的振動(dòng)影響。可在打樁地區(qū)鄰近防護(hù)建筑物和地下管線前 3m 左右 處設(shè)置深度大于鄰近防護(hù)建筑物基礎(chǔ)和地下管線埋深 的溝槽，寬度約為 70 cm ,深度不宜超過 2m。當(dāng)溝槽 較深時(shí)可在槽內(nèi)灌水或護(hù)壁泥漿以防止發(fā)生坍塌。7.1.9.3控制打樁方向。打樁應(yīng)背向或使已打入 樁對(duì)后打樁的打樁震動(dòng)傳播起阻力作用，對(duì)后打樁的 側(cè)向擠壓作用起阻擋作用，減少隆起影響，避免管線 受擠破壞，避免建筑物、道路隆起產(chǎn)生裂縫危及安全。7.1.9.4合理控制打樁速率。使打樁地區(qū)的土體 孔隙水壓力和土體強(qiáng)度得以緩解，使土體樁側(cè)摩阻力 趨向正常值，確保施工順利進(jìn)行。7.1.9.5施打隔離鋼板樁。在樁位與管線、建筑 物、鄰近道路之間施打平行于管線、建筑物或道路的 屏蔽鋼板樁，深度大于鄰近防護(hù)建筑物基礎(chǔ)和地下管 線埋深，在道路附