維爾霓斯 IPQC作業(yè)管理規(guī)定 OK

1、維爾霓斯國際照明制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范管理制度生效日期：2013/03/05版 本A頁 碼1/41. 目的：為確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、環(huán)保、安全符合要求，使生產(chǎn)過程能在有效的管制狀態(tài)下執(zhí)行，特制訂本作業(yè)規(guī)范2. 范圍：適用于本公司外協(xié)工廠質(zhì)量控制作業(yè)3定義：自檢：操作員在生產(chǎn)操作過程中，對自已加工好的配件或半成品按照作業(yè)指導(dǎo)書 的要求進(jìn)行檢查，合格品后轉(zhuǎn)入下工序，不合格品挑揀出來或者自已返工；互檢：是指操作員對上工序流入本工序加工的半成品按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查，合格品繼續(xù)加工，不合格品退回給上工序返工；專檢：是指為了控制產(chǎn)品品質(zhì)的需要，專門設(shè)置的全檢人員；4. 工作職責(zé)4.1物料上線時的確認(rèn)。4.2

2、 負(fù)責(zé)首件確認(rèn)及生產(chǎn)中的巡回檢驗(yàn)。4.3 品質(zhì)、環(huán)保、安全異常時開出異常反饋單，并跟進(jìn)措施的執(zhí)行情況。5. 工作內(nèi)容5.1 產(chǎn)前準(zhǔn)備5.1.1 檢查檢驗(yàn)所需儀器、設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常，作好儀器、設(shè)備的點(diǎn)檢、標(biāo)識與保養(yǎng)工作5.1.2 提前準(zhǔn)備檢驗(yàn)所需的檢驗(yàn)規(guī)范 、工程樣品、BOM、包裝資料等檢驗(yàn)所必須之工程資料；提前查閱相關(guān)資料并掌握檢驗(yàn)要點(diǎn)、重點(diǎn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)技巧。5.1.3 生產(chǎn)線領(lǐng)取物料后, IPQC人員根據(jù)工程樣品、BOM等工程資料，提前核對生產(chǎn)線所維爾霓斯國際照明制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范管理制度生效日期2013/03/05版 本A頁 碼2/4領(lǐng)用物料的規(guī)格、型號是否符合產(chǎn)品要求；若發(fā)現(xiàn)異常，及時

3、反饋給生產(chǎn)線現(xiàn)場管理人員予以改善，同時向上級反饋；并跟蹤其改善結(jié)果。5.2 首件檢查5.2.1 生產(chǎn)人員應(yīng)在更換機(jī)種時、 更換材料時或停機(jī)后恢復(fù)生產(chǎn)時實(shí)施首件檢查(含更換 材料、模具修改、機(jī)臺調(diào)整、工程變更等之首件。5.2.2 生產(chǎn)線應(yīng)在生產(chǎn)前1小時制作好首件， 填寫首件檢驗(yàn)報表連同首件交由IPQC進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。5.2.3 IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)時應(yīng)依相關(guān)資料（如BOM清單、生產(chǎn)通知單、特殊訂單表、工藝變更單、圖 紙、樣品等）進(jìn)行核對，并根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對樣品進(jìn)行外觀與性能等檢驗(yàn)。5.2.4 首件由IPQC檢驗(yàn)合格后方可正式投入批量生產(chǎn)； 首件若判定不合格，經(jīng)品質(zhì)組長及主管確認(rèn)后需退回生產(chǎn)單位，

4、由其重新進(jìn)行首件制作并重新送檢，并附上內(nèi)部品質(zhì)糾正預(yù)防措施單給生產(chǎn)部門進(jìn)行分析追查不合格原因。5.3 生產(chǎn)操作員要做好“自檢、互檢、專檢”三檢相結(jié)合的自主檢查；5.3.1 生產(chǎn)操作員在生產(chǎn)過程中,應(yīng)依據(jù)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書或檢驗(yàn)規(guī)范逐一進(jìn)行自主檢查，并于重要工位留下記錄備查（如全檢全測之工序）5.3.2 在自主檢查或各全檢工序中若發(fā)現(xiàn)不合格品時需依不合格品控制管理程序?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行處理。5.3.3 為加強(qiáng)品質(zhì)管控，作業(yè)人員除本身需對產(chǎn)品進(jìn)行“自檢”外，還需對上工序流下之產(chǎn) 品進(jìn)行“互檢”動作。5.4 巡回檢查5.4.1 生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時，IPQC員進(jìn)行制程中巡檢,在巡檢過程中,IPQC員必須核對生產(chǎn)

5、作維爾霓斯國際照明制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范管理制度生效日期2013/03/05版 本A頁 碼3/4業(yè)人員是否按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行作業(yè)；生產(chǎn)工藝是否符合產(chǎn)品工藝要求；生產(chǎn)物料是否符合工程資料要求.確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,IPQC員根據(jù)生產(chǎn)流程之順序, 不定時對生產(chǎn)線每一道工序進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，對關(guān)鍵工序、重要工序、品質(zhì)容易出現(xiàn)問題的工序，將進(jìn)行崗位定點(diǎn)抽檢檢驗(yàn)，以監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)，防止大批量的不合格品的發(fā)生。并每小時必須隨機(jī)抽測生產(chǎn)線的5-15PCS產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)測試, 同時將結(jié)果記錄于巡檢記錄表中。5.4.2 巡回檢查中的控制點(diǎn)依相關(guān)工序確定，所有控制點(diǎn)的檢查項(xiàng)目及其檢查結(jié)果必須記錄于相關(guān)巡檢記錄表內(nèi)，呈品質(zhì)組長簽核。

6、生產(chǎn)過程中因人員、崗位變更時，需確保操作人員能了解作業(yè)要求。5.4.3 生產(chǎn)過程中由于零件缺損或其他原因造成材料短缺而需補(bǔ)散料時，其材料上線前須實(shí)施全檢，并通知IPQC確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)。5.4.4 巡回檢查中如發(fā)現(xiàn)不合格品時需依不合格品控制程序處理，如發(fā)生品質(zhì)異常時則需開立不合格品處理報告單，要求相關(guān)部門解決。5.4.5 對于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格且經(jīng)品管判定需返工處理時，由生產(chǎn)單位進(jìn)行返工，IPQC全程跟進(jìn)返工狀況并對返工品進(jìn)行復(fù)檢。5.4.6 巡回檢查中IPQC需對生產(chǎn)單位作業(yè)指導(dǎo)書之懸掛狀況進(jìn)行管控，并需對操作人員之作業(yè)動作進(jìn)行監(jiān)督，對于違規(guī)作業(yè)者須及時提出糾正并視具體情況作其他相應(yīng)處理

7、。5.6 異常處理5.6.1 當(dāng)在巡檢過程中若出現(xiàn)重大品質(zhì)異常，不良率超過10，導(dǎo)致大批量不良品或無法生產(chǎn)時,IPQC員必須及時知會生產(chǎn)線現(xiàn)場管理人員和PE/QE工程師予以現(xiàn)場處理,并根據(jù)實(shí)際情況,提出停線申請, 并知會相關(guān)部門責(zé)任人員解決；待問題改善后，通知生產(chǎn)線復(fù)產(chǎn),并跟蹤改善效果。5.6.2 其它異常參照不合格處理程序執(zhí)行。維爾霓斯國際照明制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范管理制度生效日期2013/03/05版 本A頁 碼4/45.7數(shù)據(jù)分析及總結(jié)5.7.1 IPQC員每天及時負(fù)責(zé)收集、整理、核查生產(chǎn)線各種生產(chǎn)、品質(zhì)記錄報表經(jīng)生產(chǎn)線管理人員簽字確認(rèn)后、送交品質(zhì)主管審核后，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便考察目標(biāo)合格率完成狀況，然后予以存檔。5.7.2 及時將生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各種品質(zhì)狀況記錄于工作筆記中，并將信息傳達(dá)于該