電動給水泵啟動調(diào)試方案

1、印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項目 電動給水泵調(diào)試方案編制：審核：批準(zhǔn)：華電項目 2014年8月18日工程名稱印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項目文件名稱電動給水泵調(diào)試方案文件類型分系統(tǒng)批 準(zhǔn)會簽建設(shè)單位安裝單位調(diào)試單位批 準(zhǔn)審 核編 寫目 錄1 目的42編制依據(jù)43 設(shè)備系統(tǒng)簡介44 調(diào)試內(nèi)容及驗評標(biāo)準(zhǔn)55 組織分工56 使用儀器設(shè)備57 調(diào)試應(yīng)具備的條件68 調(diào)試步驟68.1 熱工信號及聯(lián)鎖保護檢查試驗68.2 試運方法及步驟：79 試驗聯(lián)鎖保護、報警定值及信號傳輸、顯示應(yīng)正常。810 安全注意事項8電動給水泵調(diào)試方案1 目的 為了更好地實施電動給水泵

2、的現(xiàn)場試運，通過對該設(shè)備電機及泵體的調(diào)試，保證主機給水系統(tǒng)參數(shù)正常，系統(tǒng)保護、聯(lián)鎖、信號正確，達到驗標(biāo)所規(guī)定的要求，為整套啟動順利進行打下良好基礎(chǔ)。2編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）及相關(guān)規(guī)程；2.2火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)；2.3火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定；2.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范；2.5制造廠家及設(shè)計院相關(guān)資料。3 設(shè)備系統(tǒng)簡介 3.1印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項目共配備一臺高壓電動給水泵和三臺低壓變頻電動給水泵（設(shè)備主要參數(shù)見下圖）。給 水 泵低壓電機高壓電機型 號DG100-75×11M38P-35

3、5MLA2YKK450-2TH流 量(m3/h)100揚 程(m)800轉(zhuǎn) 速(r/min)295029822973功 率(kW)400400電 壓(V)69010000電 流(A)39426.53.2給水系統(tǒng)的基本流程：除氧器給水泵鍋爐汽包高壓加熱器給水再循環(huán)4 調(diào)試內(nèi)容及驗評標(biāo)準(zhǔn)4.1 調(diào)試內(nèi)容4.1.1 熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗；4.1.2；電機單轉(zhuǎn)、電動給水泵組的試運及投運；4.1.3泵組振動測量；4.1.4高壓給水管道及支管沖洗；4.1.5泵組帶負荷試轉(zhuǎn)。4.2 驗評標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 軸承振動不大于50m；4.2.2軸承金屬溫度不大于70；4.2.3 高、低電機電流不超過額定值。5 組織

4、分工5.1 調(diào)試單位負責(zé)方案的編寫、實施及指導(dǎo)，并做好記錄；5.2 安裝單位負責(zé)臨時管道的安裝及給水泵設(shè)備維護，系統(tǒng)檢查，消除缺陷；5.3 運行單位負責(zé)設(shè)備操作并進行系統(tǒng)檢查。6 使用儀器設(shè)備序號設(shè)備名稱型號備注1測振儀2紅外測溫儀7 調(diào)試應(yīng)具備的條件7.1 設(shè)備、儀表及系統(tǒng)已安裝完畢，靜態(tài)驗收合格并辦理驗收簽證；7.2 手動/電動閥門方向正確、動作靈活，無卡澀，有關(guān)調(diào)試單位應(yīng)出具試驗記錄；7.3 試運現(xiàn)場已清掃、道路通暢，試運區(qū)照明充足，通訊手段完備；水源可靠，排水地溝已清掃干凈并保證排水通暢；7.4 凝結(jié)水系統(tǒng)已調(diào)試完畢；除氧器已調(diào)試完畢，除氧器水箱已清掃干凈，具備上水試運條件；低壓給水管

5、道、冷卻水及其密封水系統(tǒng)沖洗合格；7.5 DCS具備操作條件，熱工測點（電流、溫度、壓力、流量、水位等）調(diào)試完畢，指示值與就地儀表相符；7.6 有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作已結(jié)束，聯(lián)鎖試驗合格，事故按鈕調(diào)試正常；7.7 檢修人員和運行人員到位，人身、設(shè)備的安全措施、消防措施已落實；7.8 調(diào)試儀器、設(shè)備準(zhǔn)備完畢，能滿足調(diào)試要求。8 調(diào)試步驟8.1 熱工信號及聯(lián)鎖保護檢查試驗 在熱工信號及聯(lián)鎖保護傳動試驗合格后，組織熱工專業(yè)人員、運行人員和調(diào)試監(jiān)理對該試驗記錄進行聯(lián)合檢查試驗，并做好檢查記錄；8.1.1給水泵跳閘聯(lián)鎖條件1) 除氧器水位低值；2) 給水泵最小流量再循環(huán)門未開，且給水泵出口流量1t

6、/h，延時15秒；8.1.2 電動給水泵出口門電動閥聯(lián)鎖1) 給水泵電機起動后延時20秒聯(lián)開；2) 給水泵電機停，聯(lián)關(guān)；8.1.3 電動給水泵電機聯(lián)鎖1) 運行電泵跳閘，聯(lián)啟備用電動泵；2) 給水母管壓力低，延時3秒聯(lián)啟備用電動泵電機；8.2 試運方法及步驟： 8.2.1 電機單轉(zhuǎn)。8.2.1.1 解開電機聯(lián)軸器；8.2.1.2 手盤電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，電機內(nèi)無異物；8.2.1.3檢查潤滑油正常；8.2.1.4 投入電機相關(guān)保護，送上控制電源和動力電源，通訊聯(lián)系正常，事故按鈕可靠；8.2.1.5 事故按鈕附近有專人負責(zé)，遇緊急情況立即停止試運；8.2.1.6 按啟動按鈕，重點檢查轉(zhuǎn)子有無碰磨，

7、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確；8.2.1.7 運行中，注意軸承溫度、振動、電機線圈溫度，監(jiān)聽轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)情況。8.2.1.8 一切正常，運行2-4小時后停運，并作好記錄。8.2.1.9低壓給水管沖洗，給水泵進口濾網(wǎng)摘除，接臨時管道排地溝。打開除氧器至低壓給水母管的閥門，除氧器內(nèi)的水重力自流，沖洗低壓給水母管和給水泵入口，沖洗水從給水泵入口臨時管道排入地溝。8.2.2 泵的試運轉(zhuǎn)8.2.2.1 聯(lián)接電機與主泵的靠背輪，對輪應(yīng)加保護罩；8.2.2.2 確認冷卻水管及密封水管已分別沖洗合格，無雜質(zhì)；8.2.2.3 進行以下操作：1) 泵入口門全開，投入冷卻水。2) 關(guān)閉出口電動閥，少開再循環(huán)手動門。3) 除氧器水位正常。8.2.3.4 投入泵組聯(lián)鎖保護；8.2.3.5送上電機動力電源和控制電源；8.2.3.6變頻啟動，重點檢查主泵內(nèi)部聲音及泵出口壓力和轉(zhuǎn)速，檢查平衡水管有無過熱現(xiàn)象；8.2.3.7正常后，記錄各有關(guān)參數(shù)，如振動、軸溫、泵出口壓力、轉(zhuǎn)速、電機電流、流量等參數(shù)；8.3 高壓給水管道及支管沖洗8.3.1 配合鍋爐專業(yè)進行高壓給水管、過熱器、減溫水管道系統(tǒng)沖洗；8.3.2 沖洗時注意監(jiān)視泵組異常聲音、減溫水系統(tǒng)管道振動。9 試驗聯(lián)鎖保護、報警定值及信號傳輸、顯示應(yīng)正常。10 安全注意事項10.1 試運期間，應(yīng)有專人監(jiān)護設(shè)備，盤上