換熱站遠程測控系統(tǒng)技術協(xié)議模板

1、熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)技術協(xié)議書編號：SMSK.20080719適用合同編號：沈陽中宇熱電有限公司熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)技術協(xié)議書沈陽中宇熱電有限公司沈陽金地自動化有限責任公司2018年10月13日遼寧.沈陽熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)供貨合同附件簽字頁買方：沈陽中宇熱電有限公司代表簽字：簽字日期：賣方：沈陽金地自動化有限責任公司代表簽字：簽字日期：2熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)技術協(xié)議書目錄1 .功能概述-5-2 .功能實現(xiàn)-5-2.1 系統(tǒng)組網(wǎng)-5-2.2 調度監(jiān)控中心功能-6-2.2.1 監(jiān)控功能-6-2.2.2 時間同步功能-7-2.3 現(xiàn)場控制站功能-7-2.3.1 功能設計-7-2.3.2 人

2、機界面功能-7-2.3.3 數(shù)據(jù)采集功能-7-2.3.4 順序控制功能-8-2.3.5 過程控制功能-10-2.3.6 設備控制-11-2.3.7 安全控制-11-2.3.8 熱用戶室內溫度測量-12-2.4 巡檢人員考勤能-12-3 .人機界面-12-4 .設備配置-12-4.1 控制站I/O點統(tǒng)計-12-4.2 現(xiàn)場控制站機柜-13-5 .質量保證-13-5.1 健全的質量保證體系-13-5.2 完備的技術服務-13-6 .服務承諾-14-7 .供貨清單-15-9 -1 .功能概述調度監(jiān)控中心1）對熱網(wǎng)換熱站設備運行狀況、供熱狀況進行整體監(jiān)測。2）采集各換熱站溫度、壓力、液位、電源電壓、電

3、源電流等現(xiàn)場數(shù)據(jù)等）。3）供熱設備遠傳監(jiān)測與監(jiān)控（設備狀態(tài)采集與設備遠傳啟動/停止）。4）對相關數(shù)據(jù)進行處理，形成歷史數(shù)據(jù)。5）形成數(shù)據(jù)信息化，信息共享，提供領導查詢數(shù)據(jù)。換熱站控制站1）完成對換熱站內相關數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)測。2）完成對供熱設備現(xiàn)場的自動控制。3）可以查看的當前相關資料情況。4）提供報警功能，越限時可提供多媒體報警。5）完成對以上各類數(shù)據(jù)的處理，包括曲線分析、數(shù)據(jù)報表等功能。熱用戶室內溫度測量可對熱用戶室內溫度進行為測量，并實時傳回調度監(jiān)控中心。通訊方式1）控制站與本地儀表設備之間采用有線通信模式是最優(yōu)方式。2）監(jiān)測調度中心與供熱監(jiān)測計量遠傳終端之間采用GPRS通信方式。2 .

4、功能實現(xiàn)2.1 系統(tǒng)組網(wǎng)熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)由若干個現(xiàn)場控制站（每個換熱站一個）和一個調度監(jiān)控中心組成，各控制站與調度監(jiān)控中心通信采用GPRS方式。網(wǎng)絡構成見下圖。2.2 調度監(jiān)控中心功能遙控操作趨勢管理報警管理報表管理地圖導航熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)監(jiān)控中心功能模塊2.2.1 監(jiān)控功能調度監(jiān)控中心的熱網(wǎng)換熱站遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)，主要用于監(jiān)控和調整各個換熱站運行，能對整個熱網(wǎng)控制系統(tǒng)進行在線實時數(shù)據(jù)采集、控制，并實現(xiàn)故障診斷、報警、歷史數(shù)據(jù)處理、趨勢顯示、報表打印等功能，包括以下幾個方面的內容：1）用戶管理：增加、刪除、修改操作用戶名稱、登錄密碼、操作權限等（監(jiān)控中心設置有不同級別的用戶權限，各

5、級用戶能同時監(jiān)視、監(jiān)測同一或不同的設備對象，但查詢功能受權限級別限制）2）參數(shù)設置：變量報警值設定-上限、上上限，下限、下下限；運行參數(shù)設定-設定各換熱站換熱器出水溫度控制曲線。3）工藝流程：在HMI畫面中模擬顯示整個換熱站汽水工藝流圖，并且在工藝管路或工藝設備上實時顯示各路汽、水的溫度與壓力、設備工作狀態(tài)等，以便于操作者能及時準確的掌握本體內的換熱情況，能夠對現(xiàn)場設備的故障進行實時診斷。4）數(shù)據(jù)顯示：在HMI畫面上集中顯示各換熱站需要監(jiān)測的工藝參數(shù)。5）遙控操作：利用鍵盤鼠標可對各換熱站的補水泵、循環(huán)水泵、電動調節(jié)閥進行遠方啟動、停止、切換等操作。6）趨勢管理：在HMI畫面中除了實時顯示變量

6、的變化趨勢，操作員還可以檢查過去的過程數(shù)據(jù)記錄，通過對過去歷史趨勢的比較進而可以對變量未來的發(fā)展趨勢做進一步的預測。另外，還具有報警或變量記錄檔案庫數(shù)據(jù)的運行報表。7）報警管理：對于如進汽流量、供水壓力等一些重要的模擬量輸入?yún)?shù)進行實時報警，當處于監(jiān)控下的任何一個變量超出預先設定的安全值時，報警燈就會立即閃爍，同時通過報警一覽表對話框可以檢查報警超出的范圍以及錯誤的出處，并對此采取相應的措施。8）報表管理：數(shù)據(jù)統(tǒng)計、列表、打印，實現(xiàn)科學管理，給科學運轉提供可靠依據(jù)。9）地圖導航：熱源廠、換熱站、供熱管線、供熱用戶設備分布圖，直觀地了解各換熱站的分布情況、工作情況。通過點擊站名可以進入各站，將鼠

7、標懸浮在站名上，可以讀出換熱站參數(shù)。監(jiān)控管理計算機，通過企業(yè)內部局域網(wǎng)可接入企業(yè)管理信息網(wǎng)。所有的控制命令均是通過組態(tài)好的客戶定制系統(tǒng)中文人機界面操作。如啟/停某一設備、手動或自動執(zhí)行順序控制、控制站參數(shù)設定值的修改等。2.2.2 時間同步功能系統(tǒng)在每天零時自動與對各控制站進行時間同步。2.3 現(xiàn)場控制站功能2.3.1 功能設計換熱站就地監(jiān)控系統(tǒng)由具有測控功能的PLC控制站、觸摸屏（人機界面）、傳感器、執(zhí)行機構及通訊系統(tǒng)組成?？刂破魍ㄟ^與相連的傳感器和執(zhí)行機構完成對換熱器和其它現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)采集和控制功能；PLC控制站即可獨立工作，也可直接與通訊網(wǎng)絡連接，接受中央管理工作站的監(jiān)督控制。現(xiàn)場控制

8、站控制功能如下圖所示。2.3.2 人機界面功能現(xiàn)場控制站人機界面（HMI）主要用于監(jiān)控和調整換熱站運行，能對整整個換熱站控制系統(tǒng)進行在線實時數(shù)據(jù)采集、控制，并實現(xiàn)故障診斷、報警、等功能，包括以下幾個方面的內容：1）參數(shù)設置：變量報警值設定-上限、上上限，下限、下下限；運行參數(shù)設定-設定各換熱站換熱器出水溫度控制曲線。2）工藝流程：在HMI畫面中模擬顯示整個換熱站汽水工藝流圖，并且在工藝管路或工藝設備上實時顯示各路汽、水的溫度與壓力、設備工作狀態(tài)等，以便于操作者能及時準確的掌握本體內的換熱情況，能夠對現(xiàn)場設備的故障進行實時診斷。3）數(shù)據(jù)顯示：在HMI畫面上集中顯示各換熱站需要監(jiān)測的工藝參數(shù)。4）

9、設備操作：利用觸摸屏可對換熱站的補水泵、循環(huán)水泵、電動調節(jié)閥進行遠方啟動、停止、切換等操作。5）報警管理：對于如進汽流量、供水壓力等一些重要的模擬量輸入?yún)?shù)進行實時報警。2.3.3 數(shù)據(jù)采集功能換熱站數(shù)據(jù)檢測點配置如下圖?，F(xiàn)場物理測控點配置溫度測控點壓力測控點液位測控點流量測控點執(zhí)行機構設備測控點一次網(wǎng)入口溫度一次網(wǎng)入口壓力補水箱液位流量計調節(jié)閥閥位反饋補水泵工作狀態(tài)二次網(wǎng)出水溫度二次網(wǎng)出水壓力調節(jié)閥信號給定循環(huán)泵工作狀態(tài)二次網(wǎng)回水溫度二次網(wǎng)回水壓力變頻器頻率反饋室外溫度變頻器頻率給定說明；TT-溫度變送落PT-壓力變送器LT.漉位變退器換熱糊說明：一次網(wǎng)蒸汽溫度：200c冷凝水溫度：150c

10、二次網(wǎng)熱水溫度：80c2.3.4 順序控制功能順序控制主要完成補水泵與補水箱液位連鎖關系，循環(huán)水泵與二次網(wǎng)壓力連鎖關系，補水泵、循環(huán)泵自動輪換工作等工作。換熱站啟動流程如下：首先啟動補水泵向二次網(wǎng)上水，待二次網(wǎng)水的壓力達到設定值后，再啟動二次網(wǎng)循環(huán)水泵。上述工作可就地操作，也可以遠方遙控操作。熱網(wǎng)循環(huán)水泵工作以后，根據(jù)實際情況決定何時投入換熱器出水溫度自動控制系統(tǒng)。當補水箱液位低限時，自動啟動加壓水泵；補水箱液位高限時，自動停止加壓水泵。循環(huán)泰后動運行海洋排而浮瑜序薄就熱網(wǎng)換熱站遠程測控系統(tǒng)技術協(xié)議書2.3.5 過程控制功能換熱站控制系統(tǒng)的調節(jié)系統(tǒng)采用PID調節(jié)控制，確保了進汽和供水的溫度、壓

11、力準確穩(wěn)定，使換熱溫度達到用戶的要求，并對其故障實現(xiàn)實時報警和連鎖啟停切換控制。針對該系統(tǒng)我們對一次網(wǎng)采用流量分段控制方案。熱用戶室內溫度是控制系統(tǒng)的目標參數(shù)，室內溫度主要取決于換熱器的效率和二次網(wǎng)的綜合供熱能力。在這兩個因素不變的前提下，熱用戶室內平均溫度取決于二次網(wǎng)的供回水平均溫度和當時的室外溫度。我們把室外溫度范圍劃分成幾段，設置一定的模糊區(qū)域以防止系統(tǒng)頻繁調節(jié)導致抖動，在不同的溫段內我們通過改變一次網(wǎng)調節(jié)閥的開度來控制二次網(wǎng)的供回水平均溫度。在系統(tǒng)中增加晚間節(jié)能和節(jié)假日的設置，根據(jù)需要設置晚間、和周末、法定假日供熱溫度。自控系統(tǒng)通過加入時間日程表的控制，實現(xiàn)一天當中不同時刻對應不同的溫

12、度。一次網(wǎng)調節(jié)閥控制設定值可以是二次網(wǎng)供水溫度，也可以是回水溫度，具體情況根據(jù)實際運行時確定?？刂撇呗匀缦拢耗骋皇彝饪諝鉁囟认乱蟮臉藴使⒒厮疁囟龋篢g=Tn+0.5(Tg+Th-2XTn)(Tn-Tw)/(Tn-Tw)0.741+(Tg-Th)(Tn-Tw)/(Tn-Tw)/2/GTh=Tn+0.5(Tg+Th-2xTn)(Tn-Tw)/(Tn-Tw)0.741-(Tg-Th)(Tn-Tw)/(Tn-Tw)/2/G公式中：Tg對應某一室外空氣溫度下要求的標準供水溫度Th對應某一室外空氣溫度下要求的標準會水溫度Tw對應某一時刻檢測到的室外空氣溫度Tg設定的供水溫度，人工輸入，固定值，初步分為

13、5個檔次Th設定的回水溫度，人工輸入，固定值，初步分為5個檔次Tw設計的室外空氣溫度，人工輸入，固定值Th設計的室內空氣溫度，人工輸入初步分為5個檔次G流量相對值，人工輸入關于取值方法：計算當前要求的供回水溫度，應以3小時或4小時以前的室外空氣溫度作為對應數(shù)值，房屋的熱惰性的時間人工輸入，初步分為4個檔次。系統(tǒng)可調參數(shù)：室外溫度系數(shù)寒冷指數(shù)換熱器出水溫度設定值Ta1316flC4S12162024用聲室溫期望值設定曲線2.3.6 設備控制在換熱站補水泵、循環(huán)水泵控制柜上安裝控制開關，該開關具有三個位置：就地/遠方/檢修。就地：在水泵控制柜上啟動/停止補水泵/循環(huán)泵。遠方：在換熱站現(xiàn)場控制站觸摸

14、屏上或調度監(jiān)控中心遠方啟動/停止補水泵/循環(huán)泵。檢修：在此位置，無論就地還是遠方均不能啟動/停止補水泵/循環(huán)泵。2.3.7 安全控制當換熱站某些監(jiān)控點發(fā)出超限報警或發(fā)生某些可以檢測到的故障，系統(tǒng)根據(jù)預設程序自動進行處理,同時發(fā)出報警信號，通知就地運行人員或遠方調度監(jiān)控人員，及時派人進行維修。序號報警監(jiān)控點處理流程1二次網(wǎng)供水溫度上限、下限報警信號2二次網(wǎng)供水壓力上限報警信號3二次網(wǎng)回水溫度上限、下限報警信號4二次網(wǎng)回水壓力上上限報警信號正在運行的補水泵全部停止5二次網(wǎng)回水壓力下下限報警信號啟動所有的補水泵進行補水如果循環(huán)泵采用變頻控制，此時可采取降頻運行措施。6補水箱液位上限報警信號停止加壓水

15、泵7補水箱液位下限報警信號啟動加壓水泵8補水箱液位下下限報警信號補水泵停止運行9運行水泵出現(xiàn)故障（電氣方面）報警信號備用水泵自動投入運行10一次網(wǎng)電動調節(jié)閥給定信號丟失報警信號調節(jié)閥停在當前位置不變11循環(huán)泵停止運行一次網(wǎng)調節(jié)閥關閉12換熱站停電報警信號PLC控制站DO輸出全部斷開（防止來電時自啟設備）一次網(wǎng)調節(jié)閥關閉2.3.8 熱用戶室內溫度測量在每個換熱站供熱的首端熱用戶和末端熱用戶各設一個室內溫度測量裝置，并將此數(shù)據(jù)實時傳回調度監(jiān)控中心，以便調度運行人員及時修正換熱站二次網(wǎng)供水溫度，以保證各熱用戶室內溫度達到一個理想值。2.4 巡檢人員考勤能在控制機柜面板上安裝一個自鎖按鈕，作為巡檢人員

16、考勤功能鍵。巡檢人員來到換熱站，首先將屬于每個人的自鎖按鈕按下（指示燈亮），PLC接收該信號，記錄該時刻的時間、日期；巡檢人員離開時，再將自鎖按鈕復位（指示燈滅），PLC記錄該時刻的時間、日期。PLC將記錄到的巡檢人員來到一離開的時間上傳到調度監(jiān)控中心。3 .人機界面調度監(jiān)控中心計算機操作系統(tǒng)采用WidowsXPSP2簡體中文版，組態(tài)軟件采用組態(tài)王6.53簡體中文版。監(jiān)控計算機具有控制系統(tǒng)的操作、系統(tǒng)參數(shù)設定、報警參數(shù)設定、運行參數(shù)設定、監(jiān)控系統(tǒng)在線組態(tài)等功能。4 .設備配置4.1 控制站I/O點統(tǒng)計序號設備名稱或測點名稱AIAODIDO4-20mARTDTC4-20mA1一次網(wǎng)蒸汽溫度12一

17、次網(wǎng)蒸汽壓力13二次網(wǎng)供水溫度14二次網(wǎng)供水壓力15二次網(wǎng)回水溫度16二次網(wǎng)回水壓力17一次網(wǎng)蒸汽調節(jié)閥118流量計19補水箱水位110循環(huán)泵控制1111411補水泵控制1111412室外溫度11I/O小計8403228I/O點實際配置如下表:AIAODIDO計算值123228實際配置12424164.2 現(xiàn)場控制站機柜每個換熱站配置一臺PLC控制機柜，機柜尺寸為8006001800mm(寬琳xW),戶內落點安裝，機柜具體技術指標如下：1) 盤、臺、柜的設計，材料選擇和工藝應使其內、外表面光滑整潔，沒有焊接，挪釘或外側出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。2) 機柜的外殼防護等級：IP30。3)

18、機柜設計滿足電纜由柜底引入的要求。4) 對需要散熱的電源裝置，提供通風設施，對現(xiàn)場有特殊要求的設備機柜，采取防凝露加熱措施。5)機柜內端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，并與圖紙和接線相符，端子排有15%余量。6)端子排、電纜夾頭，電纜走線槽及接線槽為阻燃型材料。7) 機柜內預留充足空間，使買方能方便地接線，匯線和布線。8) 柜內有照明燈，插座。9) 每塊屏柜有標明用途的標牌。10) 所有金屬結構件牢固地接到結構內指定的接地母線上。5.質量保證(GBJ 93 -8 6) 工業(yè)自動(GB8566-1995 )信息技5.1

19、健全的質量保證體系以國家安裝工程施工標準、驗收規(guī)范和安裝工程質量標準為依據(jù)，主要依據(jù)化儀表施工及驗收規(guī)范。(GBJ131-90)自動化儀表安裝工程質量驗收評定標準,術軟件生存期過程。5.2 完備的技術服務1)系統(tǒng)設計服務：編制綜合安裝布線圖紙、端子接線圖紙、變頻恒壓系統(tǒng)圖及所有設備的詳細安裝圖紙等。我方工程師負責對甲方工程師進行技術交底，包括現(xiàn)場安裝、系統(tǒng)功能軟件編程。2)系統(tǒng)安裝服務：我方負責系統(tǒng)設備安裝。3)系統(tǒng)調試服務：在設備安裝完畢后，我方工程師開始進行系統(tǒng)調試工作。在與其它專業(yè)發(fā)生接觸時，需方統(tǒng)一協(xié)調。4）校線：對所有接線進行校正，檢查無誤后進行下一步工作。工廠調試1）對各種設備、傳

20、感器校驗；2）測控設備校驗；3）電氣設備檢驗；4）對各單元進行通電測試；5）通訊實驗現(xiàn)場調試1）對各單元進行現(xiàn)場調試；2）電源工作正常；3）接收各種傳感器信號正常；4）軟件工作正常，包括編程、報警等。保證獨立工作，正常，寫出明確報告，無誤后進行下一步。5）我方工程師應負責對買方人員進行培訓，并使買方工程師實際參與調試工作中來。系統(tǒng)聯(lián)調1）整個系統(tǒng)通電調試，全部通訊無誤；2）所有動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤；3）所有變頻恒壓供熱功能正常；4）各項調試工作正常。6 .服務承諾我們遵循客戶至上原則，提供優(yōu)質的支持和售后服務，為用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和滿意服務。我們保證在按時完成本工程。承諾提供的系統(tǒng)及所供設備2個采暖期的質保期。承諾在質保期內免費提供系統(tǒng)及所供設備的保