《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A》課程教學(xué)大綱

1、附件 1：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A課程教學(xué)大綱課程中文名稱：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A課程英文名稱：Foundation of machine manufacturing technology課程編號(hào)：00000542學(xué)分： 5總學(xué)時(shí)：80實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：8上機(jī)學(xué)時(shí)：0開課學(xué)期：適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)及制造自動(dòng)化專業(yè)先修課程：機(jī)械原理機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、測試技術(shù)、機(jī)械控制工程基后續(xù)課程：機(jī)械制機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、各專業(yè)方向模塊課開課單位：機(jī)械工程機(jī)械工程學(xué)院程性質(zhì)和教學(xué)目標(biāo)（需明確各教學(xué)環(huán)節(jié) 對人才 培養(yǎng)目標(biāo)的貢獻(xiàn)，即專業(yè)人才培養(yǎng) 目標(biāo)中的 知識(shí)、能力和素質(zhì)）課程性質(zhì)：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是現(xiàn)代機(jī)

2、械制造專業(yè)高級(jí)專門技術(shù)人才和管理人才必修的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的有關(guān)基本知識(shí)、基本理論、基本技能和科學(xué)思維方法，旨在于培養(yǎng)學(xué)生獲取綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)的能力，為學(xué)生能夠進(jìn)一步獨(dú)立分析和解決工程實(shí)踐問題，開展新工藝、新技術(shù)創(chuàng)新的奠定基礎(chǔ)。教學(xué)目標(biāo)：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主要講授內(nèi)容有：金屬切削過程的基本知識(shí)、金屬切削過程的基本規(guī)律及應(yīng)用、金屬切削機(jī)床與刀具、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工的表面質(zhì)量、機(jī)械裝配工藝。通過課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械工程相關(guān)專業(yè)知識(shí)，能對零件加工工藝流程和部件、系統(tǒng)的裝配工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，對工藝

3、方案進(jìn)行優(yōu)選。（對 應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、4.4、5.4)具體要求如下：1）掌握金屬切削過程的基本知識(shí)；了解金屬切削過程的基本規(guī)律及應(yīng)用；了解各類加工機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)及與之相配的加工刀具，能夠合理選用加工機(jī)床及刀具（對應(yīng)畢業(yè)要求：2.6）2）掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識(shí)：能夠合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，（對 應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、 4.4)3）理解工件的定位原理;掌握定位誤差分析計(jì)算；掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的方法。（對應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、 4.4、 5.4）4）研究加工系統(tǒng)中各種誤差的物理實(shí)質(zhì)及其變化的基本規(guī)律，分析工藝系統(tǒng)中各種誤差與加工精度之間的關(guān)系，尋求提高加工精度的途徑；（對應(yīng)

4、畢業(yè)要求：2.6、 4.4）（5）掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對表面質(zhì)量的影響規(guī)律，并能運(yùn)用規(guī)律來控制加工中的各種影響因素，以滿足表面質(zhì)量的要求；（對應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、4.4）（ 6）明確機(jī)械裝配的解決基本問題，了解裝配工藝規(guī)程的制訂內(nèi)容，掌握裝配工藝文件的整理及編寫要求。（對 應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、 4.4、 5.4）二、課 程教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配（含實(shí)踐、自學(xué) 、作業(yè) 、討論等的內(nèi)容及要求）緒論（ 1 學(xué)時(shí)）介紹機(jī)械制造學(xué)科的動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢，本課程的性質(zhì)和研究對象、主要內(nèi)容和基本要第一章 金屬切削過程的基本知識(shí)（7 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：金屬切削過程的基本知識(shí)，刀具材料要求：以金屬切削理論為基礎(chǔ)，要

5、求掌握金屬切削的基本原理和基本知識(shí)，了解刀具材料應(yīng)具備的性能，常用刀具材料的適用場合。作業(yè)：1.4、 1.7、 1.11、 1.14實(shí)驗(yàn)一：車刀幾何角度的測量第二章 金屬切削過程的基本規(guī)律及應(yīng)用（10 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：金屬切削過程基本規(guī)律；金屬切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用要求：理解金屬切削過程的基本概念；通過研究切削過程中的切削變形、切削力、切削熱與切削溫度以及有關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等現(xiàn)象進(jìn)行研究，揭示其內(nèi)在的機(jī)理，探索和掌握金屬切削過程的基本規(guī)律。并具備將金屬切削過程基本規(guī)律應(yīng)用于實(shí)際的初步能力作業(yè)：2.2、 2.5、 2.10、 2.13、 2.16、 2.20第三章 金屬切削機(jī)床

6、與刀具（18 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：金屬切削機(jī)床的分類、型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)；工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析；車床與刀具；孔加工機(jī)床與刀具；刨床與插床；銑床與銑刀；磨床與砂輪；齒輪加工機(jī)床與齒輪刀具要求：掌握表面成形方法，理解工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)之間的關(guān)系，了解CA6140 、 Y3150E 的傳動(dòng)原理，掌握傳動(dòng)鏈的分析方法，了解各類加工機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)及與之相配的加工刀具，能夠合理選用加工機(jī)床及刀具。作業(yè)：3.5、 3.8、 3.18、 3.22、 3.29、 3.32實(shí)驗(yàn)二：CA6140車床剖析實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)三：Y3150E滾齒機(jī)的調(diào)整實(shí)驗(yàn)第五章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定（8 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：零件制

7、造的工藝過程；工藝規(guī)程的作用及設(shè)計(jì)步驟；定位基準(zhǔn)的選擇工藝路線的擬定；加工余量的確定；尺寸鏈和工序尺寸的確定；時(shí)間定額和經(jīng)濟(jì)分析要求：掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識(shí)：如定位理論、工藝尺寸鏈理論、加工精度理論等。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，這是本章所要解決的重點(diǎn)。作業(yè)：5.5、 5.8、 5.13、 5.16、 5.18、 5.20第六章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理（10 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)床夾具概述；工件的定位原理及定位元件；定位誤差分析計(jì)算；工件的加緊及夾緊裝置；機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)步驟；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)舉例要求：理解工件的定位原理；掌

8、握定位誤差分析計(jì)算；了解工件的夾緊及典型夾緊裝置的工作原理；掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的方法。作業(yè)： 6.4、 6.5、 6.12、 6.14、 6.15、 6.20第七章 機(jī)械加工精度（6 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械加工精度的基本概念；影響機(jī)械加工精度的因素；加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析；提高加工精度的途徑要求：研究加工系統(tǒng)中各種誤差的物理實(shí)質(zhì)，掌握其變化的基度之間的關(guān)系，尋求提高加工精度的途徑，以保征零件的機(jī)械加工質(zhì)本規(guī)律，分析工藝系統(tǒng),以保征零件的機(jī)械加工質(zhì)量，機(jī)械加工精度是本課程的核心內(nèi)容之一。作業(yè)：7.3、 7.11、 7.12、 7.13、 7.19、 7.27實(shí)驗(yàn)四：誤差統(tǒng)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)第八章 機(jī)械加工的表

9、面質(zhì)量（6 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械加工后的表面質(zhì)量；機(jī)械加工后的表面粗糙度；控制加工表面質(zhì)量的工藝途徑要求 : 通過研究零件表面層在加工中的變化和發(fā)生變化的機(jī)理，掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對表面質(zhì)量的影響規(guī)律，并能運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工中的各種影響因素，以滿足表面質(zhì)量的要求。了解影響加工質(zhì)量的各種因素，學(xué)會(huì)分析研究加工質(zhì)量的方法。作業(yè)：8.2、8.8、 8.11、 8.16第九章 機(jī)械裝配工藝（6 學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械裝配的解決基本問題；保證裝配精度的方法；裝配工藝規(guī)程的制訂要求 :明確機(jī)械裝配的解決基本問題，掌握互換法、選配法、修配法、調(diào)整法的基本原理計(jì)算法和應(yīng)用范圍，了解裝配工藝規(guī)程的制訂內(nèi)

10、容，掌握裝配工藝文件的整理及編寫要求。作業(yè)：9.3、 9.6、 9.7、 9.10三、教學(xué)方法課程教學(xué)以課堂多媒體教學(xué)為主，利用精品資源共享課網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源實(shí)現(xiàn)課下學(xué)習(xí)互動(dòng)，開設(shè)實(shí)驗(yàn)、布置 作業(yè)等共同實(shí)施。本課程安排四次次實(shí)驗(yàn)：1、車刀幾何角度的測量：理解車刀各幾何角度的定義、熟悉各幾何角度在圖紙上的標(biāo)注方法；掌握測量車刀幾何角度的方法。2、CA6140車床剖析實(shí)驗(yàn)：了解機(jī)床的用途、總體布局及主要技 術(shù)性能：了解機(jī)床的傳動(dòng)路線；分析機(jī)床的傳動(dòng)鏈及切削運(yùn)動(dòng)；了解主要零部件的構(gòu)造和工作原理。3、誤差統(tǒng)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)：明確作 X-R控制圖了解工序質(zhì)管理的意義；學(xué)會(huì)判斷工藝過程的穩(wěn)定性；初步掌握分析零件加

11、工精度的影響因素。4、Y3150E滾齒機(jī)的調(diào)整實(shí)驗(yàn)：了解滾齒機(jī)工作原理及傳動(dòng)系統(tǒng)、技術(shù)性能、典型機(jī)構(gòu)，學(xué)習(xí)滾齒機(jī)各傳動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算和加工方法。四、教材及參考書（一）使用教材1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第3版），呂明主編，武漢理工大學(xué)出版社，2015 （二）參考書目1、曾志新、呂明主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，武漢理工大學(xué)出版社。2、呂明、軋剛主編,Foundation of machine manufacturing technology,武漢理工大學(xué)出版社，2002。3、盧秉恒主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械工業(yè)出版社，1999。4、王先逵，機(jī)械制造工藝學(xué)，機(jī)械工業(yè)出版社，20115、周澤華，金屬切削原理，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19848、袁哲俊，金屬切削刀具，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社