灰空間改造專項施工方案

1、一期工程 灰空間改造專項施工方案一期工程灰空間改造專項施工方案建設(shè)集團有限公司二0一七年三月目 錄第一章 綜合說明1一、工程概況1二、編制依據(jù)1第二章 施工進度及成品保護措施2一、施工進度安排2二、成品保護措施2第三章 拆除工程施工4一、拆除范圍及拆除項目4二、拆除前期準備4三、安全防范措施5四、拆除方案及降噪措施6五、施工注意事項7第四章 后加板工程施工8一、結(jié)構(gòu)新舊交接處理8二、支模架工程9三、模板工程15四、植筋工程17五、鋼筋工程19六、灌漿料工程22第五章 砌體工程施工24一、施工準備24二、施工工藝及相關(guān)要求27三、質(zhì)量標準29四、成品保護31五、安全環(huán)保注意事項及措施31第六章

2、裝飾工程施工31一、內(nèi)墻抹灰31二、外墻抹灰32三、內(nèi)墻、頂棚批膩子33四、衛(wèi)生間防水37第七章 質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施40一、質(zhì)量計劃、質(zhì)量目標管理40二、質(zhì)量管理制度、職責(zé)保證措施43三、技術(shù)保證措施47四、勞動力保證措施48五、原材料保證措施49第八章 工期保證措施49一、進度計劃管理49二、施工調(diào)度工作51第九章 安全、文明施工措施53第十章 夏季施工措施55第一章綜合說明一、工程概況1、總體簡介 工程名稱：灰空間改造（墻體改造+二次后加板）工程 建設(shè)單位： 項目地址： 2、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（1）本工程為灰空間改造（墻體改造+二次后加板）工程。(2）本工程施工范圍:局部拆除及后期結(jié)構(gòu)加

3、板施工。（3）材料1）新增板：采用水泥基灌漿料（III類）。2）錨固和粘結(jié)膠：A 級植筋膠.3)鋼筋:HRB400 級鋼（符號 C）。二、編制依據(jù)1、招標施工圖、竣工圖；2、工程應(yīng)用的主要施工和驗收的規(guī)范準； 主要規(guī)程、規(guī)范一覽表類別序號名稱編號國家1水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-20082混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 14520133建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20114混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20115建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020136混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB50152-20127鋼筋混凝土用鋼:熱軋帶肋鋼筋GB1499。2

4、20078鋼筋混凝土用鋼：熱軋光圓鋼筋GB1499。120089混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25-199010鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201211鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27201212建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80201113建筑施工安全檢查技術(shù)標準JGJ592011行業(yè)14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-201215建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201216建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011（2005 年版）第二章施工進度及成品保護措施一、施工進度安排本工程要求總工期為 90 日歷天。其余磚砌體和鋼筋砼拆除、墻體砌筑、內(nèi)外墻抹灰、膩

5、子披白、樓面防 水等施工內(nèi)容穿插施工。二、成品保護措施1、成品保護的組織工作內(nèi)容與措施（1）成立以項目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護小組，明確相關(guān)部門和人員的崗 位職責(zé)。（2）建立健全成品保護工作體系地,嚴格執(zhí)行成品保護程序，在安排施工生產(chǎn)的同 時,明確成品保護的基本要求和重點,制定的保護措施,并加強監(jiān)督檢查。（3）加大成品保護工作的監(jiān)督力度，一是施工現(xiàn)場操作人員的文明施工意識，二是 制定必要的成品保護措施。（4）制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責(zé) 任制度等.(5）上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。交接工作在各施工之間進行，項目經(jīng)理 部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理

6、部各責(zé)任工程要把交接情況記錄在施工日記中。(6)接受作業(yè)的人員，必須嚴格遵守現(xiàn)場各項管理制度：不準吸煙等。如作業(yè)用火， 必須取得用火證后方可進行施工。所有入戶作業(yè)的人員必須接受成品保護人員的監(jiān)督。（7）施工班組在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，施工班組必 須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理經(jīng)與其他施工班組協(xié)調(diào)后，其他班組派人協(xié)助施 工,待施工完成后其他人員恢復(fù)其成品。(8)項目經(jīng)理部制定季度、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當?shù)姆雷o措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。（9)項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責(zé)任工程師進行方

7、案交底,各責(zé)任工程師對各施工班組 的技術(shù)交底及各施工班組及成員的操作交底的同時，必須對成品保護做工作進行交底.（10)項目經(jīng)理部對所有入場施工班級都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使施工班組認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn) 品質(zhì)量從而保證施工班組自身的榮譽和切身的利益。2、成品保護管理責(zé)任項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護方案;以合同、協(xié)議等形式明 確各施工班組對成品的交接和保護責(zé)任,確定主要施工班級為主要的成品保護責(zé)任單位， 項目經(jīng)理部在各施工班組保護成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。（1）進場材料保護責(zé)任 材料、半成品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)

8、理部材料部門負責(zé)保管，項目經(jīng)理部和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部門進行協(xié)助管理。（2)結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護責(zé)任 結(jié)構(gòu)工程施工班組為主要成品保護責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊伍要有保護土建項目的保護措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項目完成并進行必要的成品保護后,向土建 施工班組進行交接.對于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、灌漿料澆筑），加固、均要設(shè)專人 看護及維修。3、成品保護主要措施1)、已裝飾的地坪成品保護措施：先滿鋪一層地毯，再滿鋪一道竹膠板保護。2）、墻磚處保護措施：施工區(qū)域墻磚面1.2M高的范圍用竹膠板保護。3）、墻膩子面保護措施：施工區(qū)域墻膩子面1。2M高的范圍用竹膠板保護。4）、電梯門框保護措施:

9、門框全高用15MM的模板保護。5）、入戶門檻保護措施：門扇由原安裝單位臨時拆除，完工后恢復(fù)，門檻用15MM的模板鋪設(shè)保護，門框1。2M高范圍采用PVC管做成U形盒包裹保護.為避免硬質(zhì)PVC管成品保護劃傷門框內(nèi)側(cè)漆面現(xiàn)象，PVC管內(nèi)側(cè)增加軟質(zhì)材料保護。6)、防火門門框保護措施:門扇由原安裝單位臨時拆除,完工后恢復(fù),門檻用15MM的模板鋪設(shè)保護，門框1.2M高范圍采用PVC管做成U形盒包裹保護。7）、防火門管井處保護措施：1。2M高的范圍用竹膠板保護。3第三章拆除工程施工一、拆除范圍及拆除項目本工程拆除范圍以甲方指定區(qū)域為準,主要為磚砌體、鋼筋混凝土。二、拆除前期準備1、拆除技術(shù)準備1)、采用先進

10、合理的拆除方案,拆除方案應(yīng)著重考慮安全防范、減振、防噪聲措施.2)、原墻需要保留墻體的抹灰面或保溫面，在拆除前進行切割工序,避免空鼓。2、勞動力及機械設(shè)備進場拆除工具按下面要求準備：序號名稱應(yīng)用范圍圖片1TE706 鑿破機主要應(yīng)用于砼墻體、砼面的中型或重型鑿破2TE500 輕型鑿破機鏟除表面泥灰、鏟除抹灰層3軋帶肋拆除工具國產(chǎn) 2 立方空壓機等其他常用拆除工具，對于不宜架立機械和不便施展機械功能的部位宜采用鑿除、破除的拆除方法進行拆除三、安全防范措施1、注意事項（1）整個施工場區(qū)設(shè)置安全護欄，并設(shè)置醒目的提示和警告牌。（2）拆除期間，所有非施工人員及車輛未經(jīng)允許一律不得進入安全護欄以內(nèi)。(3)

11、所有拆除人員一律佩戴安全帽，穿膠底防滑鞋，高空作業(yè)人員一律佩戴安全帶。（4)高空拆除人員不得隨意向地面拋扔工具和建筑材料，所有拆除的建渣可采用人工搬下或電梯運輸至場區(qū)外。（5）使用氧氣割的專業(yè)人員誚持證上崗，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開旋轉(zhuǎn),且分開距離滿足安全距離。（6)拆除期間在每個作業(yè)區(qū)域的地面安排兩名安全人員巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時停工排除.2、施工機械（1）所有機電設(shè)備都要滿足國家安全認證.機械夜間作業(yè)必須保證有充足的照明。(2）建筑施工、安裝所使用的機械要按其技術(shù)性能要求正確使用.缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。（3）機械操作人員和配合操作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護

12、用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁酒后作業(yè)。(4）施工現(xiàn)場施工的各類施工機械，必須一機一閘一漏電,做好接零保護。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（5）機械和機電使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常后方可使用.每天上班前應(yīng)檢查吊具及動力傳遞系統(tǒng)。工長和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查與建筑物拉結(jié)的可靠性.（6）有關(guān)喜利得液壓、電錘鉆的操作步驟，以及操作時安全注意事項，依據(jù)原廠技術(shù)手冊指示說明。四、拆除方案及降噪措施1、拆除順序（1)為加快拆除進度，室內(nèi)按每層劃分為一個拆除施工班組。（2）拆除順序：至上而下拆除。2、拆除過程中的降噪措施1）拆除施工選用噪音較小、在國

13、家規(guī)范、標準允許范圍內(nèi)的機具、設(shè)備；2）拆除施工時間嚴格控制，在上午 8：00 之前，晚上 9：00 之后以及中午 12：002：00，禁止進行大型機械拆除作業(yè)，以免擾民;3)必須使用強噪聲設(shè)備進行拆除作業(yè)時，需采用對設(shè)備裝設(shè)防護罩等措施時行降噪處理。3、拆除粉塵處理措施1）對建筑物、構(gòu)筑物拆除前先進行降塵灑水或噴水處理。2）氣象預(yù)報風(fēng)力達 5 級以上時，停止拆除工作。3）機械拆除采用灑水或噴淋措施.人工拆除，采用腳手架圍擋,密目式安全網(wǎng)，以控制粉塵外泄，禁止采用高空拋物。4)清理樓面、整理破碎構(gòu)件、翻渣和漕運垃圾時，應(yīng)采用灑水或噴淋措施.5）施工場地，應(yīng)嚴格劃分材料堆放區(qū)和通道界線，及時清除

14、遺落物料、渣土，并及 時清掃、灑水，以防揚塵.6）本工程拆除后建渣及垃圾用門架運至底層后，用自卸式汽車或人力運至建設(shè)單位 指定地點堆放，并對建渣進行覆蓋。7）建渣轉(zhuǎn)運及出口：拆除垃圾白天集中堆放在地下室負一層指定區(qū)域，晚上加班從1#樓北側(cè)汽車通道外運。五、施工注意事項1、對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施.2、禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的 1.5 倍以上。3、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件 應(yīng)有安全的放置場所.對只進行部分

15、拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。4、施工中必須由專人負責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。5、拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲不得隨意從高處下拋，并及時清運。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理，嚴禁高空拋下。6、屋面、樓面、平（陽）臺上，不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。7、拆除施工應(yīng)分段進行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。8、樓板上嚴禁多人聚集或堆放材料。六、施工用水、用電設(shè)置1、施工用水：每五層設(shè)置一個取水口。2、施工用

16、電:每層接電井內(nèi)的應(yīng)急插座。第四章后加板工程施工一、結(jié)構(gòu)新舊交接處理由于本工程為后期改造加板工程,新舊部位交接特別多，為保證新舊交接處的施工質(zhì)量，應(yīng)嚴格按照如下要求進行施工:1、結(jié)構(gòu)后加板與原有梁相接時，原有梁邊混凝土表面應(yīng)采用專業(yè)鑿破機進行鑿毛處理。2、原結(jié)構(gòu)剔鑿時,不得破壞原結(jié)構(gòu)強度，且不得損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋.3、原混凝土結(jié)構(gòu)表面疏松、蜂窩、腐蝕等劣化的混凝土應(yīng)清除干凈。4、原混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)采用水槍將混凝土表面浸透，并沖洗干凈,但不得有積水現(xiàn)象。5、原結(jié)構(gòu)表面應(yīng)全部涂刷素水泥漿，確保新舊混凝土良好的交接。6、后加板與剪力墻或梁相接時，新增板鋼筋采用植筋的方式植入,植筋深度符合設(shè) 計要求。7、

17、鋼筋布置完成以后，采用豆石型高強無收縮灌漿料進行樓板澆筑。8、外立面空調(diào)板拆除：1）、拆除前做好外圍的圍擋工作及視線遮蔽廣告布。2)、必須由專人破碎人員對使用風(fēng)鎬對空調(diào)板進行破碎。3）、拆除空調(diào)板時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶。4）、空調(diào)板自上而下進行破碎。5）、空調(diào)板破碎過程中，必須專人看守.6）、破碎前做好對其它成品的保護工作.9、新增梁、板截面嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求控制，必須滿足設(shè)計要求.10、A1戶型C1飄窗位加板施工，計劃每幢掛四個吊籃同時施工，完成支模、加板、抹灰、裝飾、收邊收口、清理等工序。二、支模架工程本工程的后加板區(qū)域為天井處，須在原留結(jié)構(gòu)梁及兩側(cè)樓板上架設(shè)下部支撐，而后

18、向上搭設(shè)支模架，結(jié)構(gòu)梁最大外挑長度超過 5 米，支模架搭設(shè)要求較高，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和建筑形體落實針對性措施進行嚴格控制，采用擱置16工字鋼主梁為支撐搭設(shè)落地式鋼管扣件腳手架進行處理。（一）施工部署本工程腳手架搭設(shè)參照 JGJ130、JGJ59 等規(guī)范進行搭設(shè)。先進行工字鋼擱置主梁，主梁上搭設(shè)落地腳手架，搭設(shè)高度為 2.85 米,立桿采用單立管,搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 0.9 米，立桿的橫距 0.9 米,立桿的步距 1.50 米，采用的鋼管類型為48×3。0，連墻件采用外伸鋼管與樓層結(jié)構(gòu)頂緊的方式連結(jié)，豎向間距 2.85米以內(nèi)，施工均布荷載控制在 2.5kN/m2。外立面用安全網(wǎng)封閉

19、防護及視線的遮蔽廣告等防護.（二）施工準備1、技術(shù)準備在支模架搭設(shè)前，安全員、施工員組織架體搭設(shè)班組認真閱讀施工圖，了解工程結(jié)構(gòu)情況,熟悉其內(nèi)容。認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，以及架體搭設(shè)要求。安全員要結(jié)合本工程實際情況制定架體的搭設(shè)順序,并對班組進行安全技術(shù)交底,由班組長傳達給每個操作工人。2、材料準備準備好搭設(shè)架體需要的機械設(shè)備,搭設(shè)工具。搭設(shè)架體的鋼管及其配套扣件,包括：16a 工字鋼、腳手板、安全網(wǎng).電氣設(shè)備等配套設(shè)施準備。（三）搭設(shè)施工1、根據(jù)建筑平面特點，落地鋼管腳手架架子立桿縱距為 0。9m，立桿橫距為 0。9m，步距為 1。5m，內(nèi)立桿離開墻面處 200mm。2、根據(jù)

20、施工經(jīng)驗與計算，本工程均采用落地單排腳手架。腳手架搭設(shè)在工字鋼上面，立桿設(shè)掃地桿一道。3、嚴格遵守搭設(shè)順序：擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫 桿加設(shè)臨時斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除)安裝第三、四步 大橫桿和小橫桿安裝連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護。4、搭設(shè)時要及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時支頂,以便確保搭設(shè)過程中的安全，并隨 搭校正桿件的垂直和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當用力矩扳手檢查,應(yīng)在 40-60N.m 之間,最

21、大不超過 65N.m，連接大桿橫的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防進水。5、雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面 50100mm，各桿件相交伸出的端頭,均要大于 100mm，以防桿件滑脫。6、剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上；斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于 200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm，剪刀撐桿件與地面成 45 度角，水平距離每 9m 設(shè)置一排剪刀撐.（四）拆除施工1、劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警示標志，地面派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2、高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系安全帶,扎裹腳，穿軟底鞋。3、拆除順序遵循由上

22、而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。4、拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解立頭扣。5、連墻點隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前,應(yīng)設(shè)置臨時支撐，然后再拆拋撐。6、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。7、大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。8、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線.9、拆除時不要碰壞門窗、落水管等物品。10、。拆下的材料,應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運,嚴

23、禁拋擲,運至地面的材料應(yīng) 按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。11、拆架過程中不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。(五）安全文明施工措施1、安全生產(chǎn)措施搭設(shè)前，按施工組織設(shè)計中有關(guān)支模架的要求逐級向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。施工腳手板在作業(yè)層上下應(yīng)滿鋪，每片要有 4 點用 16 號鉛絲與大橫桿綁牢。設(shè)置防護欄桿和擋腳板，在支模架外側(cè)（外立桿的里側(cè)）用不小于 18 號鉛絲張掛 密目式安全網(wǎng)。設(shè)置安全的人行通道和運輸通道。在架面上運送材料經(jīng)過在作業(yè)中的人員時，要發(fā)出“請注意”等的信 號,材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式

24、。嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走筆跨坐外防護橫桿，不要在架面上搶行、跑跳。按規(guī)定設(shè)置滅火器材，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域.載荷單位面積每平方米不超過 270kg，砌塊單向單側(cè)只能放三層。對材料進行嚴格檢查，不合格的不得使用。桿件搭接接卡要錯開，扣件不能用鐵絲，搭接長度不小于 100cm,(底部立桿用不同 長度鋼管參差布置）。嚴格遵守操作規(guī)程，且進行定期檢查和不定期檢查,按要求填寫檢查表，檢查內(nèi)容， 履行檢查簽字手續(xù)，對查出的問題及時整改。2、文明施工措施搭、拆有關(guān)材料按規(guī)定堆放有序，嚴禁亂扔亂放,野蠻操作。嚴格按要求張掛密目式安全網(wǎng)。設(shè)置好防護欄桿和擋腳板，封嚴非出入口及通道的兩側(cè)。按設(shè)計布置好

25、消防器材.對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須搭防護棚，設(shè)置警示牌。所有職工都按規(guī)定穿戴，掛牌上崗.3、季節(jié)施工措施夏季高溫天氣：避開中午高溫時段施工。配備足夠、常用的抗暑物資、防護物品，以防中暑和灼傷。冬季寒冷天氣:做好保暖防護工作，以防手腳凍僵，影響正常操作。扎好綁腿以防鋼管鉤掛，發(fā)生事故。霜凍天氣做好除霜、防凍、防滑工作.雨季天氣:雨季施工前先檢查好避雷設(shè)置是否正常、合理.遇雨天施工,上蓋彩條布防雨措施。4、保養(yǎng)與驗收架子搭設(shè)后,在投入使用前,按流水段，由主管工長、架子班組長和專職安全人員一起組織驗收。驗收時，必須有主管審批架子施工方案的技術(shù)和安全部門參加， 并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使

26、用的各種材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和部門頒發(fā) 的標準、各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求。驗收的具體內(nèi)容：架子的布置，立桿、大小橫桿間距.架子的搭設(shè)和組裝,包括工具架起重點和選擇。連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求。架子的安全防護，安全保險裝置是否有效，扣件和綁扎擰緊度是否符合規(guī)定。支模架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等，必須安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合 規(guī)定.三、模板工程本工程為改建工程，模板是灌漿料工程的重要工具，模板施工技術(shù)直接影響到工程建 設(shè)的質(zhì)量、造價和企業(yè)的經(jīng)濟效益,經(jīng)過我公司以往實施改建工程實踐證明，本工程采用15MM厚的復(fù)合模板。1、樓

27、板模板樓板模板下墊 100×50 木枋，間距350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。 樓板模板單塊就位組裝的安裝順序： 搭設(shè)支架及拉桿安裝縱模水平桿調(diào)平標高搭設(shè)木方楞、復(fù)合模板檢查模板平整度并調(diào)平。樓板模板安裝注意事項：（1)拼裝時,模板下木楞用釘子釘牢.(2）支設(shè)板模時,采用普通鋼管支撐，在每一層設(shè)3道水平桿（掃地桿、中間水平桿、掃天桿）,第一道水平桿宜設(shè)在地面 200 處,豎向中、上部位各一排，橫向每隔 0.9m 設(shè)一根水平桿。(3）模板拼裝就位時,要檢查模板的平整度，并及時作好調(diào)整。（4）為避免樓板接縫不漏漿以及模板與立管區(qū)域模板縫隙寬度用發(fā)泡劑填充縫隙。(5)模板大于2MM縫

28、隙加打發(fā)泡劑填充.2、模板的拆除在每層模板體系拆除之前，完成砼反坎的支模與澆筑工作。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板及配件，嚴禁拋扔，要設(shè)人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和深刷好隔離劑，以備待用。3、模板工程質(zhì)量保證措施（1)模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸及軸線位置的準確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必須達到規(guī)范要求標準.(2）在灌漿料澆筑前,應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊,擰緊螺栓的扭力矩控制在 40N·m65N·m。四、植筋工程1、植筋部位：新加板與剪力

29、墻或梁相接時，新增板鋼筋采用植筋的方式植入，植筋深度符合設(shè)計要求。2、植筋準備1）植筋之前應(yīng)該鋼筋、植筋設(shè)備、植筋用結(jié)構(gòu)膠準備齊全；2）放好植筋位置線，確保鉆孔時不傷害原結(jié)構(gòu)的鋼筋；3）植筋方案和技術(shù)交底完畢，現(xiàn)場準備工作得到設(shè)計和現(xiàn)場監(jiān)理的認可.3、植筋設(shè)備：HITIL TE76、水泵、二級電箱、三級電箱。4、植筋方法（1)混凝土表面剔鑿：為了保證原結(jié)構(gòu)鋼筋不被破壞以及背后澆混凝土和原混凝土的有效連接,要求將植筋部位的表面混凝土鑿毛。（2)鉆孔：根據(jù)需要孔徑大小配置鉆頭，為了保證鉆孔的垂直度,要求電錘放水平，鉆頭對準鋼筋點位形開始施鉆，一直鉆到設(shè)計要求深度為止，螺旋鉆要求保證垂直向下鉆孔，要

30、求操作者精心施工，并隨時調(diào)整螺旋鉆的垂直度。鉆孔時避免對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損壞,鉆孔時先采用 PS200 鋼筋探測儀進行鋼筋掃描，確定鋼筋位置后再時行鉆孔.（3)清孔和烘干：采用刷子刷掉孔壁上的灰塵,使用空壓機全部將灰塵、渣子清除干凈.清孔和烘干完畢后請監(jiān)理驗收.驗收內(nèi)容為孔徑、孔深、孔洞的垂直度和清了結(jié)果。孔洞的垂直度念頭不得超過 1 度.經(jīng)過監(jiān)理驗收過的孔洞方可進行注膠植筋.（4)鋼筋除銹：將鋼筋的植入部分使用刷子或丙酮清洗干凈,由監(jiān)理認可.（5)配膠：結(jié)構(gòu)膠使用前要求將結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)品合格證、試驗報告、使用說明書提交給監(jiān)理認可。配膠嚴格按照使用說明進行。（6）注膠：確定孔洞已經(jīng)驗收完畢后，注膠速

31、度要慢些,防止將過多空氣壓在孔內(nèi), 根據(jù)孔與鋼筋之間的間隙計算注膠嘗試，使植筋時，膠不要溢出過多，妨礙植筋效果的觀察。（7）植筋：注膠后將鋼筋施加一定的壓力,向同一方向轉(zhuǎn)動植入孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動時將膠 中壓的少數(shù)空氣排出，并且植到設(shè)計深度，使膠溢出少許，以示注膠飽滿。根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的使用手冊查出膠的固化時間，固化之前不要搖動鋼筋。板植筋深度，按新增板大樣二，植入墻內(nèi)150MM。梁植筋深度，按梁植筋大樣一（用于剪力墻平面內(nèi))，植入墻內(nèi)500MM.按梁植筋大樣二（用于剪力墻平面外)，植入墻內(nèi)160MM。植筋24小時后進行后續(xù)鋼筋綁扎工作。植筋間距按圖紙設(shè)計間距施工。（8）清理溢出的結(jié)構(gòu)膠：及時清理溢出的結(jié)構(gòu)膠

32、，觀察鋼筋的垂直度，要求鋼筋不 要貼一側(cè)的孔壁，保證鋼筋四周的膠均勻飽滿。溢出的膠一定要清理干凈，保證后澆注灌漿料與原混凝土之間的界面質(zhì)量.植筋24小時后進行后續(xù)鋼筋綁扎工作。5、拉拔試驗(1）在植筋工作開展之前，由設(shè)計、監(jiān)理和施工方共同選擇做植筋拉拔試驗，做試 驗用膠均使用符合要求的結(jié)構(gòu)膠，按照正式植筋施工步驟植各種規(guī)格鋼筋試驗，試驗鋼筋做好編號。（2）待試驗鋼筋達到試驗強度后，開始做拉拔試驗,做拉拔試驗時,業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工方均要求在現(xiàn)場，做拉拔試驗使用專業(yè)設(shè)備。（3）拉拔試驗數(shù)據(jù)要填寫清晰、齊全，并得出是否滿足要求的結(jié)論是，業(yè)主設(shè)計、監(jiān)理、施工方簽字認可。施工流程簡圖五、鋼筋工程1、

33、鋼筋原材料要求本工程鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，需焊接的鋼筋在正式施焊前必 須按施工規(guī)范進行試焊、焊接工藝及質(zhì)量按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程執(zhí)行:（1）鋼筋進場時,首先對外觀進行檢查,即鋼筋應(yīng)平直、無損傷.表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹.同時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗；同時檢查門口合格證、出廠檢驗報告.(2）進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注 明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量.(3)鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊或搭設(shè)

34、鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防鋼筋銹蝕和污染。（4)鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分分析.對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程.2、鋼筋加工制作（1）應(yīng)認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度,對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排 放位置進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后,方可指加工生產(chǎn)。（2）在施工現(xiàn)場，焊接人員必須持證上崗，且應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定抽取焊接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定后才能進行正式焊接。3、

35、鋼筋的錨固新加板與剪力墻或梁相接時,新增板鋼筋采用植筋的方式植入，植筋深度滿足設(shè)計要求。4、鋼筋安裝綁扎（1）綁扎板筋時，板下部鋼筋:順短跨方向放在下層,順長跨方向放在上層；板上 部鋼筋，順短跨方向放在上層,順長跨方向放在下；板面鋼筋在角部相交時，短跨鋼筋放上排，長跨鋼筋放下排.(2）鋼筋保護層采用成品墊塊來保證，其間距不大于 1。2m。5、質(zhì)量保證措施（1）認真學(xué)習(xí)好施工圖紙，了解設(shè)計意圖,弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）中的有關(guān)規(guī)定時行鋼筋放樣。（2）鋼筋放樣后,經(jīng)主管技術(shù)負責(zé)人審核無誤后，才能時行大批量生產(chǎn)制作，減少返工浪費。（3）

36、對進場鋼筋嚴格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須具有出廠合格證明書,并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗后，才能使用到工程中去.（4）鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢，確定無誤后然后請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān) 理公司及質(zhì)監(jiān)站的工作人員進行檢查,經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗收簽證后,才能澆筑灌漿料。（5）灌漿料澆筑時，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時修整鋼筋.（6)成型鋼筋運輸時，盡量避免運輸過程中造成的變形.六、灌漿料工程）采用成都奧泰利工程材料有限公司水泥基灌漿料CGM,IV類（)豆石型.)材料按國家有關(guān)取樣的標準要求進行抽取，并送往具有檢測資質(zhì)的試驗室進行檢測.檢測項目、檢驗方法，應(yīng)滿足GB50010砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、CECS

37、25砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范標準中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的有關(guān)于規(guī)定,經(jīng)檢測合格后用于工程.1、施工前準備灌漿料成品由車輛運輸至小區(qū)地下室內(nèi)電梯廳口，使用電梯運輸至使用樓層,再由 人工搬運到施工位置，使用輕型攪拌機現(xiàn)場攪拌。材料準備名稱數(shù)量混凝土攪拌機或砂漿攪拌機16攪拌槽及鐵鏟若干水桶若干臺秤若干高位漏斗、灌漿管及管接頭若干流槽若干灌漿助推器若干木模板若干草袋、巖棉被若干棉紗、膠帶若干2、灌漿料的澆筑1）灌漿料的澆筑灌漿料澆筑前的準備工作灌漿料澆筑是在模板支設(shè)和鋼筋綁扎均完成之后，與灌漿料運輸緊密銜接的一道施工工序，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的灌漿料在澆筑實施之后，其位置

38、、尺寸等不再改變,其中的鋼筋架，預(yù)埋也均被掩埋。為了保證灌漿料澆筑的質(zhì)量，防患于未然，必須做好澆筑前的準備工作，在澆筑工作開始之前做隱蔽簽字工作，既起到監(jiān)督作用，同時也工程檔案資料的原始記錄的齊備性。灌漿料澆筑澆筑樓板時,應(yīng)嚴格控制樓板及平整度.灌漿料澆筑應(yīng)該連續(xù)進行；灌漿料澆筑過程中，要在澆筑地點以澆筑和灌漿料制作一定數(shù)量的灌漿料試塊，其中部分試塊要以標準條件養(yǎng)護,達 28 齡期后送試驗室做強度試驗，用以檢驗施工澆筑的灌漿料是否滿足灌漿料設(shè)計強度等級的要求.灌漿料為自流式結(jié)構(gòu)材料，澆筑過程中嚴禁進行振搗,在死角處可采用引流的方式進行澆筑。3、模板的拆除及灌漿料養(yǎng)護拆模時做到不粘模、不損壞灌漿

39、料楞角、不出現(xiàn)裂縫。板的承重模板安規(guī)范規(guī)定的強度達到后才能拆除。待灌漿料終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。在高溫和雨季施工時,樓層需用塑料薄膜或麻袋覆蓋進行養(yǎng)護。4、質(zhì)量保證措施及注意事項使用 CGM 灌漿材料時可用水調(diào)節(jié)漿液稠度.配漿時(或摻用一定量的細砂）先置 于帶有攪拌裝置的拌和機內(nèi)加水攪拌，達到預(yù)定稠度即可使用，但必須注意不同施工條件應(yīng)用不同稠度的漿液,其用水量參考如下:人工灌漿：水灰比在 0.350。40 之間；機械灌漿：水灰比在 0。300.35 之間。CGM 灌漿材料配制無收縮混凝土（或砂漿）的配比設(shè)計可參照普通混凝土配比計算方法。澆注無收縮混凝土(或砂漿)之前，須將原有

40、混凝土建筑物表層先行鑿毛，將混凝土施工面層的碎石、碎屑、塵埃以及其他雜物徹底清除干凈。施工前:混凝土表面呈濕潤無積水狀再進行澆注。同時，須用混凝土振搗密實，并且盡量排除漿液內(nèi)氣泡。施工現(xiàn)場,應(yīng)經(jīng)常檢查漿液的稠度，嚴格控制用水量和外加劑摻量.澆制完畢后，須用保水性良好的材料保濕養(yǎng)護,強度達到設(shè)計要求后方可使用。CGM 灌漿材料必須存放在干燥通風(fēng)良好的地方,謹防受潮結(jié)塊。本產(chǎn)品有效期為三個月，逾期使用必須重新檢驗后方可使用。第五章砌體工程施工本工程填充墻體為多孔磚和實心磚.進場材料堆放在車道口或負一層指定堆放點。不能堆放在總平上。一、施工準備按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿。由試驗室做好砂漿級配。材料要求

41、磚塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證,出廠檢 測報告，試驗復(fù)試報告。砌墻所用的磚塊應(yīng)選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚塊、變形的磚塊可用在不影響 外觀的內(nèi)墻上。材料運到現(xiàn)場，試驗員應(yīng)立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。每 種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比。水泥品種及標號必須符合設(shè)計要求，進場應(yīng)有出廠合格證并及時取樣送檢，并防止 使用過期水泥.不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。砂宜采用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 5%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 3%.使用前用 5mm 孔徑的篩過篩，并不得含有草根等雜物。其它材料：石灰膏、粉煤灰和磨細生石灰

42、等,用生石灰熟化的石灰膏，其熟化時間不少于 7d。拌和用水要使用自來水或不含有害物質(zhì)的清凈水。將澆水濕潤的磚塊，從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置，要求砌塊的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于 50cm,以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置.木磚應(yīng)刷防腐劑，并備好墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。作業(yè)條件彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線.砌塊已提前澆水濕潤。填充墻基底清掃干凈。平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內(nèi)和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體 1m 左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整.平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。運輸砌筑材料的道路要填平,填實,以便施工時磚塊

43、，砂漿的正常運輸.做好水電預(yù)埋工作。按標高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線，據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗開口位置線,經(jīng)檢驗符 合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按標高定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 1520m 為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù).質(zhì)量關(guān)鍵要求梁或板下填充墻砌體容易產(chǎn)生裂縫，當砌至近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完應(yīng)至少間隔 7 天后，再將其補砌擠緊。填充墻磚塊留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合.填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,磚塊的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求砌筑使用的架子必須驗收后方可使用。磚塊在架子堆放不易過高.環(huán)境關(guān)鍵要求砂漿拌制過程中應(yīng)防止粉塵污染并有

44、相應(yīng)措施。做好落手清工作,及時清理建筑垃圾。二、施工工藝及相關(guān)要求砌筑前，先根據(jù)墻體位置，磚塊的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過 15m，立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平。磚塊采用 “三一法”砌筑施工,即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在 1。8m 范圍內(nèi).采用磚塊砌填充墻時，組砌方法應(yīng) 正確，磚塊的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)置于水平位置。多空磚和實心磚的交接處,應(yīng)按多空磚的模數(shù)咬槎、搭接,嚴重掉角的空心磚不宜使用.墻底部應(yīng)砌實心磚，其高度不宜小于 200mm.砌筑填充墻時，

45、必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋 26500。砌墻的水平灰縫直控制在 10mm 左右。墻體的構(gòu)造柱處,沿墻高每 500mm 設(shè)置 26 水平拉接筋，每邊伸進墻內(nèi)不少于 1m。砌塊砌到梁底或樓板底時，應(yīng)留一定 1015cm 間隙，應(yīng)停 7 天后，待墻體在自重下沉降穩(wěn)定后,再用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填塞嚴密。在門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角處亦用實心磚砌筑。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿.磚塊的水平灰縫厚度不宜大于 15mm，且應(yīng)飽滿,平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實。磚塊灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水

46、平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當砌體端部無混凝土柱時，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外空心磚墻與砼結(jié)構(gòu)相連時，粉刷前在連接處加設(shè)每邊 200 mm 寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布，以防止連接處墻面開裂。磚塊墻體中的各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽。當洞口寬度大于 30cm 時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。磚墻的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，不得留直槎,應(yīng)留斜槎，其高度不超過 1。2m。磚塊砌筑時應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。按構(gòu)造柱點位圖,設(shè)置構(gòu)造柱，同時應(yīng)避開門

47、窗洞口;局部 120墻體砌筑高度大于 2。6 m 時，均增設(shè)構(gòu)造圈梁。墻體砂漿：宜采用預(yù)拌砂漿。墻體砌筑時，空調(diào)孔預(yù)留管件等及時埋入墻體中.梁寬200MM，墻厚100MM的部位，按設(shè)計圖紙，墻是靠梁的一側(cè)平齊，避免墻體大小頭出現(xiàn)，水平拉通線，垂直彈垂直線進行質(zhì)量控制，避免兩側(cè)都凸出梁或構(gòu)造柱陽角。在原來的局部門垛區(qū)域是實心磚部位,避免通縫出現(xiàn)，里側(cè)陰角和外側(cè)陽角用鋼絲網(wǎng)加強?；腋脑黾訅w頂部用斜磚、下部三皮實心磚。新舊墻體或砼墻體部位的陰陽角留槎設(shè)置.三、質(zhì)量標準砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告.填充墻砌體一般尺寸的允

48、許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。抽檢數(shù)量對表中 1、2 項，在檢驗批的標準間中隨機抽查 10，但不應(yīng)少于 3 間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于 3 處。對表中 3、4 項，在檢驗批中抽檢 10%,且不應(yīng)少于 5 處。表 1、填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移10用尺檢查1垂直度小于或等于 3m5用 2m 托線板或吊線、尺檢查大于 3m102表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢 20%,且不應(yīng)少于 5 處

49、。檢驗方法:外觀檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于 3 塊。表 2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法頁巖、煤矸石燒結(jié)水平80采用百格網(wǎng)檢驗塊材底面砂垂直80%多孔磚漿的粘結(jié)痕跡面積鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一磚 高度.抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20,且不應(yīng)少于 5 處. 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3,豎向通 縫不應(yīng)大于 2 皮磚。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查 10,且不應(yīng)少于 3

50、 間。 檢查方法：觀察和用尺檢查。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度正確，混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬 度分別宜為 15mm 和 20mm.抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查 10%，并不應(yīng)少于 3 間。 檢查方法：用尺量小砌塊的高度和 2m 砌體長度折算.填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7 天， 再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽 10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于 3 片墻。檢驗方法:觀察檢查。四、成品保護填充墻砌體設(shè)置的墻體拉結(jié)筋不得隨意切割，植入式拉結(jié)筋在未達到一定強度不得 隨意碰撞。線管等安裝時應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞.

51、五、安全環(huán)保注意事項及措施、操作人員必須戴安全帽及手套。、砌塊在架子上不易堆放過高。第六章裝飾工程施工一、內(nèi)墻抹灰1、基層處理 在抹灰前基層應(yīng)清理干凈，有缺陷處先修初平整，并配合安裝工做好管線、開關(guān)箱、接線盒等的預(yù)埋工作,以便墻面能一次施工，不留接槎。 在抹灰前墻面應(yīng)提前一天灑水濕潤。2、混凝土墻面處理 混凝土墻面應(yīng)采用專用界面劑進行處理，以保證抹灰層能和墻面有良好接合。3、護角處理在抹灰前應(yīng)先做水泥砂漿護角，護角面比墻面抹灰層厚 0。5-1mm,以接應(yīng)墻面涂料。4、灰餅測設(shè) 測設(shè)灰餅時應(yīng)在相鄰二墻面同時拉準線,以控制墻面陰陽角的方正.5、抹灰抹灰層施工不宜一次性抹的太厚,對抹灰層較厚處宜采用

52、多層分層施工,后一層施 工時應(yīng)在前一層干燥后進行。抹灰的質(zhì)量應(yīng)符合高級抹灰質(zhì)量要求，做到墻面垂直,表面平整、光潔,墻面通順， 無砂眼、抹痕,凹陷等缺陷.保溫圖范圍與內(nèi)墻抹灰接搓部位現(xiàn)坎,在改造抹灰前進行粘貼玻纖網(wǎng)加強.二、外墻抹灰施工要點如下：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。涂抹水泥砂漿 20 厚， 每遍厚度宜為 57mm。7 厚 1：3 鐵板光面.抹灰時,先用托線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于 7mm)，在墻上做若干個標準灰餅，大小 5cm 見方,厚度以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋,用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可 進行底層抹灰.基層為混凝土?xí)r，抹灰前采取鑿毛或灑 1:0.5 水泥砂漿（摻水泥重量 5%的 SN2 型粘 結(jié)劑）的措施。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂及突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴 水線或滴水槽，滴水槽的深