土建部分作業(yè)指導(dǎo)書

1、垞城電廠2135MW循環(huán)流化機(jī)組技改工程*分公司垞城電廠項(xiàng)目部編號(hào)NX-Z-2006-028新增干煤棚土建作業(yè)指導(dǎo)書共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制：年 月 日審核：年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日目 錄第 一 章 編制依據(jù)和說明第 二 章 工 程 概 況頁第 三 章 主要工序措施和管理措施頁3、1 測(cè)量工程3、2 土方開挖3、3 土方回填3、4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)第 四 章 工程質(zhì)量目標(biāo)和控制措施 頁第 五 章 工期安排和勞動(dòng)力計(jì)劃 頁第 六 章 生產(chǎn)安全、文明施工措施 頁附 件 頁第一章 編制依據(jù)和說明1、1編制依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)以下文件和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制：1、 家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、電力標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)

2、收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等；2、 南通六建公司質(zhì)量體系文件；3、 南通六建公司擁有的機(jī)構(gòu)設(shè)備狀況及技術(shù)力量水平；4、 業(yè)主提供的施工圖紙等；5、 施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況；6、 表一所示現(xiàn)行的有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集等；7、 施工圖紙T0101-0105等。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表.序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012工程測(cè)量規(guī)范GB50026-933建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范GB50010-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002表一1、2 編制說明根據(jù)本工程的施工的協(xié)議要求、本企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際情況編制，內(nèi)容

3、主要規(guī)定和定義本項(xiàng)目施工思路、指導(dǎo)思想和質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)及各項(xiàng)保證措施等。1、3 編制目的本工程為徐州垞城電廠2135MW循環(huán)流化技改工程輸煤系統(tǒng)干煤棚工程的施工提供綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1、4 施工范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書所包括的施工內(nèi)容是：地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、預(yù)埋件制安工程等。第 二 章 工 程 概 況2.1工程概述 見表二：?jiǎn)挝还こ堂Q干煤棚地 址 徐州市西北郊的銅山縣柳新鎮(zhèn)建 設(shè) 單 位 徐州垞城電廠 設(shè) 計(jì) 單 位 中南電力設(shè)計(jì)院 施 工 單 位 南通六建垞城電廠項(xiàng)目部監(jiān) 理 單 位 表二2、2工程特點(diǎn)1

4、、本工程?hào)|西軸線長(zhǎng)134.5米，南北軸線長(zhǎng)30米，見圖一： 300001345002、本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高黃海高程36.40米； 基礎(chǔ)C軸為獨(dú)立基礎(chǔ)，上接框架柱和連系梁。B軸在原干煤棚承臺(tái)上植筋，框架柱和連系梁。第三章 主要工序措施和管理措施3、1 測(cè)量工程3、1、1 儀器的使用和管理1） 由計(jì)量員和測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn)場(chǎng)儀器，未經(jīng)法定檢測(cè)中心檢測(cè)的儀器立即退場(chǎng)；2） 測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)，建立測(cè)量管理臺(tái)帳，并做好保管和填寫記錄。使用儀器時(shí)，司儀員不得離開儀器；3） 將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土，經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。3、1、2 測(cè)量的限差和管理1） 軸線：1/7000（20m）、

5、3mm（20m）；2） 高：5mm；3）垂直度：層高3mm，全高1/1000且20mm 嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過限制值時(shí)，要求測(cè)量員立即整改3、1、3 地位及高程控制測(cè)量1）由業(yè)主以書面形式給出圖根測(cè)量定位的基準(zhǔn)點(diǎn)，接收后進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)的校正、復(fù)測(cè)，并引到工程準(zhǔn)確位置，填報(bào)測(cè)量成果表，會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，作為施工測(cè)量的依據(jù)，見圖三；所使用的儀器為：DJ6經(jīng)緯儀。 X=8883.4010Y=1963.9765X=8932.9450Y=1831.0161 134500 30000圖三2）主以書面形式給出高程的基準(zhǔn)點(diǎn)，接收后進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)的校正、復(fù)測(cè)，并引到工程準(zhǔn)確位置，填報(bào)測(cè)量成果表，會(huì)同業(yè)

6、主和監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，作為施工測(cè)量的依據(jù)，本工程0.000相對(duì)與絕對(duì)標(biāo)高黃海高程36.40米，見圖四；所使用的儀器為： DS2水準(zhǔn)儀。36.436.4圖四基10本工程測(cè)量由測(cè)量員進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，簽字后方可進(jìn)行下道工序。3、2 土方開挖本工程A軸交5-22軸由于緊臨輸煤地道，待輸煤地道完工后，再進(jìn)行人工開挖；B軸和A軸其余的基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖，放坡系數(shù)為1：0.33，工作面為0.3米，采用基底放坡和集水井排水，見圖五； 自然地坪 11-2.5 墊層圖五3、2、1 施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：1） 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等；2） 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭

7、兩種）、手推車、白線、鋼卷尺及坡度尺等。3、2、2 作業(yè)條件：1、 土方開挖前，將干煤棚施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢；2、 干煤棚的基礎(chǔ)定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；3、 夜間施工時(shí)，準(zhǔn)備46盞1000W碘鎢燈，并在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志；4、 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，配備人工進(jìn)行。3、2、3 操作工藝工藝流程：確定開挖的順序和坡度 分層平均下挖 修邊和清底1、坡度的確定和護(hù)坡： 根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合臨近工程基礎(chǔ)土方開挖的經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況：護(hù)坡系數(shù)為：1：0.332、開挖順序、路線及開挖深度1）采用

8、人工挖土：沿著基坑的一側(cè)移動(dòng)。3、修幫和清底 在基礎(chǔ)澆筑墊層前，在距離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走；同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距離槽邊尺寸，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。4、土方處理 由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，開挖出的土方在現(xiàn)場(chǎng)堆放，回填時(shí)就地回填。 5、雨期施工措施和降水措施1）使用防水彩條布覆蓋邊坡；2）在靠近外排水溝的基底挖一個(gè)800（長(zhǎng)）*800（寬）*800（深）的集水井，基底找坡，找坡系數(shù)為2%；用100污水泵抽排至15米外排洪溝。4） 在基坑外側(cè)修筑一條240（寬）*240（高）的土堤，防止雨水流入基槽。3、2、4 成品保護(hù) 人工清理至

9、設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即進(jìn)行墊層澆搗，以防止基底土擾動(dòng)。3、2、5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目基槽的基土土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2、 允許偏差項(xiàng)目，見下表三：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法1表面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或坡度尺檢查表三3、2、6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 基底超挖：基坑開挖時(shí)不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)院的同意，不得私自處理；2、 基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)；3、尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，根據(jù)施工需要增加0.3米的工作面和0.5米的排水溝

10、所需要寬度。3、2、7 質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備：工程定位測(cè)量記錄3、3 土方回填 3、3、1 施工準(zhǔn)備1、主要材料：粘性土含水率必須符合規(guī)定。2、主要機(jī)具：1） 碾壓工具：蛙式夯機(jī)、羊足碾3、一般機(jī)具：鐵鍬、手推車、鋼卷尺等3、3、2 作業(yè)條件1、本工程回填土方為粘性土，密實(shí)度為0.94，含水率應(yīng)控制在512%以內(nèi)；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，和使用的碾壓機(jī)具，因此設(shè)計(jì)虛鋪厚度為300；2、對(duì)基礎(chǔ)檢查和中間驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。3、施工前，在基礎(chǔ)柱上作好水平高程標(biāo)志，以控制回填標(biāo)高和虛鋪厚度。3、3、3 操作工藝工藝流程：基底清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 分層碾壓密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找

11、平驗(yàn)收1、基底清理：填土前，將基坑里的建筑垃圾、模板、架管、扣件、木方等東西處理完畢。2、檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土方料種類、粒徑、有無雜物，是否符合規(guī)范規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。如土料的種類和雜物超過規(guī)范規(guī)定，要清理出來，或更換；如土料含水量過大，則需晾曬或摻入干土，偏低則需適量灑水。3、層鋪土：根據(jù)所使用的機(jī)具振動(dòng)平碾和回填密實(shí)度0.94，分層厚度為300。4、分層碾壓密實(shí)：碾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯；在機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)配合人工夯實(shí)。5、夯實(shí)后，進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。6、填方全部完成后，表面進(jìn)行拉線找平，高鏟低補(bǔ)。7、雨期施工措施：雨期施工時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面

12、不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。遇雨時(shí)，要防止地面水流入。3、3、4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目：1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；2）填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；3）填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)；試驗(yàn)方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高0，-50用水準(zhǔn)儀拉線尺量2表面平整度20用2m靠尺和塞尺檢查2、許偏差項(xiàng)目，見下表四：表四3、3、5成品保護(hù)嚴(yán)禁用直接將土到入基坑內(nèi)，夯壓時(shí)嚴(yán)禁碰撞基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)柱。3、3、6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠；因此在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范要求，并安排專業(yè)工程師嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

13、糾正。2、夯壓不密實(shí)：土過干，適量灑水加以濕潤(rùn)；土過濕，出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)挖出重填。3、3、7質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、地基隱蔽驗(yàn)收記錄2、回填土試驗(yàn)報(bào)告3、4 承臺(tái)3、4、1 施工準(zhǔn)備1、主要材料：1）混凝土：本工程使用混凝土標(biāo)號(hào)為C25，使用商品混凝土，供貨商資質(zhì)報(bào)監(jiān)理審批合格后，才允許使用該公司產(chǎn)品。2）鋼筋：本工程使用鋼筋為HPB8、10、14，HRB16、20、22，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。3）模板：本工程使用規(guī)格為1.22米*2.44米的15mm厚雙面覆膜木模板，龍骨使用60*100mm 單面刨光方木。4）墊塊：根據(jù)規(guī)范要求，基礎(chǔ)混凝土的保護(hù)層為40，

14、使用塑料墊塊。 5）扎絲、14對(duì)拉螺栓。2、主要機(jī)具：1）澆搗混凝土：插入式振動(dòng)棒、平頭鐵鍬、抹子（鐵、木兩種）2）加工、綁扎鋼筋：加工：彎曲機(jī)、斷切機(jī)、對(duì)焊機(jī)；綁扎：鋼筋鉤子。3）加工模板：鋸臺(tái)、手鋸、手提鉆。3、4、2 作業(yè)條件1、 基礎(chǔ)墊層澆搗完畢，并到達(dá)3天強(qiáng)度等3、墊層表面清理干凈。3、4、3操作工藝工藝流程：1、鋼筋：鋼筋下料 加工半成品 核對(duì)半成品 鋼筋綁扎 綁墊塊 2、模板：制作 定位組裝 加固1、 混凝土：分層澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù)1、1鋼筋下料：安排專業(yè)工程師按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范造鋼筋下料表。1、2加工半成品：鋼筋班組按鋼筋下料表，進(jìn)行加工1、3核對(duì)半成品：加工完畢后，按設(shè)計(jì)

15、圖紙對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種進(jìn)行檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。1、4鋼筋綁扎：按圖紙要求進(jìn)行放線、鋪鐵、綁扎絲、最后定型；鋼筋按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行；受力鋼筋搭接接頭位置，其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；所有受力鋼筋內(nèi)和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。1、5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊不得小于40，間隔1米，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢。2、1模板加工：按排專業(yè)工程師對(duì)木工班組按圖紙進(jìn)行交底，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。2、2定位組裝：按放好的邊線進(jìn)行定位固定。2、3加固：采用架管和方木以及間距為500的14對(duì)拉螺栓的進(jìn)行加固。3、1混凝土澆筑：在澆筑前先澆

16、水濕潤(rùn)模板；用輸送泵將混凝土送入承臺(tái)內(nèi)，但出料口不宜超過作業(yè)面400，并不得集中一處。3、2分層振搗：沿承臺(tái)梁的順序進(jìn)行，每600厚為一層；采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面成傾斜角約30度左右；棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以500為宜；振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)；并按標(biāo)高線用木抹子抹平；3、3養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，常溫下12小時(shí)內(nèi)用毛毯進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3、4、4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程；1、1保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老繡，必須處理達(dá)到要求后方可使用。 3）鋼筋的規(guī)

17、格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。1、2 基本項(xiàng)目：1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確；綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，錨固長(zhǎng)度為40d，搭接長(zhǎng)度不小于48d。3）用HPB級(jí)鋼筋做的箍筋，其數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，特別注意加密區(qū)的部位；彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對(duì)焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻；接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1、3允許偏差項(xiàng)目：見下表五，序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5 mm尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度1

18、0 mm尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10 mm尺量檢查綁扎20 mm4受力鋼筋間距10 mm尺量檢查排距5 mm5鋼筋彎起點(diǎn)位移20 mm尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10 mm尺量檢查2、 模板工程：2、1保證項(xiàng)目：1） 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 2、2基本項(xiàng)目1）模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘接措施。2、3 允許偏差項(xiàng)目：見下表六，序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整

19、度5用2米靠尺和塞尺檢查 2、 混凝土工程：3、 3、1保證項(xiàng)目： 1） 本工程使用的是具有資質(zhì)等級(jí)的商品混凝土公司生產(chǎn)的混凝土，其所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2） 評(píng)定混凝土的強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3） 對(duì)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、2基本項(xiàng)目：1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200，累計(jì)不大于400，無孔洞。2）任何一根主筋均

20、不得有漏筋；無縫隙和夾渣層。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸15，-10尺量檢查4表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查3、3允許偏差項(xiàng)目：見表七，表七3、4、5成品保護(hù)1、 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。2、 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；墊塊不得遺漏。3、 混凝土安排專人養(yǎng)護(hù)。4、 拆模時(shí)應(yīng) 避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土。3、4、6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 蜂窩、漏筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而漏筋。2、 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，

21、養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。3、 偏差過大：模板支撐、對(duì)拉螺桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。4、 插鐵鋼筋位移：插鐵不夠牢固，振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。3、4、7質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、 商品混凝土的出廠合格證以及其各組成成分的出廠證明和復(fù)試報(bào)告 2、 鋼筋的出廠證明或合格證和復(fù)試報(bào)告3、 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄4、 鋼筋的焊接試驗(yàn)報(bào)告5、 混凝土的配合比報(bào)告以及混凝土澆灌通知書6、 混凝土試塊28天標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3、5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)為柱子、梁和檢修道。1、 柱子高度為：從承臺(tái)頂面-1.3米至柱頂面

22、標(biāo)高13.13米，混凝土分兩次澆搗，施工縫的留設(shè)位置分別為：第一次澆搗至柱子標(biāo)高6.6米處，第二次澆搗至柱頂。2、 連系梁根據(jù)標(biāo)高同柱一起施工。3、5、1、施工準(zhǔn)備 1、主要材料：1） 鋼筋工程：本工程使用鋼筋為HPB10，HRB22、28，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污；墊塊：根據(jù)規(guī)范要求，梁、板混凝土的保護(hù)層為25，使用水泥砂漿墊塊；扎絲等。2） 模板工程：1.22米*2.44米的15mm厚雙面覆膜木模板 ，60*100mm 單面刨光方木龍骨； 連接附件：14對(duì)拉螺栓、鐵絲、釘子；支撐系統(tǒng)：架管、扣件；脫模劑：水質(zhì)隔離劑3）混凝土工程：本工程使用混凝土標(biāo)號(hào)為：基礎(chǔ)承臺(tái)為C25、框

23、架柱C30，使用商品混凝土，供貨商資質(zhì)報(bào)監(jiān)理審批合格后，才允許使用該公司產(chǎn)品。 2、主要機(jī)具：1）澆搗混凝土：插入式振動(dòng)棒、平頭鐵鍬、抹子（鐵、木兩種）2）加工、綁扎鋼筋：加工：彎曲機(jī)、斷切機(jī)、對(duì)焊機(jī)；綁扎：鋼筋鉤子。3）加工、安裝模板：鋸臺(tái)、手鋸、手提鉆、扳手、鐵錘等。3、5、2 作業(yè)條件1、鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告合格后，對(duì)原材料進(jìn)行半成品加工；進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，操作工人必須持證上崗；電渣壓力焊接頭見證取樣進(jìn)行試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。2、模板工程：鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格，且支模架搭設(shè)合格后，方可進(jìn)行模板的安裝。3、混凝土工程：模板工程進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、5、3操

24、作工藝工藝流程：1、鋼筋：鋼筋下料 加工半成品 核對(duì)半成品 鋼筋綁扎 綁墊塊 2、模板：制作 搭設(shè)支模架 定位組裝 加固 3、 混凝土：分段澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù)1、1鋼筋下料：安排專業(yè)工程師按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范造鋼筋下料表。1、2加工半成品：鋼筋班組按鋼筋下料表，進(jìn)行加工1、3核對(duì)半成品：加工完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種進(jìn)行檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。1、4鋼筋綁扎：按圖紙要求進(jìn)行放線、鋪鐵、綁扎絲、最后定型；受力鋼筋搭接接頭位置，其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。1、5綁砂漿墊塊：梁、柱鋼筋的砂漿墊塊不得小于25，間隔1米，側(cè)

25、面的墊塊與鋼筋綁牢。2、1模板加工：按排專業(yè)工程師對(duì)木工班組按圖紙進(jìn)行交底，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。2、2 搭設(shè)支模架：本工程支模架采用48架管，扣件連接，架寬6米，沿長(zhǎng)軸方向搭設(shè)；見圖六。1）立桿間距1.5米，柱子旁邊的為1.2米，接頭采用對(duì)接扣件連接；立桿與橫桿采用扣件直角連接。接頭交錯(cuò)布置，相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)同步、同跨度內(nèi)，并在高度上錯(cuò)開50cm以上，各接頭中心距主接點(diǎn)的距離不小于60cm；立桿水平接頭不得在一個(gè)截面上。2）大橫桿：大橫桿間間距為1.5米，在立桿內(nèi)側(cè)用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭不在同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于5

26、0cm，各接頭距立柱距離不大于50cm。3）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（交接點(diǎn)），必須有一小橫桿，小橫桿間距同立桿，小橫桿用直角扣件和大橫桿相連，小橫桿偏離主接頭不大于15cm，根據(jù)作業(yè)層腳手板的需要，可在兩立柱之間、等間距離增設(shè)12個(gè)小橫桿，其最大間距不大于75cm，小橫桿伸出里外排立桿距離10cm40cm。4）縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。5）剪刀撐和斜撐以及鋼絲繩（鋼絲繩架高超過10米使用，隨架高上升）：采用剪刀撐與架內(nèi)橫向斜撐、架外橫向斜撐相結(jié)合的方式。剪刀撐隨立桿縱向每?jī)筛娱g搭設(shè)，

27、用延長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角45-60；剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件連接，并在其間增加二個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)不大于15cm；剪刀撐的桿件可采用搭接，搭接長(zhǎng)度大于100cm，并用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。在柱子橫向兩側(cè)立桿上增加斜撐，沿架高連續(xù)布置。為增加支模架整體穩(wěn)定性，在架外增加一道斜撐，與掃地橫桿及二、三排大橫桿進(jìn)行連接。當(dāng)架高超過10米時(shí)，沿支模架長(zhǎng)方向兩邊各均勻?qū)ΨQ使用7道12鋼絲繩，和地下錨樁連固。6）腳手板：作業(yè)層滿鋪腳手板和安全網(wǎng)；腳手板采用竹架板，厚5cm，寬30cm，長(zhǎng)3m，用二根橫桿將板兩頭固定；在作業(yè)

28、層下設(shè)一水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。腳手板設(shè)置在四根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用1.2mm鐵絲繞2-3圈固定。防止傾翻。7）出入口：出入口設(shè)三個(gè)，空二根立桿，跨越三步三跨，大小為4.5m5.4m（寬高）。出入口處再搭設(shè)6m4.5m6m的防護(hù)棚，上鋪5cm雙層腳手架11900 1800 1900柱子2剪刀撐斜撐大橫桿2 小橫桿外斜撐 11200 1500 1500 1200圖六續(xù)圖六：+10.0米以上立桿柱子斜撐小橫桿斜撐承臺(tái)掃地桿1500 1111111500051515000C20素砼錨樁228鋼筋U形栓11334334441500柱子大橫桿立桿1500 1500 1500剪刀撐承臺(tái)222、

29、3定位組裝：按放好的軸線和邊線進(jìn)行定位。2、3加固：1）柱子采用架管和14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓從16鋼套筒穿過，拆模后拔出對(duì)拉螺栓，并將鋼套筒用1：1水泥砂漿堵塞。架管柱箍沿柱子每隔300一個(gè)；對(duì)拉螺栓沿柱子四周-1.3至+2米，每隔300增加14對(duì)拉螺栓，+2米以上每隔600增加14對(duì)拉螺栓，見下圖七：13字扣14對(duì)拉螺栓48架管1方木 方木 架管3字扣14對(duì)拉螺栓11圖七 2）梁和檢修道的加固使用下鎖口楞、斜撐楞、腰楞及對(duì)拉螺栓：用架管和方木對(duì)梁側(cè)模板進(jìn)行加固（見圖八）；當(dāng)梁高超過600時(shí)，在梁高1/2處沿梁長(zhǎng)600的位置增加14對(duì)拉螺栓； 鎖口水平管檢修道底模外側(cè)模 立桿內(nèi)側(cè)模斜撐

30、管小于45。60*100方木圖九3、1混凝土澆筑：在澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板；用輸送泵將混凝土從串筒送至柱子內(nèi)。3、2分段振搗：柱高在3米內(nèi)可直接澆筑；超過3米時(shí)，用串筒導(dǎo)入。 3、3養(yǎng)護(hù)：拆模后，每隔1米用鐵絲綁扎毛毯進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3、5、4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程；1、1保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老繡，必須處理達(dá)到要求后方可使用。 3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。1、2 基本項(xiàng)目：1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超

31、過總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確；綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，錨固長(zhǎng)度為40d，搭接長(zhǎng)度不小于48d。3）用HPB級(jí)鋼筋做的箍筋，其數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，特別注意加密區(qū)的部位；彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）電渣壓力焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻；接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1、3允許偏差項(xiàng)目：見下表五，序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5 mm尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10 mm尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10 mm尺量檢查綁扎20 mm4受力鋼筋間距10 mm尺量檢查排距5 mm5鋼筋

32、彎起點(diǎn)位移20 mm尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10 mm尺量檢查2、 模板工程：2、1保證項(xiàng)目：4） 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 2、2基本項(xiàng)目1）模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘接措施。2、3 允許偏差項(xiàng)目：見下表六，序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查 表六3、混凝土工程：3、1保證項(xiàng)目： 1） 本工程使用的是具有資質(zhì)等級(jí)的商品混凝土公司生產(chǎn)的混

33、凝土，其所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）評(píng)定混凝土的強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3） 計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、2基本項(xiàng)目：1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200，累計(jì)不大于400，無孔洞。2）任何一根主筋均不得有漏筋；無縫隙和夾渣層。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸15，-10尺

34、量檢查4表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查3、3允許偏差項(xiàng)目：見表七，表七3、5、5成品保護(hù)1、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；墊塊不得遺漏。2、混凝土安排專人養(yǎng)護(hù)。3、拆模時(shí)應(yīng) 避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土。3、5、6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩、漏筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而漏筋。2、缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。3、偏差過大：模板支撐、對(duì)拉螺桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。3、5、7質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、 商品混凝土的出廠合格證以及其各組成成分的出廠證明和復(fù)試報(bào)告 2、 鋼筋的出廠證明或合格證和復(fù)試報(bào)告3、 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄4、 鋼筋的焊接試驗(yàn)報(bào)告5、 混凝土的配合比報(bào)告以及混凝土澆灌通知書及混凝土試塊28天標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告第 四 章 工程質(zhì)量目標(biāo)和控制措施4、1工程質(zhì)量目標(biāo)1）消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患；2）工程合格率100%，優(yōu)良工程達(dá)到80%；3）單位工程竣工一次性交驗(yàn)合格，觀感得分90%以上；4）爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。4、2工程質(zhì)量控制措施1）采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。2）測(cè)量工作是施工全過程的基