瀝青砂墊層施工方案

1、編制說明瀝青砂墊層施工方案編制:審核:審批:中鐵二十四局集團(tuán)有限公司土建工程一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O三年三月十三日瀝青砂墊層施工方案一、工程概況本標(biāo)段為工程土建一標(biāo)段，施工范圍為 3#7#共5座loooom覆土油罐，loooom油罐直徑28m 拱角高為16.512m,總高19.567m,罐室內(nèi)直徑30m總高21.96m。油罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層是金屬油罐的 承載接觸面，是阻隔砂墊層毛細(xì)水上升的重要措施，且是油罐底不發(fā)生電化學(xué)腐蝕保護(hù)層。施工內(nèi)容：罐室底鋪設(shè)1Oc m厚瀝青砂墊層。工程量：瀝青砂量（5個(gè)油罐）為598平方（合計(jì)299立方）。計(jì)劃工期：2O13年3月2O日一2O13年5月2O日。9、施工準(zhǔn)備及

2、施工組織1、材料準(zhǔn)備為保證瀝青砂墊層瀝青質(zhì)量，對使用的材料要進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)查，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn) 品，瀝青質(zhì)量應(yīng)符合GB50494標(biāo)準(zhǔn)。b、砂子是瀝青砂漿的骨料，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，多梭角，表面粗糙，并有一定顆粒級配，含泥量不得大于 5%其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。C、石屑粉以石英質(zhì)的為最佳，石屑粉的級配篩余量情況如下：a、石屑粉級配通過下列篩孔（mm的重量（%52.51.20.60.15 10.07495 10065 8530 5217 3711 28 1812序 號姓名擔(dān)任職務(wù)職稱備注1趙偉項(xiàng)目經(jīng)理壹級建造師、高級工程師2段建勝項(xiàng)目總工工程師3王德誠安質(zhì)部助理工程師4孫朝政工程

3、部助理工程師5黃俊工程部助理工程師6祁坤工程部助理工程師7鄧開、石玥工程部核算員、技術(shù)員8史海春、閆春圓工程部見習(xí)生2、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備施工所需機(jī)具設(shè)備，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證施工中正常運(yùn)行（見附表：機(jī)具設(shè)備用表）3、施工組織本工程作為國防重點(diǎn)項(xiàng)目，配備強(qiáng)勁的技術(shù)力量，進(jìn)行現(xiàn)場管理，保質(zhì)保量完成任務(wù)，確保施工安 全，主要施工管理人員如下表：、施工方法油罐基礎(chǔ)為一層lOOmm厚瀝青砂墊層，它的作用是受壓和調(diào)整荷載，以及隔絕基礎(chǔ)滲水和油罐底防 腐，因此當(dāng)油罐體組裝完后，瀝青砂墊層的變形已趨于穩(wěn)定。根據(jù)施工進(jìn)展，當(dāng)罐室內(nèi)支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基礎(chǔ)，直至砼表面潔凈，然后, 做墊層控

4、制墊塊，并進(jìn)行現(xiàn)場拌制瀝青砂，必須拌合均勻，再進(jìn)行攤鋪，并碾壓密實(shí)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，瀝青砂墊層技術(shù)指標(biāo)：瀝青采用30甲，配合比（瀝青：中砂重量比）為6:94，采取熱拌合。 中砂要求干燥，含土量小于 5%瀝青砂應(yīng)邊拌邊用，分層鋪設(shè)，用熱鐵碾滾壓；要求表面平滑，不出現(xiàn)棱坎或局部凹凸不平。(1)(2)(3)瀝青砂墊層施工工藝流程圖1、罐基礎(chǔ)清理、標(biāo)高控制及檢漏管定位安裝罐室內(nèi)架拆除后，罐基礎(chǔ)表面必須用水沖洗干凈，晾干(烘干)后，準(zhǔn)備瀝青砂墊層施工，應(yīng)注意 事項(xiàng)如下：(1) 依據(jù)8月16日設(shè)計(jì)變更要求，必須在油罐基礎(chǔ)圈梁施工中預(yù)埋DN50熱鍍鋅鋼套管。(2) 每個(gè)油罐底設(shè)有6根檢漏管，單根長度為13

5、.11米，檢漏管離罐中心有1米，徑向設(shè)置，平均 分布在基礎(chǔ)上，檢漏管與套管邊緣齊。上。在瀝青砂墊層施工前，必須穿好 DN32熱鍍鋅檢漏管，控制好預(yù)埋管位置，且固定于 C25混凝土底板(3) 從圓心到周邊距離為13.8米，至圈梁頂高差15cm形成設(shè)計(jì)的坡度為1%所以瀝青砂墊層施 工以圈梁頂來控制，將圈梁等分 8個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行高差檢測，要求圈梁頂必須在同一個(gè)高度上，高低不平 必須補(bǔ)平。2、冷底子油的調(diào)制及護(hù)圈內(nèi)壁的涂刷瀝青冷底子油用瀝青砂同種類瀝青，配制方法如下： 取定量的瀝青加熱熔化至指定溫度(石油瀝青為160200E)進(jìn)行脫水，然后將火熄滅，待冷至70°C 時(shí)加入溶劑(一般為汽油)，其量

6、每次為35公斤，慢慢加入并不停攪拌直到均勻?yàn)橹?，比例一般為?30-40%的瀝青，60-70%的有機(jī)溶劑(多用汽油)。配置好的冷底子油應(yīng)置于密閉的容器中，避免溶劑揮發(fā)變稠。工地上使用有時(shí)需隨拌隨用，其經(jīng)驗(yàn)是：瀝青加熱 130200C熔化脫水后，等溫度稍降低，先摻入 10%勺煤油并及時(shí)攪拌。因煤油氣化溫度為 150270C，故不會(huì)冒煙揮損，同時(shí)有利于瀝青冷卻，避 免危險(xiǎn)。待冷到70C時(shí)再加入汽油攪拌即成為成品使用。刷涂罐基礎(chǔ)護(hù)圈內(nèi)壁時(shí)，先將內(nèi)壁清洗，待干燥后進(jìn)行涂刷，冷底子油涂刷不宜過厚，但應(yīng)均勻、 全面。待瀝青砂漿施工時(shí)，再往內(nèi)壁上澆一層熱瀝青。3、瀝青熬制先將瀝青破碎成810cm的小塊，然后

7、按重量稱取所需用量放入油鍋中加熱熔化，加熱時(shí)溫度要求 均勻，不得有局部過熱現(xiàn)象。熬制瀝青時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌，并用抓扒不斷打撈懸浮物，清除其雜質(zhì)。熬制時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的、能掌握火候的技工來操作，為不斷提供足夠的熱瀝青，熬油鍋至少準(zhǔn)備 口，以便輪流出油。熬制時(shí)的溫度控制為：夏季170190C，冬季180200C，拌合瀝青砂漿時(shí)不低于160C。4、瀝青砂漿的配制在鋼制炒盤上，先將砂烘干并加熱至120140C，然后按規(guī)定倒入瀝青進(jìn)行干拌，不斷翻拌均勻，并繼續(xù)加熱至要求溫度為止。配制時(shí)應(yīng)注意必須將砂烘干，試驗(yàn)證明，未經(jīng)烘干或不徹底的砂拌制的 砂漿，其抗水系數(shù)幾乎降低二分之一，強(qiáng)度也會(huì)降低。在炒盤上拌制瀝青砂漿時(shí)應(yīng)

8、注意火候，溫度高時(shí)會(huì)冒黃煙易起火，并且瀝青炭化變質(zhì)，影響粘結(jié)力， 還因氣味嗆人亦無法翻拌操作。如溫度過低則無法拌合均勻?？傊?，各種溫度都要適當(dāng)，并仔細(xì)翻拌 直到砂子被瀝青包裹均勻?yàn)橹?。氣溫?。材料拌合前拌合后碾壓前碾壓后砂100C150C150C170C150C不低于60C瀝青180C150C200 C170C氣溫在-10 C5C時(shí)，瀝青砂漿拌合與壓實(shí)的施工控制溫度情況如下：拌制時(shí)溫度控制在160C180C，壓實(shí)時(shí)溫度控制在110C130C，壓實(shí)完畢溫度不低于 40C。5、瀝青砂漿的攤鋪、初壓及燙平 油罐瀝青砂墊層應(yīng)分層、分段進(jìn)行施工，其方法是：(1) 100厚的墊層分為50厚一層，每層分為

9、若干個(gè)扇形，上下層錯(cuò)開50cm(2) 每個(gè)扇形用木枋隔離出邊界，木枋厚度為整個(gè)砂漿墊層的二分之一。(3) 瀝青砂攤鋪系數(shù)是壓實(shí)厚度的1.30-1.60倍，攤鋪好砂漿后，先用木抹初壓，然后用火夯進(jìn)行 夯實(shí)，且用加熱的鐵滾子輾壓，直到瀝青砂墊層表面光滑、無壓痕為止。(4) 火夯壓實(shí)后，用熱烙鐵進(jìn)行反復(fù)拖拉燙平，使表面形成一層堅(jiān)硬的憎水膜層，從而提高瀝青砂 漿的密實(shí)性、防水性、耐磨性。(5) 施工時(shí)注意事項(xiàng)：a、在火滾或烙鐵分別進(jìn)行壓平或燙平時(shí)應(yīng)掌握快慢火候，溫度高應(yīng)拖拉快一些，溫度低就拖拉慢一 點(diǎn)?？傊皇篂r青砂漿因火滾或烙鐵的溫度高而碳化，也不使瀝青砂漿因火滾或烙鐵的溫度低而出現(xiàn) 蜂窩、麻面，一

10、般溫度掌握在 90100C之間。b、在進(jìn)行上層瀝青砂漿施工時(shí)，必須照設(shè)計(jì)要求形成坡度。C、瀝青的熬制熔化后，最好當(dāng)天熬制的當(dāng)天用完，以免二次加熱而使瀝青老化。6接縫處理由于施工時(shí)要用木枋分隔成若干個(gè)扇形，以及施工時(shí)出現(xiàn)的周期間隔使瀝青砂墊層中出現(xiàn)了二種施 工縫：冷縫和熱縫。處理如下：(1) 熱縫處理在接縫處澆上一層熱瀝青，并將鋪設(shè)的厚度和寬度適當(dāng)加大，然后用火夯反復(fù)夯實(shí)，刮去多余的砂 漿，最后用烙鐵燙平。(2) 冷縫處理先將原砂漿墊層表面有污染的面層刮去， 然后用溫度較高的火烙鐵加熱，再在上面澆上一層熱瀝青, 然后鋪上新拌合的砂漿夯實(shí)。(3)瀝青砂漿與護(hù)圈處的冷縮縫澆上一層熱瀝青燙平即可。四、

11、保證質(zhì)量的幾項(xiàng)措施1、油罐的環(huán)形圈梁是瀝青砂墊層參照面，坡度和周邊的水平度都由圈梁決定，因此，瀝青砂漿施工 前，一定要用水平儀測量圈梁并找平。2、對瀝青的購買、存放、領(lǐng)用都應(yīng)有嚴(yán)格的制度，以免混用、錯(cuò)用。3、瀝青熬制時(shí)，每熬制67鍋，清鍋一次，將焦?fàn)钗镔|(zhì)全部清除。五、勞動(dòng)安全和勞動(dòng)保護(hù)“1、對患有眼病、喉病、皮膚病及有輕傷的人員不要分配從事裝卸、搬運(yùn)、熬制瀝青砂漿的配料和攤 鋪工作?？谡终帧⒀b卸鞋遇搬運(yùn)4、3熬制瀝青的油鍋應(yīng)制宀6、瀝青含水過多生則應(yīng)低溫熔化雜質(zhì)和不浮物時(shí)生溢鍋災(zāi)。8、當(dāng)天用不完的瀝青嚴(yán)格II溫度運(yùn)、熬制瀝青砂漿的配料和攤鋪人員，不可用手接觸油料，應(yīng)發(fā)給工作服、帆布手套、 風(fēng)!

12、天，布帽得在 瀝青的油放應(yīng)中的 含水過多，則應(yīng)耳、熬制風(fēng)方向作業(yè)。一固，防不應(yīng)超過全部容積的止四周漏縫，以免油雪觸發(fā)生火災(zāi)蠶發(fā)生火災(zāi)。現(xiàn)象。除灶內(nèi)火源，以免鍋底油溫加速升高引起火 土浸入，避免次日熬油時(shí)溢鍋。蓋嚴(yán),要的IS防止雨水和塵 加入汽油時(shí)發(fā)序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1翻斗車輛12炒盤張23油鍋口54抓扒把25木枋根106木抹副57火夯個(gè)28鐵滾個(gè)19烙鐵塊2機(jī)具設(shè)備用表10帆布手套副1011口罩個(gè)1012膠鞋雙1013圍裙件314布帽頂315滅火器瓶2油罐瀝青砂墊層施工檢查驗(yàn)收記錄表序 號檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)據(jù)記錄檢測結(jié) 果備注1罐中心點(diǎn)拉線或用尺± 20mm2環(huán)向 基礎(chǔ)內(nèi)徑鋼尺量距± 50mm頂高水平 儀相鄰點(diǎn)<5mm各點(diǎn)v10mm3環(huán)向基礎(chǔ)頂寬0 +50mm4瀝青防潮層密實(shí)、無貫穿裂紋、 分層缺陷，觀察檢查5干砂子粒度粒徑v3mm觀察檢杳6瀝青砂頂咼程灰餅頂咼程± 5mm7瀝青加熱溫度180C200 r8砂烘干溫度120C140C9瀝青砂拌制溫 度150C170C10瀝青砂鋪設(shè)溫 度140C160C11瀝青砂壓實(shí)溫 度溫