異步電機的拆裝及檢修

1、實訓(xùn)一 異步電機的拆裝與檢修一、三相異步電機的拆裝對電機進行定期保養(yǎng)、維護和檢修時，首先需要將其拆裝。如果拆裝方法不當(dāng)，就會造成部分部件損壞，引發(fā)新的故障。因此，正確拆裝電機是確保維修質(zhì)量的前提。在學(xué)習(xí)維修電機時，應(yīng)優(yōu)先學(xué)會正確的拆裝技術(shù)。（一）三相異步電機的拆卸1拆卸前的準備(a)切斷電源，拆開電機與電源連接線，并做好與電源線相對應(yīng)的標記，以免恢復(fù)時搞錯相序，并把電源線的線頭做絕緣處理。(b)備齊拆卸工具，特別是拉具、套筒等專用工具。(c)熟悉被拆電機的結(jié)構(gòu)特點及拆裝要領(lǐng)。(d)測量并記錄聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺間的距離。(e)標記電源線在接線盒中的相序、電機的出軸方向及引出線在機座上的出口方向

2、。2拆卸步驟借助圖1-1-1所示，簡述拆卸步驟：(a)卸皮帶輪或聯(lián)軸器,拆電機尾部風(fēng)扇罩。(b)卸下定位鍵或螺絲，并拆下風(fēng)扇。(c)旋下前后端蓋緊固螺釘，并拆下前軸承外蓋。圖11-1-1電機拆卸步驟 (d)用木板墊在轉(zhuǎn)軸前端，將轉(zhuǎn)子連同后端蓋一起用錘子從止口中敲出。(e)抽出轉(zhuǎn)子。(f)將木方伸進定子鐵心頂住前端蓋，再用錘子敲擊木方卸下前端蓋，最后拆卸前后軸承及軸承內(nèi)蓋。3主要部件的拆卸方法(a)皮帶輪（或聯(lián)軸器）的拆卸:先在皮帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端（聯(lián)軸端）做好尺寸標記，然后旋松皮帶輪上的固定螺絲或敲去定位銷，給皮帶輪（或聯(lián)軸器）的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸結(jié)合處加入煤油，稍等滲透后，使銹蝕的部分松動，再

3、用拉具將皮帶輪（或聯(lián)軸器）緩慢拉出，如圖1-1-2所示。若拉不出，可用噴燈急火在皮帶輪外側(cè)軸套四周加熱，加熱時需用石棉或濕布把軸包好，并向軸上不斷澆冷水，以免使其隨同外套膨脹，影響皮帶輪的拉出。注意：加熱溫度不能過高，時間不能過長，以防變形。 (a)皮帶輪的位置標法 (b)用拉具拆卸皮帶輪 圖1-1-2 拆卸皮帶輪(b)軸承的拆卸:軸承的拆卸可采取以下三種方法。用拉具進行拆卸 拆卸時拉具鉤爪一定要抓牢軸承內(nèi)圈，以免損壞軸承，如圖1-1-3所示。圖1-1-3 用拉具拆卸軸承 圖1-1-4敲打拆卸軸承用銅棒拆卸 將銅棒對準軸承內(nèi)圈，用錘子敲打銅棒，如圖1-1-4所示。用此方法時要注意輪流敲打軸承內(nèi)

4、圈的相對兩側(cè)，不可敲打一邊，用力也不要過猛，直到把軸承敲出為止。在拆卸端蓋內(nèi)孔軸承時，可采用如圖1-1-5 所示的方法，將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置，在軸承外圈的下面墊上木板，但不能頂住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬管抵住軸承外圈，從上往下用錘子敲打，使軸承從下方脫出。 圖1-1-5 拆卸端蓋內(nèi)孔軸承 鐵板夾住拆卸 用兩塊厚鐵板夾住軸承內(nèi)圈，鐵板的兩端用可靠支撐物架起，使轉(zhuǎn)子懸空，如圖1-1-6所示，然后在軸上端面墊上厚木板并用錘子敲打，使軸承脫出。圖1-1-6 鐵板架住拆卸軸承(c) 抽出轉(zhuǎn)子:在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面氣隙和繞組端部墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時碰傷鐵心和繞組

5、。對于小型電機的轉(zhuǎn)子可直接用手取出，一手握住轉(zhuǎn)軸，把轉(zhuǎn)子拉出一些，隨后另一手托住轉(zhuǎn)子鐵心漸漸往外移，如圖1-1-7所示。圖1-1-7小型電機轉(zhuǎn)子的拆卸在拆卸較大的電機時，可兩人一起操作，每人抬住轉(zhuǎn)軸的一端，漸漸地把轉(zhuǎn)子往外移，若鐵心較長，有一端不好出力時，可在軸上套一節(jié)金屬管，當(dāng)作假軸，方便出力。如圖1-1-8所示。 圖1-1-8 中型電機轉(zhuǎn)子的拆卸對大型的電機必需用起重設(shè)備吊出。如圖1-1-9所示。 圖1-1-9用起重設(shè)備吊出轉(zhuǎn)子1鋼絲繩；2襯墊（紙板或紗頭）；3轉(zhuǎn)子鐵心可擱置在定子鐵心上，但切勿碰到繞組；4重心；5繩子不要吊在鐵心風(fēng)道里；6支架；（二）單相異步電機的拆卸 由于單相異步電機結(jié)

6、構(gòu)較三相異步電機簡單，且重量輕、體積小，通常只要會拆卸三相電機的，就會拆卸單相電機。只有帶啟動開關(guān)的單相電機在拆卸時，相對要復(fù)雜一些，因此在拆卸時，注意不要碰壞啟動開關(guān)。（三）異步電機的裝配1裝配前的準備先備齊裝配工具，將可洗的各零部件用汽油沖洗，并用棉布擦拭干凈，再徹底清掃定、轉(zhuǎn)子內(nèi)部表面的塵垢。接著檢查槽楔、綁扎帶等是否松動，有無高出定子鐵心內(nèi)表面的地方，并相應(yīng)做好處理。2裝配步驟按拆卸時的逆順序進行，并注意將各部件按拆卸時所做的標記復(fù)位。3主要部件的裝配方法。(a)軸承的裝配: 分冷套法和熱套法，冷套法是先將軸頸部分揩擦干凈，把經(jīng)過清洗 好的軸承套在軸上，用一段鋼管，其內(nèi)徑略大于軸頸直徑

7、,外徑又略小于軸承內(nèi)圈的外徑，套入軸頸，再用手錘敲打鋼管端頭，將軸承敲進。也可用硬質(zhì)木棒或金屬棒頂住軸承內(nèi)圈敲打，為避免軸承歪扭，應(yīng)在軸承內(nèi)圈的圓周上均勻敲打，使軸承平衡地行進，見圖1-1-10 所示。 圖1-1-10 冷套法安裝軸承熱套法為將軸承放入80100變壓器油中3040min后，趁熱取出迅速套入軸頸中。見圖1-1-11所示。注意：安裝軸承時，標號必須向外，以便下次更換時查對軸承型號。(a)用油加熱軸承 (b)熱套軸承1軸承不能放在槽底；2火爐；3軸承應(yīng)吊在槽中； 1-1-11 熱套法安裝軸承另外，在安裝好的軸承中要按其總?cè)萘康?/32/3容積加注潤滑油，轉(zhuǎn)速高的按小值加注，轉(zhuǎn)速低的按

8、大值加注。軸承如損壞應(yīng)立即更換。如軸承磨損嚴重，外圈與內(nèi)圈間隙過大，造成軸承過度松動，轉(zhuǎn)子下垂并摩擦鐵心，軸承滾動體破碎或滾動體與滾槽有斑痕出現(xiàn)，保持架有斑痕或被磨壞等，都應(yīng)進行更換新軸承。更換的軸承應(yīng)與損壞的軸承型號相符。(b)軸承的識別及選用：當(dāng)損壞的軸承型號無法識別，看不懂軸承型號及代號的意義時，都會給更換帶來一定的困難。學(xué)會識別軸承型號及代號，對選用軸承是十分必要的。電機的軸承一般分為滾動軸承和滑動軸承兩類。滾動軸承裝配結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，主要用于中、小型電機；滑動軸承多用于大型電機。下面簡單介紹中、小型電動機常用的滾動軸承型號及軸承代號的意義。按國家標準，滾動軸承代號采用漢語拼音字母

9、和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，一般是以一組數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)、類型和內(nèi)徑尺寸。規(guī)定用七位數(shù)字表示：右起第一、二位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑；右起第三位數(shù)字表示軸承直徑系列；右起第四位數(shù)字表示軸承類型代號；右起第五、六位數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)特點；右起第七位數(shù)字表示軸承的寬度或高度系列。超過七位數(shù)字的，就從左看起，左起第一位數(shù)字表示軸承游隙，左起第二位表示軸承精度等級，如G（普通）、E（高級）、D（精密級）、C（超精密級）。而通常滾動軸承的代號是用四位數(shù)字表示，其四位數(shù)字的意義見表1-1-1。表1-1-1 滾動軸承代號的意義位 數(shù) （自右向左） 數(shù)字代表的意 義 代 號0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第一、二位數(shù)

10、 軸承內(nèi)徑 代號數(shù)字04時，00、01、02、03、分別表示軸承內(nèi)徑=10，12，15，17mm，代號數(shù)字為0499時，代號的數(shù)字乘以5，即為軸承的內(nèi)徑尺寸。 第三位數(shù) 軸承直徑 系列 特輕系列 輕窄系列 中窄系列 重窄系列 輕寬系列 中寬系列 特輕系列 超輕系列 超輕系列 第四位數(shù) 軸承類型 向心球軸承 調(diào)心球軸承 向心短圓柱滾子軸承 調(diào)心滾子軸承 滾針軸承 螺旋滾子軸承 角接觸球軸承 圓錐滾子軸承 推力球軸承 推力滾子軸承 注意：標注代號時最左邊的“0”規(guī)定不寫。下表列出常用電機滾動軸承的型號。表1-1-2 系列直流電機用軸承型號（GB/T 272-93）機座號 軸伸端軸承 非軸伸端軸承

11、機座號 軸伸端軸承 非軸伸端軸承 1 6302 6302 8 N311 6310 2 6304 6304 9 N314 6313 3 6305 6305 10 N317 6315 4 6307 6307 11 N320 6318 5 6309 6309 12 N320 6320 6 6309 6309 13 N320 6322 7 N310 6309 14 NU326 6326 表1-1-3 Y系列（IP44）異步電機滾動軸承型號（GB/T 272-93）中心高 mm 2極電機4、6、8、10極電機軸伸端 非軸伸端 軸伸端 非軸伸端 80 90 100 112 132 160 180 200

12、225 250 280 315 180204Z1 180205Z1 180206Z1 180306Z1 180308Z1 309Z1 311Z1 312Z1 313Z1 314Z1 314Z1 316Z1 180204Z1 180205Z1 180206Z1 180306Z1 180308Z1 309Z1311Z1312Z1313Z1314Z1314Z1316Z1180204Z1 180205Z1 180206Z1 180306Z1 180308Z1 2309Z1 2311Z1 2312Z1 2313Z1 2314Z1 2317Z1 2319Z1 180204Z1 180205Z1 18020

13、6Z1 180306Z1 180308Z1 309Z1 311Z1 312Z1 313Z1 314Z1 317Z1 319Z1 表1-1-4 Y系列（IP23）異步電機滾動軸承型號中心高 mm 2極電機 4、6、8、10極電機 軸伸端 非軸伸端 軸伸端 非軸伸端 160 180 200 225 250 280 315 211Z1 212Z1 213Z1 214Z1 314Z1 314Z1 316Z1 211Z1 212Z1 213Z1 214Z1 314Z1 314Z1 316Z1 2311Z1 2312Z1 2313Z1 2314Z1 2317Z1 2318Z1 2319Z1 311Z1 3

14、12Z1 313Z1 314Z1 317Z1 318Z1 319Z1 表1-1-5 J2、JO2、JQ2和JQO2系列籠型異步電機滾動軸承型號（GB/T 272-93）電機系列 機座號 2極電機 4極以上電機 軸伸端軸承 非軸伸端軸承 軸伸端軸承 非軸伸端軸承 J、JO、 JQ、JQO 系列 3 4 5 6 7 8 9 6304 6306 6308 6308 6310 6312 6314 6304 6306 6308 6308 6310 6312 6314 6304 6306 6308 6310 N312 N314 N317 6304 6306 6308 6310 6312 6314 N317

15、 J2、JO2、JQ2、JQO2 系列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 6204 6205 6206 6208 6309 6310 6311 6314 6317 6204 6205 6206 6208 6309 6310 6311 6314 6317 6204 6305 6306 6308 6309 N310 N311 N314 N317 6204 6305 6306 6308 6309 6310 6311 6314 6317 JQ3系列 80 90 100 112 140 160 180 200 225 250 280 6204 6305 6306 6307 6309-Z 6310-Z

16、6311 6311 6313 6314 6316 6204 6305 6306 6307 6309-Z 6310-Z 6311 6311 6313 6314 6316 6204 6305 6306 6307 6309-Z 6310-Z N311 N312 N314 N316 N318 6204 6305 6306 6307 6309-Z 6310-Z 6311 6312 6314 6316 6318 其他型號軸承可參閱有關(guān)技術(shù)手冊。（c）軸承潤滑脂的識別及選擇：對滾動軸承潤滑脂的選擇，主要考慮軸承的運轉(zhuǎn)條件，如使用環(huán)境（潮濕或干燥），工作溫度和電機轉(zhuǎn)速等。當(dāng)環(huán)境溫度較高時，應(yīng)使用耐水性強的潤滑

17、脂，轉(zhuǎn)速愈高，應(yīng)選用錐入度愈大（稠度較稀）的潤滑脂。以免高速時潤滑脂內(nèi)產(chǎn)生很大的摩擦損耗，使軸承溫升增高和電機效率降低。負載越大時，應(yīng)選擇錐入度越小的潤滑脂。電機中常用潤滑脂的品種、型號及適用場合見表1-1-6。表1-1-6 軸承潤滑脂的品種、型號及適用場合名 稱 牌 號 外 觀 滴點 t/ 不低于 工作錐入度（1/10） h/mm 適 用 場 合 鈣基潤滑脂 1號 2號 3號 4號 5號 ZG1 ZG2 ZG3 ZG4 ZG5 從深黃色到暗褐色，在玻璃上涂抹12mm厚的潤滑脂層，對光檢查時，呈均勻無塊狀油膏 75 80 85 90 95 310340 265295 220250 175205

18、 130160 工作溫度低于5560與水接觸的封閉式電動機，各種工農(nóng)業(yè)與交通機械設(shè)備的軸承潤滑。特點為耐水，但不耐熱。 鈉基潤滑脂 高溫鈉基脂 2號 3號 4號 ZN2 ZN3 ZN4 深黃色到暗褐色均勻油膏 深綠色纖維狀均勻軟膏 140 140 150 265295 220250 175205 170225 在較高工作溫度、清潔無水份的條件下，用于開啟式電機，其工作溫度分別為：2號低于115，3號低于115，4號低于130。 高溫鈉基脂工作溫度在140160之間。 鈣鈉基潤滑脂 1號 2號 ZGN1 ZGN2 黃色到深棕色的均勻軟膏 120 135 250290 200240 在80100，

19、允許有水蒸氣的條件下，用于開啟式、封閉式電機。不適于低溫。 石墨鈣基潤滑 脂 ZGS 黑色均勻油膏 80 適用于工作溫度60以下粗糙、重負荷摩擦部位，不適用于滾動軸承潤滑。 二硫化鉬潤滑 脂 210 290330 適用于（2080），3000r/min常見的中小型機電設(shè)備等滾動軸承潤滑，也適用于各類油杯加油的軸瓦及間隙0.5mm以上的重負荷設(shè)備軸瓦潤滑。 鋰基潤滑脂 1號 2號 3號 4號 ZL1 ZL2 ZL3 ZL4 淡黃色到暗褐色均勻油膏 170 175 180 185 310340 265295 220250 175205 通用長壽命的潤滑脂可代替鈣基、鈉基、鈣鈉基脂，能長期在120左

20、右工作。廣泛用于高溫高速與水接觸的機器上。2號用于中小型電機，3號用于大中型電機。 鋁基潤滑脂 2號 ZU2 淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏 75 230280 用于常溫工作，有嚴重水分場合電機。 (d)后端蓋的裝配：將軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊上木板，后端蓋套在后軸承上，用木錘敲打，見圖1-1-12所示。把后端蓋敲進去后，裝軸承外蓋。緊固內(nèi)外軸承蓋的螺栓時注意要對稱地逐步擰緊，不能先擰緊一個，再擰緊另一個。 圖1-1-12 后端蓋的裝配 圖1-1-13 軸承內(nèi)外端蓋的固定(e)前端蓋的裝配：將前軸承內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加夠潤滑油后，一起套入轉(zhuǎn)軸，然后，在前內(nèi)軸承蓋的螺孔與前端蓋對應(yīng)的兩個對

21、稱孔中穿入銅絲拉住內(nèi)蓋，待前端蓋固定就位后，再從銅絲上穿入前外軸承蓋，拉緊對齊。接著給未穿銅絲的孔中先擰進螺栓，帶上絲口后，抽出銅絲，最后給這兩個螺孔擰入螺栓，依次對稱逐步擰緊。也可用一個比軸承蓋螺栓更長的無頭螺絲（吊緊螺絲），先擰進前內(nèi)軸承蓋，再將前端蓋和前外軸承蓋相應(yīng)的孔套在這個無頭長螺絲上，使內(nèi)外軸承蓋和端蓋的對應(yīng)孔始終拉緊對齊。待端蓋到位后，先擰緊其余兩個軸承蓋螺栓，再用第三個軸承蓋螺栓換下開始時用以定位的無頭長螺絲（吊緊螺絲），如圖1-1-13所示。二、異步電機的檢修對異步電機的定期維護和故障分析是異步電機檢修的基本環(huán)節(jié)，了解并掌握定期維修及故障分析的內(nèi)容和方法是維修電機的基本技能。

22、（一）定期維修1維修時限通常是一年進行一次。2維修內(nèi)容(a)查電機各部件有無機械損傷，若有則作相應(yīng)修復(fù)或更換。(b)對拆開的電機進行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意觀查繞組絕緣狀況。若油漆為暗褐或深棕色，說明絕緣已老化，對這種絕緣要特別注意不要碰撞使它脫落。若發(fā)現(xiàn)有脫落應(yīng)進行局部絕緣修復(fù)和刷漆。(c)拆下軸承，浸在柴油或汽油中徹底清洗后，再用干凈汽油清一遍。檢查清洗后的軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異常響聲，內(nèi)外鋼圈有無晃動。根據(jù)檢查結(jié)果，確定對潤滑油脂或軸承是否進行更換。(d)檢查定子繞組是否存在故障。使用兆歐表測繞組絕緣電阻，絕緣電阻的大小可判斷出繞組受潮程度或短路情況。若有，要進行相應(yīng)處理

23、。(e)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵心有無磨損和變形，若觀察到有磨損處或發(fā)亮點，說明可能存在定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦?？墒褂娩S刀或刮刀將亮點刮低。(f)對電機進行裝配、安裝，測試空載電流大小及對稱性，最后帶負載運行。（二）故障分析電機故障通常分為電氣和機械兩個方面，電氣故障占主要方面，常見的有： 1跑單相運行 (a)原因：線路和電機引線連接有浮接現(xiàn)象，引起接觸電阻大，使連接處逐步氧化而造成斷相。(b)特征：由于跑單相運行而燒毀的電機，其繞組特征很明顯，拆開電機端蓋，看到電機繞組端部的1/3或2/3的極相組燒黑或變?yōu)樯钭厣?，而其中的一相或兩相繞組完好或微變色，則說明是跑單相運行造成的。以二級電機為例，其跑單相運行燒壞

24、繞組如圖1-1-14所示。(a)Y接繞組燒壞2/3極相組 (b)接繞組燒壞1/3極相組 圖1-1-14跑單相運行燒壞繞組特征在接時，相電源斷開，電流從相繞組流過，因此將、相繞組燒壞。在接時，相電源斷開，電流分兩路，一路有、相繞組串聯(lián)組成，另一路由相單獨組成，后一路阻抗小于前一路，因而相首先燒壞。(c)處理方法：重繞電機繞組。繞組斷路(a)原因：同一相繞組的連接頭接線質(zhì)量不好，造成連接頭虛接，斷開。(b)特征：起動時，無起動轉(zhuǎn)矩。運行時，繞組斷路，發(fā)出較強的“嗡嗡”響聲，最終燒毀電機，現(xiàn)象同跑單相運行。(c)處理方法：找到斷線處，重新接線。匝間短路(a)原因：由于嵌線質(zhì)量不高或機械擦損造成本相繞

25、組中導(dǎo)線絕緣損傷引起匝間短路。(b)特征：在線圈的端部，可清楚地看到線圈的幾匝或整個線圈，甚至一個極相組燒焦，燒焦部分呈裸銅線。其它均完好。(c)處理方法：可局部修理的，換一個線圈或一組線圈即可。不宜局部修理的，重繞全部繞組。相間短路(a)原因：端部相間絕緣、雙層線圈層間絕緣沒有墊妥，在電機受熱或受潮時，絕緣性能下降，擊穿形成相間短路。也有線圈組間連線套管處理不妥，絕緣材料選用不當(dāng)?shù)仍颉?b)特征：在短路處發(fā)生爆斷，并熔斷很多導(dǎo)線，附近有許多熔化的銅屑，而其他處均完好無損。(c)處理方法：重繞電機繞組，并注意相間絕緣要墊妥，合適選用絕緣材料。接地(a)原因：嵌線質(zhì)量不高，造成槽口絕緣破損；高

26、溫或受潮引起絕緣性能降低；雷擊也能引起。(b)特征：用兆歐表測試電機繞組與地之間絕緣電阻小于以下。(c)處理方法：從嵌線質(zhì)量、絕緣材料選用上提高要求。過載(a)原因：電機端電壓太低；接線不符合要求，、接不分；機械方面，不注意電機的使用條件和要求；電機本身定、轉(zhuǎn)子間氣隙過大，鼠籠式轉(zhuǎn)子鋁條斷裂，重繞時線圈數(shù)據(jù)與原設(shè)計相差太大等都是造成過載的原因。(b)特征：三相繞組全部均勻焦黑。(c)處理方法：重繞電機繞組后，再找原因，并針對性處理。三、 實訓(xùn)要求1 兩人拆卸一臺三相異步電機，并填寫記錄。2 按定期維修的內(nèi)容要求，檢修所拆裝的電機，并填寫記錄表。3 能判斷出因跑單相運行而燒壞的電機。4 能判斷出因過載而燒壞的電機。四、實訓(xùn)記錄1拆卸前標記，聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺間的距離 mm,出軸方向為 ，電源引線位置 。2拆卸順序 、 、 、 、 。3拆卸皮帶輪或聯(lián)軸