各種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍

1、“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”是指通過(guò)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源, 建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生 產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。是企業(yè)基礎(chǔ)工作和基層工作，是全員、全天候、全過(guò)程、全方位 的工作。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化包含安全目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和人員、安全責(zé)任體系、安全生產(chǎn)投入、法律法規(guī)與安全管理制度、隊(duì)伍建 設(shè)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、科技創(chuàng)新與信息化、作業(yè)管理、隱患排查和治理、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制、職業(yè)健康、安全文化、應(yīng)急救援、事故的報(bào)告和調(diào)查處理、績(jī)效評(píng)定和持續(xù)改進(jìn)16個(gè)方

2、面。針對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的需要，危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范推薦了一些非常實(shí)用的分析方法，比如工作 危害分析（JHA法、安全檢查表（SCL法、預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA）;危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）失效模式與影響分析（FMEA）;故障樹(shù)分析（FTA）:事件樹(shù)分析（ETA）;作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）等。廠(chǎng)里常用的是工作危害分析（JHA法、安全檢查表（SCL法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）和最近展開(kāi)的危險(xiǎn)與可操作 性分析（HAZOP。很多同志對(duì)幾種分析方法的區(qū)別和適用范圍不是很清楚，以至于工作開(kāi)展過(guò)程中會(huì)遇見(jiàn)很多問(wèn)題，諸如感 覺(jué)重復(fù)作業(yè)、分析不夠全面、主次不明等等。下面就將廠(chǎng)里常用的幾種

3、分析方法的區(qū)別和適用范圍簡(jiǎn)單地介紹一下:特點(diǎn)適用范圍應(yīng)用條件（推薦人員）優(yōu)缺點(diǎn)工作危害分析較細(xì)致，將一項(xiàng)作業(yè)按步驟以員工作業(yè)過(guò)程為主線(xiàn),分析人員熟悉該操作簡(jiǎn)便易行、便于掌(JHA)分解，識(shí)別每一個(gè)步驟中的分析作業(yè)過(guò)程中存在的（推薦車(chē)間班組長(zhǎng)或握，分析細(xì)致；不安全檢查表(SCL作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC危險(xiǎn)與可操作性(HAZOP危害和可能的事故，并設(shè)法消除基于經(jīng)驗(yàn)，分析人員列出一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類(lèi)型的危害、設(shè)計(jì)缺陷和事故隱患一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。按規(guī)定對(duì)系統(tǒng)事故發(fā)生的可能性、人員暴露情況、危險(xiǎn)程度賦分，計(jì)算后評(píng)定危險(xiǎn)

4、性等級(jí)系統(tǒng)詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查，以確定過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)員參與分析）適用于對(duì)裝備和工藝的分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備設(shè)需要參考有關(guān)法律法簡(jiǎn)便、易于掌握,施和作業(yè)場(chǎng)所的分析規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理、操作等規(guī)程，分析人員需要一定經(jīng)驗(yàn)需要提前編寫(xiě)，便于檢查，但不夠靈各類(lèi)生產(chǎn)作業(yè)條件賦分人員熟悉系統(tǒng)、簡(jiǎn)便、實(shí)用、適用對(duì)安全生產(chǎn)有豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)該方法可用于連續(xù)或間歇過(guò)程，還可以對(duì)擬定的操范圍廣；受分析人員主管影響較大對(duì)于大型復(fù)雜的項(xiàng)目,需要設(shè)計(jì)、工藝、操能夠詳細(xì)地分析工藝過(guò)程；需要人偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。作規(guī)程進(jìn)行分析作、設(shè)備、儀表、電員、時(shí)間相對(duì)較以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工藝氣、安全、公用工程多，適合對(duì)關(guān)

5、鍵的過(guò)程或狀態(tài)中的變化（即）等方面的人員共同完工藝過(guò)程進(jìn)行分析偏差，然后分析其產(chǎn)生原因、 后果及可以采取的措施從上表可以看出，每一種分析都不是絕對(duì)萬(wàn)能的，它們都有各自的適用范圍和局限性。按照通用規(guī)范要求:企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍應(yīng)包括：（1規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；（2）常規(guī)和異常活動(dòng)；（3）事故及潛 在的緊急情況；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)。對(duì)于一個(gè)化工生產(chǎn)企業(yè)，為了能夠覆蓋上述所有范圍，將各種分析 方法有序地結(jié)合起來(lái)是非常必要的。在對(duì)各種情況進(jìn)行分析的時(shí)候，應(yīng)該分清主次和適用范圍，合理地采用最合適的分析方 法，避免重復(fù)作業(yè)和做無(wú)用功，針對(duì)需要組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員完善整個(gè)體系。針對(duì)我廠(chǎng)的情況，下表對(duì)如何選擇合理的分析方 法和參與人員作出了一些建議:范圍適用方法頻率推薦人員常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、開(kāi)工作危害分析按規(guī)定（至少一年一次）安環(huán)部組織，設(shè)備、儀表、電氣、車(chē)停車(chē)、檢維修(JHA)間相應(yīng)崗位人員參與設(shè)備設(shè)施安全檢查表按規(guī)定（至少一年一次）設(shè)備管理部門(mén)、重點(diǎn)崗位負(fù)責(zé)人工藝過(guò)程事故及潛在的緊急情況及新建、改建擴(kuò)建或其他變