燒結(jié)機(jī)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、燒結(jié)機(jī)安裝工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書1)2)3)4)5)錄334-45總體評述 安裝工藝流程 工程特點(diǎn)和難點(diǎn)風(fēng)險分析監(jiān)理依據(jù) 監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段-6)旁站內(nèi)容147)經(jīng)驗和教訓(xùn)148)相關(guān)表格14燒結(jié)機(jī)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書1、總體評述將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng) 混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆 粒黏結(jié)成塊的過程。目前燒結(jié)礦被廣泛應(yīng)用于冶煉生產(chǎn)，我國是世界上 生產(chǎn)燒結(jié)礦最多的國家。燒結(jié)設(shè)備大型化的趨勢非常明顯，自2006年至今300m以上的大型燒結(jié)設(shè)備多達(dá) 100多臺，最大的帶式燒結(jié)機(jī)為 600m。2、燒結(jié)生產(chǎn)及安裝工藝流程燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程2）

2、工藝流程燒結(jié)機(jī)安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收破碎系統(tǒng)點(diǎn)及中合標(biāo)板統(tǒng)、I制粒系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、環(huán)冷系燒結(jié)工藝一般包括原料系統(tǒng)、給料裝置安裝柔性傳動裝置程特料點(diǎn)置和難 點(diǎn)風(fēng)險分架和 部）1中部機(jī)架1尾部機(jī)架熱破碎機(jī)下料.1,'1111頭輪安裝1尾部滑動框熱破;碎機(jī)I尾輪安裝I頭部機(jī)架（上部）頭部及中部軌道除塵罩及管道統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)、機(jī)頭電除塵系和機(jī)尾電除塵系統(tǒng)的燒結(jié)流程。應(yīng)用最廣的就是帶式 抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)?，F(xiàn)在燒結(jié)生產(chǎn)中往往伴隨著余熱下用和斗兌硫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，是國家提倡循環(huán) 經(jīng)濟(jì)的成果，也是燒結(jié)設(shè)備安裝的一個新特式起重機(jī)安滑道及風(fēng)箱1 混凝土澆筑量比較大，廠房結(jié)構(gòu)之間緊湊， 施工順序上要提前考慮周全。土建

3、工 程主廠房結(jié)構(gòu)下部基本上采用是混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部采用鋼結(jié)構(gòu)框架。高大模板支撐和滿堂紅腳手架是施工的主要方法，廠房結(jié)構(gòu)緊湊是因為燒結(jié)工藝非常成熟，建筑物之 間優(yōu)化的結(jié)果，所以施工順序要考慮周全，避免互相影響和干涉，即影響工期又影響質(zhì)量。監(jiān)理工程師要特別留意混凝土強(qiáng)度滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝的時間，避免在混凝土還沒達(dá)到定強(qiáng)度的時候，鋼結(jié)構(gòu)安裝搶進(jìn)度而造成安全質(zhì)量隱患。3.1.2 設(shè)備安裝同樣存在順序性、對中性和膨脹性特點(diǎn)。由于設(shè)備安裝緊湊，該設(shè) 備安裝具有順序行、對中性和膨脹性。燒結(jié)設(shè)備基本遵循上是先下后上，先頭部后尾部 的安裝順序，施工中應(yīng)特別注意其順序性，避免因場地緊湊而造成窩工。由于200m以下的

4、燒結(jié)設(shè)備基本處于淘汰狀態(tài)，所以 200m以上的燒結(jié)機(jī)機(jī)頭機(jī)尾中 心距離都超過80m,不僅要求水平和垂直方向?qū)χ行裕乙笊舷乱簿哂袑χ行裕瑢χ?性解決不好就會影響設(shè)備的使用壽命。特別是除塵煙道在燒結(jié)機(jī)下方，對中性解決不好，使除塵煙道受到帶塵煙氣的沖刷，會出現(xiàn)局部磨損過快現(xiàn)象。施工中必須留有永久中心 標(biāo)版。燒結(jié)機(jī)必須嚴(yán)格按設(shè)計要求留出膨脹間隙，膨脹間隙過大或者過小都會給設(shè)備運(yùn)行 帶來損害。尤其臺車軌道接頭部位，機(jī)頭機(jī)尾固定軌道與活動軌道接頭連接部位，圖紙 都給出接頭形式和膨脹余量。3.1.3 燒結(jié)除塵煙道伸縮節(jié)方向性強(qiáng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)方式不同，耐材處理要防止阻礙膨 脹的現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)險分析3.2.1

5、由于燒結(jié)建筑物布局緊湊，監(jiān)理工程師應(yīng)注意場地施工機(jī)械進(jìn)出場地是否可 行，有無阻礙。注意施工順序是否合理，交叉作業(yè)是否相互干涉。在審核施工方案時做 到有的放矢，避免進(jìn)度風(fēng)險，真正做到事前控制。燒結(jié)設(shè)備安裝國產(chǎn)混合機(jī)的體積非常龐大，要與土建施工相互配合，也存在一個順序問題，一般情況是先進(jìn)行土建基礎(chǔ)施工，等基礎(chǔ)施工驗收完畢設(shè)備安裝先就位，然后 進(jìn)行土建主體機(jī)構(gòu)施工，待封頂后進(jìn)行設(shè)備安裝。因此要求土建施工時間和設(shè)備進(jìn)貨時 間要按照同一計劃執(zhí)行，否則就會出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。3.2.2 高大模板和腳手架工程需要專家論證的，必須按照規(guī)定程序要施工單位專家論證，特別注意季節(jié)變化給施工帶來的影響。例如：腳手架在春節(jié)立

6、桿時，凍土層開始 融化，可能會帶來承重能力的變化，如果不認(rèn)真檢查，可能會帶來外觀質(zhì)量問題，嚴(yán)重 時會出現(xiàn)漲模、下?lián)稀⒙{等質(zhì)量缺陷。3.2.3 燒結(jié)設(shè)備安裝頭輪與尾輪之間的中線是整個安裝的關(guān)鍵，控制誤差必須在設(shè) 計要求范圍內(nèi)。測量的儀器最好是激光對中儀或者是全站儀，其儀器本身精度比較高， 測量誤差較小，能夠保證施工質(zhì)量，避免風(fēng)險。對中測量監(jiān)理需要全過程旁站。燒結(jié)設(shè)備安裝膨脹點(diǎn)比較多，膨脹間隙留有的余量要按設(shè)計圖紙要求復(fù)驗，避免出現(xiàn)不能膨脹造成設(shè)備損壞的風(fēng)險。3.2.4 燒結(jié)抽風(fēng)煙道中要施工耐磨襯，煙道的膨脹節(jié)形式不同，伸縮縫的填料也不 相同，無論哪種形式應(yīng)避免把膨脹節(jié)的方向安裝正確，把伸縮縫保

7、護(hù)好，避免耐磨涂料 進(jìn)入失去伸縮功能而帶來不能膨脹的風(fēng)險。4、監(jiān)理依據(jù)國家和地方有關(guān)的法律法規(guī)委托監(jiān)理合同及施工合同設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更通知單及相關(guān)技術(shù)文件GB 50402-2007 燒結(jié)機(jī)械設(shè)備安裝驗收規(guī)范GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范YBJ207-85 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（液壓氣動和潤滑） GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50397-2007冶金電氣設(shè)備工程安裝規(guī)范GB50131-2007自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5

8、0205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、燒結(jié)機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段 5.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求。 5.1. 2 主體設(shè)備和連續(xù)生產(chǎn)線應(yīng)埋設(shè)永久中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 . .3 設(shè)備基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、尺寸和地腳螺栓應(yīng)符合技術(shù)文件要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī) 械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023的規(guī)定。. .4 地腳螺栓的規(guī)格和緊固應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求。.5座漿法設(shè)置墊板，座漿混凝土 48h的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。5.1. 6設(shè)備墊板的設(shè)置應(yīng)符合技術(shù)文件要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工 及驗收通用

9、規(guī)范GB5023的要求。5.1.7監(jiān)控手段：目測、鋼卷尺測量、標(biāo)高測量等。大型設(shè)備基礎(chǔ)杯口200m范圍內(nèi)鑿毛，內(nèi)部干凈無雜物和積水。中心標(biāo)版按照圖集標(biāo)準(zhǔn)制作。螺栓孔深度符合要求，螺 栓露出高度要一致，螺栓要有固定措施防止灌漿沖刷移位。座漿法和灌漿料使用要注意 養(yǎng)護(hù)措施到位?；旌蠙C(jī)安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.2.1下檔輥工作面與筒體滾圈側(cè)面應(yīng)貼合，上檔輥工作面與筒體滾圈側(cè)面的間隙應(yīng) 符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。5.2.2齒圈與筒體裝配，齒圈與筒體及兩個半圓拼合的齒圈，螺栓緊固后，結(jié)合面應(yīng) 緊密貼合，用塞尺檢查，不得塞入。5.2.3底座安裝的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1底座安裝允許偏差項次項目允許

10、偏差（mm檢驗方法1整體 式底 座縱向中心線掛線用尺量檢查2橫向中心線掛線用尺量檢查3標(biāo)咼±水準(zhǔn)儀檢查4縱向傾斜度1000水平儀配合專業(yè)斜鐵5縱向傾斜度1000水平儀檢查6分散 式底 座縱向中心線掛線用尺量檢查7橫向中心線掛線用尺量檢查8兩托輥底座橫向中 心線間距差掛線用尺量檢查9兩托輥底座對角線 差直尺檢查10底座標(biāo)高±水準(zhǔn)儀檢查11縱向傾斜度1000水平儀配合專用斜鐵12縱向傾斜度1000水平儀檢查5.2.4筒體和傳動裝置安裝的允許偏差符合表2的規(guī)定表2筒體和傳動裝置安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1筒體齒圈的徑向跳動百分表測量2齒圈的斷面跳動百分表測量3滾

11、圈與托輥中心線鋼尺測量4傳動裝置底座中心線掛線測量5標(biāo)咼±水準(zhǔn)儀測量6橫向水平度1000水平儀測量7縱向傾斜度1000水平儀配合專用斜鐵8聯(lián)軸器符合GB5023規(guī)定百分表、塞尺檢查5.2.5監(jiān)控手段：混合機(jī)安裝主控項目在底座安裝偏差和托輥結(jié)合面。塞尺、鋼卷尺、鉗工用框式水平儀檢測。測量專用斜鐵應(yīng)事前加工，尺寸精度和表面粗糙度都必須高出 托輥精度和粗糙度要求，否則測量誤差將加大。托輥與筒體、齒圈與主動齒的接觸面積 應(yīng)大于70% （或根據(jù)圖紙要求），用著色法、壓鉛法、塞尺測量。聯(lián)軸器要根據(jù)聯(lián)接方式確定徑向位移、軸線傾斜和斷面間隙（GB5023第20頁）。測量方法根據(jù)GB5023第94頁。

12、注意當(dāng)有熱漲存在的時候，電機(jī)端應(yīng)高于減速器端。燒結(jié)機(jī)安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.3.1燒結(jié)機(jī)架5.3.1.1機(jī)架安裝的預(yù)留熱膨脹間隙及定位方式應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求文件的規(guī)定。5.3.1.2機(jī)架的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計技術(shù)文件未規(guī)定時，應(yīng)符 合現(xiàn)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.1.3機(jī)架的焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接材料使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。5.3.1.4燒結(jié)機(jī)機(jī)架安裝的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3燒結(jié)機(jī)機(jī)架安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1機(jī)架柱子縱、橫中心線掛線

13、檢測2垂直度1000經(jīng)緯儀或線墜檢測3底板標(biāo)高±水準(zhǔn)儀檢測4中部機(jī)架 組裝機(jī)架上部與卜部寬度之差鋼卷尺測量5對角線之差鋼卷尺測量5.3.1.5 監(jiān)控手段：燒結(jié)機(jī)機(jī)架一般分頭部、中部和尾部，其中中部立柱全部是滑動 有膨脹方向的，而且立柱的膨脹方向與機(jī)架的方向是垂直的。膨脹點(diǎn)的復(fù)查要全數(shù)進(jìn)行 的。梭式布料機(jī)安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段.1梭式布料機(jī)的膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝和膠帶膠接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027的規(guī)定。輥式布料機(jī)安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.5.1輥面傾斜度與燒結(jié)水平面夾角應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。 頭輪安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.6.1頭輪鏈輪

14、片組裝，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求。5.6.2頭輪安裝的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定表4頭輪安裝允許偏差項次項目允許偏差mm1檢驗方法1頭輪軸線等分線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合掛線測量檢查2頭輪橫向等分線與燒結(jié)機(jī)橫向中心線應(yīng)重合掛線測量檢查3軸承標(biāo)高±水準(zhǔn)儀測量45.6.3監(jiān)控手段：頭輪安裝是燒結(jié)機(jī)安裝的關(guān)鍵工序，是對中性要求較高的部位。頭 輪等分掛線測量至少要測量4個點(diǎn)。軸承水平測量要考慮頭輪尺寸過大的影響和鋼結(jié)構(gòu)振 動產(chǎn)生的影響。頭輪安裝精度達(dá)不到要求，運(yùn)行就會跑偏。測量工具要提前檢查是否在 受控的使用時間內(nèi)。軸水平度1000框式水平儀測量傳動裝置安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.7.1 一

15、般減速機(jī)的傳動裝置的安裝，包括滑動軸承、滾動軸承、減速器、開式齒輪、 聯(lián)軸器的安裝，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通 用規(guī)范GB5023的要求。5.7.2柔性傳動裝置的大齒輪與燒結(jié)機(jī)頭輪軸， 設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定。5.7.3柔性傳動裝置的大齒輪與燒結(jié)機(jī)頭輪軸， 力或者力矩，要符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定。5.7.4柔性傳動裝置的連接桿、水平桿的安裝， 壓縮量的調(diào)整，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。5.7.5由多個漲緊環(huán)組合使用的柔性傳動裝置， 輪孔及頭輪軸做脫脂處理。5.7.6柔性傳動裝置的安裝允許偏差應(yīng)符合表采用鍵連接時，鍵的研磨裝配應(yīng)符合采用無鍵練接時，漲緊環(huán)的螺栓緊固球面軸承端

16、面預(yù)留間隙及平面桿彈簧在漲緊環(huán)使用前，應(yīng)對漲緊環(huán)、大齒項次項目允許偏差mm檢驗方法1扭矩桿底座標(biāo)高±用水準(zhǔn)儀鋼尺檢查2扭矩桿軸承座縱、橫向間距±掛線測量3扭矩桿水平度1000框式水平儀檢查5.7.7監(jiān)控手段：旁站監(jiān)理柔性傳動多層漲緊環(huán)安裝。漲緊環(huán)用扭矩扳手緊固時順序5的規(guī)定表5柔性傳動裝置安裝允許偏差要安排好，事前做好測量工作，大齒輪孔與頭輪軸之間的間隙分 于。完成一層漲緊環(huán)后應(yīng)盤動頭輪測量瓢偏，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定, 找出原因修正后再進(jìn)行下一層漲緊環(huán)安裝。90度測量4個點(diǎn)誤差應(yīng)小如果瓢偏超差，應(yīng)點(diǎn)火裝置安裝監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.8.1爐體水冷隔板、冷卻水箱必須在砌筑前進(jìn)行水

17、壓試驗，術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計技術(shù)文件未規(guī)定時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的倍。在試驗壓力下 穩(wěn)壓10mi n,再將試驗壓力降至工作壓力，停壓30mi n,檢查壓力無下降、無滲漏為合格。5.8.2爐體的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計技術(shù)文件未規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023中焊縫質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)W級的規(guī)定。水壓試驗應(yīng)符合設(shè)計技5.8.3焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接材料使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書及 焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘培和存放。5.8.4監(jiān)控手段：水冷隔板、冷卻水箱水壓試驗是強(qiáng)制性條文。冬季施工注意采取防凍措施。頭部彎道及中部軌道安裝監(jiān)理要

18、點(diǎn)和監(jiān)控手段5.9.1軌道接頭預(yù)留熱膨脹間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。5.9.2頭部彎道安裝應(yīng)以頭輪鏈片為基準(zhǔn)，彎道各部位安裝允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6頭部彎道安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1固定彎道與鏈輪片的間距±掛線法測量2兩側(cè)鏈輪片的齒根與弧形導(dǎo)軌的間距±鋼尺測量3兩側(cè)彎道上部、下部對應(yīng)點(diǎn)上的高低差鋼尺測量4內(nèi)外軌道的間距符合設(shè)計技 術(shù)文件規(guī)定5.9.3中部軌道安裝允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定表7中部軌道安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1兩軌道縱向中心偏差經(jīng)緯儀測量2軌距±軌距樣規(guī)3上下軌道標(biāo)高±水準(zhǔn)儀測量4軌道接頭高低差鋼尺測量

19、5.9.4監(jiān)控手段：掛線法、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測量。由于頭部彎道空間狹小，測量效果 受影響，測量點(diǎn)分布要均勻。中部標(biāo)高測量和中心線偏差直接影響臺車跑偏，測量時間 要選擇在沒有人施工的情況下最佳，主要是防止鋼結(jié)構(gòu)振動造成測量效果。監(jiān)理檢查記 錄，抽查復(fù)驗測量數(shù)據(jù)。尾部裝置安裝監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.10.1中部與尾部軌道交接處預(yù)留熱膨脹間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。5.10.2平移式尾部彎道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定表8平移式尾部彎道安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1左、右彎道對燒結(jié)機(jī)縱向中心距間距±掛線測量法2彎道標(biāo)高±水準(zhǔn)儀測量3左、右彎道上部、下部對應(yīng)點(diǎn)的高低差水

20、準(zhǔn)儀測量4上部與下部彎道側(cè)面對鉛垂面的間距差線墜、鋼尺測量5.10.3平移式尾輪安裝的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定表9平移式尾輪安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1左右軸承座與燒結(jié)機(jī)縱向中心距間距±掛線測量法2軸向中心線掛線測量法3軸承座標(biāo)高±水準(zhǔn)儀鋼尺測量4尾輪軸水平度1000水平儀測量5.10.4擺架式尾輪安裝的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定表10擺架式尾輪安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1擺架 上部 軸軸承標(biāo)咼±水準(zhǔn)儀、鋼尺2水平度1000水平儀3軸向中心線掛線鋼尺測量4左右擺架上部軸承座、尾輪軸承座對稱中心線 與燒結(jié)機(jī)縱向中心線重合掛線鋼尺測量5左右

21、擺動側(cè)板立柱垂直度1000線墜測量6尾軸承座標(biāo)高±水準(zhǔn)儀、鋼尺7尾輪軸水平度1000水平儀8尾輪 彎道左、右彎道縱向中心線掛線鋼尺測量9彎道標(biāo)高±水準(zhǔn)儀10左右彎道上部、下班對應(yīng)點(diǎn)的高低差水準(zhǔn)儀鋼尺11上部與下部彎道對鉛垂點(diǎn)的間距線墜鋼尺5.10.5監(jiān)控手段：水準(zhǔn)儀、鋼尺、線墜等配合測量?？臻g障礙多，測量要反復(fù)核對。尾輪安裝精度和彎道安裝精度都能影響運(yùn)行跑偏。固定接軌與活動接軌處膨脹點(diǎn)是關(guān)鍵 點(diǎn)。密封滑道及密封板安裝監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.11.1密封滑道固定的埋頭螺釘應(yīng)低于滑道的滑動面。5.11.2密封滑道各部位預(yù)留熱膨脹間隙，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。5.11.3密封滑道

22、安裝允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定表11密封滑道安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1兩滑道對稱的縱向中心線掛線測量法2橫向中心線掛線測量法3標(biāo)咼±水平儀4兩滑道對應(yīng)點(diǎn)的咼低差專用工具或水平儀5.11.4監(jiān)控手段目測、水平儀、掛線測量。密封滑道關(guān)系到熱輻射對周圍影響。標(biāo)高測量是關(guān)鍵工序。熱破碎機(jī)安裝監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.12.1水冷式棘齒輥及受齒板安裝后，必須連同管路一起進(jìn)行整體水壓試驗，水壓 試驗應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計技術(shù)文件未規(guī)定時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至工作壓力，停壓 30mi n,檢查壓力無下 降、無滲漏為合格。5.

23、12.2傳動裝置的聯(lián)軸器安裝應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023 的規(guī)定。5.12.3熱破碎機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定表12熱破碎機(jī)安裝允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1熱 破 碎 機(jī)縱、橫中心線掛線法測量2主軸承標(biāo)高± 0,5水準(zhǔn)儀、鋼尺3水平度0,05/1000水平儀檢查4兩軸承座咼低差水準(zhǔn)儀、鋼尺5軸承座對稱中心與燒結(jié)機(jī)中心重合掛線法測量6支承座縱向中心線掛線法測量7支承座橫向中心線掛線法測量8支撐座標(biāo)高± 0,5水準(zhǔn)儀、鋼尺9軌道縱向中心線掛線法測量10軌道的規(guī)矩± .鋼尺檢查11軌道標(biāo)高±水

24、準(zhǔn)儀檢查5.12.4監(jiān)控手段水準(zhǔn)儀、水平儀配合鋼尺等檢查復(fù)驗。熱破碎機(jī)水棘輪齒輥軸水壓試驗是強(qiáng)制性規(guī)定，監(jiān)理需要旁站。風(fēng)箱及主抽風(fēng)管道安裝監(jiān)理要點(diǎn)及監(jiān)控手段5.13.1風(fēng)箱聯(lián)系小梁與燒結(jié)機(jī)機(jī)架橫梁預(yù)留膨脹間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定5.13.2主抽風(fēng)管道的伸縮節(jié)安裝應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得承受外力。伸縮量的進(jìn)、出口方向應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定。5.13.3監(jiān)理手段 目測、塞尺檢查。風(fēng)箱聯(lián)系小梁的膨脹間隙在實際操作中宜大不 宜小。主抽風(fēng)管道滑動托架是為了配合伸縮節(jié)熱脹冷縮用的，所以滑動托架下面的滾柱安裝使不能有受阻現(xiàn)象，保持能夠滾動狀態(tài)。出抽風(fēng)管道內(nèi)部一般設(shè)計有耐磨絕熱涂料。檢查時注意厚度要符合設(shè)計要求

25、。伸縮縫填料要符合圖紙要求。耐材砌筑監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.14.1耐材砌筑安裝GB50309-2007工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行，遇到冬季施工，應(yīng)同時執(zhí)行CECS-1990工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬季施工技術(shù)規(guī)程5.14.2砌體中的各種燒嘴、孔洞、膨脹縫及隔熱層構(gòu)造，應(yīng)符合下列規(guī)定:燒嘴砌體中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求;孔洞應(yīng)砌筑正確;燒嘴磚砌體、孔洞磚砌體與周圍砌體的結(jié)合處不應(yīng)有明顯錯牙；膨脹縫應(yīng)留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并應(yīng)按規(guī)定填充材5.14.3料； 隔熱層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。不定形耐火材料的品種、牌號應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.14.4耐火噴涂料的金屬支撐件必

26、須焊接牢固。5.14.5耐火噴涂料內(nèi)襯表面必須平整，粗細(xì)顆粒分部均勻；料體應(yīng)密實，不應(yīng)有夾 層、空洞等缺陷；噴涂厚度應(yīng)一致。5.14.5烘爐要審核施工方案，按批準(zhǔn)的升溫曲線施工。5.14.6監(jiān)控手段：觀察檢查、鋼尺測量、錘擊金屬支撐件。烘爐時間安排最好在 冷調(diào)完畢后進(jìn)行。.燒結(jié)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)控手段5.15.1燒結(jié)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件:設(shè)備及附屬裝置應(yīng)按照完畢，并經(jīng)檢查完畢;能源及工作介質(zhì)應(yīng)符合要求，滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)需要;危險和易燃部位應(yīng)設(shè)置安全和滅火裝置； 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈；照明及通訊設(shè)施應(yīng)能滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)需要。5.15.2監(jiān)控手段 審核試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，落實執(zhí)行情況。一般情況由低速往高速遞進(jìn)

27、， 每個階段不低于1小時，時間越長對發(fā)現(xiàn)問題越有利。注意跑偏糾正，特別是尾部配重 是否平衡。6、燒結(jié)機(jī)施工旁站內(nèi)容序 號分部工程分項丄程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工 序旁站內(nèi)容11.砼灌注 樁澆注下鋼筋籠，鋼筋籠焊接沉渣厚度泥漿護(hù)壁砼用量（充盈系數(shù)）樁頂標(biāo)高上下節(jié)籠鋼筋搭接長度 10d根據(jù)規(guī)范要求，例如上海V 100mm 泥漿比重不大于充盈系數(shù)大于1高出設(shè)計標(biāo)高0.5m，試塊留置50m 組2、CFG樁澆筑樁基定位樁基深度定位標(biāo)示混凝土標(biāo)號檢查試塊留置檢查樁頂標(biāo)咼1.砼澆灌（構(gòu)造柱 砼）充盈系數(shù)檢查3.混凝土工程2.后澆帶施工現(xiàn)場第一車砼級配單塌落度測試試塊留置（標(biāo)準(zhǔn)、同條件、抗?jié)B）養(yǎng)護(hù)后澆帶范圍底部鋼筋加

28、強(qiáng)與基礎(chǔ)施工時間間隔控制（按設(shè)計要求） 底部清理（無水、無垃圾）砼標(biāo)號要比基礎(chǔ)砼標(biāo)號咼一個等級3. 土方回填分層夯實，環(huán)刀法見證取樣1.止水帶接頭熱接，不得疊接，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象2.止水帶安裝新舊砼界面處理3.膨脹止水條安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固4.穿墻管道防水4.防水細(xì)部處理5.埋設(shè)件6.對拉螺栓止水片焊滿套管內(nèi)外處理符合規(guī)范要求 防水：錨筋下保護(hù)層厚度保證 錨固：錨筋與板焊接牢固 設(shè)止水環(huán)（環(huán)直徑不小于40毫米），端部 封堵7.防水卷材施工（包 括屋面）砼面清理干凈、干燥，粘結(jié)牢固，接頭處理, 陰陽轉(zhuǎn)角處理、變形縫符合規(guī)范要求主 體 結(jié) 構(gòu)屋面工程1.梁柱接 頭砼澆筑2.梁柱接 頭鋼筋3.

29、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.基層2.保溫層3.防水卷材柱頭主梁與次梁交 叉部位砼澆筑 柱頭鋼筋數(shù)量 上層柱插筋1.鋼柱砼承臺2.高強(qiáng)螺栓連接3.涂裝清理、干燥施工鋪設(shè)砼澆筑及振搗質(zhì)量控制，防止柱頭爛根禁止因柱頭不容易澆砼而切斷鋼筋。 安裝要垂直、牢固，錨固長度滿足要求。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上；支座平整、螺栓位置準(zhǔn)確。磨擦面處理干凈；檢查抗滑移系數(shù)試驗報告；終擰：大六角頭螺栓檢查終擰、扭矩，扭 剪型高強(qiáng)螺栓檢查尾部卡頭擰掉或有標(biāo) 記。涂膜厚度滿足要求。不清理干凈不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，找平后排 水坡度符合設(shè)計要求保溫材料含水率、透氣孔設(shè)置符合要求砼基層干燥、干凈，搭接長度、轉(zhuǎn)角處理符合規(guī)范要求，不漏水，不進(jìn)水4.細(xì)部處 理落水管處檢查細(xì)部處理情況管道伸出屋面處、變 形縫、女兒墻、泛水檢查防水處理是否按要求施工4電氣工 程1.建筑電 氣1.建筑物防雷接地接地電阻測試值是否符合要求2.設(shè)備安 裝1.大型變壓器、超高 壓參與組裝2.開關(guān)組裝試驗參與試驗3.相序檢查看相序是否正確4.試送電參與聯(lián)合檢查5工業(yè)管道 安裝工程1.管道安 裝1.閥門檢驗強(qiáng)度及嚴(yán)密性報告單檢查2.管道吹掃、沖洗符合清潔要求3管道系統(tǒng)試壓強(qiáng)度及嚴(yán)