-壁可法修補(bǔ)裂縫

1、壁可”法裂縫修補(bǔ)施工第一步：表面處理工具： 鋼絲刷、抹布、鋼釬、錘子。施工工序：仔細(xì)清除水泥翻沫、 灰塵。810厘米寬。1 ）用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約 5 厘米范圍內(nèi)的混凝土表面，混凝土表面質(zhì)量不良、縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)清理至用錘子和鋼釬鑿除裂縫兩側(cè)疏松的混凝土塊和砂粒，露出堅實的混凝土表面。用略潮濕的抹布清除表面的浮塵并徹底晾干?；炷帘砻娴挠臀垡媚ú颊罕羶?。如果縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時可用噴燈烘干。第二步：粘結(jié)注入座和密封裂縫材料：封口膠（#101） #101拌合后的可使用時間：70分鐘（20C）、40分鐘（30C）工具：抹刀（扁鏟，5cm寬）、托灰板、注入座、秤

2、（精確到 10克）、螺絲刀。施工工序：1 、注入座的粘結(jié)：1 ）用兩把潔凈干燥的抹刀分別取封口膠的兩種成分，放到托灰板上。一次能用完一套整 包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規(guī)定配比配合#101 的主劑、硬化劑重量比為 7:3 ）。 留在罐內(nèi)的兩種成分不得相互接觸，以免發(fā)生反應(yīng) 造成變質(zhì)，并且注意蓋嚴(yán)罐蓋。2）用抹刀反復(fù)混合攪拌膠的兩種成分，使其呈現(xiàn)均勻一致的灰色。3）用抹刀取少許膠，刮在注入座底面的四邊，每邊以8mm寬、5mm厚為度。將注入孔對正裂縫中心，稍加力按壓，使膠從底面的四個小孔中擠出。注意注入孔不要被膠堵塞， 膠不要粘到注入座頸部的小突起和橡膠圈上，

3、粘好后不要再移動注入座。4）一手按住注入座的頂端，防止其移位，另一只手用抹刀取膠將底板的各邊包覆。包覆部分的內(nèi)緣至蓋住 4 個小孔，外緣擴(kuò)展至直徑 810 厘米的圓形范圍。完成以后，注入 座的藍(lán)色底邊應(yīng)完全被遮蓋?；炷帘砻尜|(zhì)量不良、縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)加 以特別注意。3 個；裂縫分岔處的交5）注入座的布置，應(yīng)掌握以下原則：沿縫的走向，每米約布置2 個注入座的密度叉點應(yīng)設(shè)注入座；選混凝土表面平整處設(shè)置，避開剝落部位；對墻體的貫通縫，可在一側(cè) 布置注入座，另一側(cè)完全封閉；縫寬度較大且內(nèi)部通暢時，可以按每米來布置。2、裂縫密封：在沿裂縫走向 5 厘米寬的范圍內(nèi)用抹刀刮抹封口膠， 厚度 2

4、 毫米左右， 盡量一次完成， 避免反復(fù)涂抹。 縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)抹至810 厘米寬，并按壓膠的邊緣，消除卷邊。混凝土剝落處要填充密實， 與注入座銜接的地方要特別注意。 封口膠的用量為每延米裂縫 200 克左右。第三步：封口膠的固化密封完成后，讓封口膠自然固化。注意固化過程中防止其接觸水。固化時間：12 小時（20 C）、6 小時（30C）。第四步：注入灌注膠材料：灌注膠（BL-GROUT或其系列材料）可使用時間:100 分鐘（20C）、50 分鐘（30 C）工具 ： BL 注入器、密封良好的進(jìn)口黃油槍、加線增強(qiáng)管內(nèi)徑9mm 耐壓5kg/cm2以上）、喉箍（蝸輪蝸桿式，直徑 1016

5、mm、閥門、過濾器、桶、攪拌棒、丙酮、秤（精確到10克）、鉗子、螺絲刀、生料帶。施工工序：1.使用BL注入器時:1 ）將注入器的連接端（藍(lán)色）安裝在注入座上，把卡口部分的兩扣卡緊，用力不要過猛，以免損壞座的頸部，注意使橡膠密封圈處于正常位置。同一條裂縫上的注入器一起安裝好。2）螺紋配合處用生料帶纏繞密封。3）將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻，一次能用完一整套包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規(guī)定配比配合（BL-GROUT的主劑、硬化劑重量比為 2:1 ）。4）將混合好的膠裝入黃油槍，蓋好蓋。將黃油槍倒置，打開閥門，推動黃油槍活塞，排除系統(tǒng)中的空氣。5）當(dāng)過濾器中有

6、膠流出時，將它連接到注入器的注入端（白色），卡緊卡口，慢慢推動黃油槍的活塞，開始注入。每次推動都要達(dá)到活塞的行程盡頭，一般每35秒推動一下。當(dāng)橡膠管膨脹至充滿限制套時停止注入。6）一個注入器注完后，先關(guān)閉閥門，再小心地脫開白色端的連接，避免藍(lán)色端之間的連接松動。移到下一個注入器繼續(xù)注入。7)水平走向的裂縫從一端開始逐個注入，傾斜或垂直走向的裂縫要從較低一端開始向上推進(jìn)。如注入器膨脹后收縮較快，說明該處裂縫深，縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌，直到能保持膨脹狀態(tài)。8)操作時要兩人配合，一人操作黃油槍，另一人托扶注入器和閥門，不要讓注入座的頸部不正常受力。(9)對一般裂縫，每公斤膠可灌注1218只注入器。第五步

7、：清洗工具拆卸工具，用丙酮反復(fù)清洗，一邊清洗一邊活動閥門和活塞等部件，將殘余的膠溶解。最后用清水漂洗干凈，晾干后組裝，以備再用。第六步：灌注膠的固化讓灌注膠自行固化，可用手捏注入管隨時了解固化進(jìn)程。固化時間：大約10-24 小時，氣溫越高，速度越快。第七步：鑿除注入器，后期處理工具： 錘子、鋼釬、角向砂輪固化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機(jī)把封口膠打磨平整。各工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)1表面處理 ：沿裂縫走向?qū)?5厘米的范圍內(nèi)無水泥翻沫、灰塵、 油污、 疏松的混凝土塊、不牢固的砂粒，混凝土表面和縫內(nèi)干燥。2注入座的粘結(jié) ：注入座布置正確。 封口膠呈均勻一致的灰色。 底板的四個小孔中均有膠擠出，底板下

8、空洞、蜂窩等缺陷。注入孔暢通，注入座頸部的小突起和橡膠圈上沒有附著的膠。3裂縫密封 ：密封的寬度、厚度大致均勻，無空洞、蜂窩。4注入 ：各注入座不殘不斷， 黃油槍及管路密封良好。 注入過程中封口膠密封的部分不滲漏， 各注入器均能保持膨脹狀態(tài)。5 清洗工具 ：清洗后的黃油槍活塞、閥門運轉(zhuǎn)靈活，螺紋配合良好，管路通暢。保溫措施當(dāng)施工溫度在 515 C時，密封膠#101及注入膠BL-GROU應(yīng)選用W型 （冬季用）。原則上應(yīng)在5C以上施工。如遇特殊情況需在 0 5 C施工時，應(yīng)采取保溫措施，比如：在工點搭設(shè)施工棚，取暖保溫。注意：在0 C以下，不能施工。勞動保護(hù)措施1、確認(rèn)各材料的使用方法、保管方法、管理方法后再施工。2、進(jìn)行注入工作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，如果材料誤入眼內(nèi)，要立即用水沖洗。3、用丙酮清洗工具時要在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行