塑鋼窗施工方案

1、*工地名稱）*公司名稱）塑鋼分廠2008 年 10 月 1 日塑鋼門窗安裝技術方案及驗收、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。門窗具用有密封、 保溫性能。二、施工準備材料1. 塑鋼門窗：按照設計圖紙檢查核對門窗的型號、規(guī)格、開啟形式、開啟 方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。嚴禁門窗構件有變形的壞損的缺陷， 且應有出廠合格證。2. 塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配，所用的零附件及固定件 使用優(yōu)質材質。應按圖紙要求的規(guī)格備好。型號應符合設計要求。3. 與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，4. 嵌縫材料、發(fā)泡劑、密封膠的品種、 寸及標高是否符合設計紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。5

2、. 按圖示尺寸彈好水平線，并彈好50 cm水平線，校正門窗窗洞口位置尺6. 檢查塑鋼門窗兩側連接腳位置與墻體預留孔洞是否吻合，若有問題應提 前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。7. 圖紙要核對型號，檢查質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有棱竄角和翹曲不 平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決， 經修整鑒定合格后才可安裝。8. 門窗口的水平位置應以樓層+ 50 m水平線為準，往上反，出窗下皮標高,彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。9. 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼門窗在 墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間

3、窗臺板 外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑窗的窗下宜。三、原材料的報檢和復檢1、塑鋼門窗進場報檢：合格證，生產許可證，復檢報告 2、聚氨脂發(fā)泡劑報檢：合格證3、中空玻璃安裝報檢：合格證浸泡自檢記錄四、進度計劃序號工程名稱塑鋼窗時間中空玻璃安裝時間1*10.6 10.911.5 11.72*10.6 10.911.5 11.7五、塑鋼窗安裝的準備工作（樣板制）塑鋼窗成品材料進場后，公司技術人員隨后對施工現(xiàn)場進行檢查，并和業(yè)主、監(jiān)理，施工單位人員交流聽取意見和建議，對施工機械、施工用 電、安裝技術和施工人員進行檢查、安排，教育和交底。對單位工程安裝前先樣板制報驗，首現(xiàn)每棟樓塑鋼窗安裝一個豎向單位，對

4、其上下掛線進行檢查，檢查上下窗的偏移，窗口四周距內墻邊距離, 窗口水平和垂直度，固定件數(shù)量和牢固度，塑窗四周和磚（混凝土）墻聚 氨脂發(fā)泡密實度。六、塑鋼門窗安裝方法: 施工工藝流程： 彈線一初裝一吊線一校正一最終安裝一塞口1、沿窗框外墻用電錘打0 6孔（深 40-50伽），并用膨脹管塞入再用自攻螺 絲固定。2、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于200 mm,鐵腳間距應600 mm。3、處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好的，應及時處理與墻體縫隙, 用聚氨脂發(fā)泡劑將縫隙填嵌。4、用密封膏填嵌門框與門窗框邊的縫隙。七、五金執(zhí)手和中空玻璃的安裝 1、

5、五金執(zhí)手配件應與門窗型號相匹配，所用零附件及固定件使用優(yōu)質材質。2、玻璃安裝施工應在框、扇校正和五金件安裝完畢后進行，玻璃的運輸存 放，應符合現(xiàn)行的有關規(guī)定。玻璃裁割尺寸要實測實量，玻璃集中裁割, 邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時的朝向應符合設計要求。玻璃安裝后 應對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。八、允許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表圖表規(guī)定的數(shù)值。塑鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差（m）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差< 2000 m> 2000 m± 2.0± 3.0用鋼卷尺檢查，量內角2門窗框正、側面的

6、垂直度< 2000 m> 2000 m± 1.0± 2.0用線墜、水平靠尺檢查3門窗框的水平度> 2000 m± 2.0用水平靠尺檢查4門窗下橫框的標高± 3.0用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心± 2.0用線墜、鋼卷尺檢查6同樘門窗相鄰扇的橫角高度差± 2.0用拉線或鋼卷尺檢查九、成品保護1、塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的 窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗保護膜應檢查完整無損后再 進行安裝，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。抹灰前應將塑鋼 門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)

7、未完成前，任何工種不得損壞其保 護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。2、塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將 表面劃傷，影響美觀。應注意的質量問題：面層污染咬色，施工時不注意 成品保護，未及時進行清理。表面劃痕：應嚴防用硬物清理塑鋼表面的污 物。十、質量問題治理措施 （一）鋼門塑窗質量缺陷。成因分析：1、性能指標達不到設計要求，門窗料薄、材質差、易拉壓變形；2、各種配件不符合有關規(guī)定；3、窗扇把手、支撐使用不靈活，壓條破損、玻璃易破裂，影響使用功 能和美觀。防治措施：1、按設計要求，外門窗達到抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。16層的抗風壓性能和氣密性不低于 3級，水密性

8、不低于2級；7層及以 上的抗風壓性能和氣密性不低于 4級，水密性不低于 3級。2、選定產品合格的門窗廠家。門窗選用要先進行市場摸底，了解門窗 及各種配件的材質情況，確?？蛄?、扇料、內鋼襯、規(guī)格及壁厚等都要符 合規(guī)范要求。3、選定質量及使用較好的各種配件。五金配件的型號、規(guī)格和性能應 符合國家現(xiàn)行標準和有關規(guī)定要求，并與門窗相匹配。對門窗的材質、鉸鏈、門鎖、把手、撐桿等都要滿足設計的要求，確保質量。4、框料、扇料、內鋼襯要符合規(guī)范要求。5、外墻塑窗的玻璃必須采用中空玻璃，玻璃質量合格、厚度滿足設計 要求，達到保溫、隔熱效果。6、塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條。7、加強門窗制作的質量監(jiān)造力度工

9、作。 （二）鋼門塑窗安裝缺陷。成因分析：1、門窗與墻體安裝不密實；2、安裝搬運不當，在安裝的門窗上搭放腳手板或掛吊重物，施工中不 注意被撞壞等造成門窗不正、變形；3、門窗周框填上硬質材料或有腐蝕性材料；周邊未嵌密封膠，造成不 保溫，滲漏、脫落、返潮。防治措施： 1、鋼門塑窗進場及時報驗，必須經監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，檢驗合格 后方可使用。2、安排專業(yè)隊伍施工，加強安裝工人的責任心，隨安隨檢。3、門窗框安裝固定前，對預留墻洞尺寸進行復核，再實施外框固定。 外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。4、門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定， 鍍鋅鋼片厚度不小于 1.5 毫米， 固定點從距離轉角 18 厘米

10、處開始設置，中間間距不大于 50 厘米。嚴禁用 長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、鋼門塑窗框與洞口連接固定要符合規(guī)范要求，保證門窗框與墻體為 彈性連接。縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填充。含瀝青的軟質材料不得填入，以免 PV（受腐蝕。6、發(fā)泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內的污染、浮灰等清理 干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘結。7、施打發(fā)泡劑必須連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。臨時固定用的木 楔撤掉后，及時補打發(fā)泡劑。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙 內，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。8、窗邊抹灰后先打密膠縫，打膠到位，嵌填嚴密、均勻，使之與框面 齊平。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。9、排水孔應通暢，位置和數(shù)量應符合設計要求。10、窗臺應做出不小于 15 的外向坡度，窗楣要做滴水槽。11、施